Presentacion III ACTIVIDADES DE CONTROL. IV UNIDAD..pdf
Sistema integrado de gestión en oficina de farmacia ii luis e. medina medina master_unir
1. SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRADA: CALIDAD ISO 9001, MEDIO AMBIENTE
14001 Y SEGURIDAD SALUD DEL TRABAJO 18001, EN OFICINA
FARMACÉUTICA
Título del proyecto para
optar el Grado de Magíster
en Sistemas Integrados de
Calidad :
“Implantación de un Sistema Integral de
Gestión : Calidad, Medio Ambiente,
Seguridad y Salud en el Trabajo de una
empresa de Servicios Farmacia GEISFAR,
S.L”
Autor: Dr. Luis E. Medina Medina
Tutor B.V.: Lic. Tatiana Cuervo C.
Tutor empresa: Antonio Real L-N.
Universidad Internacional de la
Rioja – Bureau Veritas Formación
Madrid, 20 de Mayo de 2011
FARMACIA GEISFAR, S.L.
Rumbo a la excelencia
en gestión integrada
de servicios
farmacéuticos
2. “Implantación de un Sistema Integral Gestión: Calidad, Medio Ambiente, Seguridad y Salud en el Trabajo
de una empresa de Servicios – Farmacia GEISFAR, S.L”
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AGRADECIMIENTOS
Mi especial agradecimiento a los profesionales altamente cualificados de
Bureau Veritas Formación, que sin su enseñanza no podría haber sido
posible este trabajo y su plataforma que me guió y ayudó mucho.
Mi especial agradecimiento a la Universidad Internacional de la Rioja,
por permitirme el logro de esta especialidad ya que siempre está a la
vanguardia de la ciencia y la tecnología.
Mi especial agradecimiento a mi tutora del Programa Máster en
Sistemas Integrados de calidad, Tatiana Cuervo, quien en todo momento
supo comprender la problemática de cada alumno y su invalorable
contribución a que este trabajo se cristalice absolviendo las dudas, hasta
llegar al fondo de la verdad.
Agradecimiento al tutor de la Empresa, Antonio Real, quien también ha
contribuido en fortalecer mis conocimientos en cada etapa del proceso
de aprendizaje vertiendo su experiencia de la gestión integrada y
también en la especialidad de Higiene Industrial, que sirvieron de base
para el desarrollo de éste trabajo aplicado a la Gestión de los SGI a
Oficinas farmacéuticas.
Así mismo a todos y cada uno de mis amistades que de una u otra forma
han contribuido a que el presente trabajo se cristalice
Madrid, 20 de Mayo del 2011
2 PhD. Luis Enrique Medina Medina – Titular Farmacéutico – Farmacia GEISFAR, S.L - España
3. “Implantación de un Sistema Integral Gestión: Calidad, Medio Ambiente, Seguridad y Salud en el Trabajo
de una empresa de Servicios – Farmacia GEISFAR, S.L”
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INDICE GENERAL
CONTENIDO
Pág.
I.-Introducción General a los sistemas de Gestión……………………………………………7
1.- Introducción a los sistemas de Gestión de Calidad ISO 9001, ISO 14001, OHSAS
14001………………………………………………………………………………………………….16
1.1. Concepto de Norma………………………………………………………………………….16
1.2. Historia sobre las instituciones normalizadoras…………………………………………..17
1.3 Concepto de ISO……………………………………………………………………………..18
II.-Sistema de Gestión de la Calidad según ISO 9001:2008………………………………...18
2.1. Requisitos generales………………………………………………………………………...18
2.2. Requisitos de la documentación……………………………………………………………21
2.3.-Generalidades de la Documentación………………………………………………………22
III.-Introducción a la norma OHSAS 18001: 2007…………………………………………….24
3.1. CONCEPTO DE OHSAS……………………………………………………………………24
IV.-Manual de Calidad……………………………………………………………………………..25
4.1.-Control de la Documentación…………………………………………………………........25
4.2.-Control de Registros…………………………………………………………………………26
4.5.- Compromiso de la Dirección……………………………………………………………….26
4.6.-Enfoque al Cliente…………………………………………………………………………….26
4.7.-Política de Calidad……………………………………………………………………………27
4.8.-Planificación…………………………………………………………………………………...27
4.9.-Objetivcos de la Calidad………………………………………………………………………27
4.10.-Planificación de la Calidad…………………………………………………………………..27
4.11.-Resonsabilidad y autoridad………………………………………………………………….27
4.12.-Repreesentante de la Dirección…………………………………………………………….27
4.13.-Comunicación Interna………………………………………………………………………..28
4.14.-Revisión por la dirección…………………………………………………………………….28
4.15.-Provisón de recursos…………………………………………………………………………28
4.16.-Competencia, toma de conciencia y formación……………………………………………28
4.17.-Infraestructura…………………………………………………………………………………29
4.18.-Ambiente de Trabajo…………………………………………………………………………29
4.19.-Planificación de la realización del producto…………………………………………….....29
3 PhD. Luis Enrique Medina Medina – Titular Farmacéutico – Farmacia GEISFAR, S.L - España
4. “Implantación de un Sistema Integral Gestión: Calidad, Medio Ambiente, Seguridad y Salud en el Trabajo
de una empresa de Servicios – Farmacia GEISFAR, S.L”
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4.20.-Identifiación de los requisitos relacionados con el producto……………………………..28
4.21.-Revisión de los requisitos relacionados con el producto…………………………………29
4.22.-Comunicación con el cliente…………………………………………………………………29
4.23.-Planificación del diseño y desarrollo………………………………………………………..29
4.24.-Elementos de entrada para el diseño y desarrollo………………………………………..30
4.25.-Resultado del diseño y desarrollo ………………………………………………………….30
4.26.-Revisón del diseño y desarrollo…………………………………………………………….30
4.27.-Verificación del Diseño y Desarrollo………………………………………………………..30
4.28.-Validación del diseño y desarrollo…………………………………………………………..30
4.29.-Control de cambios del diseño………………………………………………………………30
4.30.-Proceso de compras………………………………………………………………………….30
4.31.-Información de las compras…………………………………………………………………30
4.32.-Verificación de los productos comprados …………………………………………………30
4.33.-Control de la Producción y de la Prestación del servicio...………………………………31
4.34.-Validación de los procesos de la producción y prestación de servicios……………….31
4.35.-Identificación y Trazabilidad…………………………………………………………………31
4.36.-Propiedad del cliente…………………………………………………………………………31
4.37.-Preservación del cliente……………………………………………………………………...31
4.38.-Contrl de los dispositivos de seguimiento y medición…………………………………….31
4.39.-Generalidades de la medida, análisis y mejora……………………………………………31
4.40.-Satisfacción del cliente……………………………………………………………………….32
4.41.-Auditorias Internas…………………………………………………………………………....32
4.42.-Seguimiento y medición de los procesos…………………………………………………..32
4.4.3.-Seguimiento y medición del producto……………………………………………………...32
4.44.-Control del producto no conforme…………………………………………………………..32
4.45.-Analisis de datos……………………………………………………………………………...32
4.46.-Mejora continua……………………………………………………………………………….32
4.47.-Acción Correctiva……………………………………………………………………………..33
4.48.-Acción Preventiva…………………………………………………………………………….33
V.-ISO 14001:2004 Sistema de Gestión medioambiental…………………………………..33
5.1.-Requisitos Generales………………………………………………………………………...33
5.2.-Política Medioambiental……………………………………………………………………...33
5.3.-Planificación de los aspectos medioambientales………………………………………….36
5.4.-Requisitos legales y otros requisitos………………………………………………………..36
5.5.-Objetivos, metas y programas………………………………………………………………36
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5. “Implantación de un Sistema Integral Gestión: Calidad, Medio Ambiente, Seguridad y Salud en el Trabajo
de una empresa de Servicios – Farmacia GEISFAR, S.L”
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5.6.-Programas de gestión medioambiental……………………………………………………...37
5.7.-Requisitos, Funciones, responsabilidad y autoridad……………………………………….39
5.8.-Competencia, formación y toma de conciencia……………………………………………..39
5.9.-Comunicación………………………………………………………………………………......40
5.10.-Documentación………………………………………………………………………………..40
5.11.-Control de la documentación……………………………………………………………......40
5.12.-Control Operacional…………………………………………………………………………..40
5.13.-Preparación y respuesta ante emergencias…………………………………………….....41
5.14.-Seguimiento y medición, verificación……………………………………………………….42
5.15.-Evañución del cumplimiento legal…………………………………………………………..42
5.16.-No conformidad, acción correctiva y acción preventiva………………………………….42
5.17.-Control de registros…………………………………………………………………………..44
5.18.-Auditoria Interna………………………………………………………………………………44
5.19.-Revisión por la Dirección…………………………………………………………………....45
VI.-OHSAS 18001: 2007. Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud ocupacional…..46
6.1.-Requisitos Generales………………………………………………………………………...46
6.2.-Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional (SGSySO)…………………47
6.3.-Política y SySO………………………………………………………………………………..47
6.4.-Planificación…………………………………………………………………………………...48
6.5.- Identificación de peligros, evaluación de riesgos y determinación de controles……..48
6.6.-Requisitos Legales y otros…………………………………………………………………..48
6.7.-Objetivos y Programas……………………………………………………………………….49
6.8.-Implementación y Operación………………………………………………………………..49
6.9.-Recursos, roles, responsabilidades, responsabilidades laborales y autoridad………..52
6.10.-Competencia, formación y toma de conciencia………………………………………….52
6.11.-Comunicación………………………………………………………………………………..52
6.12.-Participación y consulta…………………………………………………………………….53
6.13.-Documentación……………………………………………………………………………...53
6.14.-Procedimientos y registros…………………………………………………………………53
6.15.-Control de la documentación………………………………………………………………54
6.16.-Control operacional…………………………………………………………………………54
6.17.-Preparación y respuesta ante emergencias……………………………………………..54
5 PhD. Luis Enrique Medina Medina – Titular Farmacéutico – Farmacia GEISFAR, S.L - España
6. “Implantación de un Sistema Integral Gestión: Calidad, Medio Ambiente, Seguridad y Salud en el Trabajo
de una empresa de Servicios – Farmacia GEISFAR, S.L”
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6.18.-Seguimiento y medición…………………………………………………………………….55
6.19.-Evaluación y cumplimiento legal…………………………………………………………..55
6.20.-Investigaciones de accidentes……………………………………………………………..56
6.21.-No conformidad, acción correctiva y acción preventiva………………………………...56
6.22.-Control de los registros……………………………………………………………………..57
6.23.-Auditoria interna………………………………………………………………………….....58
6.24.- Revisión por la Dirección……………………………………………………………........61
6.25.-Similitudes y diferencias entre las normas ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS 18001...62
6.26.-SIMILITUDES ENTRE LAS NORMAS ISO 9001, ISO 14001 Y OHSAS 18001……..62
6.27.- PROCEDIMIENTOS COMUNES A LOS 3 SISTEMAS DE GESTIÓN……………….62
6.28.-PROCEDIMIENTOS COMUNES A LOS 3 SISTEMAS DE GESTIÓN………………..64
6.29.-Procedimientos específicos del Sistema de Calidad……………………………………65
6.30.-Procedimientos específicos del Sistema de Medio Ambiente………………………...65
6.31.-Procedimientos específicos del Sistema para la Seguridad y Salud Ocupacional…66
VII.-MANUAL SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRAL DE FARMACIA GEISFAR, S.L……..68
VIII.- Fundamento básico objeto del Proyecto………………………………………………260
IX.-Lista de Referencia cruzada de los 3 sistemas de Gestión…………………………..262
X.-Desarrollo específico y práctico del tema elegido………………………………………265
XI.-DISCUSIÓN…………………………………………………………………………………….265
XII.-Conclusiones…………………………………………………………………………………266
XIII.-Bibliografía y enlaces……………………………………………………………………....269
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7. “Implantación de un Sistema Integral Gestión: Calidad, Medio Ambiente, Seguridad y Salud en el Trabajo
de una empresa de Servicios – Farmacia GEISFAR, S.L”
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I.- INTRODUCCIÓN GENERAL A LOS SISTEMAS DE
GESTIÓN
Estamos en un momento en que la sociedad está muy concienciada sobre problemas tales
como la prevención de riesgos laborales, la calidad en los productos/servicios solicitados, el
impacto al medio ambiente, etc., siendo las empresas no una excepción al respecto.
Estas exigencias que hace unos años comenzaron a demandar los consumidores se han
ido implantando en las empresas mediante SGI. Dicho sistema les ha permitido desarrollar
sus diferentes procesos productivos-administrativos de una manera ágil y eficaz. Un control
sobre la calidad de gestión permite desarrollar procesos a un coste más pequeño y
desarrollar productos de mayor calidad, menor coste y con más agilidad.
Un control sobre el medio ambiente favorece a toda la sociedad en general ya que nos
permite mantener una calidad de vida superior y una mejora en el entorno de vida
medioambiental. Un control sobre la salud y seguridad laboral favorece a todos los
empleados que desarrollan cualquier labor dentro de la organización, ya que la desarrollan
con un mínimo de riesgo para su integridad.
El presente estudio se trata de explicar las mejoras que se obtienen al diseñar e implantar
un SGI que incluya las normas ISO 9001, ISO14001 y OHSAS 18001 en una empresa que
desarrolla su actividad dentro del sector servicios, concretamente en el sector de empresas
de servicios como es la atención farmacéutica integral que comprende:
La dispensación de recetas de medicamentos, alimentos nutritivos y productos diversos
destinados a diferentes especialidades de la medicina como: Dermofarmacia, fitoterapia,
homeopatía, ortopedia de venta autorizada así como proporcionar la correcta información
sobre su uso. Así como la promoción, prevención y educación para la salud, atención
farmacéutica
Cada día es mayor el número de Organizaciones que desean integrar sus distintos
Sistemas de Gestión en busca de un aumento de su eficacia y rentabilidad. Para ayudarles
en esta tarea se ha desarrollado la norma UNE 66177 49,50
, que proporciona una serie de
directrices para la integración de los Sistemas de Gestión de la Calidad, el Medio Ambiente y
la Seguridad y Salud en el Trabajo, por ser los más extendidos, aunque también puede
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8. “Implantación de un Sistema Integral Gestión: Calidad, Medio Ambiente, Seguridad y Salud en el Trabajo
de una empresa de Servicios – Farmacia GEISFAR, S.L”
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aplicarse a otros Sistemas de Gestión que tenga implantados la Organización, como puede
ser el de Gestión Ética y Responsabilidad Social. 1, 3, 4, 5
Dicha norma, al igual que las normas ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS 18001, se basa en el
ciclo de Deming o ciclo de PHVA (Planificar, Hacer, Verificar, Actuar).
Figura Nº 1 del ciclo de DEMING para los sistemas de calidad. Fuente: Bureau Veritas
Una Organización que desee implantar un Sistema de Gestión Integrado debe analizar:
• Los beneficios y dificultades que le puede conllevar la integración de Sistemas.
• La situación actual de sus Sistemas de Gestión.
• Cual puede ser el mejor método de integración posible.
• Los recursos necesarios para la integración.
Figura Nº 2: Proceso de Integración de Sistemas de Gestión. Fuente Bureau Veritas
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9. “Implantación de un Sistema Integral Gestión: Calidad, Medio Ambiente, Seguridad y Salud en el Trabajo
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Dichas normas comparten principios sistemáticos comunes de gestión basadas, entre
otros, en la mejora continua, en el compromiso por parte de la dirección de la organización y
en el cumplimiento de las normativas legales siendo elaboradas para que las apliquen
organizaciones de todo tipo y tamaño.
El sistema que se opta para la empresa sigue un proceso estandarizado que se compone
en elaborar los manuales de gestión y de procedimientos que permitan a la empresa
conseguir la certificación correspondiente y con ello realizar un balance de las mejoras
alcanzadas una vez implantado el sistema. Pasando por supuesto primeramente por serie
de fases de implantación y adecuación a los sistemas de gestión que la organización desee
acogerse.3, 5, 6
La metodología a seguir para la elaboración de dichos manuales es la siguiente:
Recopilación de información y las normas a aplicar.
Conocer a fondo la empresa en estudio: clientes a los que se dirige sus servicios, los
distintos servicios que presta al cliente (Gestión de devoluciones, certificados de gestión
de residuos no peligrosos, etc.), sus proveedores, la jerarquía de la organización,
derechos y responsabilidades de cada trabajador, la estructura física de la empresa, etc.
Desarrollo de los manuales de gestión y de procedimientos.
Realizar un balance de las posibles mejoras que podemos obtener si implantamos el
diseño desarrollado en ámbitos variados como: la satisfacción del cliente, fidelización de
los clientes y captación de nuevos clientes, aumento de ganancias, anticiparse a los
requisitos por parte de la Administración como los medioambientales, disminuir el índice
de accidentes/incidentes como de Seguridad y salud del trabajador, inculcando una
cultura preventiva, etc.
Realizar diversas reuniones a lo largo del proyecto con la empresa GESIRMAC, S.L. la
cual tiene implantada la norma ISO 9001.
Utilizando métodos de medición, análisis y mejora, la organización establece sistemas
para garantizar que el producto cumple todos los requisitos requeridos al principio, que
se cumple el Sistema de Gestión de la Calidad y también sus procedimientos, y que se
persigue una mejora continua del sistema y de sus procesos
Para lograr estos objetivos, es necesario planificar las acciones correspondientes y
utilizar las herramientas adecuadas, como el caso del empleo de métodos estadísticos,
como sugiere la norma.
Entre los parámetros a estudiar para comprobar el funcionamiento del Sistema de
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Gestión de la Calidad, están el cumplimiento de los objetivos iniciales, el seguimiento de
los procedimientos y el Benchmarking, es decir, la comparación con nuestros
competidores. 7, 8
• Medidas a Tomar: Los datos obtenidos de las mediciones deben convertirse en
información y conocimientos beneficiosos para la organización. Entre ellos, el
establecer prioridades dentro de ella.
• Los métodos de medición empleados se deben revisar periódicamente, al igual
que la exactitud e integridad de los datos.
• Los estudios comparativos de procesos individuales se deben usar como
herramienta para mejorar la eficacia y eficiencia de los procesos.
• Las medidas de satisfacción del cliente deberán considerarse vitales para la
evaluación del desempeño de la organización.
• El uso de mediciones y la generación y comunicación de información
obtenida, son esenciales para la organización y deben ser la base para la mejora
del desempeño y la participación activa de todas las partes interesadas, tal
información debería estar vigente y estar claramente definido su propósito.
• Debe medirse la eficacia y eficiencia de la comunicación con las partes
interesadas para determinar si la información es oportuna y claramente entendida.
• La autoevaluación se debe considerar de forma periódica, para evaluar la
madurez del Sistema de Gestión de la Calidad y nivel de desempeño de la
organización, y para definir las oportunidades de mejora del desempeño.
Figura Nº3: Mapa de los Procesos. Fuente: 48
Para los trabajadores los beneficios que aporta el presente Proyecto son:
Agilidad en las actividades a desarrollar.
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Participación en el seguimiento y control de las actividades.
Mejora de productividad, eficiencia y motivación de los empleados.
Desarrollo de nuevas competencias incrementando y perfeccionando el conocimiento de
las actividades.
Simplificación de la documentación
Aumento de la Seguridad, eficacia y rentabilidad para la empresa, mejores condiciones
laborales para el trabajador al poder simplificar muchos procesos y hacer más
ergonómico ciertos puestos de trabajo.
Mayor Capacidad de reacción de la organización ante nuevas necesidades por parte de
la alta dirección
Mayor eficiencia en las tomas de decisiones por parte de alta dirección
Disminución de recursos y tiempo en la realización de procesos integrados
Reducción de costes en el mantenimiento y evaluación del sistema
Mejora la imagen externa de la organización
Figura Nº4: Beneficios de la integración de sistemas de Gestión. Fuente: 48
DIFICULTADES POTENCIALES
• Resistencia al cambio tanto de la alta dirección, como del personal de la
organización
• Necesidad de recursos para planificar e implantar el plan de integración
• Dudas a la hora de determinar el nivel de integración adecuado para la organización
• Falta de formación del personal implicado en el sistema Integrado de Gestión
La integración de Sistemas afecta a distintas áreas de la Organización, precisa de una serie
de recursos y puede acarrear cambios funcionales. Por lo que la alta dirección debe realizar
un balance entre los beneficios esperados y las dificultades potenciales
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La Organización debe identificar el método de integración más adecuado en función de
su situación particular y su nivel de madurez:
• Si la Organización no alcanza el nivel de madurez básico: se recomienda optar por
el método de integración básico, ya que su capacidad de gestión así lo aconseja.
• Si la Organización alcanza el nivel de madurez básico: debe tener en cuenta su
nivel de complejidad, alcance y riesgo (ver Figura 1). Debido a que se conjugan
simultáneamente distintas variables (se tendrían tres entradas en el gráfico, una por
variable), puede ocurrir que los puntos de intersección muestren más de un método
de integración, en cuyo caso se debería optar por el método de integración más
sencillo de los resultantes. Si la Organización opta por un método de integración
superior al que le correspondería, se aconseja garantizar o “blindar” el plan de
integración, para reducir el riesgo de problemas, aportando para ello una mayor
cantidad de recursos.
Gráfico Para Identificar el Método de Integración adecuado teniendo en cuenta su nivel de Complejidad, Alcance y
Riesgo. Fuente: 48
Para llevar a cabo la integración de los Sistemas, es necesario que todos los procesos de la
Organización, así como sus interrelaciones estén perfectamente identificados, para lo que es
conveniente contar con un mapa de procesos.
Una vez que se ha analizado el contexto de la Organización y se ha seleccionado el método
de integración más adecuado, se ha de elaborar un plan de integración que permita realizar
de forma eficaz y controlada la integración de los Sistemas planificada.
Para llevar a cabo la integración de los Sistemas, es necesario que todos los procesos de la
Organización, así como sus interrelaciones estén perfectamente identificados, para lo que es
conveniente contar con un mapa de procesos. 1, 2, 3
12 PhD. Luis Enrique Medina Medina – Titular Farmacéutico – Farmacia GEISFAR, S.L - España
13. “Implantación de un Sistema Integral Gestión: Calidad, Medio Ambiente, Seguridad y Salud en el Trabajo
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Contenido del Plan de Integración
• El grado de cumplimiento de los requisitos de los diferentes Sistemas de Gestión
implantados, así como el grado de cumplimiento esperado con la integración.
• El coste y la rentabilidad estimados de la integración.
• El impacto previsto de la integración en la Organización, ya que, por ejemplo, se
pueden producir cambios en el organigrama.
• Las debilidades y fortalezas de la Organización ante el proceso de integración, para
lo que se puede utilizar una matriz DAFO, en la que se recojan tanto las debilidades
que pudieran ocasionar amenazas, como las fortalezas que pueden convertirse en
nuevas oportunidades.
• Los procesos que van a ser sometidos a la integración.
• La organización actual de los procesos y su documentación, así como sobre la
nueva estructura propuesta para el Sistema Integrado.
• La composición y jerarquía de la nueva documentación, los elementos
integrados o específicos de cada Sistema, etc.
• Los recursos necesarios para llevar a cabo la integración.
• Las acciones necesarias para minimizar los riesgos y llevar a cabo el “blindaje” del
plan de integración, si se ha decidido optar por un método de integración superior al
que le correspondería a la Organización.
Figura II: algoritmo para la identificación del método de integración adecuado
El análisis de contexto debe contemplar aspectos como:
• Madurez: nivel para gestionar por procesos. En la Norma se describen cinco
niveles de madurez que resultan desde el “inicial” hasta el “premio” pasando por el
nivel “básico”, el “avanzado” y el “experto”
• Complejidad: nivel de las necesidades y expectativas de clientes y otras
partes interesadas (en el momento actual y en el mediano plazo)
• Alcance: extensión de los sistemas de gestión
• Riesgo: nivel de riesgo debido a incumplimientos legales o fallos
asociados al proceso de integración
Como parte necesaria del análisis del contexto, resulta útil determinar el nivel de madurez en
los procesos de gestión de la Organización, como se describe en el Cuadro 1
DESCRIPCIÓN DE NIVELES DE MADUREZ
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1. INICIAL Sin aproximación formal: La actividad o proceso se realiza total o parcialmente,
pero no se documenta de manera adecuada. 1, 6, 7, 8
2. BASICO Aproximación reactiva: la actividad o proceso se realiza totalmente y se
documenta de manera adecuada existiendo mínimos datos de su seguimiento
y revisión para la mejora
3. AVANZADO Aproximación del sistema formal estable: la actividad o proceso se realiza y
revisa; se toman acciones derivadas del seguimiento y análisis de datos. Existe
tendencia a la mejora en etapas tempranas del proceso.
4. EXPERTO Énfasis en la mejora continua: la actividad o proceso se realiza, se revisa y se
toman acciones derivadas del análisis de los datos. El proceso es eficaz y
eficiente. Tendencia sostenida a la mejora
5. PREMIO Desempeño de “mejor de su clase”: la actividad se realiza y se revisa teniendo
en cuenta lo que hacen los mejores en el sector y midiendo el nivel de
satisfacción de las partes afectadas y se toman acciones derivadas del
seguimiento de la revisión. Se mide la eficacia y la eficiencia de la actividad y
se mejora continuamente para optimizarla
Luego se realiza la selección del método de integración:
Una vez seleccionado el grado de madurez y analizados los factores de riesgo y el
alcance, se puede ubicar el tipo o nivel de integración a implementar. Se puede decir que
aquel nivel que ofrece menor riesgo en el nivel de integración adecuado, podría ser el mejor
a implementar (blindaje del plan de integración)
La Norma UNE 66177 está basada en la gestión por procesos y recomienda tres métodos
de integración cuya aplicación está ligada al nivel de madurez o experiencia que posee la
organización en la gestión por procesos. Estos métodos son sucesivos y complementarios y
su aplicación progresiva supone una mayor capacidad y calidad de gestión en la
organización tal como se muestra en el Cuadro 2
Se puede intentar poner en práctica un método básico de integración donde existen sólo
actividades formales a los procesos de gestión, sin datos de revisión para la mejora, o bien
identificar un método de integración superior, como por ejemplo el avanzado o experto.
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15. “Implantación de un Sistema Integral Gestión: Calidad, Medio Ambiente, Seguridad y Salud en el Trabajo
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Para que el plan de integración tenga éxito es imprescindible contar con el apoyo,
compromiso e implicación de la alta dirección de la Organización.
Este apoyo, se hace especialmente necesario si se va a aplicar el método avanzado
de integración, ya que se tendrán que realizar importantes cambios en la Organización. En el
caso de aplicar el método básico o el experto los cambios no serán tan significativos.
El compromiso de la alta dirección se ha de plasmar en:
• El aporte de los recursos necesarios para garantizar el éxito del plan de integración.
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• El apoyo a las acciones previstas en el plan.
• El seguimiento del plan.
Es habitual que la alta dirección designe un representante que actúe como responsable
o coordinador del plan de integración. Esta persona, debe poseer autoridad, conocer la
problemática de la Organización, tener una visión global de los Sistemas a integrar, y si es
posible, ser independiente de dichos Sistemas.
En el presente proyecto he contado con la ayuda, aprobación y supervisión de todos
los componentes de la Empresa GESIRMAC, S.L., y sobre todo el apoyo incondicional de la
Gerencia, y dado la empresa como Pyme, se enrola como emprendedora en la actividad de
Servicios como nueva y con visión de futuro
En resumen, voy a desarrollar el manual de gestión integral y de procedimientos en el día a
día de la empresa GESIRMA, S.L., para ver qué aspectos se pueden corregir para mejorar la
eficiencia y eficacia de la empresa.
1. Introducción a las normas ISO 9001, ISO 14001 y
OHSAS 18001
1.1. Concepto de norma
Una norma es un documento que describe un producto o una actividad con el fin de que
las cosas sean similares. El cumplimiento de una norma es voluntario, pero conveniente, ya
que de esta forma se consiguen objetos o actividades intercambiables, conectables o
asimilables. La norma sirve para describir los parámetros básicos de aquello que normaliza,
por lo que puede darse el caso de que, cumpliendo los requisitos mínimos definidos por la
norma, dos cosas pueden tener diferencias importantes o estén adaptadas a las
circunstancias particulares de cada una de ellas.
1.2 Historia sobre las instituciones normalizadoras
Los principios de la estandarización internacional se establecieron en el campo
electrónico IEC (International Electrotechnical Comisión) creado en 1906 con el objeto de
unificar métodos y regulación de la producción electrónica.
En 1926 algunos organismos nacionales de normalización fundaron la Federación
Internacional de Asociaciones Nacionales de Normalización (ISA) con la finalidad de
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17. “Implantación de un Sistema Integral Gestión: Calidad, Medio Ambiente, Seguridad y Salud en el Trabajo
de una empresa de Servicios – Farmacia GEISFAR, S.L”
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promover el comercio internacional a través de la estandarización de los procesos de
producción y productos. ISA cesó debido a la Segunda Guerra Mundial.
En 1946 se celebró una reunión donde los delegados de 25 países deciden crear una
nueva organización denominada ISO. ISO empezó a funcionar oficialmente el 23 de febrero
de 1947 con el objeto de facilitar la coordinación y unificación internacional de estándares
industriales.
En 1996 BSI (British Standards Institution) publica el primer documento de aplicación
internacional de sistemas de gestión de seguridad y salud ocupacional, la norma BS 8800.
BSI a pesar de haber desarrollado la norma toma la iniciativa e invita a otras organizaciones
de normalización y de certificación a la realización y publicación en el año 1999 de la
especificación OHSAS 18001:1999 dejando de promocionarse la norma BS 8800. Después
de la publicación se realizó un trabajo de revisión y consenso publicándose la actual norma
OHSAS 18001:2007. 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8
1.3 Concepto de ISO
ISO (Organización Internacional de Normalización), es un organismo que se dedica a
publicar normas a escala internacional. Es encargado de promover el desarrollo de normas
internacionales de fabricación, comercio y comunicación para todas las ramas industriales a
excepción de la eléctrica y la electrónica. Su función principal es la de buscar la
estandarización de normas de productos y seguridad para las empresas u organizaciones a
nivel internacional.
Las normas desarrolladas por ISO son voluntarias, comprendiendo que ISO es un
organismo no gubernamental y no depende de ningún otro organismo internacional, por lo
tanto, no tiene autoridad para imponer sus normas a ningún país.
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La gestión de la calidad, al igual que la gestión empresarial exige la implantación de
sistema de gestión para dirigir y controlar una organización con respecto a la calidad1. Estos
sistemas de gestión pueden implantarse a partir de:
• Aportes de los Gurús de la calidad: Juran, Demig, Feigerbaum, Crossby, Ishikawa, entre
otros.
• Requisitos de los premios y modelos de excelencia regional y nacional: Modelo Europeo
(EFQM), premio Iberoamericano de la calidad, Premios de Calidad Nacionales entre
otros.
• Enfoques normalizados: ISO 9001:2008
2. Sistema de gestión de la calidad según ISO
9001.2008
La familia de normas ISO 9000 es editada por el comité Técnico 176 de la ISO. La primera
versión se aprobó en 1987 y han sido objeto de un perfeccionamiento continuo siendo las
últimas versiones aprobadas:
• ISO 9000:2005. Sistemas de Gestión de la calidad. Fundamentos y Vocabulario.
• ISO 9001:2008. Sistemas de gestión de la calidad. Requisitos.
• ISO 9004:2000. Sistema de gestión de la calidad. Directrices para la mejora del
desempeño.4
2.1.-Requisitos Generales
1
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Ninguna de estas normas es obligatoria y solo la ISO 9001:2008 establece criterios de
referencia para la certificación de Sistemas de Gestión de la calidad. En estas normas se
establecen como principios para la gestión de la calidad:
1. Enfoque al cliente
2. Liderazgo.
3. Participación del personal
4. Enfoque basado en procesos.
5. Enfoque de sistema para la gestión.
6. Enfoque basado en hechos para la toma de decisiones.
7. Mejora continua.
8. Relaciones mutuamente beneficiosas con los proveedores.
En la Norma ISO 9001:2008 propone un modelo para los sistemas de gestión de la calidad
que se basa en:
• La responsabilidad de la dirección.
• La gestión de recursos.
• La realización del producto
• La medición, análisis y mejora.
Tabla 1 Requisitos para los Sistemas de Gestión de la Calidad según ISO 9001:2008.
REQUISTOS
Responsabilidad .-Demostración del compromiso de la dirección con el sistema y su
de la dirección aseguramiento de que se cumpla con el enfoque al cliente.
.-Elaboración de una política y objetivos de calidad.
.-Debe planificarse la implantación y mantenimiento del sistema.
.-Definición y comunicación de responsabilidades y autoridades.
.-Designación del representante de la dirección.
.-Establecimiento de procesos de comunicación interna
.-Realización de revisiones por la dirección.
.-Determinación y aseguramiento de los recursos necesarios para el
Gestión de sistema.
recursos .-Garantía de la formación, toma de conciencia y participación del
personal.
.-Determinación y aseguramiento de la infraestructura necesaria: locales
y espacio de trabajo, servicios de apoyo como transporte,
comunicaciones y sistemas de información.
.-Determinación y gestión de un ambiente de trabajo conforme.
Materialización del .-Planificación y desarrollo de los procesos necesarios.
producto y del .-Determinación de requisitos del cliente, legales y todos los requisitos
servicio para el producto. Debe revisarse de la posibilidad de cumplir con estos
requisitos.
.-Comunicación con el cliente entre otros aspectos sobre los pedidos,
ofertas y contratos, consultas y la retroalimentación incluyendo las
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quejas.
.-Diseño y desarrollo abarcando la planificación, lo elementos de entrada
y los resultados, la revisión, verificación y validación y el control de los
cambios.
.-Garantizar la calidad de las compras mediante la información para las
compras y la verificación de los productos comprados así como la
evaluación y selección de los proveedores.
.-Realización de la producción y prestación de servicios en condiciones
controladas garantizando la disponibilidad de información, instrucciones,
equipamiento apropiado y la implementación de actividades de
seguimiento y medición así como la liberación, entrega y actividades
posteriores.
.-Validación de procesos cuando la calidad no pueda ser comprobada en
acciones posteriores.
.-Identificación y trazabilidad del producto cuando sea necesario
identificar su estado.
.-Responsabilidad de preservar la propiedad del cliente incluyendo la
propiedad intelectual y los datos del cliente.
.-Preservación del producto durante todo el proceso.
.-Control de los equipos de seguimiento y medición mediante su
identificación, calibración o verificación, ajustes o reparaciones, control
del uso y manipulación, etc.
Medición, análisis .-Implementación de procesos de medición, análisis y mejora incluyendo.
y mejora • Seguimiento de la satisfacción del cliente.
• Auditorías internas
• Seguimiento y medición de los procesos y de los productos
• Control de los productos No conformes
• Control de acciones correctivas y preventivas.
• Análisis de datos.
• Procesos para la mejora continua.
Desde el punto de vista documental el SGC debe estar formado por:
• Declaraciones de la política y objetivos de calidad.
• Manual de calidad: que debe incluir como mínimo el alcance del sistema y sus
exclusiones, referencia a los procedimientos establecidos para el sistema y una
descripción de los procesos y su interrelación.
• Procedimientos exigidos por la norma ISO 9001:2008: Control de documentos, control de
registros, auditorías internas, control de productos no conformes, acción correctiva y
acción preventiva.
• Documentos establecidos por la organización según sus necesidades.
• Registros requeridos por la norma y por los procesos de la organización.
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La familia de normas ISO 9000 se complementa con otros documentos de referencia
emitidos por la ISO que posibilitan una mejor aplicación del modelo de gestión propuesto
como son:
Es una norma voluntaria que permite gestionar los impactos de una actividad, de un
producto o de un servicio con el medio ambiente. El medio ambiente se define como el
entorno en el que opera una organización, incluyendo el aire, el agua, el terreno, los
recursos naturales, la flora y fauna, los seres humanos y su interrelación.
Según su definición, la norma específica los requisitos para los sistemas de gestión de la
calidad aplicables a toda organización que necesite demostrar su capacidad para
proporcionar servicios que cumplan los requisitos de sus clientes y los reglamentos que le
sean de aplicación, y su objetivo es aumentar la satisfacción del cliente y la mejora continua.
El objetivo del SGMA consiste en ayudar a que la organización cuente con una mejor
gestión de sus impactos, así como a mejorar sus resultados medioambientales y a mantener
la conformidad prescrita por la reglamentación aplicable. El resultado deseado (mejorar la
actuación medioambiental) se consigue con los procesos de Reducción/eliminación de los
impactos medioambientales. 7, 8, 9, 10
La gestión se basa en la causa y efecto, donde las actividades, los productos y los
procesos de la empresa son las causas y los efectos resultantes sobre el medio ambiente
son los impactos.
La gestión permite una mejora continua del comportamiento medioambiental global de la
organización. El avance del sistema se consigue al fijar nuevos objetivos a medida que se
van logrando los anteriores. Es una norma internacional que permite anticiparse a las
exigencias de carácter reglamentario y a las exigencias de la Administración.
Identificación, secuencia e interacción de los procesos. Consiste en definir métodos de
control, seguimiento y medición de los procesos, fijar acciones para alcanzar los objetivos
planificados.
2.2.-Requisitos de la documentación
La documentación necesaria entendida como burocracia, representa para muchas
empresas la implantación del SGC.
Se establece 2 finalidades:
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• El establecimiento en la organización del sistema de gestión de calidad con un claro
enfoque de procesos.
• La simplificación de la documentación soporte del SGC.
2.3.-Generalidades de la documentación del SGC
La documentación del SGC está estructurada mediante los siguientes documentos:
■ Política de calidad: documento marco de referencia definida por la dirección de la
organización y debe recoger las expectativas de todas las partes interesadas para
conducir a la organización hacia la mejora continua.
■ Objetivos de calidad: tienen que planificarse tomando como referencia la política de
calidad y tienen que ser medibles para facilitar su revisión.
■ Manual de calidad: describe el SGC de la organización.
■ Procedimientos documentados: describen la forma que tiene la organización de
realizar las actividades específicas requeridas por la normativa ISO 9001.
■ Documentos: Aseguran la planificación, operación y control de los procesos. Son
aquellos que definen concretamente y paso a paso la forma de actuar. Estos
documentos pueden tener distintos formatos en función de la actividad que vayan a
detallar, unos ejemplos son: instrucciones, dibujos, flujogramas de proceso, entre otros.
■ Registros: documento que proporciona los resultados obtenidos de las actividades
realizadas por una organización.
La documentación tiene que satisfacer, al menos, los requisitos normativos, legales y
reglamentarios, así como las expectativas y requisitos del cliente.
Figura Nº 6 del ciclo de Deming para la gestión de Calidad.
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Esquema de la Jerarquía de la Documentación
fuente: www.bureauveritasformación.com
Los procedimientos una vez redactados hay que implantarlos en la Organización, formar
al personal en su utilización y adecuación por un tiempo, y realizar controles para comprobar
que todo es correcto y que el sistema se adecua a las necesidades de la empresa. 11, 12, 13
Figura Nº 7: Pasos para la implantación de un sistema de Gestión. Fuente: 48
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III. Introducción a la norma OHSAS 18001: 2007
1.Concepto de OHSAS 18000
OHSAS 18000 (Occupational Health and Safety Assessment Series) es una Norma que
establece un modelo para la gestión de la prevención de los riesgos laborales, desarrollado
por un conjunto de entidades de normalización y de certificación internacional.
El fin de esta norma consiste en proporcionar a las organizaciones un modelo de sistema
proactivo para la gestión de la seguridad y la salud en el lugar de trabajo, que permita, por
una parte, identificar y evaluar los riesgos laborales, así como los requisitos legales y otros
requisitos de aplicación, y por otra, definir la estructura organizativa, las responsabilidades,
las funciones, la planificación de las actividades, los procesos, procedimientos, recursos
necesarios, registros, etc., que permitan, desarrollar, poner en práctica, revisar y mantener
una política de seguridad y salud laboral.
Es una norma que ayuda a la organización a identificar, priorizar y gestionar la salud y los
riesgos laborales como parte de las prácticas normales de la organización. La norma
requiere que la organización se comprometa a eliminar o minimizar riesgos para los
empleados y a otras partes interesadas que pudieran estar expuestas a peligros asociados
con las actividades.
La norma se basa en el conocido ciclo de sistemas de gestión:
PLANIFICAR - DESARROLLAR - COMPROBAR Y ACTUAR.
Es decir, se basa en la política de prevención, planificación, implantación y funcionamiento,
comprobación y acción correctora, revisión por el/la responsable de PRL y por último la
mejora continua.
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La certificación OHSAS permite demostrar, a través de la evaluación objetiva por una
tercera parte imparcial e independiente, que dispone de un sistema de gestión de PRL
basado en el principio de la mejora continua, y que la dirección de dicha organización está
involucrada e implicada en dicho sistema, a través del establecimiento y cumplimiento de
una política, y del proceso de revisión. 18,19
La norma OHSAS 18001 por sí sola no es una solución sino que constituye una
herramienta, con la cual las empresas, previo compromiso de la dirección y con el apoyo de
los equipos humanos y la ayuda de los progresos científicos y medios tecnológicos
disponibles en la actualidad, pueden conseguir gestionar eficientemente sus sistemas
productivos y tratar de alcanzar el objetivo perseguido y deseado por todas las partes
implicadas en una empresa: cero accidentes/incidentes.
4. Manual de calidad
En él se describe:
■ El alcance del sistema de gestión.
■ La estructura de la documentación soporte del sistema de gestión.
■ La interacción de los procesos del sistema de gestión.
4.1 Control de la documentación
La organización debe disponer de una metodología documentada y aplicada para el
control de la documentación constituyente del sistema de gestión de calidad. Se basa en la
edición, revisión, aprobación de documentos y control de documento obsoletos.
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Tablas de documentos
4.2 Control de los registros
Se ha de tener en cuenta ubicación, archivo, tiempo de archivo y control de acceso.
Debido a que los registros proporcionan la evidencia de la conformidad con los requisitos y
la eficacia del SGC, la norma deja clara la necesidad de que los registros permanezcan en
todo momento legible y que se identifiquen y se recuperen con facilidad.
4.5 Compromiso de la dirección
El compromiso de la dirección se basa en la comunicación, definición de la política y
objetivos de calidad, revisiones del sistema y disponibilidad de los recursos necesarios.
4.6 Enfoque al cliente
La dirección debe asegurarse de que los requisitos del cliente se determinan y se
cumplen con el propósito de aumentar su satisfacción.
4.7 Política de calidad
Asegurar que la dirección establece su política de calidad atendiendo particularmente a
que sea coherente con los objetivos marcados, al compromiso de cumplir con los requisitos,
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a mejorar continuamente la eficacia del SGC y proporcionar un marco de referencia para
establecer y revisar los objetivos de la calidad.
4.8 Planificación
Los procesos necesarios para la prestación del servicio están planificados y se
desarrollan según lo establecido en sus correspondientes procedimientos e instrucciones de
trabajo. Durante la planificación de la prestación del servicio se determina, cuando sea
apropiado lo siguiente:
■ Los objetivos de la calidad y los requisitos relativos al servicio a prestar.
■ La necesidad de establecer procesos, documentos y de proporcionar recursos
específicos para el servicio a prestar.
■ Las actividades requeridas de verificación, validación, seguimiento, inspección y ensayo
específicos para el servicio a prestar, así como los criterios para la aceptación del
mismo.
■ Los registros que sean necesarios para proporcionar evidencia de que los procesos de
realización y el servicio resultante cumplen los requisitos.
El resultado de esta planificación queda reflejado en los distintos documentos del SGC así
como en las Bases de Datos diseñadas para cada actividad realizada, ambas se revisan y
actualizan para incluir posibles cambios.
4.9. Objetivos de la calidad
Los objetivos de la calidad deben ser medibles y coherentes con la política de calidad.
4.10 Planificación de la calidad
La planificación de la calidad ha de ser documentada asegurando que en la planificación se
incluye la forma de manejar los cambios.
4.11 Responsabilidad y autoridad
Definir las autoridades y responsabilidades.
4.12 Representante de la dirección
La dirección debe designar un miembro que con independencia de otras
responsabilidades, debe tener la responsabilidad y autoridad que incluya. El representante
deberá tener vocación de permanencia.
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4.13 Comunicación interna
La dirección debe asegurarse de que se establecen los procesos de
comunicación apropiados dentro de la organización y de que la comunicación se
efectúa considerando la eficacia del SGC. La comunicación ha de ser horizontal y
vertical.
4.14 Revisión por la dirección
Se tendrá en cuenta: auditorias, la opinión del cliente, el seguimiento de los
objetivos, los procesos, los servicios y las acciones correctivas y preventivas.
4.15 Provisión de recursos
La organización debe determinar y proveer los recursos necesarios para poner en marcha
y mantener el SGC y mejorar continuamente su eficacia, logrando así la satisfacción del
cliente.
4.16 Competencia, toma de conciencia y formación
La organización determina las necesidades de formación, facilita y evalúa la eficacia de la
formación mediante los registros. La dirección debe sensibilizar a toda la organización sobre
la importancia de la política de calidad, impacto del trabajo en la calidad, la mejora, las
responsabilidades y las consecuencias
Definir las
Necesidades de la
Formación
Evaluar los Diseñar y
Resultados de Seguimiento Planificar la
la Formación Formación
Proponer la
Formación
Figura 8. Diagrama sobre la competencia, toma de conciencia y formación
4.17 Infraestructura
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La dirección asegura que los procesos se realizan en condiciones controladas. La
infraestructura incluye: espacios de trabajo, instalación, equipo para los procesos (tanto
hardware como software) y servicios de apoyo (como el transporte o la comunicación).
4.18 Ambiente de trabajo
La organización para lograr la conformidad con los requisitos del producto debe
determinar y gestionar el ambiente de trabajo en: salud e higiene, métodos de trabajo, ética
y condiciones ambientales.
4.19 Planificación de la realización del producto
La organización identifica y gestiona los procesos que afectan a la calidad de los
productos y/o servicios. Se deben definir métodos de control de procesos, parámetros,
normas y mediciones.
4.20 Identificación de los requisitos relacionados
con el producto
Identificación de los requisitos del cliente, los requisitos legales y cualquier otro requisito
adicional por la organización.
4.21 Revisión de los requisitos relacionados con el
producto
Requisitos definidos y documentados, registro de pedidos verbales y resolución de
diferencias.
4.22 Comunicación con el cliente
La organización debe identificar y aplicar medidas eficaces para comunicarse con los
clientes.
4.23 Planificación del diseño y desarrollo
Planes del diseño: etapas, equipo, revisión, verificación y validación.
4.24 Elementos de entrada para el diseño y
desarrollo
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Se debe satisfacer los requisitos del cliente, legales y medioambientales. Experiencia previa.
4.25 Resultados del diseño y desarrollo
Cumplir requisitos de entrada, criterios de aceptación y características especiales.
4.26 Revisión del diseño y desarrollo
Las revisiones del diseño y del desarrollo deben ser sistemáticas para asegurar la
conformidad con los requisitos de los elementos de entrada. Si durante el proceso de
revisión se identifica un problema, la organización debe proponer las acciones necesarias.
Además de registrar las revisiones, deben mantenerse registros de los resultados de
cualquier acción necesaria.
4.27 Verificación del diseño y desarrollo
Verificación en etapas planificadas.
4.28 Validación del diseño y desarrollo
Comprobación de que el producto y/o servicio cumple con los requisitos definidos.
4.29. Control de cambios del diseño y desarrollo
La organización determina el efecto del cambio sobre las partes constitutivas y sobre el
producto entregado. Los cambios deben ser revisados, verificados y validados, según
corresponda, y aprobados antes de su aplicación.
4.30 Proceso de compras
Evaluación y selección de proveedores.
4.31 Información de las compras
Requisitos, métodos y documentación.
4.32 Verificación de los productos comprados
La verificación de los suministros comprende documentación tales como certificados,
instrucciones, etc. De tal forma que la falta de cualquiera de los documentos señalados en el
pedido impedirá la aceptación del producto. Los suministros que no cumplan las condiciones
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de calidad exigidas en el pedido serán rechazados. Dicho rechazo significará la devolución
del material al proveedor.
4.33 Control de la producción y de la prestación del
servicio
Engloba el mantenimiento, entorno de trabajo, normas de trabajo, medición y estado.
4.34 Validación de los procesos de la producción y
prestación del servicio
La organización identifica procesos y los valida.
4.35.-Identificación y trazabilidad
Engloba la identificación del producto o servicio. La trazabilidad se implantará cuando
sea un requisito especificado.
4.36 Propiedad del cliente
Engloba la verificación, almacenamiento, conservación y comunicación con el cliente.
4.37 Preservación del producto
Engloba manipulación, embalaje, almacenamiento y entrega.
4.38 Control de los dispositivos de seguimiento y
medición
Engloba controlar, calibrar, conservar, manejar, y almacenar los equipos de medición y
prueba, incluyendo el software.
4.39 Generalidades de la medida, análisis y mejora
Los procesos de seguimiento, medición, análisis y mejora necesarios para demostrar la
conformidad del producto, la conformidad del SGC y mejorar continuamente la eficacia del
sistema de gestión de la calidad, deben planificarse y ponerse en funcionamiento.
Periódicamente se evaluará la efectividad de las mediciones. Debe comprender la
determinación de los métodos aplicables, incluyendo las técnicas estadísticas y el alcance
de su utilización.
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Los resultados son una entrada a la revisión por la dirección.
4.40 Satisfacción del cliente
La organización debe realizar el seguimiento de la información relativa a la percepción del
cliente con respecto al cumplimiento de sus requisitos.
4.41. Auditorías internas
Engloba seguimiento del sistema, procesos y producto.
4.42 Seguimiento y medición de los procesos
Medición y seguimiento del proceso para asegurar su capacidad.
4.43. Seguimiento y medición del producto
Se debe verificar el cumplimiento de los requisitos especificados para el producto y/o
4.44. Control del producto no conforme
El control del producto no conforme engloba: bloqueo del producto no conforme, análisis de
no conformidades, destino del producto no conforme: reparado, aceptados mediante
permiso, recalificados, rechazados, concesiones de clientes, verificación y reproceso.
4.45. Análisis de los datos
Los análisis de datos engloban: efectividad y adecuación del SGC, tendencias en las
operaciones de proceso, satisfacción y/o insatisfacción del cliente, conformidad con los
requisitos del cliente, características de los productos, procesos y/o servicios.
4.46. Mejora continua
La organización debe mejorar continuamente el SGC mediante el uso de la política de
calidad, los objetivos de la calidad, los resultados de las auditorias, el análisis de datos, las
acciones correctivas y preventivas y la revisión realizada por la dirección.
4.47. Acción correctiva
Eliminar y reducir causas de no conformidad.
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4.48. Acción preventiva
Eliminar y reducir causas potenciales de no conformidad
V.-ISO 14001:2004. Sistema de gestión
medioambiental
Un SGMA es aquel por el que una compañía controla las actividades, los productos y los
procesos que causan o podrían causar impactos medioambientales minimizando, de esta
forma, los impactos medioambientales de las operaciones.
La gestión medioambiental es la herramienta que permite controlar los aspectos
medioambientales y que por tanto minimiza y/o elimina los impactos. El ciclo comienza con
la planificación de un resultado deseado, implantando un plan, comprobando si el plan
funciona y, finalmente, corrigiendo y mejorando el plan basándose en las observaciones que
surgen del proceso de comprobación.
5.1. Requisitos generales
Identificación, secuencia e interacción de los procesos. Consiste en definir métodos de
control, seguimiento y medición de los procesos, fijar acciones para alcanzar los objetivos
planificados.
5.2 Política medioambiental
La elaboración de la política medioambiental supone una etapa preliminar de
planteamiento del SGMA. Gracias a ello, la dirección de la organización puede impulsar la
implantación del SGMA.
La política medioambiental debe redactarse en forma de declaración firmada por la
dirección. Es un documento escrito donde se exponen las acciones en materia
medioambiental.
La política medioambiental debe presentar:
- El compromiso con la mejora continua.
- El compromiso con la prevención de la contaminación
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- El compromiso con la conformidad reglamentaria
La mejora continua consiste en que la organización debe fijar sus objetivos y metas,
poner en marcha los medios necesarios para alcanzar los objetivos fijados y evaluar a través
de las auditorias del SGMA el grado de eficacia conseguido. Los resultados de las auditorias
se comunican a la dirección la cual se encargará de fijar nuevos objetivos medioambientales
y modificar si procede su política.
El espiral de mejora continua se basa en el principio de la rueda de Deming. La mejora
continua permitirá conseguir avances en el comportamiento medioambiental global de la
organización. Los impactos medioambientales implicados son los que atañen al agua, al
aire, a las emisiones de ruidos, a la producción de residuos, etc., aunque también se
contemplan otros aspectos del sistema organizativo que son igualmente importantes, un
ejemplo es la formación del personal.
La prevención de la contaminación consiste en la aplicación de procedimientos, prácticas,
materiales o productos que impidan, reduzcan o controlen la contaminación, por ejemplo el
reciclaje.
La prevención de la contaminación precisa de un seguimiento que debe llevarse a cabo
mediante la investigación de las mejores tecnologías disponibles tendentes a la reducción de
la contaminación en su origen y de procedimientos de tratamiento de las emisiones y los
residuos generados por la organización.
Hay que intentar reducir toda emisión contaminante a partir de sus fuentes, así como la
producción de residuos, implantando tecnologías no contaminantes. Es necesario valorar y
reciclar los residuos y las emisiones.
La conformación reglamentaria consiste en que la organización al desear establecer un
SGMA conforme con sus requisitos, asume el compromiso de elaborar una política de
respeto al medio ambiente conforme con la legislación, la reglamentación medioambiental
aplicable, así como todas las exigencias suscritas por la propia organización.
En resumen, la política medio ambiental debe:
■ Quedar definida por la dirección a su más alto nivel
■ Adecuarse a la naturaleza, la dimensión y los impactos de las actividades, productos
o servicios de la organización.
■ Incluir compromisos con la conformidad reglamentaria, las mejoras continuas en la
prevención de la contaminación
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5.3 Planificación de los aspectos medioambientales
La organización debe:
■ Efectuar el inventario de todos los impactos: Balance inicial.
■ Identificar los aspectos medioambientales controlables.
■ Terminar con los impactos significativos: Elaborar criterios de selección de carácter
metódico.
■ Tener en cuenta los impactos significativos en el momento de fijar los objetivos
■ y las metas.
■ Actualizar este balance inicial cuando así sea preciso.
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■ La determinación de aspectos medioambientales significativos se realizará antes de:
Iniciar actividades.
■ Que se promulgue un nuevo requerimiento o un requerimiento existente sufra
modificaciones o cambios.
■ Que se diseñe un nuevo producto, proceso o servicio.
■ Que se modifique un proceso existente.
5.4. Requisitos legales y otros requisitos
La organización debe ser capaz de identificar y acceder a los requisitos legales y a otros
requisitos que sean aplicables a los aspectos medioambientales de sus actividades,
productos o servicios.
5.5 Objetivos, metas y programas
La organización debe:
■ Establecer y mantener objetivos y metas documentados en todos los niveles y funciones
afectadas.
■ Tener en cuenta los requisitos legales y otros requisitos, los aspectos medioambientales
significativos, las opciones tecnológicas, los requisitos económicos, operativos,
comerciales y la opinión de las partes interesadas.
■ Velar por la coherencia de los objetivos con la política medioambiental.
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Los objetivos son fines de carácter general y se cuantificarán cuando sea posible. Las
metas son los requisitos detallados de actuación aplicable a la empresa o a partes de ella
para cumplir los objetivos generales.
5.6 Programa de gestión medioambiental
■ La organización debe:
■ Establecer y mantener programas de gestión medioambiental.
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■ Designar las responsabilidades, los medios y el calendario para la culminación de
estos programas. Uno de los más importantes es el programa de auditorías, que
determina el alcance y la periodicidad de las mismas.
■ Modificar dichos programas, si fuese preciso.
El establecimiento del programa de gestión medioambiental se realizará anualmente por
la/el responsable del SGMA. Se elaborará a partir de los objetivos y metas y describe que
acciones se han de realizar como consecuencia de los objetivos y metas medioambientales
marcados, quién las va a efectuar, cuándo las va a empezar y cuándo las va a finalizar.
El programa debe incluir:
■ Los objetivos y metas medioambientales.
■ Cómo se establece la gestión medioambiental de la organización y quién es el
responsable de hacerlo.
■ Cómo y quién proporciona los recursos humanos y financieros adecuados para
ejecutar el programa con efectividad.
■ Cómo se incorporan las técnicas de mejora continua, incluyendo los resultados de las
mediciones y las auditorias del sistema y quién es el/la responsable de hacerlo.
Qué partes de la documentación del SGMA se generan o modifican en la preparación de
los programas, quién es el/la responsable de hacerlo y como se controla.
■ Los programas incluyen planes para la minimización de residuos, la optimización de
recursos no renovables como el agua, el ahorro energético y la mejora de la gestión
de residuos.
■ Plazo de ejecución.
■ Fecha y firma de aprobación.
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En caso de que durante el período de vigencia del programa se lleve a cabo alguna
modificación de las distintas actividades, productos y servicios o instalaciones de la
empresa, se modificará el programa de actuación para los mismos, con objeto de definir los
objetivos y metas que se pretenden conseguir, los medios para alcanzarlos, así como los
procedimientos para tratar los cambios que surjan y los mecanismos de corrección que se
deben implantar si fuese necesario.22, 23
5.7 Recursos, funciones, responsabilidad y
autoridad
La organización debe:
■ Definir las funciones, responsabilidades y competencias aplicables al sistema de gestión
medioambiental.
■ Documentar y comunicar estos datos a los miembros del personal afectado.
■ Proporcionar los medios necesarios para la implantación del SGMA.
■ Nombrar a uno o más representantes específicos (con funciones, responsabilidades y
competencias bien definidas).
5.8 Competencia, formación y toma de conciencia
• La organización debe:
• Identificar las necesidades de formación.
• Exigir que el personal cuya actividad laboral sea fuente de impactos significativos
en el medio ambiente haya recibido la formación adecuada.
• Sensibilizar a todo el personal en materia de medio ambiente y de los requisitos
del SGMA.
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• Velar por la competencia del personal que realice tareas que puedan tener
impactos significativos en el medio ambiente.
5.9 Comunicación
La organización debe:
• Establecer la comunicación interna entre los diferentes niveles y funciones.
• Tratar (recibir y documentar) las peticiones de las partes interesadas externas.
• Estudiar la conveniencia de adoptar procesos de comunicación externa (aparte
• de las respuestas a las peticiones) y documentar por escrito la decisión adoptada.
5.10 Documentación
La organización está obligada a mantener y actualizar en papel y en formato electrónico los
siguientes materiales:
• Descripción de los elementos esenciales del SGMA y sus interacciones.
• Indicar los lugares en los que se puede encontrar la documentación correspondiente.
• Documentación del sistema, describiendo los elementos básicos del mismo, las
responsabilidades y funciones.
• Registros de las auditorias y revisiones.
• Registros de “no conformidad”, de accidentes e incidentes con repercusión
medioambiental.
• Registros de legislación.
• Registros de formación impartida.
• Registro de las comunicaciones, tanto internas como externas.
• Registros de otras informaciones convenientes para el funcionamiento del sistema y
para mostrar la conformidad con la norma.
5.11 Control de la documentación
La organización debe controlar los documentos del SGMA.
5.12 Control operacional
La organización debe:
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• Identificar las operaciones y actividades asociadas con los aspectos
medioambientales significativos.
• Planificar las actividades, incluyendo las relativas al mantenimiento.
• Actualizar los procedimientos documentados.
• Estipular en los procedimientos los criterios operativos aplicables.
• Comunicar los procedimientos y requisitos a los suministradores y subcontratistas.
5.13 Preparación y respuesta ante emergencias
La organización debe:
• Identificar los riesgos y las situaciones de emergencia.
• Evitar que los riesgos identificados se materialicen en accidentes.
• Prever las acciones a llevar a cabo en caso de accidente.
• Examinar y revisar, si procede, los procedimientos de prevención.
• Comprobar los procedimientos de forma periódica.
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5.14 Seguimiento y medición. Verificación
La organización debe:
• Controlar y medir las principales características de las actividades que son fuente de
impactos significativos en el medio ambiente.
• Calibrar el equipo de seguimiento.
• Registrar los resultados y conservarlos en conformidad con los procedimientos.
• Evaluar periódicamente la conformidad con la reglamentación y la legislación
medioambiental aplicable.
5.15 Evaluación del cumplimiento legal
La organización debe demostrar que ha evaluado el cumplimiento de los requisitos legales
identificados, incluidos permisos o licencias.
La organización debe demostrar que ha evaluado el cumplimiento con los otros requisitos
identificados a los cuales se ha suscrito.
5.16 No conformidad, acción correctiva y acción
preventiva
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La organización debe:
• Adoptar medidas para reducir todo posible impacto.
• Implantar y completar las acciones correctivas y preventivas.
• Adoptar las acciones correctoras y preventivas en función de la importancia de los
problemas detectados, y de forma proporcional al impacto medioambiental en
cuestión.
• Registrar los cambios realizados en los procedimientos como consecuencia de las
acciones correctoras y preventivas.
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5.17 Control de los registros
La organización debe:
• Establecer y mantener procedimientos de control de los registros relativos al medio
ambiente.
• Concretar en registros los datos relativos a la formación y a los resultados de las
auditorias y las revisiones.
• Establecer y dejar constancia escrita de los plazos de conservación.
5.18. Auditoría interna
La organización debe:
• Establecer uno o varios programas de auditoría del SGMA, así como el
procedimiento de auditoría. 49, 50, 51
• Realizar auditorías de forma periódica.
• Se ha de proporcionar a la dirección los datos relativos al resultado de las auditorias.
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5.19 Revisión por la dirección
La organización debe:
• Realizar la revisión del SGMA.
• Documentar la revisión.
• Abordar con motivos de estas revisiones las oportunas necesidades de cambio de la
política, en los objetivos o cualquier otro elemento del sistema.
•
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VI. OHSAS 18001:2007. Sistema de Gestión de la
Seguridad y Salud Ocupacional.
6.1. Requisitos generales
Alcance y campo de aplicación
No requiere requisitos para su aplicación, ha sido elaborada para que la apliquen
empresas y organizaciones de todo tipo sin importar su origen geográfico, social o cultural.
Es aplicable a cualquier empresa que desee:
• Establecer un sistema de gestión y salud ocupacional, para proteger el patrimonio
expuesto a riesgos en sus actividades cotidianas.
• Implementar, mantener y mejorar continuamente un sistema de gestión en salud y
seguridad ocupacional.
• Asegurar la conformidad de la política de seguridad y salud ocupacional establecida.
• Demostrar esta conformidad a otros.
• Buscar certificación del sistema de gestión de salud y seguridad ocupacional, otorgada
por un organismo externo.
• Hacer una autodeterminación y una declaración de la conformidad y cumplimiento con la
norma.
La Norma OHSAS 18001 recoge los requisitos aplicables a la documentación del sistema
en los puntos 4.4.4 Documentación y 4.4.5 Control de documentos.
Documentación del SST Requerida por la Norma OHSAS 18001
• Política y objetivos.
• Descripción del alcance del sistema.
• Descripción de los elementos principales del SGSST, y su interacción, así como la
referencia a los documentos relacionados.
• Referencia a los documentos relacionados con los elementos del sistema.
• Documentos y registros requeridos por la Norma.
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• Documentos, incluyendo los registros, que la organización considere necesarios para
asegurar la eficacia de la planificación, operación y control de los procesos relacionados
con la gestión de los riesgos para la SST.
6.2 Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud
Ocupacional (SGSySO)
Es el conjunto de elementos mutuamente relacionados y que interactúan para establecer
la política y los objetivos del sistema de SySO para lograr dichos objetivos y para dirigir y
controlar una organización con respecto al sistema de SySO. 18,19
6.3 Política SySO
La política debe incluir un compromiso de mejora continua y de cumplimiento de la
legislación vigente, así como de otros requisitos asumidos por la organización en materia de
prevención (tales como requisitos exigidos por los clientes, o compromisos voluntarios),
estar documentada, implantada, mantenida y ser comunicada a todos los empleados.
La política de SySO presenta 6 fases:
• Capacitación.
• Comunicación.
• Control de documentos y datos.
• Control operacional.
• Preparación.
• Respuesta ante situaciones de emergencia.
Figura Nº 9 para la gestión de Seguridad y Salud Ocupacional
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6.4 Planificación
La planificación de la actividad preventiva se desarrolla en las áreas en las que la gestión
debe concentrar sus esfuerzos en la identificación de peligros, valoración de riesgos y el
control de aquellos evaluados. La organización debe fijar sistemas capaces de identificar las
condiciones legales aplicables a las operaciones, además de establecer programas para la
mejora mediante la fijación de objetivos y metas.
6.5 Identificación de peligros, evaluación de riesgos
y determinación de controles
La planificación de la actividad preventiva se desarrolla en base a una identificación
previa de los peligros, evaluación y control de riesgos, y de los requisitos legales y otros
requisitos aplicables, y al establecimiento de unos objetivos, que se materializan en el
programa de gestión.
La organización debe establecer y mantener procedimientos que permitan asegurar la
continua identificación de los peligros en el lugar de trabajo, la evaluación de los riesgos
ocasionados por los peligros que no han podido ser eliminados, y el establecimiento de las
medidas de control y actualización necesarias.
6.6 Requisitos legales y otros
La norma solicita a la organización que establezca y mantenga una sistemática para la
identificación y el acceso a los requisitos legales y otros requisitos aplicables, se pretende
realizar un ejercicio de búsqueda de la legislación, normativa y compromisos asumidos, en
materia de prevención de riesgos laborales y de seguridad, y de extraer, en función de la
tipología de sus instalaciones, equipos, actividades realizadas, etc., cuáles son las
obligaciones en materia de prevención que deben cumplirse, para que en caso de que no se
cumplan tomar las medidas necesarias y en el caso de requisitos a formalizar
periódicamente, poder planificar y controlar su realización, para asegurar que no caen en el
olvido.
El Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo, permite consultar la legislación
de prevención de riesgos laborales.
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