Ecco una breve panoramica sui sistemi avanzati di picking, quali sono e quando utilizzarli.

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Relatore: Cesare Cernuschi
I SISTEMI AVANZATI DI PICKING:
QUALI SONO E QUANDO UTILIZZARLI
Via Durando, 38 - 20158 - Milano
Tel 02 39 32 56 05 - Fax 02 39 32 56 00
www.simcoconsulting.it
c.cernuschi@simcoconsulting.it

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Simco è una delle più importanti imprese italiane
di consulenza e formazione nell’ambito
dell’organizzazione e delle operations aziendali,
con una particolare attenzione alle attività
logistiche.
Dal 1981, anno della sua fondazione, Simco ha
sviluppato oltre 1.800 progetti per più di 450
clienti di diverse dimensioni e settori
merceologici.
SIMCO E’…

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Pag. 3
ALCUNE TRA LE AZIENDE CHE HANNO
PREFERITO SIMCO

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Pag. 4
SIMCO E’ NOTA PER :
 LE SOLUZIONI CONCRETE
 L’APPROCCIO INNOVATIVO
 L’UTILIZZO DI STRUMENTI AVANZATI PER
LA PROGETTAZIONE
 I SUCCESSI DIMOSTRATI IN 30 ANNI DI
ATTIVITÀ
 LA PARTNERSHIP CON I CLIENTI CHE
ACCOMPAGNA FINO AL RAGGIUNGIMENTO
DEI RISULTATI

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Pag. 5
 LOGISTICA DISTRIBUTIVA
 Progettazione e riorganizzazione di magazzini e reti di distribuzione
 Azioni per il miglioramento continuo
 Previsione della domanda e gestione delle scorte
 Ottimizzazione delle modalità e dei costi di trasporto
 Progetti di outsourcing
LE NOSTRE AREE DI INTERVENTO
 SOFTWARE PER LA LOGISTICA
 Supply Chain Management
 Business Intelligence (Warehouse Analyst + KPM Enterprise)
 LOGISTICA DI PRODUZIONE
 Sistemi per la pianificazione, programmazione e schedulazione
della produzione
 Riduzione dei tempi di attraversamento, WIP e stock
 Lean production
 Layout di stabilimento
 FORMAZIONE
 Interaziendale
 In house
 On the job

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Pag. 6
TRACCIATO DELL’INTERVENTO
I SISTEMI AVANZATI DI PICKING:
QUALI SONO E QUANDO UTILIZZARLI
IL MAGAZZINO
MODERNO
E LA
PREPARAZIONE
DEGLI ORDINI
IL PROGETTO
DEL
MAGAZZINO
E DEL PICKING
ALCUNE TRA LE
PRINCIPALI
SOLUZIONI PER
LA PREPARAZIONE
DEGLI ORDINI

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Pag. 7
Andamento dei costi logistici medi negli anni
(incidenza percentuale sul fatturato aziendale)
(US, H.W. Davis, 2005)
6,5%
8,5%
< 160 da 160 a 400 da 400 a 1000 > 1.000 M. €
%
USA - H. W. Davis 2004-05
22,0%9,9%
44,7% 23,4%
Trasporti
Scorte
Housing & Handling
Amministrazione
Incidenza dei costi logistici sul fatturato
ALCUNE TRA LE
PRINCIPALI
SOLUZIONI PER
LA PREPARAZIONE
DEGLI ORDINI
IL PROGETTO
DEL
MAGAZZINO
E DEL PICKING
IL MAGAZZINO
MODERNO
E LA
PREPARAZIONE
DEGLI ORDINI

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Pag. 8
 Incide notevolmente sui costi: può oscillare mediamente tra lo 0,7% e 0,9% del
fatturato
 Condiziona il servizio in termini di accuratezza, di puntualità e di velocità di
evasione degli ordini
 Impegna in modo considerevole le risorse: personale, mezzi, spazio
 Coinvolge molte persone con ripercussioni sulla sicurezza, sulla qualità del lavoro,
sul clima delle relazioni in Azienda
 Può richiedere importanti investimenti in tecnologia
 E’ un’attività ad alta intensità di lavoro nei sistemi di tipo manuale, ed ad alta
intensità di capitale nei sistemi di tipo automatico
IL PICKING:
ALCUNE TRA LE
PRINCIPALI
SOLUZIONI PER
LA PREPARAZIONE
DEGLI ORDINI
IL PROGETTO
DEL
MAGAZZINO
E DEL PICKING
IL MAGAZZINO
MODERNO
E LA
PREPARAZIONE
DEGLI ORDINI
L’importanza del picking

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Pag. 9
 Aumento del n° di codici da gestire in magazzino
 Aumento della velocità di obsolescenza del prodotto
 Aumento delle liste di prelievo
 Diminuzione per lista di prelievo:
– delle righe
– del fatturato
– dei pezzi riga
 Frammentazione dei canali distributivi
 Diminuzione dei lead time medi di consegna
 Aumento delle consegne urgenti
 Aumento della volatilità del numero ordini giornaliero (picchi,
promozioni, urgenti, back order, etc.)
 Aumento delle informazioni da gestire - lotti, deperibilità, etc.
- e da associare alle merci
 Miglioramento del servizio richiesto dal mercato
FATTORIDICOMPLESSITA’
ALCUNE TRA LE
PRINCIPALI
SOLUZIONI PER
LA PREPARAZIONE
DEGLI ORDINI
IL PROGETTO
DEL
MAGAZZINO
E DEL PICKING
IL MAGAZZINO
MODERNO
E LA
PREPARAZIONE
DEGLI ORDINI
L’aumento della complessità del picking

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Pag. 10
TEMPOTEMPO
RISCHI
COSTI
CON STUDIO ACCURATO
SENZA ANALISI APPROFONDITA
La qualità e l’accuratezza del progetto sono determinanti per evitare la
perdita del controllo dei costi di realizzazione ed errori che possono durare
a lungo nel tempo
Un progetto complesso che coinvolge investimenti importanti merita di
essere verificato con strumenti di simulazione dinamica.
Solo una società di consulenza dispone di adeguate professionalità,
neutrali da specifiche soluzioni tecnologiche
Costi e rischi nel progetto del picking
ALCUNE TRA LE
PRINCIPALI
SOLUZIONI PER
LA PREPARAZIONE
DEGLI ORDINI
IL PROGETTO
DEL
MAGAZZINO
E DEL PICKING
IL MAGAZZINO
MODERNO
E LA
PREPARAZIONE
DEGLI ORDINI

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Pag. 11
Fonte: Aberdeen Group - "Warehouse Automation"
USA: il progetto del magazzino
ALCUNE TRA LE
PRINCIPALI
SOLUZIONI PER
LA PREPARAZIONE
DEGLI ORDINI
IL PROGETTO
DEL
MAGAZZINO
E DEL PICKING
IL MAGAZZINO
MODERNO
E LA
PREPARAZIONE
DEGLI ORDINI

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Pag. 12
AUDIT
Serve per capire se in magazzino è possibile ottenere dei miglioramenti e in quale
“segmento” attivarsi
Fasi, obiettivi e rischi di un percorso progettuale
ALCUNE TRA LE
PRINCIPALI
SOLUZIONI PER
LA PREPARAZIONE
DEGLI ORDINI
IL PROGETTO
DEL
MAGAZZINO
E DEL PICKING
IL MAGAZZINO
MODERNO
E LA
PREPARAZIONE
DEGLI ORDINI
STUDIO DI FATTIBILITA’
Serve per individuare, la soluzione da realizzare fra le possibili tecnico-economiche
PROGETTO ESECUTIVO, PROJECT MANAGEMENT
Serve per realizzare la soluzione prescelta
 Sottovalutazione dell’importanza del progetto
 Sottostima dei tempi di realizzazione della fase progettuale (soprattutto dei
tempi di decisione)
 Sottostima dei tempi di realizzazione
 Sottostima del periodo di avviamento
 Sottovalutazione del ruolo delle persone
 Fascino e terrore dell’automazione
I più frequenti errori di progetto

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Pag. 13
• Litri per SKU
• n° pallet per SKU
• Stagionalità
• Fluttuazioni
• Analisi ABC
• n° righe totali per SKU
• n° pezzi totali per SKU
• n° colli totali per SKU
• n° plt totali per SKU
• n° ordini per canale
• Profilo e clusterizza-
zione degli ordini
• Analisi ABC
• Stagionalità
Produttività
BASE DATI
valori non medi!
Prodotti e UdC
• Anagrafica
• Volumi unitari dei codici
• Pesi e fragilità
• Durata e conservazione
• Dimensioni UdC
Giacenze
Flussi in & out
• Righe / pz.
/ h / uomo
dei processi
principali
PROIEZIONI
 Flussi volumetrici
 n° SKU
 n° righe / pz. out & in
 Profilo degli ordini
 Canali distributivi
 Politica di
approvvigionamento
 Politica produttiva
 Livello di servizio
 Nuovi assortimenti
 Nuovi Clienti
DATIDIPROGETTO
• necessità operative
• elementi di
carattere generale
• obiettivi di progetto
Il progetto del picking: la ricerca dati
ALCUNE TRA LE
PRINCIPALI
SOLUZIONI PER
LA PREPARAZIONE
DEGLI ORDINI
IL PROGETTO
DEL
MAGAZZINO
E DEL PICKING
IL MAGAZZINO
MODERNO
E LA
PREPARAZIONE
DEGLI ORDINI

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Pag. 14
La scelta del sistema di picking condiziona produttività ed efficienza,
ed è principalmente subordinata ai seguenti fattori:
 Numero delle SKU presenti in magazzino
 Quantità e volume in giacenza per SKU
 Numero delle righe evase per SKU e in totale
 Variabilità dell’intensità dei flussi
 Profilo dell’ordine e sua distribuzione probabilistica
 Numero dei pezzi / riga
 Caratteristiche fisiche e gestionali dei prodotti da prelevare (forma,
peso, volume, deperibilità, tracciabilità)
 Necessità dell’operazione di imballaggio per la spedizione
 Lead time richiesto per l’evasione dell’ordine
 Logiche di pay back degli investimenti
La scelta del sistema di picking
ALCUNE TRA LE
PRINCIPALI
SOLUZIONI PER
LA PREPARAZIONE
DEGLI ORDINI
IL PROGETTO
DEL
MAGAZZINO
E DEL PICKING
IL MAGAZZINO
MODERNO
E LA
PREPARAZIONE
DEGLI ORDINI

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Pag. 15
Le prime discriminanti di progetto
CRITERI GESTIONALI
CRITERI OPERATIVI Zona scorte e picking coesistenti
Zona scorte e picking separate
VALUTARE SEMPRE UN VENTAGLIO DI SOLUZIONI; OGNI SOLUZIONE
NON CONSIDERATA O ANALIZZATA SUPERFICIALMENTE E SCARTATA E’
PERSA PER IL MEDIO TERMINE
 Confrontare sistemi tradizionali vs sistemi meccanizzati/ automatici
e definire quale automazione nella gestione dei flussi informativi
 Contestualizzare l’analisi tra prelievo di prodotti pallettizzati e
prelievo di prodotti “minuteria”
Layout
CRITERI OPERATIVI Uomo alla merce
Merce all’uomo
Modalità di
prelievo
Prelievo per ordine
Prelievo per riepilogo
VEDI
ALLEGATO

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Pag. 16
TECNICHE TRADIZIONALI
Numerose applicazioni si basano sulla tecnica “uomo alla merce”,
impiegando mezzi semoventi (commissionatori alti o bassi) ed
eventualmente scaffalature a gravità (per pallet o colli) al fine di
minimizzare i tempi di percorrenza e garantire elevati livelli di ergonomia.
Il prelievo è effettuato prevalentemente per ordine e la ricerca della
massima efficienza ed accuratezza può essere conseguita impiegando
sapienti mix di strumenti ICT.
Sistemi e mezzi per la preparazione
degli ordini
ALCUNE TRA LE
PRINCIPALI
SOLUZIONI PER
LA PREPARAZIONE
DEGLI ORDINI
IL PROGETTO
DEL
MAGAZZINO
E DEL PICKING
IL MAGAZZINO
MODERNO
E LA
PREPARAZIONE
DEGLI ORDINI

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Pag. 17
UN PICKING EFFICIENTE SI BASA SULLA DISPONIBILITA’
DEI SEGUENTI ELEMENTI
RICONOSCIMENTO
AUTOMATICO
DEIBENIEDEIVANI
TERMINALI
PALMARI
EVEICOLARI
TRASMISSIONE
EFFICIENTE
DELLE
INFORMAZIONI
WMS
HOST computer
file di esecuzione file di eseguito
• Calcolo delle risorse per esecuzione ordini
• Strategie di esecuzione
• Percorsi e prelievi
• Aggiornamento giacenze
Warehouse Management System
Calcolatore
Centrale
Personal
Computer
operativi
Server
in rete
locale
Strumenti e tecniche ICT per il picking
ALCUNE TRA LE
PRINCIPALI
SOLUZIONI PER
LA PREPARAZIONE
DEGLI ORDINI
IL PROGETTO
DEL
MAGAZZINO
E DEL PICKING
IL MAGAZZINO
MODERNO
E LA
PREPARAZIONE
DEGLI ORDINI

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Pag. 18
Voice picking – Pick to Light
ALCUNE TRA LE
PRINCIPALI
SOLUZIONI PER
LA PREPARAZIONE
DEGLI ORDINI
IL PROGETTO
DEL
MAGAZZINO
E DEL PICKING
IL MAGAZZINO
MODERNO
E LA
PREPARAZIONE
DEGLI ORDINI
È un sistema che si sta diffondendo con
costi accettabili e buoni livelli di affidabilità
I principali vantaggi: mani libere,
identificazione anche senza la presenza
di bar code
Sono molto intuitivi e migliorano
efficienza e accuratezza. Si lavora
generalmente per settori fissi
modulabili o per settori mobili a
mappa dinamica

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Pag. 19
Il sistema pick to cart consente di
effettuare un prelievo riepilogato per
più ordini; può essere supportato da
un sistema basato su terminali RF e
scansione del bar code della unità di
raccolta oppure il carrello può
essere equipaggiato con un sistema
put to light
La tecnica put to light è utilizzata per ordini
generalmente piccoli che insistono su un numero
abbastanza circoscritto di referenze così da rendere
molto competitivo un prelievo riepilogato. La
ventilazione viene guidata dall’accensione delle luci e
risulta così molto efficiente ed accurata
Pick to cart – Put to Light

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Pag. 20
I sistemi meccanizzati o automatizzati per la preparazione degli ordini possono operare sia
con strategia “merce all’uomo” che “uomo alla merce”; in taluni casi possono lavorare
secondo la tecnica di prelievo per riepilogo, di prelievo per ordine o indifferentemente tutte e
due.
Merce all'uomo Uomo alla merce Automatici
Vertique
Robo Pick
Allestitori A-frame
Prelievo per ordine
Put to light
Pick & pack
Pick to tote + Pick to
light + Decision point
Caddy Pick
Rack Runner
Prelievo per riepilogo o
batch d'ordini
Traslo per pallet +
testata
Miniload
Multipresa ad alta
produttività
Caroselli orizzonatali
Caroselli verticali
Pick to trolley
Pick to belt + sorter
Tramogge + belt + tote
Robot antropomorfi
Robot cartesiani
Depallettizzatori
Tecniche Avanzate
ALCUNE TRA LE
PRINCIPALI
SOLUZIONI PER
LA PREPARAZIONE
DEGLI ORDINI
IL PROGETTO
DEL
MAGAZZINO
E DEL PICKING
IL MAGAZZINO
MODERNO
E LA
PREPARAZIONE
DEGLI ORDINI

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Pag. 21
 Il CaddyPick® si ferma automaticamente di fronte
alla locazione di picking
 Un fascio di luce indica il pallet di prelievo
 Una bilancia integrata nel CaddyPick® verifica la
correttezza della quantità prelevata
Il picking da pallet: CaddyPick®
ALCUNE TRA LE
PRINCIPALI
SOLUZIONI PER
LA PREPARAZIONE
DEGLI ORDINI
IL PROGETTO
DEL
MAGAZZINO
E DEL PICKING
IL MAGAZZINO
MODERNO
E LA
PREPARAZIONE
DEGLI ORDINI

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Pag. 22
 Una testata di picking da pallet a valle di un magazzino automatico è un’applicazione tipica. Il
tempo ciclo dei trasloelevatori per pallet deve garantire il fabbisogno e la testata deve essere
progettata con cura perché risponda alle necessità (accumuli, buffer, tempi ciclo, colli di bottiglia,
etc. ….)
 I sistemi di trasporto interno possono essere navette, AGV, navette con curve, bilancelle con
automotore
quando i
sistemi sono
particolarmente
complessi
occorre fare
una
simulazione
dinamica
Impianti automatici: picking da pallet
ALCUNE TRA LE
PRINCIPALI
SOLUZIONI PER
LA PREPARAZIONE
DEGLI ORDINI
IL PROGETTO
DEL
MAGAZZINO
E DEL PICKING
IL MAGAZZINO
MODERNO
E LA
PREPARAZIONE
DEGLI ORDINI

23. Fare clic per modificare stile
Pag. 23
Robot antropomorfo
Picking automatico da pallet: caso di studio
ALCUNE TRA LE
PRINCIPALI
SOLUZIONI PER
LA PREPARAZIONE
DEGLI ORDINI
IL PROGETTO
DEL
MAGAZZINO
E DEL PICKING
IL MAGAZZINO
MODERNO
E LA
PREPARAZIONE
DEGLI ORDINI

24. Fare clic per modificare stile
Pag. 24
Sistemi automatici di preparazione ordini
Accumulo manuale
pallet
Miniload
Modulo di
rilascio ordini
Stratificazione e
pallettizzazione
Depallettizzazione automatica e
singolarizzazione cartoni
Picking automatico da pallet: caso di studio
ALCUNE TRA LE
PRINCIPALI
SOLUZIONI PER
LA PREPARAZIONE
DEGLI ORDINI
IL PROGETTO
DEL
MAGAZZINO
E DEL PICKING
IL MAGAZZINO
MODERNO
E LA
PREPARAZIONE
DEGLI ORDINI

25. Fare clic per modificare stile
Pag. 25
Miniload - Le postazioni di prelievo
ALCUNE TRA LE
PRINCIPALI
SOLUZIONI PER
LA PREPARAZIONE
DEGLI ORDINI
IL PROGETTO
DEL
MAGAZZINO
E DEL PICKING
IL MAGAZZINO
MODERNO
E LA
PREPARAZIONE
DEGLI ORDINI  Sono adatti a carichi leggeri (cassette)
 Servono baie / testate di picking
 Esistono numerose tipologie di attrezzi di presa
 Si usano spesso configurazioni a forche multiple
 Principale elemento di criticità: dimensionamento
ed efficienza della testata e dei buffer

26. Fare clic per modificare stile
Pag. 26
 Potenzialità teorica fino a 800 righe/ora
 Baie con pick to light
 Baie con box cliente e put to light
Merce all’uomo: traslo miniload multipresa
ALCUNE TRA LE
PRINCIPALI
SOLUZIONI PER
LA PREPARAZIONE
DEGLI ORDINI
IL PROGETTO
DEL
MAGAZZINO
E DEL PICKING
IL MAGAZZINO
MODERNO
E LA
PREPARAZIONE
DEGLI ORDINI

27. Fare clic per modificare stile
Pag. 27
Pick To Tote + Pick To Light + Decision Point
ALCUNE TRA LE
PRINCIPALI
SOLUZIONI PER
LA PREPARAZIONE
DEGLI ORDINI
IL PROGETTO
DEL
MAGAZZINO
E DEL PICKING
IL MAGAZZINO
MODERNO
E LA
PREPARAZIONE
DEGLI ORDINI

28. Fare clic per modificare stile
Pag. 28
Punti di forza:
 alta capacità operativa connessa al
fatto di effettuare prelievi per riepilogo
con suddivisione automatica per
cliente
Punti di debolezza:
 costi elevati
 complessità del progetto:
dimensionamento chutes raccolta,
bilanciamento dei flussi, regole
gestionali articolate
 doppia manipolazione nei casi in cui
bisogna ordinare i prodotti prelevati
 molta attenzione in presenza di
prodotti delicati
 obbligo di riconoscimento automatico
dei colli
Sorter
ALCUNE TRA LE
PRINCIPALI
SOLUZIONI PER
LA PREPARAZIONE
DEGLI ORDINI
IL PROGETTO
DEL
MAGAZZINO
E DEL PICKING
IL MAGAZZINO
MODERNO
E LA
PREPARAZIONE
DEGLI ORDINI

29. Fare clic per modificare stile
Pag. 29
Pick to belt + sorter
ALCUNE TRA LE
PRINCIPALI
SOLUZIONI PER
LA PREPARAZIONE
DEGLI ORDINI
IL PROGETTO
DEL
MAGAZZINO
E DEL PICKING
IL MAGAZZINO
MODERNO
E LA
PREPARAZIONE
DEGLI ORDINI

30. Fare clic per modificare stile
Pag. 30
1
600
200
800
Picking automatico: allestitori “A frame”
ALCUNE TRA LE
PRINCIPALI
SOLUZIONI PER
LA PREPARAZIONE
DEGLI ORDINI
IL PROGETTO
DEL
MAGAZZINO
E DEL PICKING
IL MAGAZZINO
MODERNO
E LA
PREPARAZIONE
DEGLI ORDINI

31. Fare clic per modificare stile
Pag. 31
14%
17%
11%
29%
47%
54%
9%
9%
10%
22%
30%
41%
0% 10% 20% 30% 40% 50% 60%
Voice Picking
S istemi pick-to-light
S istemi di stoccaggio automatico
Picking con sistema di
convogliamento
Pick to cart
S cansione con Bar-code
Totale delle aziende
Aziende Best-in-Class
Fonte: Aberdeen Group - "Warehouse Automation"
USA: Tecnologie di picking e tasso di adozione
ALCUNE TRA LE
PRINCIPALI
SOLUZIONI PER
LA PREPARAZIONE
DEGLI ORDINI
IL PROGETTO
DEL
MAGAZZINO
E DEL PICKING
IL MAGAZZINO
MODERNO
E LA
PREPARAZIONE
DEGLI ORDINI

32. Fare clic per modificare stile
Pag. 32
livellodelleprestazioni
tempo tempo
livellodelleprestazioni
tempo
livellodelleprestazioni
Processo
top down
Processo
bottom up
Cassetta
suggerimenti
Circoli qualità Six sigma ISO VisionKaizen
Innovazione e miglioramento continuo
Processo
combinato
La misurazione è alla base di ogni processo di
miglioramento.
Per le attività di preparazione degli ordini è
importante misurare sistematicamente:
produttività, leadtime, difettosità, flussi,
stagionalità.
E’ altresì molto importante controllare
l’efficienza del display di picking.

33. Fare clic per modificare stile
Pag. 33
Per ulteriori informazioni potete rivolgerVi a :
SIMCO S.r.l. – Via Durando, 38 – 20158 Milano
Telefono 02 39325605 – Fax 02 39325600
www.simcoconsulting.it – e-mail : c.cernuschi@simcoconsulting.it
Grazie per l’attenzione!