Conceito do takt time: cálculo e avaliações

1. Cálculo do Takt Time e Avaliações
O “Takt Time” corresponde ao ritmo de produção necessário para atender a
demanda (a palavra alemã takt corresponde ao ritmo musical), ou seja, o
tempo de produção que tem disponível pelo número de unidades a serem
produzidas em função da demanda.
Fonte: Aprendendo a Enxergar
Etapas para cálculo e avaliação do Takt Time:
- Calcular a necessidade requerida pelo cliente dia/semana/mês;
- Calcular o tempo disponível exceto os intervalos;
- Calcular o Takt Time (tempo disponível/demanda);
- Após o cálculo do Takt Time compare com o Tempo de Ciclo, utilizando
recursos gráficos que auxilia na gestão visual dos resultados;
- Desenhe um mapeamento do fluxo de valor e você poderá fornecer o
tempo Takt para cada etapa da atividade.
- Atuar nos desperdícos detectados no processo através de atividades de
kaizen.
Exemplo do Cálculo do Takt Time
1- Tempo total disponível: 08 horas / dia
2- Turnos: 01 / dia
3- Intervalos: 01 hora / dia
4- Demanda do cliente: 600 peças / dia
Takt Time = Tempo Disponível / Demanda do cliente =

2. (8 horas / dia) - (1 hora / dia) / (600 peças / dia) =
(7 horas / dia) / (600 peças / dia) = obs: Transformar para segundos
(25200 segundos) / (600 peças / dia) = 42 segundos
O valor resultante do cálculo do Takt Time é de 42 segundos, isto significa
que se o tempo de ciclo for maior que o Takt Time, não é possível produzir
conforme a demanda do cliente, ocorrendo atrasos no sistema produtivo. Na
possibilidade de ocorrer o inverso, o Takt Time for maior que o tempo de ciclo
ocorrerá o excesso de produção acarretando no conceito de MUDA
(desperdício). O ideal é que o tempo de ciclo e o Takt Time estejam com
valores próximos.
Supondo que o tempo de ciclo tenha sido calculado, o tempo de ciclo pode
ser definido como o tempo necessário para a execução do trabalho em uma
peça. Seu valor é o tempo transcorrido entre o início ou o término da
produção de duas peças sucessivas de um mesmo modelo em condições
normais de trabalho e abastecimento. Na linha de produção ou da célula, o tempo
decorrido da atividade mais lenta (restrição ou gargalo) é a que dita o ritmo máximo
da produção, conforme exemplo descrito abaixo:
Exemplo:
Operador 01: 20 segundos
Operador 02: 40 segundos
Operador 03: 55 segundos (Atividade gargalo) Tempo de ciclo da célula
= 55 s

3. Operador 04: 45 segundos
Operador 05: 30 segundos
Total : 190 segundos
Com as informações obtidas é possível avaliar graficamente o resultado
entre o Takt Time e o Tempo de Ciclo.
Avaliando o gráfico é possível observar que existem desperdícios nas
atividades: dos operadores. As atividades dos operadores 01, 02 e 05 estão
abaixo do Takt Time, enquanto as atividades dos operadores 03 e 04 estão
acima do Takt Time. No caso da atividade do operador 02 temos um valor
próximo ao Takt Time, mas podemos trabalharmos para melhorar a variação
entre as atividades dos operadores 01 e 02.
Na situação mostrada é possível avaliar a quantidade de operadores
necessários para atender a demanda: Tempo Total das Operações / Takt
Time = 190 segundos /42 segundos = 4,52 operadores. Através de um
balanceamento da linha ou da célula de produção é possível reduzir a
variação dos tempos das atividades dos operadores (MURA) podendo

4. otimizar a quantidade de operadores da célula de produção.
Utilizando a calculadora Takt Time temos os resultados descritos
anteriormente:
* A Calculadora do Takt Time está disponível para download no menu downloads
http://engenhariadeproducaoindustrial.blogspot.com.br/2015/04/calculo-do-takt-time-e-avaliacoes.html
A grande oportunidade é a de trabalhar perante os desperdícios encontrados
nas atividades dos operadores, através de atividades de kaizen que será
possível reavaliar todo o processo produtivo, lembrando que o Takt Time só
poderá mudar caso o cliente modifique as suas necessidades ou caso ocorra
mudanças dos tempos disponíveis na área produtiva.
O quadro abaixo, mostra o takt time na fábrica da Toyota em Indaiatuba no
qual é possível visualizarmos a evolução gradativa do takt time conforme sua
demanda e a estabilidade da produção através do trabalho padronizado.

5. Fonte: http://www.lean.org.br
¨ Segundo o consultor Gilberto Kosaka: ¨ Quanto mais constante for o tempo takt, mais estável
será o sistema produtivo. Isto é, para cada mudança no tempo takt, será necessário refazer e
atualizar o trabalho padronizado. Para alterar o tempo takt precisa haver um consenso de toda
cadeia do negócio - do cliente que está puxando através da demanda até o fornecedor de
matérias-primas e peças/componentes - pois para produção significa aumento na mão-de-obra.
Para processar esse aumento, incluindo o treinamento dos novos admitidos, é necessário no
mínimo três meses.
Estou disponibilizando uma apresentação sobre o tema: Takt Time. solicite a
apresentação através do seguinte mail: eder.benevidesfreitas@gmail.com
Fonte:
http://engenhariadeproducaoindustrial.blogspot.com.br/2009/09/muda-desperdicio.html
http://engenhariadeproducaoindustrial.blogspot.com.br/2010/01/takt-time-e-tempo-de-ciclo.html
http://pt.wikihow.com/Calcular-o-Tempo-Takt-no-Processo-de-Produção
http://takttime.net/artigos-lean-manufacturing/jit-lean-manufacturing/definicao-takt-time-e-tempo-de-ciclo/
http://www.lean.org.br