平準化のすすめ方~事例で学ぶ平準化~
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3-1 月間 まとめ生産計画表
製品A,Bを下記のスケジュールでまとめて生産。
日付 前月 4月1日 4月2日 4月3日 4月4日 4月5日 4月6日 4月7日 4月8日 4月9日 4月10日 4月11日 4月12日 4月13日 4月14日 4月15日 4月16日 4月17日 4月18日 4月19日 4月20日 4月21日 4月22日 4月23日 4月24日 4月25日 4月26日 4月27日 4月28日 4月29日 4月30日
A製品生産数 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
B製品生産数 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
A製品・出荷数 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50
B製品・出荷数 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50
A製品・在庫数 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 700 650 600 550 500 450 400 350 300 250 200 150 100 50 0
B製品・在庫数 750 700 650 600 550 500 450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750
前月 在庫
0
100
200
300
400
500
600
700
800
0
20
40
60
80
100
120
1-Apr
3-Apr
5-Apr
7-Apr
9-Apr
11-Apr
13-Apr
15-Apr
17-Apr
19-Apr
21-Apr
23-Apr
25-Apr
27-Apr
29-Apr
在庫数
生産数&出荷数
製品A まとめ生産 在庫数
まとめ生産在庫数 まとめ生産 出荷数
0
100
200
300
400
500
600
700
800
0
20
40
60
80
100
120
在庫数
生産数&出荷数
製品B まとめ 生産数 在庫数
まとめ生産在庫数 まとめ生産数 出荷数
まとめ生産では過大な在庫量の確保、管理が必要!
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3-2 月間 平準化 生産計画表
製品A,Bを下記のスケジュールで平準化 生産。
日付 前月 4月1日 4月2日 4月3日 4月4日 4月5日 4月6日 4月7日 4月8日 4月9日 4月10日 4月11日 4月12日 4月13日 4月14日 4月15日 4月16日 4月17日 4月18日 4月19日 4月20日 4月21日 4月22日 4月23日 4月24日 4月25日 4月26日 4月27日 4月28日 4月29日 4月30日
A製品生産数 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50
B製品生産数 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50
A製品・出荷数 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50
B製品・出荷数 0 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50
A製品・在庫数 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
B製品・在庫数 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
1-Apr
3-Apr
5-Apr
7-Apr
9-Apr
11-Apr
13-Apr
15-Apr
17-Apr
19-Apr
21-Apr
23-Apr
25-Apr
27-Apr
29-Apr
在庫数
生産数&出荷数
製品A 平準化生産 在庫数
平準化・在庫数 平準化 生産数生産数 出荷数
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
1-Apr
3-Apr
5-Apr
7-Apr
9-Apr
11-Apr
13-Apr
15-Apr
17-Apr
19-Apr
21-Apr
23-Apr
25-Apr
27-Apr
29-Apr
在庫数
生産数&出荷数
製品B 平準化生産 在庫数
平準化・在庫数 平準化 出荷数
平準化 生産では過大な在庫量の確保、管理が不要!!
- 21. 製品毎 出現確率計算表とグラフ
【製品毎 出現率 計算表】
投入順 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
A製品・出現確率 50% 0% 50% 0% 50% 100% 50% 0% 50% 100% 50% 100%
B製品・出現確率 33% 67% 0% 33% 67% 0% 33% 67% 0% 33% 67% 0%
C製品・出現確率 17% 33% 50% 67% -17% 0% 17% 33% 50% -33% -17% 0%
製造順序 A B A C B A A B C A B A
0%
20%
40%
60%
80%
100%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
出現確率(%)
投入順番
製品毎の出現確率
A製品・出現確率 B製品・出現確率 C製品・出現確率
製造順序:A⇒ B⇒ A⇒ C⇒ B⇒ A⇒ A⇒ B⇒ C⇒ A⇒ B⇒ A
最終工程を平準化するために各部品のタクトタイムに合わせた製品順序で投入!