2.  Desde tiempos inmemorables, el hombre cosecha las
fibras animales y vegetales para hilarlas y con el hilo
tejer abrigos que protejan su cuerpo de las inclemencias
del clima, tapen su desnudez y lo decoren según
pautas culturales. Un hilado es una mecha de fibras, de
mayor o menor grosor (título), lo más paralelizadas
posible y retorcidas para cohesionarlas y darles la
resistencia a la tracción requerida por el proceso de
tisaje y la “calidad al uso” o “vida útil” de la prenda.
 Para lograr dicho hilado se debe recorrer un
prolongado y complejo proceso de industrialización no
siempre conocido por los profesionales y técnicos
dedicados a la Producción Animal. Este trabajo
tecnológico está dirigido, a Ingenieros
industriales, Médicos Veterinarios e Ingenieros

3.  Conocer el proceso industrial de la fibra de
alpaca ,valorando nuestra fauna peruana .
 Dar a conocer los avances tecnológicos en la
industria textil para así optimizar su
producción y mejorar la calidad del producto.

4.  El proceso de lavado de la
fibra consiste en quitar la
grasa de la fibra hasta
obtener una lana limpia
con una tolerancia de 0,5%
de grasa residual. Esta
etapa se hace de manera
industrial, se utiliza
detergente industrial
biodegradable y agua
potable.

5. modelo Max
capacidad
de lavado (
kg )
Tamaño de tambor (
mm )
Poder (
kw )
R/min la presión
de vapor
( mpa )
dimensión
( mm )
de peso
( kg )
gx200 200 & phi; 1080*2000 5.5 31 0.3-0.6 2940*1480*2100 1950
jxgx250 250 & phi; 1200*2260 7.5 31 0.3-0.6 3140*1500*2300 2300
gx300 300 & phi; 1300*2260 11 29 0.3-0.6 3514*1850*2300 2600
gx400 400 & phi; 1460*2440 15 29 0.3-0.6 4200*2050*2450 3400

6.  El secadero puede ser
de dos tipos:
 de telera sin fin
(Figura 12); o ii) de
tambores secadores
perforados Tipo
Fleissner . En el
primero, una telera
metálica transporta la
materia húmeda
salida de los cilindros
exprimidores del
último baño ( 50-60%)
a lo largo de una
cámara de secado
calefaccionada con
vapor o quemadores
de gas directos.

7. Modelo SMH-1 SMH-2
Potencia de calefacción
kw)
10-20 25-35
Rango de temperatura
constante (℃)
Temperatura-ambiente 50-
60
Temperatura-ambiente70.80
Potencia de motor (kw) 0.75 1.1
Velocidad de
transmisión (m/seg.)
0.1-1 0.1*-1
Dimensiones
internas(mm) (L×A×H)
480×200×3000 480×300×6000
Dimensiones
exteriores(mm)
(L×A×H)
980×1200×3940 980×1200×6940

8.  En el Tipo Fleissner, unos cilindros perforados
dotados de succión transportan la fibra por
dentro de la cámara de secado (la fibra, por
obra de la succión, queda adherida a la
superficie externa de los cilindros perforados).
En este caso el calor es generado dentro de los
cilindros perforados con quemadores de gas.

9.  Después del proceso anterior, la fibra tiene que pasar
por el separador de fibra. Muchos animales tienen
una variedad de diversas fibras en lo que respecta al
tamaño, que les proporcionan la protección para las
varias condiciones ambientales en las que encuentran.
 Las fibras más gruesas no producen el hilado de la
calidad que se requiere, y además tenemos la
presencia de vegetación y otras partículas que
también van a alterar la calidad de nuestro producto.
La máquina separadora de fibra hace un trabajo
excelente ya que remueve de la fibra la vegetación y
otras impurezas como también las fibras demasiado
gruesas, tratando en lo mínimo de desperdiciar la
fibra de excelente calidad.

10. modelo Shunxing
Función máquina separadora
de fibra
Capacidad: 100kg-150kg/h
la velocidad del
rodillo:
1350r/m 1900r/m
consumo total de
energía:
46.4kw

11.  El Cardador realiza tres funciones importantes y
varias funciones de menor peso en la secuencia
del proceso que son:
 Separar cada fibra individualmente de las otras
fibras.
 Arreglar las fibras a un alto grado de
paralelización.
 Entregar la fibra a outfeed de una manera
constantemente uniforme.

12. modelo Fa206c
Función Cardado
La velocidad de entrega: 20-260m/min
La presión de aire: 850- 950pa
De aire comprimido: 0.4-0.7mpa
Total de energía: 7.58kw
De la máquina peso neto: 5800kg

13.  Hilado : En el hilado se reduce la mecha
cardada al grado de finura conveniente, donde
la tencion y la torsión necesaria para una
resistencia y finura especificas. El hilo se
enrolla bajo diferentes formas, carretes o
bobinas cilíndricas o cónicas, los que pueden
ser teñidos o enviado directamente al sector de
tejedura

14. Modelo g-8512
función máquina de
hilar
La velocidad: 180 metros por
minuto
Dimensiones
de hilado
0.05 mm hasta
0.5 mm
total de energía 7.85kw
peso neto 4800kg

15.  Gracias a los avances tecnológicos se puede
optimizar la producción , dandole mejor
calidad al producto .