El documento define los conceptos de costo, costo de producción, costo primario y costo de conversión. Explica que los costos se componen de materiales directos e indirectos, mano de obra directa e indirecta y costos indirectos de fabricación. Además, incluye ejemplos numéricos para calcular estos diferentes tipos de costos y determinar el precio de venta.
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Material costos unidad 1
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DEFINICIÓN DE COSTO
Se define como costo toda erogación de dinero, la cual es necesaria para la fabricación
de un producto o la prestación de un servicio. El costo, es pues, un valor, un resultado,
cuya magnitud depende de la cantidad de recurso que se utilice en la
producción/adquisición del bien o el servicio. El costo se caracteriza por ser
capitalizable, ósea que se recupera al momento de vender el producto o servicio e
incrementándole un porcentaje de utilidad.
IMPORTANCIA DE LA DETERMINACIÓN DE LOS COSTOS
Es de vital importancia la determinación y el conocimiento cabal de los costos de la
empresa, ya que entre los objetivos y funciones de la determinación de costos, se
encuentran los siguientes:
• Servir de base para fijar precios de
venta y para establecer políticas de
comercialización.
• Facilitar la toma de decisiones.
• Permitir la valuación de inventarios.
• Controlar la eficiencia de las
operaciones.
• Contribuir a planeamiento, control y
gestión de la empresa
De igual forma la determinación de
los costos también servirá, en
general, para tres propósitos fundamentales:
Proporcionar informes relativos a costos para medir la utilidad y evaluar el
inventario (estado de resultados y balance general).
Ofrecer información para el control administrativo de las operaciones y
actividades de la empresa (informes de control).
Proporcionar información a la administración para fundamentar la planeación y
la toma de decisiones (análisis y estudios especiales)
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ELEMENTOS DEL COSTO
Son tres elementos del costo de producción
de un artículo se llaman también costos del
producto, porque se incorporan al valor del
producto fabricado. Estos son:
Material directo
Mano de obra directa
Costos indirectos de fabricación
MATERIALES
Es el importe total de las materias primas usadas en la producción, sean estas directas
o indirectas
Son elementos básicos que se transforman en productos terminados a través del uso
de la mano de obra y de los costos indirectos de fabricación en el proceso de
producción, se clasifican en:
Directos
Elemento del costo de fabricación de un producto, el cual representa el importe total de
las materias primas procesadas y que guardan una relación directa con el producto,
bien por la fácil asignación o por lo relevante de su valor.
Indirectos
Monto total de las materias primas utilizadas en la producción y que no guardan una
relación directa con el producto.
Control De Los Materiales
Control es la medición y comparación de los resultados en relación con lo programado
o lo presupuestado; el análisis y la investigación de las causas de las diferencias
servirán para formular futuros planes o tomar medidas correctivas. Por lo general los
costos de los materiales se estiman en un 55% de todos los costos de manufactura en
todas las industrias.
La complejidad de los procesos fabriles tienden a ocasionar pérdidas y desperdicios en
el uso de los materiales a medida que los artículos pasan por la fábrica en el curso de
la producción Es necesario, por tanto, que el costo de los materiales sea controlado en
forma cuidadosa Debe hacerse mediante informes periódicos que se
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Relacionan con la compra, recepción, almacenamiento, y entrega de los materiales
directos e indirectos. En el caso del almacenamiento y uso de los materiales se
suelen presentar con mucha frecuencia pequeñas pérdidas. Para el caso del
almacenamiento debemos contar con un adecuado lugar para almacenar los
materiales.
Para el caso del uso debemos evitar las pequeñas pérdidas que aunque son pequeños
a la larga ocasionan altos costos para la empresa.
MANO DE OBRA
La mano de obra o trabajo fabril representa el factor humano de la producción, sin cuya
intervención no podría realizarse la actividad manufacturera, independientemente del
grado de desarrollo mecánico o automático de los procesos transformativos.
Características De La Mano De Obra
Entra algunas de las principales características de la mano de obra encontramos
lo siguiente:
Pueden mejorar y perfeccionar el empleo y diseño de los recursos materiales y
técnicos, lo cual no sucede a la inversa.
No pueden ser propiedad de la organización, a diferencia de los otros recursos.
Los conocimientos, la experiencia, las habilidades, etc.; son parte del patrimonio
personal.
Las actividades de las personas en las organizaciones son, como se apuntó,
voluntarias; pero, no por el hecho de existir un contrato de trabajo la organización va a
contar con el mejor esfuerzo de sus miembros; por lo contrario, solamente contara con
el sí perciben que esa actitud va a ser provechosa en alguna forma. Las experiencias,
los conocimientos, las habilidades, etc., intangibles; se manifiestan solamente a través
del comportamiento de las personas en las organizaciones. Los miembros de ellas
prestan un servicio a cambio de una remuneración económica y afectiva.
Importancia De La Mano De Obra
Su importancia radica en que es el factor de producción por excelencia, debido a que
es el que desarrolla una serie de actividades y tareas, y ayudado por instrumentos,
infraestructura, entre otros, produce bienes y servicios de una manera satisfactoria.
Clasificación
La clasificación de la mano de obra va a depender directamente de la relación del
trabajador con el proceso de fabricación del producto:
Mano de Obra Directa
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Es la fuerza laboral que se encuentra en contacto directo con la fabricación de un
determinado producto que tiene que producir la empresa. Esta ha sido responsable del
grueso manejo del trabajo por horas de las fábricas y el costo más importante de
controlar y medir.
Mano de Obra Indirecta
Es la fuerza labora que no se encuentra en contacto directo con el proceso de la
fabricación de un determinado producto que tiene que producir la empresa. Entre los
tipos de manos de obra tenemos: la recepción, oficinistas, servicios de limpieza,
dibujantes, etc.
Costo De La Mano De Obra
El costo es el dinero que le cuesta a la empresa mantener a la mano de obra. En una
determinada empresa el empleado realiza un determinado trabajo y por ende este
recibe un salario, pero aparte de esto recibe una serie de prestaciones sociales las
generan un aumento en el c costo de la mano de obra, por ejemplo la seguridad social,
dotaciones y prestaciones sociales de acuerdo con la norma Colombiana.
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN: C.I.F
Los CIF, son todos aquellos costos que se presentan en una empresa, necesarios para
la buena marcha de la producción, pero que de ninguna manera se identifican
directamente con el producto que se está fabricando. Esto quiere decir, que todos
aquellos costos que no son materiales directos, ni mano de obra directa, pero se
requieren para la producción, se consideran CIF, y constituyen el tercer elemento
fundamental del costo.
COSTO DE PRODUCCIÓN
El costo de producción es el valor del conjunto de bienes y esfuerzos en que se ha
incurrido o se va a incurrir, que deben consumir los centros fabriles para obtener un
producto terminado, en condiciones de ser entregado al sector comercial. Fabricar es
consumir o transformar insumos para la producción de bienes o servicios. Dada su
característica es de difícil asignación. La fabricación es un proceso de transformación
que demanda un conjunto de bienes y prestaciones, denominados elementos, y son las
partes con las que se elabora un producto o servicio:
Costo de Producción = MD + M.O.D + C.I.F
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COSTO PRIMO
El costo primo es el resultado de sumar la materia prima y el costo de la mano de obra
directa. En las empresas industriales, para determinar el costo de producción
es necesario elaborar un estado de costos, en el cual se consideran erogaciones como
la materia prima y la mano de obra directa, factores que sumados se conocen como
costo primo, que es una de las partes del estado de costos.
Costo Primo = MD + M.O.D
COSTO DE CONVERSION
Es el resultado de sumar la mano de obra directa y los CIF incurridos en proceso de
fabricación.
Costo de Conversión = M.O.D + C.I.F
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EJERCICIOS CALCULO COSTOS
EJEMPLO.
Costos indirectos CIF $100
Materia prima directa $400
Gastos de ventas $120
Gastos de administración $ 80
Mano de obra directa $300
Precio de venta 80% del costo total
Con la información anterior, determinar:
COSTO PRIMO: Materia prima directa 400 + Mano de obra directa
300= 700
COSTO DE CONVERSION: Mano de obra directa 300 + Costos indirectos 100=
400
COSTOS DE PRODUCCION
Materia prima directa 400
Mano de obra directa 300
Costos indirectos 100
TOTAL 800
GASTOS DE OPERACIÓN
Gastos de ventas 120
Gastos de administración 80
TOTAL 200
COSTO TOTAL
Costos de producción 800
Gastos de operación 200
TOTAL 1.000
PRECIO DE VENTA
Costo Total de operación 1.000
Por 80% 800
TOTAL 1.800
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EJERCICIOS PARA PRACTICAR
EJERCICIO No 1.
Costos indirectos CIF $ 400
Materia prima directa $1.600
Gastos de ventas $ 480
Gastos de administración $ 320
Mano de obra directa $1.200
Utilidad deseada 70% del costo total
Con la información anterior, determinar:
Costo primo
Costo de conversión
Costos de producción
Costo total
Costo de operación
Precio de venta.
EJERCICIO No 2.
Costos indirectos CIF $2.000
Materia prima directa $8.000
Gastos de ventas $2.400
Gastos de administración $1.600
Mano de obra directa $6.000
Utilidad deseada 80% del costo total
Con la información anterior, determinar:
Costo primo
Costo de conversión
Costos de producción
Costo total
Gastos de operación
Precio de venta.
EJERCICIO No 3.
Costos indirectos CIF $18.000
Materia prima directa corresponde el 45% de la los costos indirectos
Gastos de ventas $6.400
Gastos de administración Corresponden al 12% de los gastos de ventas
Mano de obra directa es el 25% de los materiales
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Utilidad deseada 86% del costo total
Con la información anterior, determinar:
Costo primo
Costo de conversión
Costos de producción
Costo total de operación
Gasto de operación
Precio de venta.