Esta documentación puede descargarse en: http://www.digitallearning.es/tutoriales/sistemas-de-gestion-integrados-para-la-empresa-scm.html Sistemas SCM: evolución, características, módulos-funcionalidades, proveedores, análisis del mercado. Presentación que forma parte de un módulo de TIC que impartimos en un Máster de Dirección.

1. Sistemas de Gestión
integrados para la Empresa:
SCM
Manuel Cabello
Digital Learning
http://digitallearning.es
Marzo 2007

2. Estudio de los SCM
SCM: Gestión de la Cadena de Suministro
●
Cómo ya definimos, la cadena de suministro representa:
– flujo de materiales (y también, información, dinero y servicios)
– desde proveedores hasta clientes finales
– a través de almacenes y centros de producción y montaje propios o
externos
– incluye las organizaciones y procesos que crean y entregan los
productos
●
Las funciones de un SCM son: planificar, organizar y optimizar las
actividades de esa cadena
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3. Estudio de los SCM
Relación Eficiente con Clientes
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4. Estudio de los SCM
Cadena de suministro
Relación
Proveedores
Diseño
Clientes
Comprar Hacer Mover Vender
Mantenimiento/Reciclado
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5. Estudio de los SCM
Flujos en la cadena de suministro
●
Materiales: materia prima/no procesada, suplidos, piezas, productos
elaborados
– Flujo reversible: devoluciones, reciclado... (ciclo vida producto)
●
Información: pedidos, albaranes, órdenes de pago, facturas, devoluciones,
planificación y cualquier cambio en los mismos
●
Financiero: transferencias, pagos documentados, información y autorización
de tarjetas de crédito, ...
– El nº y tipo de flujos puede variar por sectores. P.ej., sector servicios
puede no haber flujo de materiales o que éste sea electrónico como en
los casos del sw, la música o información.
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6. Evolución de los SCM
●
Años '60-'70: distribución física. Gestión de Inventarios y distribución de los
productos a clientes
●
Gestión logística integrada: incluye gestión entrada materiales
●
Años '80: primeros sistemas SCM: relación de producción con
clientes/proveedores y gestión de los distintos tipos de flujo
– Facilitan sistemas de producción tipo: just-in-time, Kanban
●
Integración de clientes y proveedores
– empresas aisladas --> empresas interconectadas
– Apoyo en la tecnología: EDI, Extranets, ERP
●
Tendencia: interconexión de sistemas y empresas
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7. Beneficios de los SCM
●
Mejora en los tiempo de entrega: mejora del servicio al cliente / reducción
de ventas perdidas
●
Adecuación de los niveles de producción: reducción costes recursos
producción / mejor respuesta a cambios en demanda
●
Reducir niveles de stock/inventario: reducción costes obsolescencia,
mantenimiento y depreciación de inventario
●
Mejora eficiencia transacciones rutinarias: menor coste de transacciones /
mejora en el flujo de caja
●
Mejora de la calidad de información disponible: eliminar 'papeleo' e
ineficiencias que produce / mayor integración con partners
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8. Componentes básicos
Planificación y gestión de la demanda
Almacenamiento
y distribución
Clientes- Proveedores
Reclamaciones
Producción
Fuente: PWC
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9. Componentes básicos
●
Planificación:
– Estrategia para gestionar todos los recursos involucrados en satisfacer la
demanda del producto/servcio por el cliente
– Desarrollo métricas de medidas de la cadena de sumnistro
– Producción: algoritmos de optimización para su planificación. Sw de
estimación y simulación de demanda
●
Proveedores
– Selección. Dependencias ('subproveedores')
– Definir la relaciones de negocio: precios,tiempos,servicio,pagos
– Supervisar el cumplimiento de acuerdos: métricas
– Gestión/Coordinación de los pedidos, situación mercancias, recepciones,
verificaciones y pagos
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10. Componentes básicos
●
Producción
– Programación de las actividades necesarias para producir/ ensamblar,
testar, empaquetar y preparar el producto para el envío.
– Control de niveles de calidad, ritmo de producción, productividad de
los trabajadores
●
Distribución (o logística)
– Coordinación de las ordenes de pedido
– Desarrollo de una red de almacenes y transportistas para entregar los
productos
●
Gestión de reclamaciones y devoluciones (logística inversa)
– Gestión de la red para recibir productos defectuosos o incorrectamente
entregados
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11. Tipología de soluciones
Tipos de soluciones SCM
●
Aplicaciones de ejecución: misma tipología ERP
– WMS: sistemas gestión de almacenes
– MES: sistemas ejecución de la producción
– TMS: sistemas de gestión de transporte
●
Aplicaciones de planificación:
– Estimación de demanda: sw basado en métodos estadísticos,
inteligencia artificial
– Simulación: comprobación impacto en ingresos/beneficios bajo distintos
escenarios/previsiones
– Optimización de rutas, de almacenamiento...
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12. Soluciones SCM
Tipos de soluciones SCM
●
La oferta del mercado de este tipo de soluciones:
– Extensiones de los ERP: SAP, Oracle, Lawson (Movex)...
– Soluciones específicas: JDA (Manugistics), i2, Logility,
HighJump Software, Irista, TXT,...
– Herramientas específicas: Toolsgroup (demanda),...
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13. Soluciones SCM
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14. ¿Por qué un SCM en vez
de un ERP?
●
Los sistemas SCM tienen que tratar de resolver múltiples dificultades.
Requieren especialización por tipologías de empresas y sectores
– Múltiples actividades involucradas y muy específicas de cada sector y
zona geográfica
– Cadenas Globales: diferencias organizativas, culturales, normativas o
de tratamiento del producto (localización).
– Redes de suministro: cadenas no lineales (cliente/proveedor a la vez),
– Gestión de la incertidumbre en las previsiones de demanda
– Dificultad integración a través de multiples etapas (varios niveles de
proveedores / red de distribución)
'efecto latigazo': confluencia de estos dos elementos que pueden producir
cambios erráticos y amplificados en la demanda prevista
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15. Integración ERP y SCM
Relación sistemas SCM y ERP
●
SCM operando sin ERP
– dificultad alimentación datos desde sistemas 'legacy'
●
ERP como proveedor de datos del SCM
– Unificación de la fuente de datos para el SCM
– ERP como paso previo a la implementación de un SCM: ('poner orden en la
información de la empresa')
●
ERP proveedor de las funcionalidades SCM
– Mejor integración, aunque con distintos niveles: módulos propios,
implementaciones (propias o externas)
– ¿está adaptado a las necesidades de la empresa en este área?
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16. Integración de SI
Esquema de una posible implantación de SI
Fuente: ESCC (army.mil)
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17. Tecnologías de soporte a
los SCM
●
Destacamos algunas tecnologías que facilitan o soportan la
gestión de la cadena de suministro
●
EDI
●
Extranets
●
RFID
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18. Tecnologías de soporte a
los SCM
EDI (Intercambio Electrónico de Datos)
●
Estándar de comunicación que facilita el intercambio electrónico de documentos
comerciales y administrativos entre aplicaciones, en un entorno B2B (relación
entre empresas): órdenes de pedido, facturas, aprobación de créditos,...
●
EDI formatea esos documentos ('formato de datos') de acuerdo a estándares
acordados (específicos por industria/sector). Asignación de códigos a
documentos.
●
El intercambio de mensajes se realiza principalmente través de Redes Privadas
(VAN-X.25). Conexión a Centros de Compensación-buzones por aplicación
usuario: interfaz, conversión datos.
●
Pro's: los beneficios de un intercambio electrónico frente al papel.
●
Contras: Costosa implementación. Múltiples estándars. Poca flexibilidad.
Adaptación de procesos de la empresa.
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19. Tecnologías de soporte a
los SCM
Extranets
●
Conexión de socios de negocio externos (proveedores, clientes,..) a partes
de la intranet (red interna) de la empresa a través de Internet.
●
Posibilita las consultas, tomar/realizar pedidos, comprobar estatus
comunicarse y colaborar
●
Beneficios:
– Integración mucho mayor: trabajan directamente con los sistemas de la
empresa no con intercambios de mensajes
– Bajo coste de infraestructuras: se utiliza la infraestructura de Internet (no
red privada), estandares de comunicación, interfaz (navegador)
●
Diversas tipologías: centrada en una empresa, organizada por una
industria/sector, creada por empresa para colaboración de sus partners
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20. Tecnologías de soporte a
los SCM
RFID (Identificación por Radiofrecuencia)
●
Es una tecnología inalámbrica que a través de etiquetas (que
incorporan antenas y microchips programables) adheridas a
los productos (embalajes) permiten identificarlo, conocer sus
características y monitorizar su movimiento por toda la
cadena de suministro.
●
Las etiquetas RFID se pueden leer automáticamente por
lectores electrónicos mediante radiofrecuencia.
●
Aunque los costes de implementación son aún elevados, los
beneficios son enormes:
●
Localización y control de mercancias en tránsito
●
Localización y control de stock en inventario/almacenes
●
Análisis de la cadena de suministro: tiempos entrega,
almacenamiento
●
Gestión de productos caducables, peligrosos,..
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21. Tecnologías de soporte a
los SCM
Además de los citados, podríamos considerar otras tecnologías que dan
soporte a determinadas áreas de la cadena de suministro.
P.ej. en el apartado logístico:
●
Control de flotas de transporte mediantes sistemas GPS
●
Dispositivos móviles que abarcan múltiples equipos (Pocket PC,
Terminales de mano 'Handheld Terminal', ....).
Posibilitan:
●
toma de pedidos electrónica in-situ
●
control y recepción de entregas
●
expedición de albaranes, facturas, recibos
●
comunicación con intranets
●
lectura de códigos de barra para identificación de productos
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