กรรมวิธีโลหะผง

1. โลหะผงกรรมวิธี

2. มัน คือ....?
กรรมวิธีการผลิตที่ได้รับการพัฒนาอย่างสูง
สาหรับการผลิตชิ้นส่วนโลหะ ทั้งในและนอก
กลุ่มเหล็กที่มีคุณภาพดี

3. ลักษณะ

4. ขั้นตอนการผลิต
การผลิต
และการ
เตรียมผง
โลหะ
การ
ผสมผง
โลหะ
การอัด
ขึ้นรูป
การอบ
ประสา
น

5. การผลิตและการเตรียมผงโลหะ
ทางกล
ฟิสิกส์
เคมี

6. การผสมผงโลหะ
ผงโลหะ
สารหล่อลื่น,สาร
เพิ่มการยึดเกาะ,
หรือผงโลหะชนิด
อื่น

7. Green Compact
การอัดขึ้นรูปผงโลหะที่ผสมแล้วในแม่พิมพ์
ผงโลหะจะยึดเกาะ
ตัวกันจนมีความ
แข็งแรง (Green
Strength)
ขนส่งเคลื่อนย้าย
ทนต่อกระบวนการทางกล
(Machining)

8. การอบเผา Green Compact ที่อุณหภูมิต่ากว่า
จุดหลอมเหลวของผงโลหะ
ผงโลหะก็จะเชื่อมติดกันที่อุณหภูมินั้น
เนื่องมาจากพลังงานที่เกิดขึ้นจากการลดลง
ของพื้นที่ผิวของผงโลหะ
ชิ้นงานที่ได้จะมีความแข็งแรง

9. การอัดขึ้นรูป และอบประสาน

10. การผลิตและชิ้นงาน

11. ชิ้นงานที่ได้สามารถนาไปใช้งานได้ทันที
นาไปผ่านกระบวนการทางกล (Machining) เล็กน้อย
เกิดการสูญเสียเนื้อวัสดุ (Chipless) ในอัตราที่ต่ามาก
ประสิทธิผล (Yielding) ประมาณ ร้อยละ 97
สามารถที่จะทาให้อัตราการผลิตสูง

12. อัตราการเติบโตของอุตสาหกรรม โลหะผงในช่วงปี 2541-2543 ในภูมิภาคเอเชีย-โอเชียเนีย
ญี่ปุ่น จีน
เกาหลี
ไต้หวัน
อินเดีย
มาเลเซีย
ออสเตรเลีย
ไทย
สิงค์โปร์

13. ไทย

15. วิธีการผลิต ขนาดและ
มิติ
ความ
แข็งแรง
สภาพผิว Production
ability
Die Cast 1 1 3 2
Plastic 1 - 3 2
PunchingPress 2 2 1 3
Cast Metal - 1 2 1
Machining 3 2 2 1
Cold Forging 2 2 - 1
Hot Forging - 3 - -
Powder
Metallurgy
2 1 2 3
3 ดี
2 ปานกลาง
1 แย่
การเปรียบเทียบข้อดี-ข้อเสีย
ของแต่ละวิธีการผลิต

16. การนาชิ้นส่วนจากกรรมวิธีทางโลหะผงไปใช้งาน

17. เป็นอุตสาหกรรมที่สามารถแข่งขันได้ในตลาด
และมีศักยภาพอย่างสูงในการแข่งขัน
ในโลกธุรกิจในปัจจุบันมีคุณสมบัติที่เหมาะสมและตอบสนองได้ดียิ่งต่อ
ความต้องการใช้งานที่หลากหลายจาก
อุตสาหกรรม
มีการพัฒนาทางด้านเทคโนโลยี
ทางด้านกระบวนการของการผลิตโลหะผง
เติบโตในอัตราที่
สูง
อนาคต

18. VIDEO
AdvancedPowderProducts
pressing of aluminumannular
Metalpowderand powder
metallurgytechnology
PowderMetallurgyProcess -
FormingandSintering
powdermetallurgysystem PowderMetallurgy
Touches YourLife,Part2
powdermetallurgy