Contenido grupo 256596_62

Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería
Programa de Ingeniería Industrial
Diseño de Plantas Industriales
Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II

DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES

JOSE IGNACIO CORREA PEREZ
COD: 1083874984
KRISTIAN JESUS PARDO VISBAL
COD: 1082929415
OSCAR FERNANDO CHAVARRO
COD: 1083866037

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA (UNAD)
PITALITO-2013

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013

1


TABLA DE CONTENIDO

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.

PRESENTACION DE LA EMPRESA
PRESENTACION DEL PRODUCTO SE SELECCIONADO
EXPLICACION DE LOS PROCESOS DEL AREA DE PRODUCCION
DEPARTAMENTOS DE LA PLANEACION DE LA PRODUCCION
DISEÑO DEL AREA DE EMBARQUE, DESEMBARQUE Y ALMACENAMIENTO
DISEÑO DEL AREA DE PRODUCCION
SUPERFICIE TOTAL DEL AREA DE PRODUCCION
SISTEMA LOGISTICO
SISTEMA DE FLUJO DE MATERIALES
ESTUDIO DE LOCALIZACION
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFIA

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013

3
4
5-9
10-13
15-19
20-23
24-25
26-27
28-33
34-35
36
37
38

2


1. PRESENTACIÓN EMPRESA MANUFACTURERA
PROINDUHUILA
Proinduhuila es una empresa productora y comercializadora de maquinaria agrícola,
industrial y de repuestos de alta calidad, especializada en productos para el
procesamiento del café.
Sector Industrial.
Proinduhuila es una empresa que se ubica en el segundo sector económico o también
llamado sector Industrial, en este sector las materias primas son trasformadas en
productos. El subsector de Proinduhuila es el manufacturero.
Núcleo del Negocio.
El núcleo o corazón del negocio de Proinduhuila es la producción de maquinaria
agrícola, repuestos de alta calidad y maquinaria industrial. Cada elemento o pieza son
transformados empleando metales como: hierro colado, acero inoxidable, cobre,
bronce, entre otros, unidos a un proceso productivo y una variedad de métodos
manuales que hacen que los productos de Proinduhuila sean únicos y reconocidos por
su alta calidad.

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013

3


2. PRESENTACIÓN DEL PRODUCTO SELECCIONADO

Para este trabajo se escogió la maquina Despulpadora N0 2.

El uso de esta máquina es sencillo ya que esta puede ser utilizada de forma manual,
eléctricamente o con gasolina, esta máquina no solo puede moler el café, sino que
también puede moler otros productos agrícolas como la caña de azúcar, café, maíz,
etc.

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013

4


3. EXPLICACION DE LOS PROCESOS DEL AREA DE PRODUCCION
Diagrama de bloque en forma vertical

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013

5


DESCRIPCION DEL PROCESO
La empresa lleva a cabo un control de calidad, en donde el jefe de
producción es el encargado de supervisar las diferentes áreas de
procesamiento con el fin de detectar las falencias que se presentan a
lo largo de elaboración de maquinaria agrícola.
Aprovisionamiento o recepción de la materia prima: en esta actividad
la empresa se abastece de materia prima.

Fundición de hierro colado: en esta actividad se requiere emplear el
proceso en donde la materia prima siendo el hierro colado pasa a ser
el producto fundamental de la producción. En este proceso se requiere
de un control y una medición de tiempo relacionada con la
temperatura.

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013

6


Preparación de moldes: para la realización de esta etapa de fabricación, es
necesaria la calibración de los equipos, por lo tanto se realiza la medición de
diámetros y longitudes con el fin de garantizar que los equipos se encuentren
dentro de las tolerancias aceptables para la fabricación.
Mezcla a los equipos: lo primero a tener en cuenta es que se fabrica gran
cantidad de piezas, por ello es necesario el monitoreo, ajuste y registro de
presión, temperatura.
Enfriamiento de partes: esta etapa va asociada a la anterior, pero para tener
clara la fabricación es necesaria su separación, por ello, debo indicar que las
piezas luego de salir de la fundidora, tiene una temperatura cercana a los
1000 grados centígrados, por ello es necesario, el enfriamiento, el cual se
realiza con agua, buscando que la temperatura final sea la apropiada, este
proceso lo que garantiza es que la estructura interna del hierro, sufra un
tratamiento térmico que garantice estabilidad en todos sus componentes.

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013

7


Torneado y fresado de puntos de acoplamiento para eliminar rebabas y
corregir defectos: para este punto las piezas ya están en su totalidad, por ello
para poder realizar el fresado y el torneado de las partes es necesario la
instalación de aditamentos especiales de sujeción a los equipos, ya que sin
estos, el proceso tomaría gran cantidad de tiempo y las piezas saldrían fuera
de especificación, luego de garantizar que los aditamentos se encuentren en
su lugar, se procede a la configuración de aperturas de piezas, por ello al
finalizar el proceso y una cantidad de piezas trabajadas, se toma muestras, y
se les realiza el control de medidas (Diámetros, longitudes, espesores).
Ensamble de piezas: ya tenemos listas todas las piezas, solo queda realizar el
ensamble final, por ellos, en esta área se cuenta con todos los elementos para
realizar la actividad de manera rápida y eficiente, por ello cuenta con equipos
neumáticos para el ajuste. Lo único que se registra es el control de inventario
de las piezas que entran y las mesas que salen, comparado con las ordenes de
producción final establecidas por el jefe de planta.

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013

8


Pruebas: esta es una etapa aleatoria, de tal manera que se
toma una muestra de un lote fabricado, para realizarles
diferentes pruebas, como son la de resistencia por tensión de
sus partes, capacidad de carga, vibración, higiene, rugosidad y
porosidad de superficies planas, para todas estas pruebas se
llenan los respectivos formatos de control de calidad, para
poder realizar trazabilidad y detectar inconvenientes que se
puedan estar presentando.
Pintado de las maquinas: en ocasiones este proceso se hace
con personal de la empresa o también contratistas por fuera
de la empresa, en donde se hace las respectivas mediciones
de tiempo de tal manera que no afecte la producción.

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013

9


4. DEPARTAMENTOS DE LA
PLANEACIÓN DE LA PRODUCCIÓN.

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013

10


Estaciones y/o Departamentos.
Moldeo y Mezcla.

División y Redondeo

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013

11


Enfriamiento.

Torneado y Fresado.

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013

12


Ensamble y Prueba.

Pintado y almacenado.

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013

13


Esto se realizo con el propósito de que la empresa Proinduhuila expandiera su planta de
producción. Mediante estudios y los planos realizados esto beneficiara a la empresa en
grandes cosas haciendo que esta tenga los siguientes beneficios y ventajas las cuales son:
Beneficios:
• La empresa al hacer una bodega de almacenamiento ya dejara de pagar mensualidad por
almacenamiento en otras bodegas.
• La planta de producción tendrá una buena organización ya que cada estación tendrá su
propio departamento por separado.
• La producción aumentara a un 30%.
Ventajas:
• Bajo costo en la producción.
• Se mino rizarán los tiempos de producción.
• Aumento en la producción.
• Innovación en la empresa.

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013

14


5. DISEÑO DEL ÁREA DE EMBARQUE,
DESEMBARQUE Y ALMACENAMIENTO.

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013

15


ÁREA DE ALMACENAMIENTO, EMBARQUE Y DESEMBARQUE.

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013

16


EXPLICACIÓN DE LOS PROCESOS.
Desembarque o recepción de la materia prima.
Durante la recepción del hierro colado que proviene del reciclaje de la chatarra un operario
hace el control de calidad del hierro colado, asegurando que el material corresponda a los
requerimientos exigidos por la empresa, además de esto se reciben las pinturas y demás
insumos por los proveedores, esta operación se realiza en el área de desembarque de la
materia prima.
Control de calidad que tiene la empresa para elegir la materia prima:
• Se pesa la materia prima que se va recibir y que cumpla con los requerimientos propuesto
por la empresa.
• El almacenamiento de materia prima se realiza en pilas en un área de 10 metros de ancho
por 15 metros de largo.
• El manejo de material se hace por medio de plataformas con ruedas o bien de manera
manual.

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013

17


Almacenamiento.
Cuando la materia prima es transformada en el producto final y cumple con los requerimientos
de calidad y las exigencias que tiene la empresa para comercializar sus productos. Esta es
llevada el departamento de embalaje el cual se encarga de empacar este producto ya
terminado es decir embalándolo y empacándolo en su caja respectiva; el cual después de
que este proceso es terminado pasa por las bodegas de almacenamiento el cual allí guardan
todos los productos terminados por la empresa.
La empresa maneja diferentes criterios al momento de almacenar sus productos los cuales
son:
• El producto debe estar totalmente terminado al 100% es decir ensamblado, probado,
pintado y embalado.
• Se hace un inventario trimestral de los productos que se encuentran en las bodegas de
almacenamiento.

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013

18


Desembarque.

La primera zona de desembarque donde llegara el transporte, montacargas, que
transportan la materia prima, y todo lo relacionado con el transporte tanto de la
materia prima como del producto terminado. Esta tiene comunicación con la
bodega de producto terminado y materia prima, el transporte llega hasta este
mismo evitando mayores desplazamientos desde el carro, hasta el lugar de
apilamiento.
La segunda zona es el área de control que estará a cargo de un operario
encargado de esta misma. Se encuentra ubicada estratégicamente frente al área
de embarque y desembarque y en medio de la bodega y el área de pruebas para
tener mayor control del proceso.

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013

19


6. DISEÑO DEL ÁREA DE PRODUCCIÓN.

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013

20


PLANTA DE PRODUCCION.

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013

21


PROPUESTA DEL DISEÑO DE LA DISTRIBUCIÓN
DE PLANTA.
La planta de producción se hizo con el fin de aumentar la producción al 100% de la empresa
PROINDUHUILA. Y así hacer que la empresa valla encaminada en otros sectores del
mercado. La planta de producción anterior mostrada se nota que los departamentos o
estaciones de trabajo están totalmente separadas por departamentos esto se hizo con el fin
de:
•
•
•
•

maximizar la producción.
Reducir la perdida de material.
Acortar los tiempos de producción.
Reducir los costos de producción.

La planta va encaminada con el siguiente diagrama el cual el explica proceso por proceso para
la terminación del producto.

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013

22


DIAGRAMA DE PROCESO.

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013

23


7. SUPERFICIE TOTAL DEL ÁREA DE
PRODUCCIÓN

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013

24


SUPERFICIE TOTAL EN METROS CUADRADOS.
Estimando el tamaño del área de la planta de producción de la empresa PROINDUHUILA.
El cual tiene su área total es de 300 m2. En un futuro la empresa desea ampliar las
instalaciones en un 70% el cual se estimara de esta forma:
Sumatoria Total.
Superficie del área de producción
Porcentaje a futuras ampliaciones (70%)
Total en Metros Cuadrados Área de
Producción (incluido porcentaje para
posibles ampliaciones)

300 m2.
210 m2.
510 m2.

El área de producción que dese PROINDUHUILA. Debe ser de 510 m2.

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013

25


8. SISTEMA LOGISCO
• PROVEEDOR MATERIAL: Todo aquel que aporta en ventas al
proceso.
• Recepción materia prima: La materia prima necesaria llega al stock
de componentes de la empresa, los cuales son transportadas al
punto de almacenamiento.
• Almacenamiento: Toda máquina o producto terminado, materia
prima, componentes se almacenan en bodega y van siendo
utilizados a medida del ensamble de las máquinas.
• Producción del producto: dependiendo del producto a fabricar se
realizan las siguientes labores: proceso de fundición, moldeado,
mezcla, división, redondeo, enfriamiento, torneado, fresado,
ensamble, prueba, y pintado; teniendo en cuenta que algunas de
estas labores las hacen contratistas, todo por la mejor adecuación
del producto.

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013

26


FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013

27


9. SISTEMA DE FLUJO DE MATERIALES

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013

28


FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013

29


• Departamento de producción: es el encargado
de controlar el proceso de toda el área
productiva.
• Fabricación: en esta área se lleva a cabo el
trabajo de fabricado paso a paso el cual será
desglosado en el siguiente punto.

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013

30


Proceso de fabricación
En este proceso se lleva a cabo a cabalidad cada
uno de los siguientes subprocesos:
proceso de fundición, moldeado, mezcla, división,
redondeo, enfriamiento, torneado, fresado,
ensamble, prueba, y pintado; teniendo en cuenta
que todo es una matriz y todos estos procesos van
de la mano pues si falla uno los demás se verán
afectados.
FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013

31


Manejo de materiales
En el manejo de materiales es muy tenido en
cuenta sobre todo en el ensamble, fresado y
torneado pues a cualquier falla por mínima que
sea la pieza puede ser desechada, y las perdidas
considerables. También en el transporte del
material, evitando tropiezos que puedan
imperfeccionar una pieza.

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013

32


Fresado Tornado
En este proceso se modelan las piezas que no son comerciales
ya que por sus características necesitan diseños especiales,
estos diseños son especiales puede que sean por sus partes
físicas y por la resistencia que de pueda necesitar para prever
los posibles desgastes en la máquina.
Ensamblado
El ensamble de piezas se hace siguiendo los planos modelados
en 3 d, no puede haber un paso en falso pues si todos los
subprocesos se llevaron a cabo según los planos, todo debe
ensamblar milimétricamente y sin ninguna novedad.

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013

33


10. ESTUDIO DE LOCALIZACION
Proinduhuila. Planea ubicar su planta industrial en la ciudad de Pitalito (Huila – Colombia)
específicamente en el sector de la zona industrial de la ciudad, ubicada en el kilómetro 3 de la vía
Pitalito – Popayán/Cali. Esta decisión se toma por las siguientes razones:
GEOGRAFÍA REGIONAL Y CONECTIVIDAD
•

•
•
•

Pitalito se encuentra localizada al sur de Colombia y corresponde al punto de entrada al
departamento del Huila, y consecuentemente al punto de salida desde el departamento del
Putumayo.
El municipio se encuentra dentro del corredor de comercio Quito - Bogotá – Caracas.
Pitalito se ha proyectado como el centro de desarrollo del Sur Colombiano.
Pitalito es reconocido como la Estrella vial del Sur colombiano,

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013

34


MACROLOCALIZACION Y MICROLOCALIZACION PLANTA PROINDUHUILA

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013

35


11. CONCLUSIONES
• Se realizó un estudio de diseño de distribución en planta para el
procesamiento industrial y fundición de maquinaria agrícola el municipio
de Pitalito Huila lo cual permitió proyectar la estructura física de la
instalación y la distribución de los elementos productivos de la planta de
procesamiento industrial.
• Se diseñó los planos de distribución en planta para el procesamiento
industrial y fundición de maquinaria agrícola mediante la utilización de un
programa de diseño como Planer 5d.
• Trabajamos con la empresa manufacturera Proinduhuila para la cual se
hizo el Diseño de Estaciones de Trabajo, Diseño de Departamentos de
Planeación de Producción, Diseño de Áreas de Embarque de
Desembarque y Almacenamiento, Diseño del Área de Producción.

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013

36


12. RECOMENDACIONES
• Se recomienda realizar un estudio más profundo sobre
investigación de mercados, comercialización y financiación de esta
clase de productos como complemento al presente estudio, ya que
éste se enfoca específicamente al diseño de una distribución en
planta para el procesamiento de fundición de herramientas
agrícolas en el municipio de Pitalito Huila.
• También se recomienda profundizar en los detalles de instalaciones
eléctricas, alcantarillado, gas y otros relacionados con la instalación
de la planta, ya que el presente estudio se basa específicamente en
el diseño de la distribución en planta y no del diseño de la planta
industrial en su totalidad.
• Es necesario investigar a fondo acerca del sistema logístico y
distribución en planta.

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013

37


13. BIBLIOGRAFIA
• Pinzón Hoyos, Benjamín. (Enero, 2003). Modulo
Diseño de plantas Industriales.
• Google Earth
• https://planner5d.com/
• Google Maps
• http://www.amarillasinternet.com/co/pitalito/fa
bricas_industriales_fundicion_maquinaria_agricol
a_agroindustrial/proinduhuila.html
FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013

38

Contenido grupo 256596_62

Recommandé

Recommandé

Contenu connexe

Tendances

Tendances (20)

En vedette

En vedette (12)

Similaire à Contenido grupo 256596_62

Similaire à Contenido grupo 256596_62 (16)

Contenido grupo 256596_62