1. JUSTJUST IN TIMEIN TIME
se basa en eliminar fuentes de pérdida y producir las
unidades necesarias, en las cantidades necesarias en el
momento necesario y en el lugar correcto con la calidad
requerida.
JUST IN TIME es un acercamiento a lograr la
excelencia en la reducción o eliminación del total
de pérdidas (Las actividades que no agregan
valor).•Retrabajo,
•Productos
Defectuosos
•Transporte
•Tiempo de
espera
Su filosofíaSu filosofía
2. • Este sistema permite
aumentar la productividad.
• Permite reducir el costo de
la gestión y por pérdidas
en almacenes debido a
acciones innecesarias.
• De esta forma, no se produce
bajo suposiciones, sino sobre
pedidos reales.
JUSTO A TIEMPO
3. El programa Justo a
Tiempo tiene como
premisas el de producir a
la medida exacta de la
demanda, mejorar
constantemente y eliminar
desperdicios de todo tipo.
4. Justo a Tiempo es un sistema
que afecta a todas las fases de
la gestión de la empresa; parte
de las necesidades del cliente
y alcanza a los proveedores de
la misma.
.
7. En el proceso de aplicación del Justo a tiempo
se pueden distinguir dos fases
fundamentalmente. Cada una de estas fases
comprende varios principios que la organización
debe poner en práctica para la aplicación:
Fase 1: Preparación para el Justo a Tiempo
Fase 2: Operaciones de funcionamiento en el
modo “Justo a Tiempo”
8. Fase 1: Preparación para el Justo a Tiempo Focalización: identifica
productos, recursos y
ventajas competitivas más
importantes para concentrar
la atención en ellos.
Gestión de la demanda: el
flujo continuo de productos
nunca es perfecto, por eso el
propósito es que el flujo de
productos sea lo más regular
posible.
Mantenimiento total: Exige
que se pueda disponer de
las máquinas, herramientas y
equipo sin fallo alguno.
Calidad total: La calidad con “defectos 0” es esencial para que se tenga éxito.
Máquinas dedicadas: utilizar medios lo más dedicados posibles de acuerdo con los requisitos de calidad.
Distribución en Planta: hace posible el flujo de pequeños lotes o incluso de lotes unitarios.
Reducción del tiempo de cambio: aumenta capacidad y permite una mayor flexibilidad.
Formación de Equipos de trabajoFormación de Equipos de trabajo: exige nuevas actitudes por parte de los directivos y empleados.
9. Fase 2: Operaciones de funcionamiento
• Equipo Involucrado: tiene que dar mejor
rendimiento.
• Visibilidad: ejerce un mejor control
cuando se pueden observar el pasado y el
futuro inmediatos
• Recolección de datos en el proceso:
permite acciones correctoras rápidas y
eficientes.
• Mejora Continua.
• Programación Maestra: son la base de la
aplicación JIT
• Gestión del inventario: consigue estar más cerca de la consecución del objetivo,
minimizando los desperdicios.
• Arrastre y sincronizació. Permite acortar distancias y eliminar problemáticas.
• Medición: es un desperdicio necesario en el método JIT para exigir las acciones
mínimas correctoras.
10. CERO DEFECTOS
REDUCIR MATERIALES
GASTADOS, TIEMPO Y
ESFUERZO
EFICACIA CRECIENTE
DENTRO DEL PROCESO
AUMENTAndo LA
HABILIDAD PARA
COMPETIR
META
PRINCIPALE
ELIMINAR
ACTIVIDADES
QUE NO
PRODUZCAN
VALOR
ADICIONAL
JUST IN TIMEJUST IN TIME
12. TIEMPO DE ESPERA
IMPRODUCTIVOS
MOVIMIENTO INNECESARIO DE
TRABAJOS
ACTIVIDAD HUMANA INNECESARIA
ACUMULACION DE EXCESO DE
PRODUCTO
FUNCIONAMIENTO INNECESARIO
DE TRABAJOS
GASTOS POR PRODUCIR
DEMASIADO
¿QUÉ ES BASURA
PARA EL JIT?
JUST IN TIMEJUST IN TIME
13. 5S DEL JUST IN TIME
. La organización de la producción permite que se produzca lo que se
ha demandado, evitando los excesos que poco benefician a las
empresas. Disponer el orden de las tareas ayuda a su sincronización
y contribuye a la coordinación de las mismas contando con un arduo
trabajo en equipo.
15. El sistema JIT es una técnica japonesa, es un método de organización de la producción para aumentar la productividad de las empresas
EL PRODUCTO:EL PRODUCTO: La
razón de ser de toda
industria
conclusión
