9 eses

1. 9`S de la
Calidad
Integrantes:
Mireya Andrade
Eliana Cárdenas
Diana Ordóñez
Mariana Saá
Andrea Sánchez
Daniela zúñiga

2. LAS 9’S DE LA CALIDAD
Principios
universale
s
Buen
desempeño
de un negocio
El ambiente de
calidad se
denomina las
9´S (las nueve
eses)
Aporte de los
japoneses al
mundo
empresarial
Implementado de
manera
sistemática.
Utilizada por
Shigeo Shingo
reconocido líder
en prácticas de
manufactura en
el Sistema de
Producción de
Toyota

3. Definiciones:
 Es una metodología que busca un
ambiente de trabajo coherente
con la filosofía de Calidad Total,
destacando la participación de los
empleados conjuntamente con la
empresa.
 Es una estrategia que permite
realizar mínimas inversiones y
obtener grandes resultados

4. Objetivos
Las 9´S buscan generar un ambiente
de trabajo que además de ser
congruente con la calidad total, brinda
al ser humano la oportunidad de ser
muy efectivo, ya que abarca el
mejoramiento de las condiciones
mentales de quien se apega a esta
metodología, además de incrementar
la eficacia y eficiencia

5. 9`S
Mejorar la
limpieza y
organizació
n de los
puntos de
trabajo
Facilitar y
asegurar
las
actividades
en las
plantas y
oficinas
Generar
ideas
orientadas a
mejorar los
resultados
Fomentar la
disciplina
Crear
buenos
hábitos de
manufactura
Crear un
ambiente
adecuado
de trabajo
Eliminar
accidentes
de trabajo

6. Las 5 S + 4 S = 9 S
Las 5S simplifican el ambiente de trabajo,
reduce los desperdicios y actividades que no
agregan valor, al tiempo que incrementa la
seguridad y eficiencia de calidad.

7.  Es importante la aplicación de la
estrategia 5’s previa a la implementación
de cualquier proceso de mejoramiento
continuo, donde se busca disciplina y
orden en los empleados e instalaciones
de la organización
 5´s fue una estrategia desarrollada a
principios de los años ochentas basada
en cinco palabras Japonesas que
comienzan por “S” (Seiri, Seiton, Seiso,
Seiketsu y Shitsuke) que buscan la
calidad total en el ambiente de trabajo

8. FINALIDAD:
 Para darle mayor consistencia en el
tiempo.
 Para que todo el personal lo asuma e
interiorice
 Evitar que el sistema lentamente
decaiga o se degrade.
¿ POR QUÉ SE AMPLIA EL SISTEMA?

9. MODELO
DE LAS
9’S

10. DIAGRAMA INICIAL

11. DIAGRAMA APLICANDO 9’S

12. 1) Seiri (Ordenar o Clasificar)
• Clases
• Tamaños
• Tipos
• Categorías
• Frecuencia de uso
saber ordenar
• quedan áreas disponibles (cajones,
espacios, etc.),
• se deshace la persona de artículos y
papelería obsoleta para hacer más cómodo
el espacio vital
• se eliminan despilfarros y pérdidas de
tiempo por no saber dónde se encuentra lo
que se busca
ajustar el
espacio
disponible
(físico o de
procesos)

13. Para clasificar es necesario emprender las
siguientes acciones:
IDENTIFICAR aquello que es o no necesario de
acuerdo al EL QUE (artículo u objetos) y a su
FRECUENCIA DE USO.
REDUCIR los objetos utensilios y materiales de poca
rotación y uso por medio de la reubicación en almacenes
específicos, dejando libertad de movimiento (despejando
pasillos, cajones, escritorios, alacenas, etc.) Este punto nos
invita a quedarnos sólo con lo mínimo indispensable.
SEPARAR lo que es INNECESARIO, EXCESIVO,
ADICIONAL de lo que es útil, adecuado y simple, y
decidir lo que se puede almacenar, desplazar, vender,
reciclar, regalar, o enviar a la basura.

14. CLASIFICACIÓN

15. BENEFICIOS
 Disminuir la interrupción en el flujo de
producción.
 Tiempos de respuesta más rápidos.
 Liberar espacio Físico.
 Disminuir defectos.
 Gestión con Stocks reducidos.
 Crear áreas de trabajo seguras.
 Disminuir los factores de riesgo.
 Mejorar la responsabilidad y compromiso
 Se elimina exceso de tiempo en
inventarios

16. 2) Seiton: Organizar
- Criterios
racionales
Ordenadas - Fácilmente
localizables
- Código
Las cosas necesarias Identificadas -
Número
deben estar: -
Característica
- Único
En un lugar de fácil - Lugar
exclusivo acceso en

17. Criterios para colocar cada cosa
en su lugar:
 Crear un pensamiento visual en la
empresa, crear disciplina para marcar,
codificar y etiquetar los elementos con
el fin de que cualquier operario pueda
acceder a ellos
 Es posible reducir stocks?
 Es necesario que esté a mano
 Todos llamaremos a esto con el
mismo nombre
 Identificar el mejor lugar para cada
objeto

18. Criterios de orden:
 Definir lugar donde se los pueda tomar
inmediatamente, así como la forma de
ordenación.
 Utilizar claves alfanuméricas resaltando y
colocando marcas (letreros -
indicaciones.)
 Determinar lugares de almacenamiento,
reduciendo exhibidores y repisas.
 Almacenar de acuerdo a: tamaño, color,
etc. (espacios y contenedores especiales)
 De acuerdo a su función, producto o
proceso.

20. BENEFICIOS
 Eliminar accidentes causados por
elementos dejados en sitios en los
cuales no deben estar.
 Reduce tiempo de búsqueda
 Disminuye la probabilidad de incurrir en
un error al tratar de ubicar un elemento.
 Crea una cultura o pensamiento visual
que ayuda a establecer y actuar con
base a estándares y señales visibles
utilizadas para la ubicación de
elementos

21. 3. Seiso (Limpieza o
Pulcritud)
Significa
desarrollar
el hábito de
observar y
estar
siempre
pensando
en el orden
y la limpieza
en el área
de trabajo,
de la
maquinaria
y
herramienta
s que
utilizamos.
Es más que barrer y
trapear.Limpiando se encuentran
situaciones anormales
Usar uniformes blancos,
pintar de colores claros
Mantener los manuales de
operación y/o programas de
trabajo en buen estado
Mantener limpios y en buen
estado los equipos y las
instalaciones
Idear formas que permitan
recuperar los deshechos de los
equipos y mobiliarios.

22. - Incentivar la actitud de
limpieza del sitio de
trabajo
PRETENDE - Mantener la clasificación
y el orden de los elementos
- Fuerte programa de
entrenamiento
IMPLEMENTACIÓN - Suministro de los elementos
necesarios
- Tiempo requerido para su
ejecución .

23. Eliminar
manchas,
mugre, grasa,
polvo,
desperdicios.
Mantener
permanentement
e condiciones
adecuadas de
aseo e higiene
Desarrollar el hábito de
observar y
estar siempre
pensando en el orden
y la limpieza del área
de trabajo e
instalaciones
Conservar limpios y
en buen estado
Maquinaria, equipos
y herramientas que se
manipulan
Mantener los
manuales de
operación y/o
programas de
trabajo en buen
estado
LIMPIEZA
ES:

24.  NORMAS PARA APLICACIÓN:
 Limpiar, inspeccionar, detectar las anomalías
 Volver a dejar sistemáticamente en
condiciones
 Facilitar la limpieza y la inspección
 Eliminar la anomalía en origen
El incumplimiento de la limpieza
puede tener muchas
consecuencias, provocando incluso
anomalías o el mal funcionamiento
de la maquinaria y retrasos en la
entrega de producción

25. Beneficios
 Aumento de la vida útil del equipo e
instalaciones.
 Menos probabilidad de contraer
enfermedades.
 Menos accidentes.
 Mejor aspecto.

26. 4) Seiketsu: bienestar personal y
estandarización
 Consiste en mantener la “limpieza”
mental y física en cada empleado,
medidas de seguridad e higiene en el
trabajo, para lograrlo es importante que
la persona se encuentre en un estado
“ordenado” lo que significa que hay una
simbiosis entre lo que se hace y cómo
se siente la persona

27. Estrategia
Procesos
Persona
RESULTADOS
Cuida tu apariencia personal
Trabaja en equipo respetando
las opiniones de los demás
Respeta las reglas de
seguridad en el trabajo
No hagas bromas de mal gusto

28. Beneficios
 Equilibrio físico y mental
 Aumento de la productividad
 Mejor convivencia social en la
empresa que influye también a nivel
familiar y a nivel social.
 Mejores condiciones de seguridad
industrial

29. 5. Shitsuke (Disciplina)
- Representa mayor esfuerzo, ya que
implica un cambio de hábitos,
- Es el apego a procedimientos
establecidos, a lo que se considera como
bueno, noble y honesto.
- Cuando una persona se apega al orden y
al control de sus actos está se
transforma en un generador de calidad y
confianza.
- Representa continuidad y seguimiento
hasta generar un hábito ya que
«conocimiento que no se aplica, no sirve».

30. DISCIPLINA ES:
• Seguir siempre procedimientos de trabajo
especificados y estandarizados.
• Cada paso de las 5 S´s debe tener un estándar
que deben evaluar el progreso de cada una de
las 5 S´s, estos estándares deben ser seguidos
por el GEMBA
• Existe en la mente y en la voluntad de las
personas y solo la conducta demuestra la
presencia, sin embargo, se pueden crear
condiciones que estimulen la práctica de la
disciplina
• La disciplina no es visible y no puede medirse a
diferencia de las otras Ss que se explicaron
anteriormente

32. - Planificar y controlar
permanentemente las actividades.
- Haga de la limpieza, orden y
puntualidad una constante en su vida.
- Establezca procedimientos de
operación
- Enseñe con el ejemplo
- Facilite las condiciones para poner en
práctica lo aprendido
- Utilice la técnica “aprender haciendo”
PROCEDIMIENTO:

33. BENEFICIOS
 Se concientiza a los trabajadores hacia
la organización, orden y limpieza
 Se crea hábito a través de la formación
continua y la ejecución disciplinada de
las normas y procedimientos
establecidos
 Se crea una cultura de sensibilidad,
respeto y cuidado de los recursos
 Disminuye la cantidad de tiempo
perdido, si la voluntad para hacer la
cosas se acompaña de motivación de
los beneficios de la meta.

34. 6) Shikari: Constancia
VOLUNTAD
PARA
HACER LAS
COSAS
PERMANECE
R SIN
CAMBIOS DE
ACTITUD
CUMPLIMIE
NTO DE LAS
METAS
PROPUESTA
S
Mantener una
actitud positiva
y proactiva es
lo que permite
el crecimiento
personal y
organizacional.
Se requieren de
personas que no
claudiquen en su
hacer bien
(eficiencia) y en
su propósito
(eficacia).

35. CONSTANCIA ES:
Mente positiva para el desarrollo de hábitos
y lucha por alcanzar un objetivo.
Perseverar en los buenos hábitos, es
decir practicar constantemente.
Voluntad en acción y no sucumbir ante las
tentaciones de lo habitual y lo mediocre

36. BENEFICIOS
 Mejora la seguridad
 Ayuda a reducir el desperdicio
 Incrementa la eficiencia
 Mejora la imagen
 Contribuye a desarrollar buenos
hábitos
 Desarrolla el autocontrol
 Mejora la disposición ante el trabajo

37. 7) Shitsukoku: Compromiso
Adhesión
a
propósito
s
Nace del
convencimiento
Entusiasm
o por el
trabajo a
realizar
Debe
permear a
todos los
niveles de
la
empresa
Utilizar el
ejemplo como
la mejor
formación

38. PROCEDIMIENT
O
Llevar a cabo con
disciplina aplicada
desde dirigentes a
subordinados.
Políticas
empresariales
deben imponerse
con seriedad
El proyecto se
lleva a cabo en el
tiempo indicado y
sin pérdidas

39. BENEFICIOS
 Alimenta el espíritu para para ejecutar
las labores diarias
 Genera la adhesión de más
integrantes por voluntad propia
 El proyecto se lleva a cabo en el
tiempo indicado y sin pérdidas

40. 8) Seishoo: coordinación
El trabajo se debe realizar con
método y en equipo, al mismo ritmo
y caminando hacia los mismos
objetivos
Para lograr un ambiente de trabajo
de calidad se requiere unidad de
propósito, armonía en el ritmo y en
los tiempos.

42. 9) Seido: Estandarización
 Éstos señalan cómo se deben hacer
las actividades que contribuyan a
mantener un ambiente adecuado de
trabajo.
 Se debe establecer un mismo código
de comunicación

43. ESTANDARIZACIÓN ES:
Regulariza, normalizar o
fijar especificaciones sobre
algo, a través de normas y
procedimientos

44. Normas
Reglamentos Procedimientos
Cambios benéficos para la empresa
ESTANDARIZACIÓN
Regula Normaliza

45. PROCEDIMIENTO
REPORTE
S
MANUALES
REGLAMENTO
S
LIBROS DE
INVENTARIO
S

46. BENEFICIOS
 Cualquier trabajador podrá realizar el
trabajo sin problemas con el manual
 Se podrá controlar mucho mejor un
percance con la documentación

47. PROCEDIMIENTO
PARA LA
APLICACIÓN DE
LAS 9’S
Concientización en cada
empleado
Establecimiento de metas
Selección de acciones
prioritarias
Análisis de la situación
actual
Desarrollo de las
acciones correctivas
Evaluación (comparación
con la situación anterior)

49. ACCIONES DE
IMPLANTACIÓ
N
Liderar el
programa 9’s
Mantener un
compromiso
activo
Promover la
participación
Dar
seguimiento
al programa

50. CONCLUSIONES
 Incrementa los niveles de
productividad y calidad en la empresa
 Evitan el desorden en la empresa
 El cumplimiento de las nueve reglas
dan como resultado alta eficiencia y
alta eficacia.
 Es necesario aplicar 9´s al iniciar un
proceso, no solo por el orden y aseo
sino por la disciplina que esto genera
en los empleados

51. GRACIAS