Condition Monitoring, Produktionseffizienz, Traceability.

1. Condition Monitoring,
Produktionseffizienz,
Traceability.
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2. Vom Sensor bis ins ERP.
Beratung und Engineering LINERECORDER SMART OBSERVER
LINERECOR
SAP PCo
Connector
ASCII
Connector
DB
Connector
SPS
Connector
Message
Broker
Connector
Ser
Conn
ASCII
File
XML,
CSV...
SQL DB Oracle DB CAM-X OPC/UA
Bidirektionaler
Proto
Sensorik
• Maschinendiagnose
• Instandhaltungseffizienz
• Energieeffizienz
• Industrie 4.0
Software
LINERECORDER-Framework
• Produkt- und Prozess-Traceability
• MDE – OEE
• Qualitätsmonitoring
Unsere Ziele:
Effizienz steigern
Prozesse optimieren
Produktivität steigern
Traceability gewährleisten
Installation und Integration
schnell und unkompliziert
LINERECORDER AGENT Embedded 1.0-SAP
• Certified – Integration with
Cloud Solutions
LINERECORDER AGENT CP
• Datentransfer ins SAP ERP
• Kommunikation mit SAP PCo
SMART OBSERVER
• Energie Monitoring
• Condition Monitoring
• Wartungsmanagement
• Alarmmanagement
SPS
Diagnose-
elektronik
VSE

3. Software, Hardware, Beratung
und Umsetzung aus einer Hand.
Unternehmensressourcenplanung (ERP)
Cloud
Ready
DER AGENT
riell
ector
SECS GEM
Connector
Systembus
Connector
TCP/IP
Connector
ZVEI
Connector
SAP IoT
Connector
TCP/IP
Soket, XML
Packages,
Other
formates
AS-i Bus
Profibus
Modbus
IO-Link
RS-232
SECS
GEM
SemiE5
Unit Data
Control
Data
Datentransfer
kolle
SPS
Diagnose-
elektronik
VSE

4. ifmarticleno.78001442·TechnischeÄnderungenbehaltenwirunsohnevorherigeAnkündigungvor.·GedrucktinDeutschlandaufchlorfreigebleichtemPapier.10/15
ifm datalink gmbh
Benno-Strauß-Str. 1
90763 Fürth
Telefon 09 11 / 99 86 88-0
Telefax 09 11 / 99 86 88-77
E-Mail: info@ifm-datalink.com
Internet: www.ifm-datalink.com
„Mit Condition Monitoring haben wir die
Möglichkeit, Stillstände der Anlage vor-
zeitig zu erkennen und somit die Instand-
setzung in den nichtproduktiven Bereich
zu verlegen.“
Hans-Jürgen Krupp
Leiter Instandhaltung/Head of Maintenance
Amcor Flexibles Singen GmbH
„Die graphische Darstellung der Verfüg-
barkeitsverluste in Real Time ermöglicht
unserem Instandhaltungspersonal eine so-
fortige Validierung ihrer Instandhaltungs-
maßnahmen.“
Hans-Peter Simons
Betriebsleiter Standort Fulda
Prozesssteuerung Produktion Düsseldorf
TEEKANNE GmbH & Co. KG
„Anlagen- und Prozessoptimierung ist
eine ständige Aufgabe, bei der uns ifm
maßgeblich unterstützt.“
Stefan Aumann
European Petcare Maintenance Manager
Mars GmbH
„Mit Condition Monitoring von ifm an
Werkzeugmaschinen wollen wir die
Instandhaltung planbarer und effizienter
gestalten.“
Roland Bernhard
Leiter Instandhaltungsplanung TF-I
Bereich Fertigung TF
MTU Friedrichshafen GmbH
„Sicherheitsrelevante Produkte müssen
auch bei Rüstwechseln überwacht werden
– hier nutzen wir die LINERECORDER-
Funktionen.“
Hauke David
Projekt Engineering
Autoliv
„Mit der LINERECORDER-Software
integrieren wir auch Montageplätze in
die durchgängige Prozesssicherung und
Traceability.“
Dr. Hans-Peter Brandt
Albonair
„Das modulare und skalierbare
LINERECORDER-Konzept erfüllt die Anfor-
derungen nach Traceability und Qualitäts-
sicherung unseres Hauses als mittel-
ständisches Unternehmen, insbesondere
weil auch Handarbeitsplätze im Prozess
integriert sind.“
Helmut Plättner
Geschäftsführer
Plättner Elektronik GmbH
„Innerhalb eines Jahres konnten 250
Maschinenstillstandsstunden in produk-
tionsfreie Zeiträume verlagert werden.“
Roland Wieser
Leiter Instandhaltung /
Manager Maintenance
ZF Friedrichshafen AG
„ifm hat uns im After Sales-Bereich
nachhaltig durch Condition Monitoring-
Systemlösungen unterstützt.“
Heinz-Jürgen Kockel
Dipl.-Ing (TU)
After Sales Service
Aerzener Maschinenfabrik GmbH
„Durch Condition Monitoring differenzie-
ren wir uns vom Wettbewerb.“
Alfred Geißler
Technischer Geschäftsführer
DECKEL MAHO Pfronten GmbH
„Durch die Zusammenarbeit mit ifm hat
sich die Zuverlässigkeit der zustands-
abhängigen Instandhaltung nachhaltig
verbessert.“
Hans-Joachim Schaller
Technischer Service Planned Maintenance
Pirelli Deutschland GmbH Werk Höchst
„Durch Condition Monitoring können
wir entstehende Schäden rechtzeitig
erkennen und teure Folgeschäden und
Produktionsstillstand vermeiden.“
Michael Kreide
WESO-Aurorahütte GmbH
ifm datalink gmbh
Friedrichstraße 1
45128 Essen
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