Accidente Trabajo

Accidente de Trabajo

Álvaro Esteban Castro Aranda, MD. MSO - MSP UV

Un accidente: Puede definirse como un suceso
no deseado que ocasiona pérdidas a las
personas, a la propiedad o a los procesos
laborales.


El incidente
Es todo suceso no deseado, o no intencionado,
que bajo circunstancias muy poco diferentes
podría ocasionar pérdidas ala personas, la
propiedad o los procesos

Lesión grave o incapacitante
1

Lesiones leves ( sin incapacidad)
10

30 Accidentes con pérdida de la propiedad

600 Incidentes

Frank Bird 1969



Una muerte cada 15 segundos y Seis mil al día. Julio 2007
«El trabajo hiere, mutila, causa enfermedades y, con demasiada frecuencia todavía,
también mata pero no por fatalidad sino por negligencia».

Anualmente mueren a causa del trabajo:
750.000 mujeres y 1.500.000 hombres.
350.000 se producen por accidente laboral
Más de 400.000 obedecen a la exposición a
sustancias químicas, circunstancia que
provoca más de 300.000 cánceres anuales
originados por la manipulación de esas
materias peligrosas.
«No se debe considerar que los accidentes
de trabajo son una fatalidad, puesto que son
causados y tienen su origen no en la falta
de normas, sino en su violación».

Historia Natural Del Accidente/Incidente
Mecánico
Eléctrico
Químico
Rx
Acústico

Umbral Efecto

Mecánico
Eléctrico
Químico
Rx
Acústico

Pre-contacto Contacto Post-contacto

Etapas Preventiva Protección Reparación

Evitar Evitar la gravedad
Objetivo Evitar AT/I Consecuencias de las
consecuencias


Detectar y corregir peligros
•Políticas
Pre-contacto
•Normas
•Programas
Etapas Preventiva
•Diseños
•Estructuras
•Nuevos equipos

Objetivo Evitar AT/I •Nuevos materiales

Mecánico
Eléctrico
Químico
Absorción: Abs – Modificación de la E
Rx
Acústico

Sustitución: Tóxicos - Volátiles

Contacto
Separación: Encerramiento de un elemento
ruidos
Protección

Protección: Reforzamiento de una
estructura que puede entrar en contacto
Evitar
con la E
Consecuencias
Potencial de perdida

Primeros Auxilios

Preparación para
Emergencias

Post-contacto

Reparación
Reparación Inmediata

Evitar la gravedad Recuperación de
de las desechos
consecuencias

ACCIDENTE DE TRABAJO
AQUEL EVENTO DE SALUD CAUSADO O SECUELA DE UN
ACCIDENTE DE TRABAJO.

“TODO SUCESO REPENTINO QUE SOBREVENGA POR CAUSA O CON
OCASION DEL TRABAJO, Y QUE PRODUZCA EN EL TRABAJADOR UNA
LESION ORGANICA, UNA PERTURBACION FUNCIONAL, UNA
INVALIDEZ O LA MUERTE”.

(DECRETO 1295/94 ARTICULO 9)



ES TAMBIÉN ACCIDENTE DE TRABAJO AQUEL
QUE SE PRODUCE DURANTE LA
EJECUCIÓN DE ORDENES DEL
EMPLEADOR O DURANTE UNA LABOR BAJO
SU AUTORIDAD AÚN FUERA DEL LUGAR Y
HORAS DE TRABAJO.

(DECRETO 1295/94 ARTICULO 9)

Alvaro Esteban Castro Aranda, MD M.S.O U.V

No se consideran accidente de trabajo:
• El que se produzca por la ejecución de actividades diferentes
para las que fue contratado el trabajador , tales como labores
recreativas, deportivas o culturales, incluidas las previstas en
el articulo 21 de la ley 50 de 1990, así se produzcan durante la
jornada laboral, a menos que actúe por cuenta o en
representación del empleador.
• El sufrido por el trabajador, fuera de la empresa, durante los
permisos remunerados y sin remuneración, así se trate de
permisos sindicales.
( DECRETO 1295/94. ART. 10)

Caso fortuito Fuerza Mayor Culpa grave de la
victima

Hechos de la Hechos de la Imprudencia.
actividad humana, naturaleza. Negligencia.
empresarial o Impericia.
industrial.

Decisión 584 de 2004 de la CAN

Accidente de trabajo: Es accidente de trabajo todo suceso
repentino que sobrevenga por causa o con ocasión
del trabajo, y que produzca en el trabajador una lesión
orgánica, una perturbación funcional, una invalidez o la
muerte.

Es también accidente de trabajo aquel que se produce
durante la ejecución de órdenes del empleador, o durante la
ejecución de una labor bajo su autoridad, aun fuera del lugar
y horas de trabajo.

Las legislaciones de cada país podrán definir lo que se
considere accidente de trabajo respecto al que se produzca
durante el traslado de los trabajadores desde su residencia a
los lugares de trabajo o viceversa.

Responsabilidad Objetiva Repentino/Imprevisto

ATEP No existe caso fortuito
Culpa del trabajador

CAUSA U OCASIÓN DEL TRABAJO
Ocasión Causa
Cuando el trabajador se Cuando no se esta
encuentra realizando sus desempeñando el oficio
labores propias, habituales u establecido en el contrato de
ordinarias que le han trabajo o el acordado por las
encomendado en el puesto o partes
centro de trabajo y en el
ejercicio o desarrollo de su
labor se accidenta, existiendo
una relación directa con el
trabajo.

SÍNTOMAS
Actos inseguros Condiciones inseguras
•Levantar cargas de forma incorrecta •Puntos de operación desprotegidos
•Situarse en lugares peligrosos •Resguardos inadecuados
•No utilizar la protección personal •Falta de resguardos
•Poner en marcha sin autorización •Material o herramientas defectuosos
•No avisar previamente de la •Aglomeración impropia de material
intervención crítica que se practica •Orden y limpieza deficiente
•No asegurar los dispositivos de corte •Sistemas de avisos incorrectos
de las reparaciones •Niveles excesivos de polvo, humos, gases y
•Utilizar equipos y materiales vapores
indebidos para trabajos concretos •Exposiciones inadecuadas a radiaciones y
•Gastar bromas pasadas ruidos excesivos
•Introducir bebidas alcohólicas •Ventilación e iluminación escasas
•No practicar la higiene personal •Fuentes de ignición en atmósferas y
•Conducir sin autorización materiales peligrosos
•Puestas a tierra inexistentes

Accidentes de trabajo vs. Enfermedad Profesional

• Causalidad: Fenómeno instantáneo,
rápido
• Circunstancias: Súbito, violento.
• Consecuencias: Visible, observable.
• Previsibilidad:

Aspectos administrativos a demostrar
por el gerente:
Presupuesto.
Control de costos.
Posicionamiento de la empresa.
Liderazgo para obtener apoyo y recursos.
Promoción PSO.
Mercadeo PSO.
Identificación de las posibilidades Intra y externamente.
Contratación de personas que desarrollen actividades.
Contratación de servicios.

Resolución 1401 de 2007

INCIDENTE

Suceso en el curso del trabajo
o en relación con este, que
tuvo el potencial de ser un
accidente, en el que hubo
personas involucradas sin que
sufrieren lesiones o se
presentaran daños a las
propiedad y/o perdida en los
procesos.

INVESTIGACION DE ACCIDENTE O INCIDENTE

Proceso sistemático de determinación y ordenación
de causas, hechos o situaciones que generaron o
favorecieron la ocurrencia del incidente o accidente,
que se realiza con el objeto de prevenir su repetición,
mediante el control de los riesgos que lo produjeron.


CAUSAS BASICAS

Causas reales que se manifiestan detrás de los
síntomas: Razones por las cuales ocurren los actos y
condiciones subestandar o inseguros, Factores que
una vez identificados permiten el control
administrativo significativo

CAUSAS INMEDIATAS

Circunstancias que se presentan justamente antes
del contacto, son observables o se hacen sentir,
Son:

1. Actos subestandar o
actos inseguros.
2. Condiciones
subestandar o
condiciones inseguras.

Falla Organizacional
Causas Básicas
Factores Personales Factores de Trabajo
Inadecuados Inadecuados

Causas Inmediatas
Acción Substandar Condición Peligrosa

Consecuencias
Lesión a las personas Daños a la propiedad

Seguridad Industrial
•Actividades para la identificación y control
•Análisis de causalidad
•Causas básicas
•Factores personales
•Factores del trabajo
•Causas inmediatas
•Condiciones ambientales
•Actos subestándares
•Técnicas analíticas de seguridad
•Técnicas analíticas reactivas
•GTC 3701
•Guía para la clasificación, registro y estadística de ATEP
•Indicadores de consecuencia
•Índice general de frecuencia
•Índice de severidad global
•Índice promedio de días perdidos por lesiones
•Índice de lesiones incapacitante

Trabajo/Riesgo Peligro Accidentes
Pérdidas
Incidentes

*Personas
*Condiciones de:
*Equipos *Factores
*Materiales *Agentes
*Ambiente

Fallas de los Causas Causas Accidentes
sistemas básicas inmediatas Pérdidas
Incidentes
Etapa
Reparadora
Administración orígenes Síntomas
Etapa de Evita la
Protección gravedad de las
consecuencias
Trabajo/Riesgo Peligros Evita las
Consecuencias *Primeros
Etapa preventiva Del accidente auxilios
Evitar el accidente *Preparación
*Absorción emergencias
*Diseñando
*sustitución *Reparación
*Detectando *Reducción inmediata
*Corrigiendo *Separación *Recuperación
*Protección de desechos

Pre-contacto Contacto Post-contacto

Fallas de los Causas Causas Accidentes
sistemas básicas inmediatas Pérdidas
Incidentes

Factores: *Actos
*Gestión deficientes inseguros
*Programa inadecuado
*Normativa inadecuada *Personales
*Cumplimiento inadecuado *Condiciones
de lo normatividad *Del trabajo inseguras

Responsabilidad

Laboral Civil Penal Administrativa

Prestaciones
•Asistenciales
•Económicas

CULPA DEL EMPLEADOR

•Negligencia

•Imprudencia

•Impericia

•Violación de reglamentos
o normas de salud ocupacional

Seguridad Industrial
•NTC 4114
•Seguridad industrial
•Realización de inspecciones planeadas
•Clasificación de inspecciones planeadas
1. Inspecciones Planeadas generales
*Inspecciones planeadas de orden y aseo
*Inspecciones de áreas y partes críticas
2. Reactivas o posteriores
*NTC 4116
*Seguridad Industrial
*Metodología para el análisis de tareas
*Medios operativos de seguridad
*Recursos operativos basados en contenidos humanos


Técnicas analíticas de Seguridad

Previa al accidente
Posterior al accidente
o Reactiva

Planeadas

Generales Orden y Áreas y partes
aseo críticas


MEDIDA DE DESEMPEÑO
RESPONSABLE
META S REGISTRO
Semestral
Pareto por área, procedimiento u oficios. o Equipo guia Libre diseño
1 anual
Pareto de accidentalidad en cada una de las áreas,
procedimientos u oficios (causas por condiciones y
2
comportamientos subestándares, agentes de lesión, partes del
cuerpo afectadad...) Semestral Euipo guia Consolidado de estadisticas Código XX
3 % de ART realizados en oficios criticos.
Coordinador de
100% área Análisis de riesgo por tarea Código XX
4 % de reportes de peligro e incidentes bien diligenciados.
Coordinador de Reporte diario de peligros e incidentes Código
100% área XX
5 % de mejoras realizadas.
Coordinador de
80% área Verificación de las mejoras Código XX
6 % de estándares divulgados a las áreas.
Coordinador de
100% área Seguimiento a la estandarización Código XX


Medios operativos de seguridad Recursos operativos de
basados en contenidos técnicos seguridad basados en
contenidos humanos

Selección / Promoción / Rotación
Diseño y distribución en planta
Adiestramiento en Seguridad
*Ubicación Motivación / Promoción de la Seguridad
*Enlaces con las vías de comunicación
Reuniones de equipo
*Movimiento y transporte de productos en el interior de los
locales
Formación en la empresa
*Distribución de máquinas y puestos de trabajo
*Vías de circulación Preparación para emergencias
*Instalación de energía
Socorrismo / Primeros auxilios

Resguardos y dispositivos de seguridad

Normas y reglamentos

Mantenimiento preventivo y predictivo

Protección Personal

Señalización, orden y limpieza

Manejo de métodos / Procedimientos

Diferencia entre análisis, procedimientos y mejora de
procedimientos de trabajo u operación

•El análisis permite identificar los problemas que pueden existir (peligros y
accidentes) en cada secuencia de un trabajo y orientar los controles que
deberían establecerse para las situaciones concretas..

•El procedimiento consiste en describir lo que se deberá hacer, cómo y
por qué.

•La mejora del procedimiento ya existe responde a una actitud mental: siempre
puede existir un método de trabajo más seguro.

Diagrama de operaciones para realizar inspecciones planeadas

Fijación de objetivos



Establecimiento de políticas gerenciales




Selección de las áreas, equipos e instalaciones por inspeccionar





Asignación de responsabilidades






Definición de sistema de cuantificación de condiciones subestándar y Frecuencia de realización







Elaboración de una guía de inspecciones








Entrenamiento y capacitación









Ejecución









Ejecución

Acciones correctivas









Ejecución


Elaboración de informes









Ejecución



Seguimiento










Ejecución



Seguimiento

Evaluación de la efectividad

Características que debe tener el gerente sobre Salud Ocupacional

* Conocimiento del tema.
* Capacidad de trabajo en equipo.
* Facilidad de comunicación
* Capacidad gerencial
* Liderazgo
* Ética


Características que debe tener en cuenta el Gerente sobre Salud
Ocupacional

•Solo el 15% entienden la meta.

•1 de cada 5 lo apasionan las metas, el resto NO se sienten dueños de la meta.

•1 de cada 2 NO saben que deben hacer para ayudar a la organización a cumplir
la meta.

* Solo MEDIO TIEMPO laboral se dedica a la meta, el resto a las urgencias

Stephen Covey



GRACIAS


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