3. RWL WATER
Founder
-
3
“Nuestra visión es la de satisfacer la creciente necesidad
de agua limpia y sostenibilidad ambiental.”
- Ronald S. Lauder, Presidente y Fundador
4. RWL WATER
Misión
-
4
RWL Water se esfuerza por proporcionar soluciones responsables y
sostenibles a través de la utilización de purificación del agua y avanzadas
tecnologías de reciclaje.
5. RWL WATER
Why RWL Water?
-
5
Los productos más comunes y los servicios que dependen de cada día
requieren grandes cantidades de agua
Este uso del agua produce cantidades importantes de las aguas
residuales, añadiendo doble carga financiera y ecológica a las industrias,
los municipios y para el medio ambiente en general
PHARMA MUNICIPAL POWER MINING
OIL
& GAS
FOOD &
BEVERAGE
PULP &
PAPER
6. RWL WATER
Soluciones y tecnologías
Aeration Systems Aerobic & Anaerobic Treatment Systems Air Stripping Anaerobic Digestion
Biogas Systems DAF Disinfection Filtration (UF Multimedia & Carbon)
Reverse Osmosis Ultrapure Water (EDI & Ion Exchange)
Packaged Systems (Containerized & Mobile Units)
Mixing Systems
MBR & MBBR Nitrification & Denitrification
Resin Technologies SWRO
Ofrecemos tecnologías innovadoras a las industrias y los municipios, agregando
valor a las operaciones de los clientes
6
Water & Wastewater
Desalination
Waste-to-Energy
Reuse & Recovery
Nuestras soluciones son únicos para cada sector, el tipo de tratamiento, y
necesidad del cliente.
7. RWL WATER
Worldwide Presence
7
Strategic Partner
6,000+ installations 200+ employees 70+ countries with installations
HQ
Sales
Centers of
Competence
Las operaciones básicas están ubicados estratégicamente en las Américas, el Oriente Medio y
Europa para proporcionar una respuesta rápida a través de su red de ventas, servicio técnico e
ingeniería, profesionales de todo el mundo.
8. RWL WATER
Presencia mundial
8
Offices
• New York, USA
• Mar del Plata, Argentina
• Karmiel, Israel
• Minneapolis, USA
• Padova, Italy
• Ancenis, France
• Bogota, Colombia
• Dubai, UAE
• Lima, Peru
• Mexico City, Mexico
• Ohio, USA
• Santiago, Chile
• Sydney, Australia
HQ COC Sales
10. • Proveedor de tecnología
• con más de 6.000 instalaciones y referencias
• fuertes Presencia en más de 70 países
• conocimientos especializados a nivel mundial
• gran valor y soluciones sostenibles
10
• Nuestro negocio es el tratamiento de aguas residuales.
• Nuestra misión es la de permitir que le permite centrarse en su negocio
principal mientras tratamos sus aguas residuales.
OUR TEAM & CAPABILITIES
11. 11
Agua ingrediente
Agua dulce
Agua residual
RWL Water ofrece soluciones para la industria de la alimentación y la
bebida, en las que el amplio rango de tecnologías y plantas de
procesamiento brindan tratamiento para la producción de vinos y jugos
de frutas, procesamiento de carnes, sueros de leche, caña de azúcar,
entre otros.
ALIMENTACIÓN Y BEBIDAS INDUSTRIA
12. 12
A. Mejoramento del
producto
B. Tratamiento de
aguas residual y
Producciòn de biogas
C. Tratamiento del
agua ingrediente
Tratamientos
químico físicos
Tratamientos
biológicos
Sistemas D.A.F
Floculación y
sedimentación
Tratamientos aerobias
Nitro deNitro
Tratamientos
anariobias
Potabilización
Tratamientos aguas
primarias para uso
industrial
Cromatografía
Procesos de resinas
Procesos a
membranas
Filtración sobre arena
Procesos de resinas
Retirada arsénico
Filtración biológica
ALIMENTACIÓN Y BEBIDAS INDUSTRIA
13. 13
RWL Water ofrece plantas piloto en nuestro laboratorio o en la propia
instalación del cliente para verificar su factibilidad, confiabilidad y
rentabilidad. Una vez que el cliente experimenta las ventajas de las
tecnologías ofrecidas, podemos continuar optimizando el diseño del plan de
acuerdo a los requerimientos específicos. Trabajamos en estrecha relación
con cada cliente para comprender sus problemas y brindarle soluciones
eficientes y personalizadas.
en nuestro laboratorio Instalación plantas piloto del cliente
Alimentación y bebidas Industria
15. A. Mejoramiento de producto
RWL Water utiliza resinas de intercambio iónico, resinas absorbentes,
cromatografía y membranas en los procesos de tratamiento para productos
tales como: jugos de fruta, vinos, sueros de leche y caña de azúcar.
15
Procesos de resinas
Cromatografía
16. 16
DESMINERALIZACIÓN DE JUGOS DE FRUTAS
A. Mejoramiento de producto
RECUPERACIÓN DE ACIDOS ORGÁNICOS Y DE
LOS COLORES NATURALES DE LAS FRUTAS
DECOLORACIÓN
ESTABILIZACIÓN TARTÁRICA
CROMATOGRAFÍA
18. Principales límites de descarga a un
cuerpo de agua dulce en Mexico
18
DBO5 100 mg/l
DQO 250 mg/l
Aceites y Grasas 0,3 mg/l
Nitrogeno Total 15 Mg/l
Floruros 5 Mg/l
Fosforo Total 10 Mg/l
19. 19
B. Tratamiento de Aguas Residuales y
Producción de Biogas
RWL Water ofrece una amplia variedad
de soluciones de tratamiento de aguas
residuales incluyendo: digestión
anaeróbica, biorreactores de membrana,
biorreactores de lecho móvil, sistemas
anaeróbicos y aeróbicos, así como
también nitrificación y desnitrificación.
22. 22
La descomposición anaeróbica de la carga orgánica puede ser descripta como
un proceso de tres etapas con la producción de diversos metabolitos
intermedios, tal como se muestra en el diagrama siguiente.
SUSTANCIAS ORGANICAS COMPLEJAS
(grasas, proteínas, carbohidratos)
SUSTANCIAS ORGANICAS SIMPLES
(aminoácidos, monosacáridos)
ACIDO ACETICO + CO2 + H2
(+otros ácidos organico)
Hidrólisis Acidogenesis
Acetogenesis Metanogénesis
B. Tratamiento de Aguas Residuales y
Producción de Biogas
60% Metano
10% Agua
30% Dioxido de carbono
BIOGAS
23. 23
B. Tratamiento de Aguas Residuales y
Producción de Biogas
Producción de gas metano
Material de desecho de bajo olor
Menor volumen de lodo
24. Digestión anaerobia
24
Conceptos fundamentales:
1 kg de DQO produce 0,35 Nm3 de metano por fermentación anaerobia.
Este metano, en caso de cogeneración, produce 1,5 kWh de energía eléctrica.
En caso de fermentación aerobia, 1 kg de DQO tratado mediante un proceso
aerobio convencional requiere como mínimo 1,0 kWh de energía eléctrica
(usada principalmente para bombear el aire que respiran las bacterias).
B. Tratamiento de Aguas Residuales y
Producción de Biogas
25. 25
Con las soluciones de RWL Water, se puede tratar el estiércol del
ganado y el ensilado de vegetales, y biomasas más compleja tales
como los materiales de desecho provenientes de mataderos, y de la
producción de sueros de leche, cerveza y bebida
B. Tratamiento de Aguas Residuales y
Producción de Biogas
26. 26
Dos tipos de tecnologías anaeróbico:
1. tecnología diseñada para tratar lodo
primario o residuos muy concentrados
(aguas residuales provenientes de
mataderos, estiércol animal, etc.);
2 tecnología diseñada para tratar aguas
residuales contaminadas por sustancias
solubles orgánicas (cerveceras,
refinerías de azúcar, producción de
frutas confitadas, etc.) Eurotec WTT ha
desarrollado su propia tecnología de
lodo anaeróbico granular, que requiere
muy bajos volúmenes y una alta
estabilidad operativa.
B. Tratamiento de Aguas Residuales y
Producción de Biogas
Reactor EFC
Reactor de lodos
27. Nuestras áreas de atención
27
Tratamiento de aguas residuales contaminadas con sustancias orgánicas solubles
como ocurre en la industria alimentaria; por ejemplo:
Procesamiento de la fruta
Producción de fruta escarchada
Producción de zumos de frutas
Producción de levaduras para la elaboración del pan
Cerveceras
Azucareras
Papeleras
Tratamiento de lodos primarios o residuos muy concentrados, por ejemplo en la digestión de los
lodos primarios procedentes de los mataderos:
Mataderos de pollos
Mataderos porcinos
Mataderos vacunos
REACTOR EFC
DIGESTIÓN DE LODOS
28. Digestión anaerobia clásica (De lodos)
Se utiliza con lodos (primarios o secundarios) o aguas residuales con alta
DQO (> 20.000 mg/l; p. e. en aguas residuales de destilería).
28
En el reactor hay bacterias
anaerobias capaces de “procesar y
preparar” la materia orgánica bruta
para su “metanización” mediante
“reacciones bioquímicas” que
producen hidrógeno y ácido
acético a partir de azúcares, ácidos
orgánicos y alcoholes, que
después son procesados por
bacterias metanógenas para dar
metano, dióxido de carbono y agua.
B. Tratamiento de Aguas Residuales y
Producción de Biogas
30. Tecnica di mescolamento
MT-Energie Offerta-MT Pos. 1 Pos. 2 Pos. 3 Pos. 4
Miscelatore a motore sommerso montato
su asta
Regolabile in orizzontale e in verticale
Vista dall'alto
31. Reactor EFC (Circulación externa forzada)
Se utiliza para las aguas residuales con contaminación orgánica por material
soluble (procesamiento de fruta, zumo de fruta, cerveceras, procesamiento de
azúcar).
31
Las características principales de este
reactor son:
Tratamiento únicamente de DQO (azúcar,
almidón, etc.)
Producción de un lodo anaerobio
particular que se desarrolla formando
macrocolonias granulares:
“LODO ACTIVO ANAEROBIO GRANULAR “
Reacción anaerobia RÁPIDA, ya que la
gran cantidad de lodo activo anaerobio
permite la disminución de la contaminación
orgánica soluble, con tiempos de retención
muy cortos (6 - 48 h) o alta carga orgánica
(6 – 15 kg DQO/m3·día).
B. Tratamiento de Aguas Residuales y
Producción de Biogas
32. SISTEMA DE
RECOGIDA DEL
AGUA TRATADO
EXPANDIDO
DE LODO
GRANULAR
GASOMETRO
PASARELA
CIRCULAR
SISTEMA DE
SEPARACION DEL
GAS
SISTEMA DE
DISTRIBUCCION
DE AGUA
RESIDUALES
REACTOR EFC IN DETALLE
B. Tratamiento de Aguas Residuales y
Producción de Biogas
33. 33
BIOGAS SCRUBBER
Usually, biogas is desulphurized by an
alcaline washing in a scrubber column.
very effective in term of H2S removal
large amount of sodium hydroxide
consumption.
We propose a synergic process
transferring H2S from the gas to the
washing solution, followed by an air
oxidation.
the aqueous H2S is transformed in
solid (and insoluble) sulphur.
We combined high efficiency of
washing scrubbers with a great
reduction of sodium hydroxide
consumption.
34. Cuando la digestión anaerobia es necesaria
34
• Protocolo de Kioto
• Leyes ambientales locales respetar los límites de vertido en
cuanto a la concentración de parámetros fundamentales (N, DQO, P,
metales, …)
• Incentivos (en Italia la transformación de biogás en energía eléctrica
aporta ganancias de hasta 0,236 €/kWh; en Francia de hasta 0,20 €/kWh)
• Coste energético
• Autoconsumo para las plantas de fabricación
36. Procesos de nitrificación-desnitrificación
Las bacterias eliminan el nitrógeno de las aguas residuales mediante un proceso
biológico en dos etapas:
1. NITRIFICACIÓN;
2. DESNITRIFICACIÓN.
36
NITRIFICACIÓN: oxidación del amonio y el nitrógeno orgánico a nitratos por las “bacterias
nitrificantes”.
OHHNOONH asNitrosomon
2224 2
2
3
322
2
1
NOONO rNitrobacte
OHHNOONH 2324 22
La nitrificación se
produce únicamente en
CONDICIONES
AEROBIAS, con
cantidades de oxígeno
disuelto ≥ 0,1 mg/l.
B. Tratamiento de Aguas Residuales y
Producción de Biogas
37. Procesos de nitrificación-desnitrificación
37
DESNITRIFICACIÓN: Los nitratos procedentes de la reacción de nitrificación se transforman
en nitrógeno gaseoso.
OHCONbacteriaNO 2223
Las bacterias necesitan una fuente de carbono para
vivir.
Los nitratos se convierten en la fuente principal de
oxígeno para los microorganismos.
La desnitrificación se produce
en condiciones anóxicas
(OD < 0,1mg/l).
B. Tratamiento de Aguas Residuales y
Producción de Biogas
38. Tratamientos fisicoquímicos
38
Floculación: Adición de polielectrolitos o polielectrolitos
más cloruro de hierro o cloruro de aluminio con el fin de
romper las emulsiones y agregar partículas coloidales.
Sedimentación: Separación de las partículas sólidas de un
líquido por gravedad mediante dos clases de equipos:
2. DECANTADOR LAMELAR
B. Tratamiento de Aguas Residuales y
Producción de Biogas
1. DECANTADOR
39. Tratamientos fisicoquímicos: Sistema DAF
39
Flotación por aire disuelto (FAD):
Método de separación.
Adecuado especialmente cuando los sólidos son grasas o agregados proteicos.
La separación se obtiene mezclando agua
sobresaturada (con aire en finas burbujas)
con las aguas residuales.
Las finas burbujas son atrapadas en los
flóculos formados por los polielectrolitos
añadidos.
B. Tratamiento de Aguas Residuales y
Producción de Biogas
40. Tratamientos fisicoquímicos:
Filtración
40
Filtración: filtros en volumen
principio cinético de filtración
se utiliza cuando SS ≈ 100 ÷ 200 p.p.m;
si SS < 200 p.p.m también son
necesarias la floculación
y la sedimentación (antes de la filtración).
aplicación en las aguas residuales de
las acerías (Q ≥ 1.000 m3/h)
41. Tratamientos aerobios y anaerobios
41
Las principales ventajas de los tratamientos anaerobios son:
•Consumo de energía muy bajo (ya que el sistema no necesita oxígeno).
•Muy poca producción de exceso de lodo (sólo el 5 % de la DQO destruida,
respecto al 40-45 % del proceso aerobio).
•Producción de metano, que puede utilizarse como combustible. Teniendo en
cuenta que el biogás es una fuente de energía renovable, existen muchos
incentivos gubernamentales para generar electricidad a través de una unidad
de cogeneración.
Los tratamientos aerobios y los anaerobios son procesos complementarios:
el mejor sistema para maximizar la producción de energía y minimizar el gasto
energético es una combinación de ambos.
No siempre es posible aplicar la digestión anaerobia (p. e. en caso de valores
bajos de DQO).
42. Técnicas innovadoras Eurotec WTT
Eurotec WTT ofrece:
Pretratamiento anaerobio seguido de un tratamiento
final aerobio.
Procesos anaerobios para residuos y aguas residuales:
• Digestión anaerobia clásica
• Proceso anaerobio rápido con nuestro reactor EFC
(circulación externa forzada).
42
43. Digestión anaerobia:
¿Qué son los lodos anaerobios?
43
Los lodos anaerobios biológicos convierten las sustancias orgánicas en metano y
dióxido de carbono sin utilizar oxígeno, rompiendo las sustancias orgánicas y
transformándolas en metano y dióxido de carbono.
422
48248224
CH
ban
CO
ban
OH
ba
nOHC ban
El diagrama muestra de manera esquemática el
proceso de digestión y destaca las dos fases
principales, la acidificación y la metanización.
La estabilidad del reactor depende esencialmente
del equilibrio entre dichas fases.
Volatile fatty acids +
Hydrogen
+
44. Tratamientos biológicos:
¿Qué es el lodo activo?
44
Los tratamientos biológicos – aerobios están basados en el “lodo
activo”, un grupo de microorganismos (fundamentalmente
bacterias y protozoos aerobios) que crecen y proliferan en la
balsa de oxidación.
El lodo activo aprovecha el oxígeno
(bombeado por los soplantes en la
balsa) para oxidar los flóculos
biológicos que reducen el contenido
orgánico de las aguas residuales.
45. Tratamientos biológicos:
Lodo activo; diseño de la instalación
45
Diagrama de flujo típico de una solución de lodo activo
La recirculación del lodo es
esencial para mantener la
concentración adecuada de
lodo activo en la balsa de
oxidación.
Cuanto mayor es la
concentración de lodo activo,
mayor es la capacidad
depuradora del sistema.
46. Meets or exceeds treatment objectives
The union of anaerobic and aerobic treatments is the best system to:
1. maximize energy production
2. minimize energy costs
3. stabilize water without caustic soda dosage (calcium carbonate
precipitation problem)
4. avoid BOD/COD surcharges from the city
Both processes can be used to treat the same applications, but the
anaerobic system reduces the energy required for treatment
Low chemical cost
Possibility of:
1. water recycle
2. color control by ozone
46
WHY THIS PROCESS?
47. Suministro y procesado del agua
para uso industrial
47
Proceso de purificación
imprescindible para evitar:
• que se atasquen las tuberías;
• que se estropeen las calderas;
• que se estropeen los
intercambiadores de calor;
• incrustaciones;
• acumulación de partículas y
microorganismos.
C. Tratamiento del Agua Ingrediente
49. 49
El Grupo Birra Peroni es uno de los
principales líderes de la industria
cervecera y es parte del Grupo
SABMiller, una de las cerveceras
líderes del mundo. Peroni ha
estado elaborando cerveza
durante 160 años, con un pico
anual de producción de
450.000m3.
Las principales marcas de la
empresa incluyen a: Peroni,
Nastro Azzurro y Pilsner Urquell.
PERONI – Bari (Italia)
51. 51
SOLUCION ANAERÓBICA
En el año 2009, Eurotec WTT instaló un nuevo reactor anaeróbico expandido de lodo
granular (EGSB), que en forma conjunta con los dos digestores anaeróbicos
existentes produce la energía térmica para la caldera de la fábrica. La planta también
fue equipada con tratamiento aeróbico y clarificación final.
Capacidad: 2,200 m3/d
Producción de metano: 1,800 Nm3/d
Producción Total de Energía:
Electricidad: 7,2 MW/d
Térmica: 8 MW/d
52. 52
DATOS INICIALES (antes del
tratamiento):
COD promedio : 3200 mg/L
TKN promedio : 120 mg/L
P promedio : 50 mg/L
DATOS DEL AGUA TRATADA:
COD promedio < 160 mg/L
N-NH3 promedio < 10 mg/L
N-NO3 promedio < 20 mg/L
P promedio < 10 mg/L
SOLUCION AERÓBICA
54. 54
Amadori es una de las empresas líderes del sector agroalimentario
italiano especializada en comidas a base de carne. La historia de
Amadori comienza en la década de 1930. En un principio el Grupo fue
fundado como una firma basada en la cría de aves de corral, y con el
tiempo devino en una compañía de producción integral de comida
italiana.
AMADORI GROUP – Teramo (Italia)
56. 56
SOLUCION ANAERÓBICA
En el 2008 se realizó una reestructuración de la planta de tratamiento existente con
la inserción de un sistema de nitrificación / desnitrificación y digestión anaeróbica que
fue diseñado
Capacidad: 3,150 m3/d
Producción de metano: 3,600 Nm3/d
Producción Total de Energía:
Electricidad: 14,4 MW/d
Térmica: 15,8 MW/d
57. 57
SOLUCION AERÓBICA
DATOS INICIALES (antes del
tratamiento):
COD promedio : 5323 mg/L
TKN promedio : 200 mg/L
N-NH3 promedio : 85 mg/L
DATOS DEL AGUA TRATADA:
COD promedio < 160 mg/L
N-NH3 promedio < 15 mg/L
N-NO3 promedio < 20 mg/L
N-NO2 promedio < 0.6 mg/L
61. 61
SOLUCION ANAERÓBICA
En el se realizó una reestructuración de la planta de tratamiento existente con la
inserción de un sistema de nitrificación / desnitrificación y digestión anaeróbica que
fue diseñado
Capacidad: 120 m3/d
Producción de metano: Nm3/d
Producción Total de Energía:
Electricidad: MW/d
Térmica: MW/d
62. 62
SOLUCION AERÓBICA
DATOS INICIALES (antes del
tratamiento):
COD promedio : mg/L
TKN promedio : mg/L
N-NH3 promedio : mg/L
DATOS DEL AGUA TRATADA:
COD promedio < 160 mg/L
N-NH3 promedio < 15 mg/L
N-NO3 promedio < 20 mg/L
N-NO2 promedio < 0.6 mg/L
63. 63
C. Tratamiento del Agua Ingrediente
Agua ingrediente
Agua dulce RWL Water realiza tratamientos primarios
de agua en aguas naturales para
aplicaciones domésticas o industriales.
64. 64
Producimos la exacta calidad y cantidad de agua que el cliente necesita
para fabricar sus productos. El proceso está diseñado para satisfacer
los requerimientos específicos y puede incluir a la osmosis inversa,
ultrafiltración, UV, ozono y oxidación avanzada.
C. Tratamiento del Agua Ingrediente
Es necesario tratar el
agua antes de usarla
65. 65
¿POR QUÉ TRATAR EL AGUA PRIMARIA?
La esterilización es siempre un requisito para que el agua potable entre
en el sistema de distribución.
El agua es una sustancia natural No se puede usar para el consumo humano
o la industria
- contaminada y llena de sólidos en suspensión o disueltos
- partículas de arcilla;
- residuos vegetales;
- organismos vivos (plancton, bacterias, virus);
- diversas sales;
- materia orgánica;
- gases.
Es necesario tratar el
agua antes de usarla
C. Tratamiento del Agua Ingrediente
66. 66
RWL ofrece:
Filtración directa del agua de manantial, río o lago
Aguas superficiales (desinfección, clarifloculación,
filtración por arena, filtración por GAC)
Potabilización biológica de agua de pozo (p. ej. hierro,
manganeso, amoniaco)
Eliminación de arsénico (con resinas de adsorción
específicas o de intercambio iónico)
Eliminación de nitratos (con resinas específicas)
Ablandamiento (a contracorriente)
Descarbonatación (con resinas o tratamiento con cal)
Desmineralización en resinas
Ósmosis inversa
67. 67
PROPOSAL SUMMARY
SAB Miller Anaereobic & Aerobic Treatment Plant
AIA Anaereobic & Aerobic Treatment Plant
Turn-Key Facility
Facility will start from a greenfield site
Facility will finish fully functional
Proven solution to calcium problem
Aerobic treatment step assures city
discharge limits met
Risk Free
Guaranteed Wastewater & Calcium
Treatment Process
Proven RWL Water wastewater treatment
technology
We have identical experience
Savings for Pratt
OPEX less than $220,000/year
Increased recycling possible for further cost
savings
Value Engineering offers significant CAPEX
reduction
68. 68
PROJECT EXPERIENCE
RWL can also provide the system on a Build-Operate-Transfer basis,
extended lease or other form of execution, including long term
operations, relieving Pratt of this responsibility.
69. ç
Strategic Partner
6,000+
installations
200+
employees
70+ countries
with
installations
RWL Water
767 Fifth Ave, Ste. 4200
New York, NY USA
+ 1 212 572 5700
www.RWLwater.com
Notes de l'éditeur
Changed Activity and Employes and took out MBR treatment
RWL Water tiene la experiencia y la tecnología adecuadas para mejorar los productos alimenticios y de bebida de sus clientes y para tratar el agua ingrediente entrante y el agua de proceso saliente.
DESMINERALIZACIÓN DE JUGOS DE FRUTAS
Nuestros procesos de desmineralización que pueden utilizarse en una amplia variedad de jugos frutales (mosto de uva, jugo de manzana,…) son llevados a cabo por medio de resinas de intercambio iónico: los cationes minerales y aminoácidos son intercambiados por una resina catiónica, y los aniones minerales y los ácidos orgánicos por una resina aniónica. Nuestros procesos de desmineralización ofrecen rendimientos superiores y diversas ventajas, incluyendo la dilución reducida de los jugos tratados y una alta calidad del producto final, con un muy bajo consumo de reagentes.
RECUPERACIÓN DE ACIDOS ORGÁNICOS Y DE LOS COLORES NATURALES DE LAS FRUTAS
RWL Water recupera ácidos orgánicos y colores naturales en los jugos de fruta tales como el ácido málico, ácido tartárico y enocianina.
Eliminamos casi todos los costos de desmineralización, aumentamos la eficiencia general de la planta, reducimos el consumo de energía, y disminuimos la carga orgánica en las aguas residuales.
DECOLORACIÓN
RWL Water construye plantas para la reducción del contenido de polifenoles y para la decoloración completa del mosto de uva, caña de azúcar, y otros jugos frutales. Esto da como resultado un control perfecto del color del jugo y la recuperación del colorante natural (enocianina) sin la necesidad del uso de alcoholes.
Estabilización Tartárica
RWL Water realiza la estabilización tartárica del vino y el jugo de uvas mediante un proceso que reduce la inversión y los costos operativos en comparación con el proceso estándar (estabilización por frío).
Ventajas de nuestra tecnología:
No es necesario añadir ácido tartárico
Consumo de energía eléctrica bajo
Posibilidad de descationización del mosto antes del proceso de vinificación (el pH bajo proporciona mejor sabor). Esta práctica no está asegurada por la OIV
No hay dilución de vino ni de mosto
La actual legislación, a partir de la implementación de la norma (EC) No. 606/2009, ha introducido la posibilidad de realizar la estabilización tartárica de vinos por medio de resinas de intercambio iónico en un ciclo ácido.
Esta práctica consiste en la descationización de una parte del vino a ser estabilizada mediante su pasaje a través de una resina de intercambio iónico (catiónico fuerte, tipo grado alimenticio), regenerado con ácido (clorhídrico o sulfúrico) El vino descationizado es luego mezclado con el vino no tratado.
A los efectos de garantizar la calidad del producto, RWL le presta gran atención a las propiedades organolépticas del producto terminado, en particular a las causas de la oxidación no deseada y la opción de utilizar materiales particularmente adecuados y resinas.
Aprenda más acerca de nuestra comida y bebidas capacidades de tratamiento.
CROMATOGRAFÍA
La cromatografía es una tecnología innovadora que se utiliza para separar los componentes de una mezcla utilizando solo agua
Hay dos fases diferentes; la fase móvil se mueve a través de un lecho constituyendo la fase estacionaria. Durante la elución, que se realiza con agua, el soluto con la mayor afinidad con la fase estacionaria es atrasado, mientras que el que tiene menor afinidad se mueve a gran velocidad
RWL Water aplica esta tecnología a la desmineralización de los concentrados frutales tales como los de uva, manzana y suero de leche, y en diversos procesos en la industria azucarera. Esta técnica está basada en un proceso físico, y por lo tanto no utiliza reagentes químicos, tales como ácidos o soda, debido a que las resinas utilizadas no necesitan ser regeneradas.
Aplicaciones:
Desmineralización de concentrados de frutas como la uva, la manzana, etc.;
Desmineralización del suero lácteo;
separación de azúcares.
RWL Water ofrece una amplia variedad de soluciones de tratamiento de aguas residuales incluyendo: digestión anaeróbica, biorreactores de membrana,
biorreactores de lecho móvil, sistemas anaeróbicos y aeróbicos, así como también nitrificación y desnitrificación.
El material que sale del digestor es un lodo líquido, que no está totalmente estabilizado (la materia orgánica no ha sido completamente descompuesta), y que será separado en su parte sólida y su parte líquida. La fracción líquida puede recibir un tratamiento aeróbico, o ser recirculada en el proceso de digestión.
La fracción sólida puede ser utilizada como fertilizante o dispuesta por empresas especializadas
Me gusta decir
La digestión anaeróbica es el proceso biológico por el cual, en ausencia de oxígeno, las sustancias orgánicas se descomponen por la presencia de microorganismos con la producción de biogás (energía renovable) consistente principalmente de metano (CH4) y dióxido de carbono (CO2), convertible en energía eléctrica y térmica.
Nuestras innovadoras aplicaciones en el campo de la biomasa optimizan la terminación del ciclo industrial poniendo a los residuos de proceso a trabajar.
Nuestros digestores son rentables, fáciles de operar, y de bajo mantenimiento.
RWL Water personaliza las plantas para satisfacer las necesidades específicas de los clientes.
El tratamiento de la biomasa mediante digestión anaeróbica
permite:
RWL Water también ofrece la eliminación de nitrógeno de las aguas residuales, utilizando la nitrificación y desnitrificación tradicionales y un proceso biológico autotrófico innovador, que no requiere carbono orgánico. Ambos procesos convierten al nitrógeno en nitrógeno gaseoso utilizando ácidos u otros productos químicos sin generar ningún subproducto.
RWL Water ha logrado prestigio en el mercado por la producción de dos tipos de tecnologías de tratamiento anaeróbico:
This is the inside of the rapid anaerobic reactor that Eurotec provides.
The waste stream is fed from the bottom of the reactor through the circular piping system. The recycle flow is mixed with the influent and fed through the same array. It is important that the distribution system works properly and applies equal amounts of the waste at the bottom of the tank. This needs to be carefully checked for clogging to maintain a good process.
As the process goes, granular sludge is created in the expanded granular sludge bed area. The granular sludge is about 1-3 mm of irregular shape. These pieces of sludge contain the bacteria that will eventually turn into biogas.
The sludge is dragged upwards and the reactor forms a bed with a clear separation surface. Above the bed there is an area rich in fluffy sludge.
To prevent the sludge bed from being dragged upwards even further, the top of the digester has a system of partitions which capture the gas. The gas is forced inward and flows upward through the collection ring and into the gasholder dome. In some cases, it is fed into a separate tank outside the reactor. The wastewater flows over the separation system and into a lamella clarifier.
The majority of the sludge will fall back down to the bottom of the reactor. Small amounts will pass over the separation system.
The recycle flow is removed just before the wastewater passes into the lamella clarifier.
The clarifier is around the perimeter of the inside of the tank, this is necessary to remove any granular sludge that escaped past the separation system.
There is also a circular walkway to perform any maintenance which needs to take place.
The purified water collection system is where the treated water leaves the digester.
Usually, biogas is desulphurized by an alcaline washing in a scrubber column. This solution is very effective in term of H2S removal, but it consumes a great amount of sodium hydroxide.
We propose a synergic process that transfer H2S from the gas to the washing solution, followed by an oxidation (through air) of this solution. The result is that the aqueous H2S is transformed in solid (and insoluble) sulphur.
We combined high efficiency of washing scrubbers with a great reduction of sodium hydroxide consumption.
Meta Descripción: Eurotec WTT ofrece coagulación-floculación y sedimentación para solucionar problemas de contaminación debido a sustancias en suspensión
coagulación-floculación: una operación físico-química en la que las partículas coloidales son desestabilizadas y agrupadas en clusters los que son enviados al tanque de sedimentación. Los flóculos tienen una forma irregular y atrapan partículas no coaguladas en su movimiento descendente.
Sedimentación: generalmente sigue a la fase de coagulación-floculación. El principio operativo consiste en permitir que el agua a ser tratada permanezca dentro del tanque por el tiempo suficiente para permitir que la materia particular caiga hacia el fondo del tanque. Los sólidos sedimentados en el fondo son usualmente removidos por raspadores mecánicos y finalmente dispuestos.
DECANTADOR: Normalmente se trata de grandes tanques circulares abiertos en los que las aguas residuales entran a través de una torre central, de manera que el flujo se reduce de manera significativa, lo que permite que los sólidos en suspensión se depositen en el suelo. Los sólidos sedimentados se dirigen después hacia el centro mediante raspadores colectores a muy baja velocidad. El efluente sale normalmente del tanque a través de un vertedero triangular.
DECANTADOR LAMELAR: Consta de una serie de placas de metal inclinadas que provocan la precipitación del material floculado del agua que fluye entre las placas.
Los equipos de decantación convencionales requieren una superficie de contacto mucho mayor para igualar la capacidad de eliminación de sólidos de un decantador lamelar.
Meta Descripción: La flotación es un sistema de separación de sólidos-líquidos que permite que los aceites y grasas presentes en el agua suban a la superficie y sean tratados
La flotación es un sistema de separación de sólidos y líquidos por medio de la introducción de burbujas muy finas de aire que provocan que los sólidos, aceites y grasas presentes en el agua sean tratados para subir a la superficie. Estas burbujas adhieren la materia suspendida, reduciendo su densidad aparente, y llevándola a la superficie.
Las burbujas se producen por la saturación con aire bajo presión a una parte del fluido recirculado por el final del sistema. Este caudal es reintroducido a presión atmosférica al comienzo del sistema en donde se forman las burbujas.
La fase inicial del proceso incluye la dosificación de coagulante y floculante para facilitar la remoción de sólidos suspendidos y partículas coloidales.
Effluents: industrial waste water from brewery
Capacity: 2,200 cubic meters/day
Homogenization system
Primary clarification
Rapid anaerobic reactor (EFC)
Lamellar clarifier
Sludge anaerobic digester
Biogas desulphurization
Sludge dehydration through belt-press
Nitro-denitro system
Final clarification
Effluents: industrial waste water from brewery
Capacity: 2,200 cubic meters/day
Homogenization system
Primary clarification
Rapid anaerobic reactor (EFC)
Lamellar clarifier
Sludge anaerobic digester
Biogas desulphurization
Sludge dehydration through belt-press
Nitro-denitro system
Final clarification
El uso de agua natural para aplicaciones domésticas o industriales requiere características que no poseen en forma frecuente las aguas en el origen, haciendo necesario la realización de tratamientos mecánicos, físicos o químicos con el objeto de garantizar la idoneidad para los usos previstos.
RWL Water está en condiciones de ofrecer todas estas tecnologías, con particular atención a la rentabilidad de las plantas y a sus impactos ambientales, RWL es también líder en el uso de procesos con resinas, no solo para la producción de agua blanda o desmineralizada sino también para eliminar contaminantes específicos.
Todas las plantas y soluciones de diseño ofrecidas son totalmente automatizadas y pueden ser operadas por sistemas de control local y/o remoto.