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NORMAS ANSI – Z49.1
PARA SOLDADURA Y
CORTE
PRESENTADO A : William Botero
PRESENTADO POR: Javier Heredia
Jeison Gómez
Cristian Rivas
Técnico de Maquinaria industrial
Jornada Tarde
Ficha: 900686
ESTÁNDAR ANSI / ASC Z49.1
 La enorme demanda de producción colocada en los EE.UU. a raíz de la II Guerra
Mundial trajo una tremenda expansión al uso de la soldadura. A mediados del
1943, se reconoció que algunos tipos de Códigos o Estándares fueron necesarios
relacionados con las prácticas seguras para el desempeñar la soldadura. Bajo el
auspicio de la Asociación Americana de Estándares, el Estándar fue proyectado en
borrador y publicado en 1944. Fue titulado “Estándar Americano de Guerra Z49.1,
Seguridad en Soldadura Eléctrica y a Gas, y Operaciones de Corte”
 Después de la guerra, el estándar fue revisado por primera vez en 1950. Las
subsiguientes revisiones ocurrieron en 1958, 1967, 1973, y 1983. Cada vez se
actualizó el Estándar de acuerdo con la tecnología y las prácticas de soldadura
cambiantes. Las revisiones hasta 1973, incluyendo esta, fueron grandemente
evolutivas y conservaron fielmente el formato del estándar original de guerra.
SEGURIDAD EN SOLDADURA, CORTE, Y
PROCESOS ALIADOS
 Propósito. Este Estándar es para proteger las personas de heridas y enfermedades
y proteger la propiedad (incluyendo el equipo) de daños por fuego y explosiones
provenientes de la Soldadura, Corte, y Procesos Aliados.
Comenzando con la revisión de 1983, el alcance del Estándar ANSI Z49.1, ha sido
reenfocado hacia aquellas prácticas seguras para ser cumplidas en soldadura, corte, y
procesos aliados, las cuales están implementadas dentro del control del soldador o de
la dirección del taller de soldadura. Está escrito de una manera apropiada para
emitirla al soldador y a la dirección del taller para dar información práctica y para
ayudarlos a desempeñar estas funciones de una manera segura. Además, contiene
información útil para higienistas industriales, ingenieros, y grupos similares también
responsables por la seguridad y salud en soldadura. Con este alcance reestructurado,
algunas disposiciones, aparecidas en las ediciones anteriores, fueron suprimidas.
Aquellas fueron disposiciones que tenían que ver más con el diseño y construcción de
edificios, instalaciones líneas de tuberías, e instalaciones eléctricas.
ALCANZE Y APLICABILIDAD
 Este Estándar debe ser para la orientación de operarios, directores, y supervisores
en la instalación y uso de equipos de soldadura y corte, y la ejecución segura de
las operaciones de soldadura y corte.
 E1.2 Disposiciones específicas son incluidas para soldadura y corte oxi gas
combustible y por arco eléctrico, soldadura por resistencia, soldadura por haz de
electrones, y soldadura y corte por rayo láser.
 No obstante, los requerimientos de este estándar son generalmente aplicables a
los otros procesos de soldadura, tales como, soldadura por arco sumergido,
soldadura fuerte, y procesos aliados mostrados en la Carta Maestra de Soldadura
de la Sociedad Norteamericana para la Soldadura, AWS y la Carta de Soldadura y
Procesos Aliados, incluidas en el Anexo D.
EXCLUSIONES
1- Normas para el Diseño o Manufactura de Equipos.
2- Sistemas de Construcción de Tuberías.
3- Sistemas de protección de líneas de tuberías, y equipos de estación de
distribución.
4- Sistemas de Suministro de Gas a Granel.
5- Construcción de instalaciones eléctricas
SOLDADORES• Manejo Seguro del Equipo:
Los soldadores deben entender los riesgos de la operación a
ser realizada y los procedimientos que están siendo
utilizados para controlar las condiciones riesgosas. Los
soldadores deben manejar seguramente el equipo u
utilizarlo de tal manera que no ponga en peligro las vidas y
las propiedades.
Condiciones Seguras: Los soldadores deben cortar o soldar
solo donde todas las precauciones seguras hayan sido
completadas.
Permisos. Los soldadores deben tener permiso de la
dirección antes de iniciar la soldadura o el corte. Los
soldadores deben continuar la soldadura o el corte solo con
tal que las condiciones no sean variadas de aquellos bajos
las cuales el permiso fue concedido.
PROTECCIÓN DEL PERSONAL Y DEL ÁREA
GENERAL
Equipo: El equipo de soldadura, máquinas, cables y otros aparatos deben estar localizados
de tal manera que ellos no presenten un riesgo a la persona. Debe ser mantenido un buen
manejo doméstico.
Señales: Las señales deben ser fijadas en las áreas de soldadura designadas e indicar que
debe ser llevada protección visual.
Pantallas Protectoras: Los trabajadores u otras personas adyacentes al área de soldadura
deben estar protegidas de la energía radiante y las salpicaduras de soldadura y corte
mediante pantallas o escudos no combustibles o resistentes a las llamas, o debe ser
requerido utilizar protección visual y facial, y ropa protectora, Los materiales
semitransparentes protectores de la radiación son permitidos. Las pantallas deberán
permitir la circulación del aire al nivel del piso así como por encima de la pantalla.
Reflectividad: Donde el arco de soldadura es normalmente realizado fuera, las paredes
adyacentes y otras superficies deben tener baja reflectividad a la radiación ultravioleta
,Acabados formulados con pigmentos tales como el dióxido de titanio o el óxido de zinc,
tienen baja reflectividad a la radiación ultravioleta. Los colores pigmentos pueden ser
adicionados si ellos no incrementan tal reflectividad. En el pasado, el negro de humo ha
sido recomendado como un aditivo para la pintura, aunque reduce la luz visible y es por
consiguiente menos deseable en vista de la necesidad de buena iluminación como también
la absorción de la radiación. Los pigmentos basados en metales pulverizados o escamados
no son recomendados a causa de su alta reflectividad de la radiación ultravioleta.
SOLDADURA Y CORTE POR ARCOS
ABIERTOS
 Soldadura por Arco y Corte por Arco con Arcos Abiertos: Las Caretas y
Pantallas de mano con lentes filtros y cubiertas de lentes deben ser utilizados
por los operarios y personal cercanos cuando estén viendo el arco. Los
anteojos protectores con cubiertas laterales, gafas para arco u otros
elementos aprobados protectores de los ojos también deben ser usados. Las
caretas de soldadura con lentes filtros son proyectados para proteger a los
usuarios de los rayos del arco y de las salpicaduras y chispas de soldadura, las
cuales chocan directamente contra la careta. Ellas no están proyectadas para
proteger contra las esquirlas de escoria, fragmentos del esmerilado, cerdas
de alambre de acero, y riesgos similares. Los anteojos o gafas con protección
lateral deberán, además, ser usadas para proteger contra estos riesgos.
 Soldadura y Corte Oxi Combustible y Soldadura por Arco Sumergido:
Las gafas u otros elementos aprobados protectores de los ojos deben ser
usados durante todas las operaciones de soldadura y corte oxi combustibles y
soldadura por arco sumergido.. Es recomendado que tales elementos
protectores de los ojos incluyan protección lateral.
 Soldadura por Resistencia y Soldadura Fuerte: Los operarios de equipos
de soldadura por resistencia y soldadura fuerte y sus ayudantes deben
utilizar anteojos, gafas, o protección facial, dependiendo del trabajo
particular, para proteger sus ojos y sus caras.
 Observación en Áreas Grandes: Para la inspección de áreas grandes, tales
como entrenamiento, demostraciones, exposiciones, y en ciertas
operaciones de soldadura automática, debe ser utilizado, una cortina o
una ventana con un filtro grande, antes que caretas, pantallas de mano o
gafas individuales. La transmisión de la radiación del material de la
cortina o ventana debe ser el equivalente a aquel en ANSI Z87.1 para el
número de tono apropiado para las operaciones de soldadura y corte
.Adicionalmente, arreglos apropiados deben ser preparados para prevenir
la observación directa del arco sin la protección de filtros y para proteger
a los observadores de las chispas y la escoria picada.
ANSI / AWS F2.2 PROTECCION DE OJOS Y
CARA
 Lentes Filtros: Los lentes filtros deben estar de acuerdo con ANSI / AWS F2.2,
Selector de Tonos de Lentes. Los lentes filtros deben estar libres de cualquier
imperfecto o defecto que pueda distraer, bloquear u obstruir, o de otra
manera perjudicar la visión. Las personas con condiciones especiales en los
ojos, deberían consultar a su médico para una información específica del
equipo de protección. El cuerpo de las caretas y pantallas de mano deben
estar hechos de material que sean térmica y eléctricamente aislantes, no
combustibles o auto extinguible, y opaco a la radiación visible, ultravioleta e
infrarroja.
 Área de Protección: Las caretas y pantallas de mano deben proteger la cara,
la frente, el cuello, y las orejas hasta una línea vertical en la parte posterior
de las orejas, de la energía radiante directamente desde arco, y de las
salpicaduras directamente desde la soldadura.
Efectos de los Materiales sobre la Piel: los materiales en contacto con el cuerpo
no deben irritar o decolorar realmente la piel.
PROTECCION DE LOS OJOS, CARA Y CUERPO
Ventilación de las Gafas. Las gafas deben estar ventiladas para impedir el empañamiento de los lentes de acuerdo con ANSI Z87.1.
Cubierta Externa de los Lentes. Cubiertas externas de los lentes deben ser proporcionadas para proteger el lente filtro o los vidrios de las gafas,
caretas, o pantallas de mano de las salpicaduras de soldadura, picado, o rayado. Las cubiertas externas de los lentes deben ser de vidrio o
plástico auto extinguible transparente, aunque no necesitan ser resistentes al impacto.
Lentes Interiores o Placas. Cuando es utilizada la careta del soldador del tipo “Mirilla o Visor Levantarle”, debe colocarse un lente o placa fija de
seguridad resistente al impacto allí en el interior del marco próximo a los ojos para proteger al soldador contra las partículas volantes cuando el
visor es levantado.
. Marcas. Los lentes filtros deben llevar alguna marca distintiva mediante la cual el fabricante pueda ser fácilmente identificado. En adición,
todos los lentes filtros deben ser marcados con su número de tonalidad y “Z87”.
Propiedades de la Transmisión de la Radiación. Todos los lentes filtros deben reunir los requisitos de la “Ultravioleta, Luminoso and Infra red
Transmítanse” “Transmisión de Ultravioletas, Luminosos e Infrarrojos” de ANSI Z87.1.
Mantenimiento. Las caretas, pantallas de mano y gafas, deben ser mantenidas, y no deberían ser transferidos de un empleado a otro sin haber
sido limpiados Para los métodos de limpieza refiérase a las instrucciones del fabricante. Ropa Protectora. La ropa debe ser seleccionada para
minimizar los riesgos por inflamación, atrapamiento de escorias calientes, quemaduras, o choques eléctricos.
. Los materiales más pesados tales como ropa de lana o algodón pesado son preferibles a los materiales más livianos porque ellos son más
difíciles para encenderse. Las ropas de algodón, si son usadas para protección, deberían ser tratadas químicamente para reducir su
combustibilidad. Las ropas tratadas con materiales resistentes a las llamas pueden perder algunas de sus características protectoras después
de lavados o limpiezas repetidos. Los materiales que pueden fundirse y causar quemaduras severas no son recomendados para su uso como
ropas cerca del arco eléctrico.
Las chispas pueden alojarse en las mangas dobladas, bolsillos de la ropa, o los puños de los sobretodos, monos, bragas, o pantalones. Por lo
tanto, es recomendado que las mangas y cuellos se mantengan abotonados, y los bolsillos sean eliminados del frente de la ropa. Cuando los
bolsillos estén presentes, ellos deberían ser desocupados de materiales inflamables o fácilmente combustibles. Los pantalones o bragas no
deberían tener puños y no deberían ser doblados hacia afuera. Los pantalones deberían cubrir la punta de los zapatos para prevenir que las
salpicaduras penetren en ellos
ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL
 Selección. La ropa debe proveer suficiente cubrimiento, y debe ser hecha de materiales apropiados, para minimizar las quemaduras producidas por chispas,
salpicaduras, o radiación.. La ropa protectora apropiada para algunas operaciones de soldadura y corta variará con el tamaño, la naturaleza, y ubicación del
trabajo a ser realizado. La ropa debería mantenerse limpia, ya que el aceite y la grasa pueden reducir sus cualidades protectoras.
 . Guantes. Todos los soldadores y cortadores deben usar guantes protectores resistente a las llamas.. Los guantes hechos de cuero, caucho, u otros
materiales apropiados son recomendados. Los forros aislantes deberían ser utilizados para proteger las áreas expuestas a la elevada energía radiante. Vea
E11.2.2.
. Los delantales durables resistentes a las llamas fabricados de cuero u otros materiales apropiados deben ser usados para proteger el frente del cuerpo cuando
sea necesaria protección adicional contra las chispas y la energía radiante.. Los delantales hechos de cuero u otros materiales apropiados son recomendados. Los
forros aislantes deberían ser utilizados para proteger las áreas expuestas a la elevada energía radiante. Vea E11.2.2.
Polainas Para trabajos pesados, deben ser usados las polainas u otros medios equivalentes resistentes al fuego, para dar protección adicional a la pierna cuando
sea necesario. En trabajos de producción, una cubierta de lámina de metal enfrente de las piernas del soldador puede proporcionar protección adiciona contra las
chispas y metal fundido en operaciones de corte.
 Gorras y Mangas. Las gorras, mangas o cubiertas para los hombros con viseras hechos de cuero u otro material resistente a las llamas deben ser usadas
durante las operaciones de soldadura y corte u otras operaciones sobre cabeza, cuando sea necesario.
 Otras Ropas Protectoras. Tapones resistentes a las llamas apropiadamente colocadas en los canales auditivos, o protección equivalente, deben ser usados
donde existan riesgos para los canales auditivos Las gorras hechas de materiales resistentes deben ser usadas debajo de las caretas, cuando sea necesario,
para prevenir quemaduras en la cabe. Ropas secas, libres de huecos, usualmente serán suficientes para aislar adecuadamente al soldador de los choques
eléctricos. Vea 11.3 y 11.4.
Control del Ruido. El ruido debe ser controlado en la fuente cuando sea factible. Cuando los métodos de control fallan para llevar la exposición del ruido hasta
los límites permitidos, deben ser usados los elementos de protección personal, tales como los protectores de copa o tapones auditivos.
PROTECCION AUDITIVA Y RESPIRATORIA
 En soldadura, corte y operaciones aliadas, el ruido resulta del proceso y del
equipo. Los procesos que pueden producir altos niveles de ruido son: CAC – A,
ranurado y corte, PAC, ranurado y corte, más alguno procesos y equipos Oxi
combustibles, equipo de apoyo. Los equipos que muchas veces tienen altos
niveles de ruido son los moto - generadores. Otros equipos y procesos, tales
como el martillado y el esmerilado, pueden producir exposiciones peligrosas
al ruido, dependiendo de circunstancias específicas.
 Equipo Protector Respiratorio. Cuando controles tales como la falla en la
ventilación para reducir los contaminantes del aire a niveles permitidos, o
cuando la implementación de tales controles no es factible, debe ser utilizado
el equipo de protección respiratoria, para proteger a las personas frente a las
concentraciones riesgosas de contaminantes suspendidos en el aire.
 Entrenamiento. Las personas expuestas a los riesgos de la soldadura deben
ser entrenadas en el uso de, y entender las razones para, el equipo y ropas
protectoras. Las personas incluye a los trabajadores y sus supervisores
inmediatos. Vea el estándar ANSI apropiado en equipo y ropa protectora.
INFORMACION PREVENTIVA.
 LOS HUMOS Y GASES pueden ser peligrosos para su salud.
 LOS RAYOS DEL ARCO pueden herir los ojos y quemar la piel.
 EL CHOQUE ELÉCTRICO puede MATAR.
 •Antes de usar, lea y entienda las instrucciones del fabricante, las Hojas de Datos
de Seguridad del Material, y las prácticas seguras de su empleador.
 •Mantenga su cabeza fuera de los humos.
 •Utilice suficiente ventilación, extracción en el arco, o ambos, para alejar los
humos y los gases fuera de su zona de respiración y del área general.
 •Use la correcta protección de los ojos, oídos, y del cuerpo.
 •No toque partes eléctricamente vivas.
INFORMACION PREVENTIVA PARA METALES DE
APORTE
 Antes de usar, lea y entienda las instrucciones del fabricante, las Hojas de Datos de Seguridad del
Material y las prácticas seguras de su empleador.
 Mantenga su cabeza fuera de los humos
 Utilice suficiente ventilación, extracción en el arco, o ambos, para retirar los humos y gases de su
zona de respiración y del área general.
 Evite el contacto del fundente con los ojos y la piel.
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 Mantenga a los niños alejados cuando se esté utilizando.

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Normas ansi z49-Soldadura

  • 1. NORMAS ANSI – Z49.1 PARA SOLDADURA Y CORTE PRESENTADO A : William Botero PRESENTADO POR: Javier Heredia Jeison Gómez Cristian Rivas Técnico de Maquinaria industrial Jornada Tarde Ficha: 900686
  • 2. ESTÁNDAR ANSI / ASC Z49.1  La enorme demanda de producción colocada en los EE.UU. a raíz de la II Guerra Mundial trajo una tremenda expansión al uso de la soldadura. A mediados del 1943, se reconoció que algunos tipos de Códigos o Estándares fueron necesarios relacionados con las prácticas seguras para el desempeñar la soldadura. Bajo el auspicio de la Asociación Americana de Estándares, el Estándar fue proyectado en borrador y publicado en 1944. Fue titulado “Estándar Americano de Guerra Z49.1, Seguridad en Soldadura Eléctrica y a Gas, y Operaciones de Corte”  Después de la guerra, el estándar fue revisado por primera vez en 1950. Las subsiguientes revisiones ocurrieron en 1958, 1967, 1973, y 1983. Cada vez se actualizó el Estándar de acuerdo con la tecnología y las prácticas de soldadura cambiantes. Las revisiones hasta 1973, incluyendo esta, fueron grandemente evolutivas y conservaron fielmente el formato del estándar original de guerra.
  • 3. SEGURIDAD EN SOLDADURA, CORTE, Y PROCESOS ALIADOS  Propósito. Este Estándar es para proteger las personas de heridas y enfermedades y proteger la propiedad (incluyendo el equipo) de daños por fuego y explosiones provenientes de la Soldadura, Corte, y Procesos Aliados. Comenzando con la revisión de 1983, el alcance del Estándar ANSI Z49.1, ha sido reenfocado hacia aquellas prácticas seguras para ser cumplidas en soldadura, corte, y procesos aliados, las cuales están implementadas dentro del control del soldador o de la dirección del taller de soldadura. Está escrito de una manera apropiada para emitirla al soldador y a la dirección del taller para dar información práctica y para ayudarlos a desempeñar estas funciones de una manera segura. Además, contiene información útil para higienistas industriales, ingenieros, y grupos similares también responsables por la seguridad y salud en soldadura. Con este alcance reestructurado, algunas disposiciones, aparecidas en las ediciones anteriores, fueron suprimidas. Aquellas fueron disposiciones que tenían que ver más con el diseño y construcción de edificios, instalaciones líneas de tuberías, e instalaciones eléctricas.
  • 4. ALCANZE Y APLICABILIDAD  Este Estándar debe ser para la orientación de operarios, directores, y supervisores en la instalación y uso de equipos de soldadura y corte, y la ejecución segura de las operaciones de soldadura y corte.  E1.2 Disposiciones específicas son incluidas para soldadura y corte oxi gas combustible y por arco eléctrico, soldadura por resistencia, soldadura por haz de electrones, y soldadura y corte por rayo láser.  No obstante, los requerimientos de este estándar son generalmente aplicables a los otros procesos de soldadura, tales como, soldadura por arco sumergido, soldadura fuerte, y procesos aliados mostrados en la Carta Maestra de Soldadura de la Sociedad Norteamericana para la Soldadura, AWS y la Carta de Soldadura y Procesos Aliados, incluidas en el Anexo D.
  • 5. EXCLUSIONES 1- Normas para el Diseño o Manufactura de Equipos. 2- Sistemas de Construcción de Tuberías. 3- Sistemas de protección de líneas de tuberías, y equipos de estación de distribución. 4- Sistemas de Suministro de Gas a Granel. 5- Construcción de instalaciones eléctricas
  • 6. SOLDADORES• Manejo Seguro del Equipo: Los soldadores deben entender los riesgos de la operación a ser realizada y los procedimientos que están siendo utilizados para controlar las condiciones riesgosas. Los soldadores deben manejar seguramente el equipo u utilizarlo de tal manera que no ponga en peligro las vidas y las propiedades. Condiciones Seguras: Los soldadores deben cortar o soldar solo donde todas las precauciones seguras hayan sido completadas. Permisos. Los soldadores deben tener permiso de la dirección antes de iniciar la soldadura o el corte. Los soldadores deben continuar la soldadura o el corte solo con tal que las condiciones no sean variadas de aquellos bajos las cuales el permiso fue concedido.
  • 7. PROTECCIÓN DEL PERSONAL Y DEL ÁREA GENERAL Equipo: El equipo de soldadura, máquinas, cables y otros aparatos deben estar localizados de tal manera que ellos no presenten un riesgo a la persona. Debe ser mantenido un buen manejo doméstico. Señales: Las señales deben ser fijadas en las áreas de soldadura designadas e indicar que debe ser llevada protección visual. Pantallas Protectoras: Los trabajadores u otras personas adyacentes al área de soldadura deben estar protegidas de la energía radiante y las salpicaduras de soldadura y corte mediante pantallas o escudos no combustibles o resistentes a las llamas, o debe ser requerido utilizar protección visual y facial, y ropa protectora, Los materiales semitransparentes protectores de la radiación son permitidos. Las pantallas deberán permitir la circulación del aire al nivel del piso así como por encima de la pantalla. Reflectividad: Donde el arco de soldadura es normalmente realizado fuera, las paredes adyacentes y otras superficies deben tener baja reflectividad a la radiación ultravioleta ,Acabados formulados con pigmentos tales como el dióxido de titanio o el óxido de zinc, tienen baja reflectividad a la radiación ultravioleta. Los colores pigmentos pueden ser adicionados si ellos no incrementan tal reflectividad. En el pasado, el negro de humo ha sido recomendado como un aditivo para la pintura, aunque reduce la luz visible y es por consiguiente menos deseable en vista de la necesidad de buena iluminación como también la absorción de la radiación. Los pigmentos basados en metales pulverizados o escamados no son recomendados a causa de su alta reflectividad de la radiación ultravioleta.
  • 8. SOLDADURA Y CORTE POR ARCOS ABIERTOS  Soldadura por Arco y Corte por Arco con Arcos Abiertos: Las Caretas y Pantallas de mano con lentes filtros y cubiertas de lentes deben ser utilizados por los operarios y personal cercanos cuando estén viendo el arco. Los anteojos protectores con cubiertas laterales, gafas para arco u otros elementos aprobados protectores de los ojos también deben ser usados. Las caretas de soldadura con lentes filtros son proyectados para proteger a los usuarios de los rayos del arco y de las salpicaduras y chispas de soldadura, las cuales chocan directamente contra la careta. Ellas no están proyectadas para proteger contra las esquirlas de escoria, fragmentos del esmerilado, cerdas de alambre de acero, y riesgos similares. Los anteojos o gafas con protección lateral deberán, además, ser usadas para proteger contra estos riesgos.
  • 9.  Soldadura y Corte Oxi Combustible y Soldadura por Arco Sumergido: Las gafas u otros elementos aprobados protectores de los ojos deben ser usados durante todas las operaciones de soldadura y corte oxi combustibles y soldadura por arco sumergido.. Es recomendado que tales elementos protectores de los ojos incluyan protección lateral.  Soldadura por Resistencia y Soldadura Fuerte: Los operarios de equipos de soldadura por resistencia y soldadura fuerte y sus ayudantes deben utilizar anteojos, gafas, o protección facial, dependiendo del trabajo particular, para proteger sus ojos y sus caras.  Observación en Áreas Grandes: Para la inspección de áreas grandes, tales como entrenamiento, demostraciones, exposiciones, y en ciertas operaciones de soldadura automática, debe ser utilizado, una cortina o una ventana con un filtro grande, antes que caretas, pantallas de mano o gafas individuales. La transmisión de la radiación del material de la cortina o ventana debe ser el equivalente a aquel en ANSI Z87.1 para el número de tono apropiado para las operaciones de soldadura y corte .Adicionalmente, arreglos apropiados deben ser preparados para prevenir la observación directa del arco sin la protección de filtros y para proteger a los observadores de las chispas y la escoria picada.
  • 10. ANSI / AWS F2.2 PROTECCION DE OJOS Y CARA  Lentes Filtros: Los lentes filtros deben estar de acuerdo con ANSI / AWS F2.2, Selector de Tonos de Lentes. Los lentes filtros deben estar libres de cualquier imperfecto o defecto que pueda distraer, bloquear u obstruir, o de otra manera perjudicar la visión. Las personas con condiciones especiales en los ojos, deberían consultar a su médico para una información específica del equipo de protección. El cuerpo de las caretas y pantallas de mano deben estar hechos de material que sean térmica y eléctricamente aislantes, no combustibles o auto extinguible, y opaco a la radiación visible, ultravioleta e infrarroja.  Área de Protección: Las caretas y pantallas de mano deben proteger la cara, la frente, el cuello, y las orejas hasta una línea vertical en la parte posterior de las orejas, de la energía radiante directamente desde arco, y de las salpicaduras directamente desde la soldadura. Efectos de los Materiales sobre la Piel: los materiales en contacto con el cuerpo no deben irritar o decolorar realmente la piel.
  • 11. PROTECCION DE LOS OJOS, CARA Y CUERPO Ventilación de las Gafas. Las gafas deben estar ventiladas para impedir el empañamiento de los lentes de acuerdo con ANSI Z87.1. Cubierta Externa de los Lentes. Cubiertas externas de los lentes deben ser proporcionadas para proteger el lente filtro o los vidrios de las gafas, caretas, o pantallas de mano de las salpicaduras de soldadura, picado, o rayado. Las cubiertas externas de los lentes deben ser de vidrio o plástico auto extinguible transparente, aunque no necesitan ser resistentes al impacto. Lentes Interiores o Placas. Cuando es utilizada la careta del soldador del tipo “Mirilla o Visor Levantarle”, debe colocarse un lente o placa fija de seguridad resistente al impacto allí en el interior del marco próximo a los ojos para proteger al soldador contra las partículas volantes cuando el visor es levantado. . Marcas. Los lentes filtros deben llevar alguna marca distintiva mediante la cual el fabricante pueda ser fácilmente identificado. En adición, todos los lentes filtros deben ser marcados con su número de tonalidad y “Z87”. Propiedades de la Transmisión de la Radiación. Todos los lentes filtros deben reunir los requisitos de la “Ultravioleta, Luminoso and Infra red Transmítanse” “Transmisión de Ultravioletas, Luminosos e Infrarrojos” de ANSI Z87.1. Mantenimiento. Las caretas, pantallas de mano y gafas, deben ser mantenidas, y no deberían ser transferidos de un empleado a otro sin haber sido limpiados Para los métodos de limpieza refiérase a las instrucciones del fabricante. Ropa Protectora. La ropa debe ser seleccionada para minimizar los riesgos por inflamación, atrapamiento de escorias calientes, quemaduras, o choques eléctricos. . Los materiales más pesados tales como ropa de lana o algodón pesado son preferibles a los materiales más livianos porque ellos son más difíciles para encenderse. Las ropas de algodón, si son usadas para protección, deberían ser tratadas químicamente para reducir su combustibilidad. Las ropas tratadas con materiales resistentes a las llamas pueden perder algunas de sus características protectoras después de lavados o limpiezas repetidos. Los materiales que pueden fundirse y causar quemaduras severas no son recomendados para su uso como ropas cerca del arco eléctrico. Las chispas pueden alojarse en las mangas dobladas, bolsillos de la ropa, o los puños de los sobretodos, monos, bragas, o pantalones. Por lo tanto, es recomendado que las mangas y cuellos se mantengan abotonados, y los bolsillos sean eliminados del frente de la ropa. Cuando los bolsillos estén presentes, ellos deberían ser desocupados de materiales inflamables o fácilmente combustibles. Los pantalones o bragas no deberían tener puños y no deberían ser doblados hacia afuera. Los pantalones deberían cubrir la punta de los zapatos para prevenir que las salpicaduras penetren en ellos
  • 12. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL  Selección. La ropa debe proveer suficiente cubrimiento, y debe ser hecha de materiales apropiados, para minimizar las quemaduras producidas por chispas, salpicaduras, o radiación.. La ropa protectora apropiada para algunas operaciones de soldadura y corta variará con el tamaño, la naturaleza, y ubicación del trabajo a ser realizado. La ropa debería mantenerse limpia, ya que el aceite y la grasa pueden reducir sus cualidades protectoras.  . Guantes. Todos los soldadores y cortadores deben usar guantes protectores resistente a las llamas.. Los guantes hechos de cuero, caucho, u otros materiales apropiados son recomendados. Los forros aislantes deberían ser utilizados para proteger las áreas expuestas a la elevada energía radiante. Vea E11.2.2. . Los delantales durables resistentes a las llamas fabricados de cuero u otros materiales apropiados deben ser usados para proteger el frente del cuerpo cuando sea necesaria protección adicional contra las chispas y la energía radiante.. Los delantales hechos de cuero u otros materiales apropiados son recomendados. Los forros aislantes deberían ser utilizados para proteger las áreas expuestas a la elevada energía radiante. Vea E11.2.2. Polainas Para trabajos pesados, deben ser usados las polainas u otros medios equivalentes resistentes al fuego, para dar protección adicional a la pierna cuando sea necesario. En trabajos de producción, una cubierta de lámina de metal enfrente de las piernas del soldador puede proporcionar protección adiciona contra las chispas y metal fundido en operaciones de corte.  Gorras y Mangas. Las gorras, mangas o cubiertas para los hombros con viseras hechos de cuero u otro material resistente a las llamas deben ser usadas durante las operaciones de soldadura y corte u otras operaciones sobre cabeza, cuando sea necesario.  Otras Ropas Protectoras. Tapones resistentes a las llamas apropiadamente colocadas en los canales auditivos, o protección equivalente, deben ser usados donde existan riesgos para los canales auditivos Las gorras hechas de materiales resistentes deben ser usadas debajo de las caretas, cuando sea necesario, para prevenir quemaduras en la cabe. Ropas secas, libres de huecos, usualmente serán suficientes para aislar adecuadamente al soldador de los choques eléctricos. Vea 11.3 y 11.4. Control del Ruido. El ruido debe ser controlado en la fuente cuando sea factible. Cuando los métodos de control fallan para llevar la exposición del ruido hasta los límites permitidos, deben ser usados los elementos de protección personal, tales como los protectores de copa o tapones auditivos.
  • 13. PROTECCION AUDITIVA Y RESPIRATORIA  En soldadura, corte y operaciones aliadas, el ruido resulta del proceso y del equipo. Los procesos que pueden producir altos niveles de ruido son: CAC – A, ranurado y corte, PAC, ranurado y corte, más alguno procesos y equipos Oxi combustibles, equipo de apoyo. Los equipos que muchas veces tienen altos niveles de ruido son los moto - generadores. Otros equipos y procesos, tales como el martillado y el esmerilado, pueden producir exposiciones peligrosas al ruido, dependiendo de circunstancias específicas.  Equipo Protector Respiratorio. Cuando controles tales como la falla en la ventilación para reducir los contaminantes del aire a niveles permitidos, o cuando la implementación de tales controles no es factible, debe ser utilizado el equipo de protección respiratoria, para proteger a las personas frente a las concentraciones riesgosas de contaminantes suspendidos en el aire.  Entrenamiento. Las personas expuestas a los riesgos de la soldadura deben ser entrenadas en el uso de, y entender las razones para, el equipo y ropas protectoras. Las personas incluye a los trabajadores y sus supervisores inmediatos. Vea el estándar ANSI apropiado en equipo y ropa protectora.
  • 14. INFORMACION PREVENTIVA.  LOS HUMOS Y GASES pueden ser peligrosos para su salud.  LOS RAYOS DEL ARCO pueden herir los ojos y quemar la piel.  EL CHOQUE ELÉCTRICO puede MATAR.  •Antes de usar, lea y entienda las instrucciones del fabricante, las Hojas de Datos de Seguridad del Material, y las prácticas seguras de su empleador.  •Mantenga su cabeza fuera de los humos.  •Utilice suficiente ventilación, extracción en el arco, o ambos, para alejar los humos y los gases fuera de su zona de respiración y del área general.  •Use la correcta protección de los ojos, oídos, y del cuerpo.  •No toque partes eléctricamente vivas.
  • 15. INFORMACION PREVENTIVA PARA METALES DE APORTE  Antes de usar, lea y entienda las instrucciones del fabricante, las Hojas de Datos de Seguridad del Material y las prácticas seguras de su empleador.  Mantenga su cabeza fuera de los humos  Utilice suficiente ventilación, extracción en el arco, o ambos, para retirar los humos y gases de su zona de respiración y del área general.  Evite el contacto del fundente con los ojos y la piel.  No tome internamente.  Mantenga a los niños alejados cuando se esté utilizando.