Conformación con pérdida de material

1. Conformación con pérdida de material.

2. Figura 1: Diagrama de Operaciones de fabricación con pérdida de material

3. Figura 2: Partes de una lima Figura 3: Clasificación según su forma Figura 4: La lima debe ser de mayor longitud que la superficie que se ha de limar. Figura 5: Picado sencillo Figura 6: Picado doble Limado

4. Operaciones con herramientas manuales: aserrado Figura 8: Parámetros que caracterizan una hoja de sierra. Figura 9: Elementos de un arco de sierra y tipos de arcos Figura 10: Detalle del inicio del proceso de aserrado

5. Generalidades sobre máquinas herramientas Las máquinas fijas son las más potentes y están alimentadas por una fuente de energía exterior, eléctrica, neumática o hidráulica. Las máquinas portátiles son menos potentes, se utilizan para trabajos pequeños y, en algunos casos, disponen de una fuente de energía interna Dependiendo de su potencia, se distinguen dos grandes tipos de máquinas herramientas: las fijas y las portátiles.

6. Según la cantidad de material desprendido, se clasifican en tres grandes grupos: Las que desprenden grandes cantidades de material, como la cizalla o la guillotina. Las que desprenden viruta, como el torno, la fresadora o la taladradora. Las que desprenden limaduras, como la esmeriladora o la rectificadora.

7. Magnitudes que revisten una gran importancia en el rendimiento de la fabricación: Figura 11: Magnitudes que definen el trabajo de una máquina herramienta la velocidad de corte, el avance la profundidad de corte

8. Cizallado Figura 12: Cizallas manuales Figura 13: Guillotina de accionamiento manual Proceso de cizallado Figura 14: Detalle de la acción de las cuchillas de cizallado sobre el material

9. Aserrado con máquina herramienta Figura 15: Tipos de máquinas de serrar: a) circular; b) de cinta sin fin Figura 16: Estructura de una máquina de serrar alternativa

10. Cadena cinemática de serrar alternativa Movimiento alternativo. Por medio del motor eléctrico y el sistema de poleas con sus correspondientes correas, transmitimos el movimiento de giro al eje intermedio. Mediante un engranaje, comunicamos el movimiento de giro al plato. La biela, unida excéntricamente a éste, transforma el movimiento de giro en movimiento rectilíneo alternativo del arco y, por lo tanto, de la hoja de sierra. Movimiento de avance. El procedimiento más utilizado para lograr el avance consiste en hacer girar un husillo en su tuerza. El giro obliga al arco a descender sobre la pieza y oprime la hoja de sierra contra ésta durante el movimiento de corte. En el retroceso se libera la presión, ya que no se produce corte alguno debido a la disposición de los dientes de la hoja.

13. taladradora de columna Figura 18: Taladradora de columna

14. Cadena cinemática de la taladradora Velocidad de giro de la broca Figura 19: Transmisión de movimientos en una taladradora Velocidad de corte Figura 20: Detalle de una broca helicoidal Avance de la broca Figura 21: Mecanismo de avance de la broca