cette présentation contient plusieurs informations sur le magnétoscopie

1.  DÉDICACES
A mes chers parents avec tous mes sentiments de respect, d'amour, gratitude et de
Reconnaissance pour tous les sacrifices déployés pour assurer mon éducation et mes
études dans les meilleures conditions.
A mes professeurs sans exception, pour leurs efforts afin de m’assurer une bonne
formation.
A mes amis(es) et à tous ceux que j’aime pour leurs encouragements et leurs soutiens.
A tous ceux qui ont veillé à ce que ce travail soit à la hauteur.

2.  Sommaire:
I) Introduction
II) Magnétoscopé
1)But du manipulation
2)Equipements et accessoires:
3)Domaine d’activité:
4)a)Avantages:
b)Inconvénient:
5)Objectif du Magnétoscopie:
III) Mode opératoire
IV) Conclusion
6)Principe:

3. I) INTRODUCTION:
La magnétoscopie est une méthode de contrôle non destructif utilisée pour détecter des
discontinuités de surface, débouchant en surface ou sous-cutanées (dans certaines conditions,
jusqu’à quelques millimètres de profondeur), exclusivement sur matériaux ferromagnétiques.
Cette méthode de CND nécessite d’observer de bonnes pratiques pour obtenir des résultats .

4. 1)Le But de la manipulation :
Détection des défauts de surface dans les assemblages soudés des structures métalliques.
2)Equipements et accessoires:
brosse métallique ;
chiffon propre ;
solvant ;
plaque de contraste ;
liqueur magnétique colorée (poudre magnétique) ;
éclairage portatif ;
électro-aimant portatif ou aimant permanent (photo) ;
témoin d’aimantation une pièce métallique a une fissure.
II) Magnétoscopique:

5. 3)Domaine d’activité:
• Tous secteurs industriels
• Sur toutes pièces neuves pour recherche de défauts de fabrication
• Sur pièces en service pour recherche de défauts de fatigue
• Soudures d’angles ou bout à bout
• Pièces de fonderie
4)a)Avantages:
• Peu onéreux
• Facile à mettre en œuvre
• Rapide
• Etats de surfaces moins critiques qu’en ressuage
• Pas d’effet de grossissement
b)Inconvénient:
• Matériaux ferromagnétiques uniquement .
• Géométries complexes difficilement interprétables .
.Contrôle limité sur les défaut surfacique et sous jacent seulement .

6. 5)Objectif du Magnétoscopie:
Mise en évidence de discontinuités superficielles et/ou sous-
jacentes proches de la surface dans les matériaux
ferromagnétiques et notamment les assemblages soudés des
structures métalliques en aciers.
6)Principe:
La magnétoscopie (MT) est une méthode de contrôle non
destructif qui consiste à soumettre un matériau à l’action d’un
champ magnétique (soit par passage d’un champ magnétique,
soit par passage de courant) avec pulvérisation généralement
simultanée d’un indicateur constitué de très fines particules
d’oxyde de fer, soit par voie sèche (poudre) soit par voie humide
(en suspension dans un liquide). Les défauts superficiels
engendrent une déviation des lignes de champs magnétiques, et
créent une fuite qui attire les particules métalliques, ce qui
modifie leur distribution et crée une indication.
La magnétoscopie peut être réalisée soit en lumière blanche avec
une laque de contraste et un indicateur coloré soit sous
rayonnement ultraviolet (UV-A) avec un indicateur fluorescent.

7.  Le contrôle par magnétoscopie s’effectue en plusieurs étapes.
Le mode opératoire varie quelque peu en fonction de la méthode
utilisée :
1)Nettoyage de la pièce à examiner.
2)Pulvérisation d’une peinture de contraste (s’il est prévu que
l’examen se fasse à la lumière du jour ou lumière blanche).
3)Établissement d’un pont magnétique à l’aide d’un appareil de
magnétisation.
4)Application d’un produit indicateur (liqueur magnétique) coloré
ou fluorescent.
5)Examen visuel s’effectuant à la lumière du jour ou sous rayons
UV en fonction du produit indicateur utilisé.
6) Interprétation les résultats .
III) Mode opératoire :

9. IV)Conclusion :
 Le magnétoscopie est utilisé pour détecter d’éventuels défauts
débouchant et sous-jacent Ainsi peut s’utiliser dans de
nombreux domaines, et pas seulement en chaudronnerie et en
soudage. Le procédé est utilisé dans l’aéronautique,
l’automobile, le nucléaire, la fonderie , la mécanique, la
tuyauterie… . Des pièces soudées, usinées, moulées, brutes
éxt … .