5´s

1. Universidad TecnológicaCadereyta
IngenieríaQuímica en Procesos Industriales
Gestión y control de calidad
Unidad Il
5´s
Alumno: Jonathan Michael Briceño Martínez
Matrícula: 661710568
Docente: I.Q. Erika Alejandra Romero Parra
Cadereyta Jiménez NL, a 07 de febrero del 2020

2. Introducción
El principio de orden y limpieza se denomina método de las 5´s y es de origen japonés;
no debería resultar nada nuevo para ninguna empresa, pero desafortunadamente si lo
es. El movimiento de las 5´s es una concepción ligada a la orientación hacia la calidad
total que se originó en el Japón bajo la orientación de W. E. Deming hace más de 40
años y que está incluida dentro de lo que se conoce como mejoramiento continuo o
gemba kaizen.
Surgió a partir de la segunda guerra mundial, sugerida por la Unión Japonesa de
Científicos e Ingenieros como parte de un movimiento de mejora de la calidad y sus
objetivos principales eran eliminar obstáculos que impidan una producción eficiente, lo
que trajo también aparejado una mejor sustantiva de la higiene y seguridad durante los
procesos productivos.
Su rango de aplicación abarca desde un puesto ubicado en una línea de montaje de
automóviles hasta el escritorio de una secretaria administrativa.

3. ¿QUÉ ES LA ESTRATEGIA DE LAS 5´S?
Se llama estrategia de las 5S porque representan acciones
que son principios expresados con cinco palabras
japonesa que comienza por S. Cada palabra tiene un
significado importante para la creación de un lugar digno y
seguro donde trabajar. Estas cinco palabras son:
 Clasificar. (Seiri)
 Orden. (Seiton)
 Limpieza. (Seiso)
 Limpieza Estandarizada. (Seiketsu)
 Disciplina. (Shitsuke)
Las cinco "S" son el fundamento del modelo de productividad industrial creado en
Japón y hoy aplicado en empresas occidentales. No es que las 5S sean características
exclusivas de la cultura japonesa. Todos los no japoneses practicamos las cinco "S" en
nuestra vida personal y en numerosas oportunidades no lo notamos. Practicamos el
Seiri y Seiton cuando mantenemos en lugares apropiados e identificados los elementos
como herramientas, extintores, basura, toallas, libretas, reglas, llaves etc.
Cuando nuestro entorno de trabajo está desorganizado y sin limpieza perderemos la
eficiencia y la moral en el trabajo se reduce.
Son poco frecuentes las fábricas, talleres y oficinas que aplican en forma estandarizada
las cinco "S" en igual forma como mantenemos nuestras cosas personales en forma
diaria. Esto no debería ser así, ya que en el trabajo diario las rutinas de mantener el
orden y la organización sirven para mejorar la eficiencia en nuestro trabajo y la calidad
de vida en aquel lugar donde pasamos más de la mitad de nuestra vida. Realmente, si
hacemos números es en nuestro sitio de trabajo donde pasamos más horas en nuestra
vida. Ante esto deberíamos hacernos la siguiente pregunta....vale la pena mantenerlo
desordenado, sucio y poco organizado?

4. Es por esto que cobra importancia la aplicación de la estrategia de las 5S. No se trata
de una moda, un nuevo modelo de dirección o un proceso de implantación de algo
japonés que "dada tiene que ver con nuestra cultura latina". Simplemente, es un
principio básico de mejorar nuestra vida y hacer de nuestro sitio de trabajo un lugar
donde valga la pena vivir plenamente. Y si con todo esto, además, obtenemos mejorar
nuestra productividad y la de nuestra empresa por qué no lo hacemos?
NECESIDAD DE LA ESTRATEGIA 5S
La estrategia de las 5S es un concepto sencillo que a menudo las personas no le dan la
suficiente importancia, sin embargo, una fábrica limpia y segura nos permite orientar la
empresa y los talleres de trabajo hacia las siguientes metas:
 Dar respuesta a la necesidad de mejorar el ambiente de trabajo, eliminación de
despilfarros producidos por el desorden, falta de aseo, fugas, contaminación,
etc.
 Buscar la reducción de pérdidas por la calidad, tiempo de respuesta y costes con
la intervención del personal en el cuidado del sitio de trabajo e incremento de la
moral por el trabajo.
 Facilitar crear las condiciones para aumentar la vida útil de los equipos, gracias
a la inspección permanente por parte de la persona quien opera la maquinaria.
 Mejorar la estandarización y la disciplina en el cumplimiento de los estándares al
tener el personal la posibilidad de participar en la elaboración de procedimientos
de limpieza, lubricación y apriete
 Hacer uso de elementos de control visual como tarjetas y tableros para
mantener ordenados todos los elementos y herramientas que intervienen en el
proceso productivo
 Conservar del sitio de trabajo mediante controles periódicos sobre las acciones
de mantenimiento de las mejoras alcanzadas con la aplicación de las 5S

5.  Poder implantar cualquier tipo de programa de mejora continua de producción
Justo a Tiempo, Control Total de Calidad y Mantenimiento Productivo Total.
 Reducir las causas potenciales de accidentes y se aumenta la conciencia de
cuidado y conservación de los equipos y demás recursos de la compañía.
Seiri (Clasificar)
La clasificación de los reactivos así como de
los materiales de laboratorio son de suma
importancia ya que los materiales y o
propiedades de ellos pueden causar diferentes
tipos de reacciones, identificar y clasificar
ayudara a tener mas cuidado con lo que se
esta trabajando.
Seiton (Orden)
Mantener el orden en el laboratorio, colocar cada
cosa en su lugar correspondiente es muy
importante para poder identificar que es lo que hace
falta, como por ejemplo si se llegara a extraviar algo
y si se tuviera un orden fácilmente se identificaría
ese objeto o reactivo faltante.
Seiso (limpieza)
La limpieza se debe realizar constantemente, por
ejemplo cada que se utiliza un material o recipiente de
laboratorio es necesario lavarlo y colocarlo en su lugar,
pues nadie puede trabajar en un ambiente sucio.

6. Seiketsu (limpieza estandarizada)
Cada dos días se deberá de hacer una inspección y listado de
las áreas limpias y
Secas, de sustancias o materiales que ya estén en
descomposición, rotos o de alguna manera fuera de servicio,
para así evitar la acumulación de cosas inservibles
Shitsuke (Disciplina)
Dentro de toda empresa o institución existe un
reglamento, es necesario seguirlo al pie de la letra para
que no exista problema alguno, pues estas reglas están
diseñadas para evitar accidente.

7. Conclusión. -
Podemos decir que 5’s es uno de los sistemas de calidad más completos y sencillos de
aplicar basta con tener una conciencia de que el trabajador es importante para la
industria y viceversa, esto crea conciencia de que si el lugar es el adecuado para
trabajar, entonces el trabajador tendrá la mayor disposiciónde realizar su trabajo.
Nos pareció uno de los mejores sistemas de calidad porque no es tan complicado,
además que los beneficios son bastantes a comparación de los gasto que se hacen
para realizar 5’s que son muy bajos. Además de que se puede realizar desde una
industria grande, hasta en un negocio pequeño.
Al comparar los métodos de calidad descubrimos que 5’s es muy práctico y no requiere
de tantos conocimientos extenuantes y tecnicismos, solo se necesita voluntad y
disposición de encontrar resultados diferentes.
Como resultado de la investigación podemos observar la satisfacción del trabajador en
su productividad, ya que el lugar de trabajo es un impulso psicológico para realizar su
trabajo con agrado y eficiencia. Por estas razones recomendamos la utilizar 5’s que
trae muchos beneficios como la mejora de tiempos, que se logra estructurando las
herramientas, de manera que el trabajador tenga un dominio total sobre ellas. La
estandarización nos da soluciones a posibles problemas que podrían surgir, la
reducción de gastos innecesarios al conocer que es lo que sirve y lo que no.
También son muy notorios los cambios que obtienes de 5’s, un lugar de trabajo más
como y agradable tanto a la vista. La aplicación de las 5S en una empresa debe ser
efectuada de manera planificada, con un diagnóstico previo, con criterios concretos e
indicadores para controlar los avances, y bajo una supervisión técnica.

8. Referencias:
 Espejo Ruiz L. (2011) Función y aplicación de sistema 5’s.
 Aplicación de herramientas y técnicas de mejora en la productividad en la
industria. España:Universitat Politècnica de Catalunya (UPC)Sacristán
 F. R.(2005), 5’S: orden y limpieza. México: FC editorial. William
 M. L.(2008), ADMINISTRACIÓN Y CONTROL DE CALIDAD(7ma
edición),(pp:449),mexico:cengage
 Piña, E.(2007), 5’s: Cómo crear ambientes de trabajo seguros, eficientes y
agradables para vivir buena parte de nuestra vida, Venezuela. A. Central La
Pastora.
 (04/03/13)
http://www.gotasdeconocimiento.com/pdf/1_Sistemas/estrategia_5_S.pdf