Procesos de Impresion: Tipografía, Huecograbado y Serigrafía.

1. Procesos de Impresión Tipografía, Huecograbado y Serigrafía Prof. Luis Palomino

2. Tipografía

3. Es un sistema de impresión directa sobre el papel donde las imágenes son grabadas en planchas de manera invertida para ser entintadas por rodillos de caucho y posteriormente de forma directa y aplicando cierta presión sobre el papel transferirlas hacia este.

5. La tipografía es la forma más antigua de impresión. Nació con el invento del tipo de imprenta metálico y móvil fundido a mediados del siglo XV, y durante cinco siglos fue la única técnica de impresión para grandes tiradas. A mediados del siglo XX, y a pesar de su superioridad en cuanto a claridad de impresión y de densidad de la tinta, la tipografía cedió su predominio al Offset por ser un proceso mucho más rápido.

6. Originalmente las superficies de impresión tipográfica se construían ensamblando miles de tipos de plomo que llevaban fundida en relieve una letra o una combinación de éstas con el fin de crear páginas de texto. Se aplicaba entonces tinta a la parte en relieve y se estampaba sobre papel o pergamino. Las letras se combinaban con xilografías y grabados para obtener páginas compuestas con texto e ilustraciones.

9. Huecograbado

10. Podemos afirmar que el huecograbado es la antítesis de la flexografía, en este sistema, la plancha o material que entrará en contacto con el soporte a imprimir no está en relieve, sino hendido sobre la superficie o plancha portadora de la tinta. Huecograbado

11. Todas las imágenes están impresas en un patrón de puntos incluyendo las tipografías. Esto produce áreas huecas en los cilindros de cobre. Huecograbado

12. Como funciona el huecograbado Se prepara la plancha (1), que tiene celdillas huecas de distinto tamaño o profundidad, dependiendo del sistema de grabado de la plancha. Esos pequeños huecos serán los que se llenen de tinta, que es muy líquida y seca muy rápido. Huecograbado

13. La plancha de coloca sobre el cilindro portaforma o portaplancha (2), que está en contacto directo con la tinta en un depósito al efecto (3).Se engancha la bobina de papel aun sin imprimir al sistema de rodillos (4). Huecograbado

14. Cuando se pone en marcha la rotativa, las celdillas de la plancha se llenan de tinta. La plancha en el rodillo portaplanchas (2) gira hasta entrar en contacto con una rasqueta (doctor blade) (5) que sirve para retirar el exceso de tinta. Huecograbado

15. Así sólo queda tinta dentro de los huecos de la plancha, la cual, ya entintada, sigue girando y entra en contacto directo con el papel, que es presionado en sentido contrario por el cilindro de impresión (6). El papel, que se mueve a gran velocidad, recibe la imagen de tinta de la plancha y sale ya impreso (7). Huecograbado

16. El grabado de las planchas (cilindros) de huecograbado es muy caro tanto en material como en maquinaria. Eso hace que el huecograbado no sea indicado para tiradas pequeñas. Las planchas de huecograbado soportan grandes cantidades de impresión sin sufrir deterioro. Por eso, para grandes tiradas, la economía de escala hace que sea el sistema de impresión más rentable a la par que es uno de los que ofrece mayor calidad. Huecograbado