O documento discute a importância de se mapear e eliminar desperdícios na produção industrial através da aplicação dos conceitos do Método Enxuto. Apresenta o conceito de "Fábrica Oculta" para descrever o tempo perdido em atividades não valorosas e propõe medidas como mapear processos, identificar as causas das paradas de máquinas e treinar a equipe para aumentar a produtividade de forma sustentável.

1. Gestão da Produção
através dos Conceitos do
Método Enxuto.
A Fábrica Oculta

2. Gestão da Produção através dos
Conceitos do Método Enxuto.
“Nos tempos de nossos avós, ter o
maquinário já era suficiente para alcançar o
sucesso”

3. Gestão da Produção através dos
Conceitos do Método Enxuto.
Você Conhece?
• Os motivos das paradas de máquinas na sua fábrica?
• Quanto tempo leva para você preparar uma máquina para ela produzir peças?
• Quanto tempo você tem disponível para trabalhar por turno, dia, semana, mês?
• Quanto tempo efetivamente sua fábrica produz no turno, dia, semana, mês, ano?
• Quantas peças são refugadas ou retrabalhadas no dia, semana, mês?

4. Gestão da Produção através dos
Conceitos do Método Enxuto.
• A Fábrica Oculta:
• Todos os dias numa fábrica acontecem uma série de contratempos -
Máquinas esperando para serem preparadas para iniciarem uma nova
produção, máquinas esperando por conserto, movimentação
desnecessária dos operadores e dos materiais, falta ou atrasos do
pessoal, espera por informações ou por liberação dos departamentos
competentes, enfim, uma série de eventos que prejudicam a
produtividade de uma empresa. Você sabe exatamente quanto tempo
se perde no processo produtivo de uma empresa? Para este tempo
perdido, denomino a Fábrica Oculta, veja a seguir.

5. Gestão da Produção através dos
Conceitos do Método Enxuto.
Tempo Total Programado
É a quantidade de máquinas que sua fábrica possuí multiplicada pelo turno de
trabalho. Ex. 30 máquinas x 10 h = 300h.
Tempo Operacional Programado
É o tempo em que esta previsto para trabalhar, Então temos 300h, exclui-se aqui as
paradas contratuais, ou seja: Refeições, Café, etc.. .
• A Fábrica Oculta:

6. Gestão da Produção através dos
Conceitos do Método Enxuto.
A Fábrica Oculta
Vejamos um exemplo:
30 máquinas x 10h = 300 horas, a fábrica trabalha 1 turno por dia ou seja, 10 horas, porém, as máquinas
param para refeições ( 1h de almoço e 20 minutos de café). Como estas paradas impactam na minha
disponibilidade?
(+)Tempo Total Programado = (+) 300 h.
(-) 1 hora de refeição e 20 minutos de café = (-) 40 h.
(=) Tempo Operacional Programado Liquido= (=) 260 h.
apenas foram programados
86,7% do tempo!

7. Gestão da Produção através dos
Conceitos do Método Enxuto.
A Fábrica Oculta:
Tempo Operacional
Disponível
É o tempo em que esta previsto para trabalhar, porém, aqui se exclui as paradas de máquinas por
Setup, Ajustes, Manutenção, Problemas com ferramentais, etc..
Tempo para
Produzir
É o tempo em que esta previsto para produzir excluindo-se as paradas acima, porém, aqui ainda existem
perdas por performance, ex. Operação em vazio, pequenas paradas, falta de energia, falta de material.
Peças OK
É o tempo em que esta previsto para produzir excluindo-se todas as paradas acima, porém, aqui novamente
existem perdas, por exemplo: Perda por produzir defeitos (peças não conforme), retrabalhos. Etc.

8. Gestão da Produção através dos
Conceitos do Método Enxuto.
A Fábrica Oculta:
Exemplo: Dispomos de 260 horas para produzir, mais tivemos que preparar algumas máquinas para produzir
outras peças (Setup), tivemos também ajustes de ferramentas, manutenções nos equipamentos, e refugo ou
retrabalho, tudo isto somou 100 horas, veja:
Tempo Operacional Bruto = (+) 300h.
Paradas contratuais (Refeição, Café, etc.) (-) 40h.
Então só produzimos
Tempo Operacional programado Liquido= (=) 260h.
em 53,3% do tempo!
Paradas não previstas = (-) 80h.
Refugos e retrabalhos = (-) 20h.
Tempo efetivamente trabalhado com peças ok. (=) 160h.

9. Gestão da Produção através dos
Conceitos do Método Enxuto.
A Fábrica Oculta:
300h disponíveis menos 160h trabalhadas, então perdemos 140 horas, o que representa 46,7% de perdas,
quanto Desperdício!
As medidas tradicionais para aumentar a produtividade são:
1. Contratar mais mão de obra;
2. Adquirir mais equipamentos;
3. Fazer horas extras;
4. Criar mais turnos de trabalho.
5. Reduzir o tempo de ciclo da máquina, deixando-a mais rápida afim de fabricar mais peças;
6. Modificar o projeto da peça;
7. Adquirir ferramentas de troca rápida, etc..

10. Gestão da Produção através dos
Conceitos do Método Enxuto.
A Fábrica Oculta:
Estas medidas poderiam até ser satisfatórias, porém, na verdade, elas só aumentarão os custos de produção,
nenhuma delas traria de volta as 160hs perdidas, sem que a empresa tivesse que investir muito dinheiro no
negócio.
As medidas corretas para aumentar a produtividade são:
1. Conhecer as causas que fazem as máquinas pararem;
2. Mapear o processo para estratificar as perdas;
3. Identificar e eliminar os 7 desperdícios da manufatura;
4. Treinar o pessoal sobre o novo padrão.

11. Gestão da Produção através dos
Conceitos do Método Enxuto.
A Fábrica Oculta:
Como você garante o lucro?
• Custo + Lucro = Preço Você impõe seu preço ao mercado, ou
• Lucro = Preço – Custo O Mercado impõe seu preço.
“É óbvio que o mercado impõe o preço, portanto seu lucro depende do resultado de sua produtividade, da
eliminação de seus custos!”

12. Gestão da Produção através dos
Conceitos do Método Enxuto.
A Fábrica Oculta:
Os 7 Desperdícios Mortais:
1. Excesso de produção: Produzir mais, mais cedo ou mais depressa do que o exigido pelo próximo processo ou
cliente;
2. Espera: Operadores ociosos durante o ciclo da máquina, nas panes de equipamentos, nos atrasos de peças,
etc.
3. Transporte: O transporte em si já é um desperdício porque não cria valor. Obviamente peças e produtos
precisam ser transportados, mas qualquer movimento além do mínimo absoluto é
desperdício.
4. Super-processamento: Processamento desnecessário ou incorreto.

13. Gestão da Produção através dos
Conceitos do Método Enxuto.
A Fábrica Oculta:
Os 7 Desperdícios Mortais:
5. Estoque: Armazenamento de materiais brutos, peças, estoque em processo e produtos acabados
desnecessários. Mais precisamente é armazenar mais do que o necessário;
6. Movimentação: Operadores fazendo movimentos que não agregam valor;
7. Correção: Correções, retrabalho ou refugos.

14. Gestão da Produção através dos
Conceitos do Método Enxuto.
Excesso de Produção – Quanto
Desperdício:

15. Gestão da Produção através dos
Conceitos do Método Enxuto.
Excesso de Produção – Quanto
Desperdício:

16. Gestão da Produção através dos
Conceitos do Método Enxuto.
Como colocar em prática:
• Método Enxuto: É uma
rotina de interação e
envolvimento entre as
pessoas para se resolver
um problema quando ele
surge, iniciando-se pelo
operador da produção e
que envolve as lideranças
imediatas e os
responsáveis de todas as
áreas de apoio,
eliminando as

17. Gestão da Produção através dos
Conceitos do Método Enxuto.
Como colocar em prática:
• Cadeia de ajuda:
• Pessoal de Apoio a
Produção:
Gerência, PCP, Supervisão,
Engenharia, Qualidade,
Almoxarifado,
Ferramentaria,
Manutenção;
• Treinamento de Pessoal
com matriz de habilidades;

18. Gestão da Produção através dos
Conceitos do Método Enxuto.
Como colocar em
prática:
Funcionários Treinados
Conforme o Padrão.
Apoio imediato do Líder
Ensinar, formar os funcionários e fazer as
melhorias, é a função da nossa Consultoria

19. Gestão da Produção através dos
Conceitos do Método Enxuto.
Como colocar em prática:
• Estratificar as causas,
eliminando os custos
de todo o processo
através da
metodologia da
“Causa Raiz do
Problema”
“Método
Enxuto”

20. Gestão da Produção através dos
Conceitos do Método Enxuto.
Como colocar em prática:
• Treinamento para
multiplicar a filosofia.
“Método
Enxuto”

21. Gestão da Produção através dos
Conceitos do Método Enxuto.
Como colocar em prática:
• Consultoria prática,
focada nos resultados.
“Método
Enxuto”
Nós podemos
lhe ajudar!
Apoio à produção perante as instabilidades,
a função principal do Grupo

22. Gestão da Produção através dos
Conceitos do Método Enxuto.
Como colocar em prática:
Desenvolvemos um software em nuvem, o EGE – Eficiência Geral
do Equipamento, com ele, você poderá colocar em prática todos
estes conceitos, através de ajuda online, e fechamentos mensais
de seus dados em conjunto com nossos especialistas.
www.metodosenxutos.com.br ou (11)5666-1280 / 9-7469-7580
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