SlideShare une entreprise Scribd logo
1  sur  1
Télécharger pour lire hors ligne
TECHNICKÝ LIST
ACRYLAC DTM Industr. 2K
Dvoukomponentní akryluretanový pololesklý email
62.2
CHARAKTERISTIKA VÝROBKU
Akryluretanový 2K email na bázi akrylových hydroxilových pryskyřic , izokIanických a alyfatických přísad.
POUŽITÍ
Všeobecné použití na ocelové konstrukce, obráběcí stroje, průmyslové karoserie, stroje v přímořském prostředí, zámečnické
výrobky , výrobky z betonu, plastické hmoty, atd.
Tento výrobek lze použít přímo na železné povrchy bez předchozí aplikace primeru. V případě aplikace na jiné NH je třeba
provést zkoušku. Kompatabilita je jistá u primeru série Acrydur 69.3; Epofix 29.3 a Basic 2 serie 69.4.
PŘÍPRAVA POVRCHŮ
Ošetření povrchu je podřízeno vybranému typu základu.
 - železné povrchy - odstranit jakoukoli stopu po korozi, mastnotě a vlhkosti, pískování SA 2 nebo dobrého mech.
     očištění následně po omytí ředidlem.
-    Povrchy z pozinkovaného železa(1) a hliníku(2) : vždy je nutné mech. očištění, následně po odmaštění ředidlem.
         Aplikuje přímo bez primeru, pouze v případě extrémního zatížení( mořská voda) doporučujeme aplikovat na
         zinkoepoxidový primer.
PŘÍPRAVA BARVY
Složka A:        62.2                    Acrylac pololesklý            100 dílů váhových     100 dílů objemových
Složka B:        01.014                  Polyrex NI                    20 dílů váhových      25 dílů objemových
Míchání až do rovnoměrné konzistence a barvy. Ředit 5 – 10 % polyuretanové ředidlo 07.013( asi 20% váhy k A) až do
viskozity 20 – 25“ Ford 4 při 20°C.
APLIKACE :          - Stříkáním., trysky 1,4 – 1,5mm., tlak 3 – 5 atm.
                    - Štětec,. jen pro malé povrchy
                     - Airless, Airmix – dle doporučení výrobce zařízení
TECHNICKÁ DATA
         TYP VÝROBKU:                             dvoukomponentní
         VZHLED:                                  pololesklý, 75 (+5)
         BARVY:                                   na požádání
         MĚRNÁ HMOTNOST:                          1,34 kg/l (+/- 0,07)
         VISKOZITA ZÁKLADNÍ:                      14“ Ford 8 při 25°C (+/-3“)
         OBSAH SUŠINY(3) :                        A+B 67 % (+/-3%)
         OBSAH VOC(4) VE SMĚSI:                   510 g/lt
         SCHNUTÍ PŘI 20°C:                        na prach 20 - 30´          na dotek 4 h.
                                                  úplné vytvrzení: 24 h
                                                  urychlené schnutí 30 ´ při 60°C
                                                  max. chem odolnost po 7 dnech
         POČET VRSTEV                             1 x křížem
         TLOUŠTKA VRSTVY(5)                       50 mikron
         TEORETCKÁ VYDATNOST(6):                  8 m2/kg
PŘELAKOVATELNOST:                                 mokré do mokrého (15´) nebo min. po 6 h. Po úplném vytvrzení filmu je
                                                  nezbytné lehké obroušení před novým přelakováním.
SKLADOVATELNOST:                                  Složka A: 1 rok
                                                  Složka B: 6 měsíců
                                                  v suchém a chladném prostředí daleko od zdroje tepla
POT-LIFE při 20 °C:                               min. 4 h. Při vyšších teplotách se POT-LIFE snižuje.
SOLNÁ MLHA (ASTM B 117)                           při postupu primer + vrchní NH 140 mikron – 500h
ADHEZE          (ASTM D 3359)                     B=0 na železe, hliníku, pozinkovaném plechu po lehkém obroušení
IMPACT TEST (ASTM D 2794)                         36 kg přímo, 10 kg
(1)      Obecně pozinkované plechy jsou v prodeji pasivovány a v takovýchto podmínkách nejsou přímo natíratelné s dobrou
         schopností přilnavosti, proto je nutné lehké obroušení vrstvy.
(2)      Chromátovaný hliník je nezbytné zdrsnit lehkým obroušením nejlépe brusným vliesem (scotch brite)
(3)      Pro výrobek připravený k použití podle informací uvedených v bodě o přípravě barvy.
(4)      Pro výrobek připravený k použití podle informací uvedených v bodě o přípravě barvy.
(5)      Pro vyschlou vrstvu
(6)      Teoretická vydatnost je za předpokladu doporučené tloušťky filmu a rovného povrchu.

Contenu connexe

Tendances (20)

Siro technicky-list-68.1
Siro technicky-list-68.1Siro technicky-list-68.1
Siro technicky-list-68.1
 
Siro technicky-list-63.6
Siro technicky-list-63.6Siro technicky-list-63.6
Siro technicky-list-63.6
 
Siro technicky-list-74.1
Siro technicky-list-74.1Siro technicky-list-74.1
Siro technicky-list-74.1
 
Siro technicky-list-60.3.ofm
Siro technicky-list-60.3.ofmSiro technicky-list-60.3.ofm
Siro technicky-list-60.3.ofm
 
Palinal technické listy 607.0880
Palinal technické listy 607.0880Palinal technické listy 607.0880
Palinal technické listy 607.0880
 
Siro technicky-list-21.6
Siro technicky-list-21.6Siro technicky-list-21.6
Siro technicky-list-21.6
 
Siro technicky-list-41.3
Siro technicky-list-41.3Siro technicky-list-41.3
Siro technicky-list-41.3
 
Siro technicky-list-72.1
Siro technicky-list-72.1Siro technicky-list-72.1
Siro technicky-list-72.1
 
Siro technicky-list-72.2
Siro technicky-list-72.2Siro technicky-list-72.2
Siro technicky-list-72.2
 
Siro technicky-list-63.1
Siro technicky-list-63.1Siro technicky-list-63.1
Siro technicky-list-63.1
 
Siro technicky-list-37.3.ofm
Siro technicky-list-37.3.ofmSiro technicky-list-37.3.ofm
Siro technicky-list-37.3.ofm
 
Siro technicky-list-74.2
Siro technicky-list-74.2Siro technicky-list-74.2
Siro technicky-list-74.2
 
Siro technicky-list-79.2.
Siro technicky-list-79.2.Siro technicky-list-79.2.
Siro technicky-list-79.2.
 
Palinal technické listy 607.0820
Palinal technické listy 607.0820Palinal technické listy 607.0820
Palinal technické listy 607.0820
 
Palinal technické listy 607.0809
Palinal technické listy 607.0809Palinal technické listy 607.0809
Palinal technické listy 607.0809
 
Palinal technické listy 607.0145
Palinal technické listy 607.0145Palinal technické listy 607.0145
Palinal technické listy 607.0145
 
Siro technicky-list-29.3
Siro technicky-list-29.3Siro technicky-list-29.3
Siro technicky-list-29.3
 
100713
100713100713
100713
 
Palinal technické listy 607.0815
Palinal technické listy 607.0815Palinal technické listy 607.0815
Palinal technické listy 607.0815
 
100723
100723100723
100723
 

En vedette

En vedette (14)

Practico4
Practico4Practico4
Practico4
 
Locandina gara
Locandina garaLocandina gara
Locandina gara
 
PDF of Dillon_AppliedProject
PDF of Dillon_AppliedProjectPDF of Dillon_AppliedProject
PDF of Dillon_AppliedProject
 
Decreto 67 2007
Decreto 67 2007Decreto 67 2007
Decreto 67 2007
 
Membuat aplikasi j2me(java_mobile_edition)
Membuat aplikasi j2me(java_mobile_edition)Membuat aplikasi j2me(java_mobile_edition)
Membuat aplikasi j2me(java_mobile_edition)
 
Indiaca
IndiacaIndiaca
Indiaca
 
Frisbee
FrisbeeFrisbee
Frisbee
 
GREECE
GREECEGREECE
GREECE
 
Linhagem guaicuru
Linhagem guaicuruLinhagem guaicuru
Linhagem guaicuru
 
Food Truck - Brunch Truck GEEP41
Food Truck - Brunch Truck GEEP41Food Truck - Brunch Truck GEEP41
Food Truck - Brunch Truck GEEP41
 
19th century poetry
19th century poetry19th century poetry
19th century poetry
 
Un ABC del cerebro
Un ABC del cerebroUn ABC del cerebro
Un ABC del cerebro
 
El largo dedo de bendodo. nota en interviu
El largo dedo de bendodo. nota en interviuEl largo dedo de bendodo. nota en interviu
El largo dedo de bendodo. nota en interviu
 
Historiadelaguitarraelectrica (1)
Historiadelaguitarraelectrica (1)Historiadelaguitarraelectrica (1)
Historiadelaguitarraelectrica (1)
 

Plus de Koral Italy, Tišnov

Plus de Koral Italy, Tišnov (20)

Siro bezpecnostni-list-79.0.gr1
Siro bezpecnostni-list-79.0.gr1Siro bezpecnostni-list-79.0.gr1
Siro bezpecnostni-list-79.0.gr1
 
Siro bezpecnostni-list-084.000
Siro bezpecnostni-list-084.000Siro bezpecnostni-list-084.000
Siro bezpecnostni-list-084.000
 
Siro bezpecnostni-list-084.002
Siro bezpecnostni-list-084.002Siro bezpecnostni-list-084.002
Siro bezpecnostni-list-084.002
 
Siro bezpecnostni-list-084.005
Siro bezpecnostni-list-084.005Siro bezpecnostni-list-084.005
Siro bezpecnostni-list-084.005
 
Siro bezpecnostni-list-084.028
Siro bezpecnostni-list-084.028Siro bezpecnostni-list-084.028
Siro bezpecnostni-list-084.028
 
Siro bezpecnostni-list-084.040
Siro bezpecnostni-list-084.040Siro bezpecnostni-list-084.040
Siro bezpecnostni-list-084.040
 
Siro bezpecnostni-list-084.066
Siro bezpecnostni-list-084.066Siro bezpecnostni-list-084.066
Siro bezpecnostni-list-084.066
 
Siro bezpecnostni-list-084.077
Siro bezpecnostni-list-084.077Siro bezpecnostni-list-084.077
Siro bezpecnostni-list-084.077
 
Siro bezpecnostni-list-084.101
Siro bezpecnostni-list-084.101Siro bezpecnostni-list-084.101
Siro bezpecnostni-list-084.101
 
Siro bezpecnostni-list-084.112
Siro bezpecnostni-list-084.112Siro bezpecnostni-list-084.112
Siro bezpecnostni-list-084.112
 
Siro bezpecnostni-list-084.113
Siro bezpecnostni-list-084.113Siro bezpecnostni-list-084.113
Siro bezpecnostni-list-084.113
 
Siro bezpecnostni-list-084.114
Siro bezpecnostni-list-084.114Siro bezpecnostni-list-084.114
Siro bezpecnostni-list-084.114
 
Siro bezpecnostni-list-084.120
Siro bezpecnostni-list-084.120Siro bezpecnostni-list-084.120
Siro bezpecnostni-list-084.120
 
Siro bezpecnostni-list-084.122
Siro bezpecnostni-list-084.122Siro bezpecnostni-list-084.122
Siro bezpecnostni-list-084.122
 
Siro bezpecnostni-list-084.123
Siro bezpecnostni-list-084.123Siro bezpecnostni-list-084.123
Siro bezpecnostni-list-084.123
 
Siro bezpecnostni-list-084.124
Siro bezpecnostni-list-084.124Siro bezpecnostni-list-084.124
Siro bezpecnostni-list-084.124
 
Siro bezpecnostni-list-084.125
Siro bezpecnostni-list-084.125Siro bezpecnostni-list-084.125
Siro bezpecnostni-list-084.125
 
Siro bezpecnostni-list-084.126
Siro bezpecnostni-list-084.126Siro bezpecnostni-list-084.126
Siro bezpecnostni-list-084.126
 
Siro bezpecnostni-list-084.127
Siro bezpecnostni-list-084.127Siro bezpecnostni-list-084.127
Siro bezpecnostni-list-084.127
 
Siro bezpecnostni-list-084.129
Siro bezpecnostni-list-084.129Siro bezpecnostni-list-084.129
Siro bezpecnostni-list-084.129
 

Siro technicky-list-62.2

  • 1. TECHNICKÝ LIST ACRYLAC DTM Industr. 2K Dvoukomponentní akryluretanový pololesklý email 62.2 CHARAKTERISTIKA VÝROBKU Akryluretanový 2K email na bázi akrylových hydroxilových pryskyřic , izokIanických a alyfatických přísad. POUŽITÍ Všeobecné použití na ocelové konstrukce, obráběcí stroje, průmyslové karoserie, stroje v přímořském prostředí, zámečnické výrobky , výrobky z betonu, plastické hmoty, atd. Tento výrobek lze použít přímo na železné povrchy bez předchozí aplikace primeru. V případě aplikace na jiné NH je třeba provést zkoušku. Kompatabilita je jistá u primeru série Acrydur 69.3; Epofix 29.3 a Basic 2 serie 69.4. PŘÍPRAVA POVRCHŮ Ošetření povrchu je podřízeno vybranému typu základu. - železné povrchy - odstranit jakoukoli stopu po korozi, mastnotě a vlhkosti, pískování SA 2 nebo dobrého mech. očištění následně po omytí ředidlem. - Povrchy z pozinkovaného železa(1) a hliníku(2) : vždy je nutné mech. očištění, následně po odmaštění ředidlem. Aplikuje přímo bez primeru, pouze v případě extrémního zatížení( mořská voda) doporučujeme aplikovat na zinkoepoxidový primer. PŘÍPRAVA BARVY Složka A: 62.2 Acrylac pololesklý 100 dílů váhových 100 dílů objemových Složka B: 01.014 Polyrex NI 20 dílů váhových 25 dílů objemových Míchání až do rovnoměrné konzistence a barvy. Ředit 5 – 10 % polyuretanové ředidlo 07.013( asi 20% váhy k A) až do viskozity 20 – 25“ Ford 4 při 20°C. APLIKACE : - Stříkáním., trysky 1,4 – 1,5mm., tlak 3 – 5 atm. - Štětec,. jen pro malé povrchy - Airless, Airmix – dle doporučení výrobce zařízení TECHNICKÁ DATA TYP VÝROBKU: dvoukomponentní VZHLED: pololesklý, 75 (+5) BARVY: na požádání MĚRNÁ HMOTNOST: 1,34 kg/l (+/- 0,07) VISKOZITA ZÁKLADNÍ: 14“ Ford 8 při 25°C (+/-3“) OBSAH SUŠINY(3) : A+B 67 % (+/-3%) OBSAH VOC(4) VE SMĚSI: 510 g/lt SCHNUTÍ PŘI 20°C: na prach 20 - 30´ na dotek 4 h. úplné vytvrzení: 24 h urychlené schnutí 30 ´ při 60°C max. chem odolnost po 7 dnech POČET VRSTEV 1 x křížem TLOUŠTKA VRSTVY(5) 50 mikron TEORETCKÁ VYDATNOST(6): 8 m2/kg PŘELAKOVATELNOST: mokré do mokrého (15´) nebo min. po 6 h. Po úplném vytvrzení filmu je nezbytné lehké obroušení před novým přelakováním. SKLADOVATELNOST: Složka A: 1 rok Složka B: 6 měsíců v suchém a chladném prostředí daleko od zdroje tepla POT-LIFE při 20 °C: min. 4 h. Při vyšších teplotách se POT-LIFE snižuje. SOLNÁ MLHA (ASTM B 117) při postupu primer + vrchní NH 140 mikron – 500h ADHEZE (ASTM D 3359) B=0 na železe, hliníku, pozinkovaném plechu po lehkém obroušení IMPACT TEST (ASTM D 2794) 36 kg přímo, 10 kg (1) Obecně pozinkované plechy jsou v prodeji pasivovány a v takovýchto podmínkách nejsou přímo natíratelné s dobrou schopností přilnavosti, proto je nutné lehké obroušení vrstvy. (2) Chromátovaný hliník je nezbytné zdrsnit lehkým obroušením nejlépe brusným vliesem (scotch brite) (3) Pro výrobek připravený k použití podle informací uvedených v bodě o přípravě barvy. (4) Pro výrobek připravený k použití podle informací uvedených v bodě o přípravě barvy. (5) Pro vyschlou vrstvu (6) Teoretická vydatnost je za předpokladu doporučené tloušťky filmu a rovného povrchu.