Lühiülevaade sellest, mis on Lean Six Sigma, kuidas töötab selle parendustsükkel DMAIC ning lühidalt ka sellest, kuidas seda oma organisatsioonis juurutada.
2. Millest räägin?
Mis asi on Six Sigma?
Kuidas töötab D-M-A-I-C parendustsükkel?
Kuidas seda rakendada oma
organisatsioonis?
Kasutatud materjal:
Gregory H. Watson „Champions Workshop“
3. MIS ON SIX SIGMA?
Põgus ajalugu, erinevad definitsioonid, Lean’i ja Six Sigma
sümbioos
4. Lean Six Sigma taust ja ajalugu
80’ndatel Ameerikas nime saanud ja edasi
arendatud.
Üle võetud Jaapanist – tuntud ka kui Terviklik
Kvaliteedijuhtimine.
Mis viidi Jaapanisse omakorda ameeriklaste poolt.
Märksõnad:
Teaduslik lähenemine tööle (Frederick W. Taylor)
Protsessi statistiline kontroll (Walter A. Shewhart)
Lean’i areng
5. Six Sigma 4 definitsiooni
Protsessi suutlikkuse mõõtmise meetod
Parendusmetoodika ja –tööriistad
Juhtimisfilosoofia – kliendi ootuste veatu
rahuldamine täielik ja nende ületamine.
Organisatsioonikultuur – kuidas me asju
ajame
6. Six Sigma 4 definitsiooni
Protsessi suutlikkuse mõõtmise meetod
Parendusmetoodika ja –tööriistad
Juhtimisfilosoofia – kliendi ootuste veatu
rahuldamine täielik ja nende ületamine.
Organisatsioonikultuur – kuidas me asju
ajame
7. Six Sigma protsessi mõõdikuna
Kogu töö toimub seotud protsessidena
Kõigis protsessides esineb variatsiooni
Protsessi parendamiseks peame variatsiooni
mõistma ja vähendama
8. Sigma väärtus protsessi suutlikkuse
mõõdikuna:
Kuidas kirjeldada seda, kui hästi või halvasti
protsess toimib?
Protsessi sigma väärtus näitab, mil määral
täidetakse kliendi ootusi.
Sigma
tase:
Defekte miljoni
võimaluse kohta
Defektivabad
1 s 690 000 31%
2 s 308 000 69%
3 s 66 800 93%
4 s 6 210 99,379%
5 s 230 99,977%
6 s 3,4 99,99966%
9. Six Sigma – protsessimõõdik
Miks variatsiooni mõõtmine protsesside
parendamisel oluline on?
USL
Keskmine
Pikk saba on
peaaegu alati
ebasoovitud suunas
Normaaljaotus
Normaaljaotus Poisson’i jaotus
Keskmine
Jaotusel on pikk saba?
See on probleem,
millega tuleb tegutseda
10. Lean ja Six Sigma
Pidev parendamine
Samm-sammuline
parendamine kõigis
organisatsiooni tegevustes
Probleemide
lahendamine
Reageeri kiirelt
probleemidele
Läbimurdeline parendus
Parendustegevuste
koordineerimine oluliste näidikute
mõjutamiseks
Elimineeri protsessi
„pikad sabad“
Vähenda protsessi
variatsiooni
Protsessi
täielik
ümbertegemine
Milliseid parendusi sul vaja on?
12. Kuidas projektid tekivad?
Portfolios 4 sorti projekte:
Probleemi lahendused – korrigeerivad ja ennetavad
tegevused.
Lean parendused – väärtusloome parendamine läbi
raiskamiste vähendamise ja tsükliaja lühendamise.
DMAIC projektid – protsessi variatsiooni vähendamine
ning suutlikkuse parendamine.
Disainiga seotud projektid – praegune protsessi/toote
disain ei vasta tuleviku nõuetele.
“Kõik parendused juhtuvad projekti kaupa ja ei kuidagi teisiti.”
~ Joseph M. Juran
13. Defineeri – kirjelda probleemi
• Milles täpsemalt on probleem?
• Kui suur see on ärilises mõttes?
• Kus probleem esineb?
• Kuidas see meie kliente mõjutab?
• Millised inimesed peaksid selle
lahendamisega tegelema?
• Tegevuskirjeldused (mõõdikud)
• Probleemi kirjeldus
• SIPOC diagramm
• Klientide kirjeldus
• Kihistamise faktorid
• Projekti charter
Küsimused, millele vastuseid otsitakse:
„Defineeri“ samm DMAIC’s määratleb probleemi, mida meeskond peaks
lahendama asuma. See algab ärilise probleemi/ väljakutse/ võimaluse
kirjeldamisega ning lõppeb projekti charter’i loomisega.
Mõõda Analüüsi Parenda KontrolliDefineeri
Kasutatavad meetodid:
14. Mõõda – praeguse soorituse kirjeldamine
• Kus probleemid esinevad?
• Kui hästi protsess toimib?
• Kui hästi ta võiks toimida?
• Kas protsess suudab ise oma probleeme leida?
• Mismoodi protsessi läbi kukub?
• Millised on võimalikud juurpõhjused?
• Kas on mingi ajalooline trend?
• Kas keegi teeb teistest seda tööd paremini?
• Kui palju maksab vilets kvaliteet (COPQ)?
• Kas protsessi on võimalik lihtsustada?
• ‘Praegune’ protsessi voodiagramm
• Mõõtesüsteemi analüüs
• Andmete kogumine ja valimi võtmine
• Graafiline kokkuvõte sooritusest
• Võimalike probleemide analüüs
• Kalaluu diagramm
• Ohjekaart
• Protsessi suutlikkuse analüüs
• 5-S olukord
• ‘Soovitud’ protsessi diagramm
Küsimused, millele vastuseid otsitakse: Kasutatavad meetodid:
Mõõda Analüüsi Parenda KontrolliDefineeri
Mõõtmise faasis kirjeldatakse probleem statistiliselt ning vaadatakse üle
mõõtesüsteem ja/või olemasolevad andmed. See algab projekti charter’iga
ning lõppeb probleemi ulatuse ning „soorituslõhe“ määratlemisega.
15. Analüüsi – mis põhjustab variatsiooni?
• Millised faktorid on peamised variatsiooni
põhjustajad?
• Kuskohas protsess aega raiskab?
• Miks on protsessi kulud nii suured nagu nad
on?
• Kui suurt osa variatsioonist suudame
seletada?
• Millised on potentsiaalsed juurpõhjused?
• Kui palju muutujaid veel puudu on?
• Multi-Vari analüüs
• „5-miks“ probleemi analüüs
• Hüpoteesitestid
• Tsükliaja analüüs
• Variatsiooni analüüs (ANOVA)
• Pareto diagramm
• Regressioonianalüüs
Küsimused, millele vastuseid otsitakse:
Analüüsi sammu juures leitakse variatsiooni ning raiskamiste peamised
põhjustajad. Analüüsi faas algab protsessi hetkesoorituse hinnangust ning
lõppeb tõestatud hüpoteesidega juurpõhjuste kohta.
Kasutatavad meetodid:
Mõõda Analüüsi Parenda KontrolliDefineeri
16. Parenda – näita probleemide lahendust
• Millised faktorid mõjutavad sooritust?
• Millised faktorid mõjutavad variatsiooni?
• Millised faktorid nihutavad keskmist?
• Mis vahemikes protsess peaks toimima?
• Mis juhtub, kui ei toimi?
• Kuidas neid faktoreid ohjatakse?
• Kuidas saaks protsessi juhtida?
• Kuidas see päris elus välja näeks?
• Brain Writing
• Afiinsus-diagrammid
• Prioriteetide maatriks
• Kaizen Blitz
• Decision Workout
• Protsessi laboratoorium
• Võrdlev analüüs
(benchmarking)
• Simulatsioonid
Küsimused, millele vastuseid otsitakse:
Parendussammu käigus tehakse erinevaid katseid ning piloot-teste, et leida
parim moodus protsessi toimimiseks. See algab juurpõhjuste hüpoteesi-
testidega ning lõppeb parendusplaaniga.
Kasutatavad meetodid:
Mõõda Analüüsi Parenda KontrolliDefineeri
17. Kontrolli – kuidas parendusi säilitada?
• Milline peaks olema standardiseeritud töö?
• Milliseid faktoreid peab ohjama?
• Millised on nende faktorite tolerantsiväljad?
• Kuidas toimub protsessi ohjamine?
• Millist koolitust vajavad töötajad?
• Kuidas vigu ennetada?
• Milline on tegevusplaan parenduste
elluviimiseks?
• Kas neid parendusi on võimalik ka mujal
kasutada?
• Kuidas aru saada, kui palju me võitsime?
• Veakindluse tekitamine (poka-yoke)
• Tolerantsivälja analüüs
• 5S protsessi distsipliin
• Protsessi jälgimine ja ohje
• Standardsed tegevusjuhised
• Protsessi ohje plaan
• Parenduste elluviimise plaan
Küsimused, millele vastuseid otsitakse:
Kontrolli-sammu käigus kirjeldatakse tööprotsessid ning tehakse
vajalikud plaanid nende elluviimiseks. See algab parenduste plaaniga
ning lõppeb defineeritud standardiseeritud tegevusjuhenditega.
Kasutatavad meetodid:
Mõõda Analüüsi Parenda KontrolliDefineeri
19. Lean Six Sigma juurutamine
Tippjuhtkonna toetuse ja arusaama loomine
Tšempioni koolitus, projektide portfolio tekitamine
Prioriteetide määramine, koolitusvajaduse
määramine
Pilootprojekt?
Master Black Belt?
Black Belt koolitus
Green Belt koolitus
Koolitus kõigile
20. Lean Six Sigma ja teised
kvaliteedisüsteemid
ISO9000
Business
Excellence
Six Sigma
Elimineeri
variatsioon
võtme-
protsessides
Äri
seisukohast
kriitiliste
murede
selgitamine
Dokumenteeri
protsessid
(hoia saavutatut)
21. Miks on oluline variatsiooni kontrollida ning
kuidas Six Sigma seda teeb.
Probleemi lahendamine kasutades DMAIC
parendustsüklit.
Kuidas Six Sigma olemasolevasse
organisatsiooni sisse tuua.
Kokkuvõte