2. CONCRETO HIRAULICO
• DEFINICION DE CONCRETO
• DIFERENCIA ENTRE CONCRETO
Y CONCRETO HIDRAULICO
• TIPOS DE CONCRETO
• COMO ESTA COMPUESTO EL
CONCRETO
• ADITIVOS DEL CONCRETO
• PROPIEDADES DEL CONCRETO
HIDRAULICO
• CLASIFICACION DEL
CONCRETO HIDRAULICO
• NORMATIVIDAD
• CALCULOS SOBRE EL
CONCRETO
TABLA DE PROGRAMACION
DISEÑO DE MEZCLAS
• CONSIDERACIONES BASICAS
• DOSIFICACION DE UNA
MEZCLA DE CONCRETO
• ENFOQUE PRESCRIPTIVO VS
ENFOQUE POR DISEÑO
• INFORMACIÓN NECESARIA
PARA EL DISEÑO DE MEZCLAS
DE CONCRETO.
• INFORMACION DE LOS
MATERIALES
• SECUENCIA DE DISEÑO
4. Definición del Concreto
hidráulico
El concreto hidráulico es un material de alta resistencia que
difícilmente presenta deformaciones ante el paso del tránsito
pesado. Además, ofrece otras ventajas como absorber menos
calor que el asfalto, lo que evita sobrecalentamiento de autos
y temperaturas más bajas en caminos.
7. ¿COMO ESTÁ COMPUESTO EL CONCRETO?
Los ingredientes principales del concreto están al alcance de todos, es el agregado grueso
(roca), agregado fino (arena), cemento y agua.
8. Aditivos de concreto
Los más comunes los
acelerantes,
impermeabilizantes,
inclusores de aire,
inhibidores de corrosión,
ante-deslave y adherencia.
10. Concreto convencional: Este es el tipo de concreto hidráulico más utilizado en la
construcción.
Concreto de alta resistencia: Este tipo de concreto hidráulico tiene una resistencia
a la compresión superior a los 40 MPa, lo que lo hace ideal para construcciones
que deben soportar cargas pesadas.
Concreto de baja densidad: Este tipo de concreto hidráulico se utiliza en la
construcción de estructuras que requieren un peso reducido, como los puentes y
los edificios de varios pisos.
Concreto de ultra alta resistencia: Este es uno de los tipos de concreto hidráulico
más resistentes.
Concreto autocompactante: Este tipo de concreto hidráulico se caracteriza por su
alta fluidez y capacidad de autocompactación, lo que lo hace ideal para la
construcción de estructuras complejas.
CLASIFICACION DE CONCRETO HIDRAULICO
15. TABLA DE TIPOS DE CONCRETO Y SU DOSIFICACION
DE ACUERDO A SU RESISTENCIA
16. CALCULO DE LOS MATERIALES
CEMENTO: (cantidad de cemento / saco de cemento) * 1,05
ARENA: (volumen de la placa * metros cúbicos de arena) * 1,05
GRAVA: (volumen de la placa * metros cúbicos de grava) * 1,05
A esto hay que sumarle el error del 5%
17. EJEMPLOS SOBRE CÁLCULO DEL CONCRETO
Ejemplo 1
Para conocer la cantidad de cemento para 12 mt3 de
concreto con una resistencia de 3224 PSI, multiplicamos 7
X 12 = 84 bultos de cemento (Bultos de 50 Kg). Recuerda
que son 7 bultos por mt3 para 3224 PSI.
Necesitamos 18 latas de arena para 1 mt3 de concreto,
entonces multiplicamos 18 X 12 = 216 latas de arena
218 / 56 = 3,72 mt3 de arena.
18. Necesitamos 27 latas de grava para 1 mt3 de concreto, entonces
multiplicamos 26 X 12 = 312 cajones de grava. Hacemos la misma
operación anterior, 26 cajones de grava hacen 1 mt3, entonces
dividimos el resultado por 27.
312 / 27 = 11,56 mt3 de grava.
25.71 litros de agua por bulto, entonces lo multiplicamos por 7 para
conocer los litros por 1 mt3 de concreto. 25.71 ltr X 7 = 180 ltr. Esta
cantidad lo multiplicamos por 12.
180 lt X 12 = 2160 litros.
21. Economía El costo del concreto es la suma del costo de los materiales, de la mano
de obra empleada y el equipamiento. Sin embargo excepto para algunos
concretos especiales, el costo de la mano de obra y el equipamiento son muy
independientes del tipo y calidad del concreto producido.
Trabajabilidad
Claramente un concreto apropiadamente diseñado debe permitir ser colocado y
compactado apropiadamente con el equipamiento disponible.
Resistencia y durabilidad
En general las especificaciones del concreto requerirán una resistencia mínima a
compresión. Estas especificaciones también podrían imponer limitaciones en la
máxima relación agua/cemento (a/c) y el contenido mínimo de cemento. Es
importante asegurar que estos requisitos no sean mutuamente incompatibles.
Consideraciones básicas
22. Las proporciones de la mezcla de concreto
que cumpla con dichas características con los
materiales disponibles, se logra mediante el
sistema de prueba y error o el sistema de
ajuste y reajuste.
Dicho sistema consiste en preparar una
mezcla de concreto con unas proporciones
iniciales y calculadas por diferentes métodos.
A la mezcla de prueba se le realizan los
diferentes ensayos de control de calidad como
asentamiento, pérdida de manejabilidad,
masa unitaria, tiempos de fraguado y
resistencia a la compresión.
Dosificación de una mezcla de concreto
23. Enfoque prescriptivo
(Cumplimiento de límites de materiales integrantes
fijados por las normas, reglamentos ACI 211.R)
Enfoque por desempeño
Características deseables
Enfoque prescriptivo vs enfoque por desempeño
24. • Información del proyecto
• TMN (tamaño máximo nominal), asentamiento (slump)
• Mínimo contenido de cemento
• Dimensión mínima de elementos
• Espaciamiento del acero de refuerzo
• Condiciones de exposición
• Resistencia a la compresión mínima
INFORMACIÓN NECESARIA PARA EL DISEÑO DE
MEZCLAS DE CONCRETO.
26. • Granulometría de los agregados (MF arena y TMN piedra)
• Peso específico de los materiales
• Absorción
• P.C.U de la piedra
• Humedad
• Densidad del cemento
Información de los materiales
27. 1. Elegir un asentamiento
2. Elegir un tamaño máximo nominal del agregado (TMN)
3. Estimar el contenido de aire
4. Estimar la cantidad de agua de mezclado
5. Estimar la relación agua/cemento (a/c) (duración por resistencia o por
durabilidad)
6. Calcular el contenido de cemento
7. Verificar si los agregados cumples la recomendaciones granulométricas
(ASTM C 33)
SECUENCIA DE DISEÑO
28. Si cumplen (ACI 211)
• Estimar el contenido de agregado grueso
• Estimar el contenido de agregado fino
Si no cumplen (se usan métodos para el diseño de mezcla)
• Optimizar la granulometría
• Estimar el contenido de grava y arena
8. Ajustar la cantidad de agua por el contenido de humedad del agregado
9. Ajustar las mezclas de prueba
29. EFECTO DE LOS ADITIVOS
Criterios de selección
• Establecer característica principal a modificar
• Anticipar impactos en otras características
• Definir parámetros a controlar
METODOS USADOS PARA AJUSTAR LA GRANULOMETRIA
• WALKER – MF TOTAL
• FULLER
• BOLOMEY
• POPOVICS
• SHILSTONE
• CURVA TARANTULA
