Gerenciamento de Pessoas

Recursos Humanos é o grande capital da empresa e deve ser tratado
com muita atenção, com o estabelecimento de sistema que permitam
reter os melhores talentos. A competência desenvolvida na equipe e a
liderança garantem o melhor resultado: satisfação das pessoas.
GERENCIAMENTO DE PESSOAS
Conhecimento
Habilidade
Atitude
Entrega
+
+
+
=
Resultados
Satisfação das pessoas
Competência

Os trabalhos serão desenvolvidos na implementação dos seguintes
tópicos para o aperfeiçoamento do processo de gestão de pessoas:
- Atualização do Perfil das funções ou dos cargos (operacional e
gerencial)
- Matriz de capacitação, associadas aos requisitos de educação,
conhecimento técnico, segurança e comportamento.
- Programa e planejamento de Treinamento operacional.
- Processo de avaliação de desempenho operacional e gerencial,
voltados para o desenvolvimento/crescimento profissional/pessoal
Proposta de trabalho para a capacitação de pessoas

Exemplo de Matriz de Capacitação - Goiasa/GO

Resultados Obtidos
Sta Fe/Sta. Helena /Us. Eldorado /MS : Formação de
equipe de 15 Trainees e 10 Gestores para liderança dos
novos negócios que hoje estão em cargos de destaque no
setor sucroenergetico .
Formação de Gestor de Gestão que hoje ocupa cargo de
gerencia no setor de alimentação ;
Usina Goiasa/GO : Estruturação de 02 equipes de 18
operadores mantenedores de colhedoras ;

Contar com a participação de um
especialista determinado
a implementar na
organização o que há
de melhor em gerenciamento.
MARCOS ABREU –Trabalhos
Desenvolvidos /Propostas - Gestão
de Operações Industriais
http://www.linkedin.com/pub/marcos-abreu/4b/314/71b
"Para se ter sucesso, é necessário amar de verdade o
que se faz. Caso contrário, levando em conta apenas o
lado racional, você simplesmente desiste."(Steve Jobs)

Todos estarão aprendendo e praticando cada vez mais, à medida que
produzem resultados, conseguindo serem os melhores da classe.
Forte integração entre as partes agrícola , comercial , suprimento ,
SSMA ,Suprimentos e Alta Administração ,de forma a gerar satisfação
aos clientes internos e externos;
Conhecimento Técnico, Capacidade de Gestão de Resultados e
Liderança serão o tripé de sustentação do gerenciamento focado em
resultados
Desenvolvendo a equipe para focar em
metas operacionais e financeiras
desafiadoras, porem possíveis de serem
atingidas. Queremos que nosso método
de trabalho seja avaliado pelas melhorias
em seus resultados e admirado pela
superação das metas atingidas.
FORMA DE GERENCIAR

GERENCIAMENTO DA PRODUCAO
• Atuação prioritária nas anomalias criticas
detectadas junto a equipe/clientes e nas metas
estratégicas advindas da alta administração;
• Acompanhamento diário dos indicadores, indo ao
chão de fabrica e apoiando a equipe na solução
dos problemas operacionais críticos ;
• Método de trabalho com abordagem sistêmica,
transferindo tecnologia / metodologia gerencial
(PDCA), baseada nos processos, capacitando toda
a equipe;
• Atuação na melhoria dos processos , nos padrões
operacionais existentes e/ou introdução de novos
padrões de forma a garantir os resultados
esperados;

Modelo de Gerenciamento Utilizado para
Manter Resultados

Modelo de Gerenciamento Utilizado para
Melhorar Resultados

Modelo de Plano de Ação Utilizado para
Melhorar Resultados

Modelo de Padrão Técnico de Processo ,utilizado para
documentar e melhorar a engenharia dos processos,
retendo o conhecimento ,podendo ser aplicado de uma
forma simples e pratica junto a operação

Modelo de Padrão de Acompanhamento de
Itens de Controle Processo

Modelo de Padrão de Acompanhamento de
Itens de Controle Processo –Gráficos
Gestão a Vista

Modelo de Tratamento de Desvios de Itens
de Controle Processo ( RANs )

Resultados Alcançados
Usina Vista Alegre/SP :
Destilaria Sta. Fe/MS :
Sobar S/A / SP :
G.V.O Catanduva/SP :
Incremento de 2,25 % no RTC
Aumento da Eficiência Geral
Processo de 78,51% para 83,00%
Aumento da Eficiência Geral
Processo de 82,5% para 84,0%;
Aumento da Eficiência Geral de
Processo de 82% para 85 %.
Aumento da capacidade em 25% e
da recuperação em 5% no setor
Fabricação de açúcar

GERENCIAMENTO DA MANUTENCAO
• Atuação prioritária nas anomalias criticas detectadas (RANs )
junto a equipe com base em estatísticas de horas paradas e
metas de disponibilidade;
• Estabelecimento/melhorias do plano de preventiva de safra e
grande parada entressafra com base nos históricos estatísticos
e levantamento de confiabilidade dos ativos ( RCM ,FEMEA)
existentes;
• Estabelecimento/melhorias do plano de manutenção preditiva e
de hibernação dos equipamentos na parada ,de forma que não se
intervenha no equipamento sem o diagnostico prévio ;
• Método de trabalho com abordagem sistêmica, transferindo
tecnologia / metodologia gerencial (PDCA), baseada nos
processos, capacitando toda a equipe;

• Atuação na melhoria dos processos de manutenção , nos
padrões operacionais existentes e/ou introdução de novos
padrões de forma a garantir os resultados esperados ;
• Estruturação da Engenharia de Manutenção , onde operação e
manutenção , discutirão o progresso técnico da manutenção
nos equipamentos ( falhas , melhorias nos equipamentos ,
condições de aquisição , arquivos técnicos , padrões técnicos ,
comissionamentos , diligenciamentos , entre outros )
• Introduzir/melhorar as Especificações Técnicas de Serviço
(ES) ,de Materiais (EM) e de Equipamentos (EQ), de forma que
toda a aquisição seja feita de uma forma técnica e equalizada
entre os fornecedores;

Modelo Conceitual do Gerenciamento da
Manutenção

Exemplo Modelo de Formulário de Especificação Técnica de
Serviços – Destilaria Sta Helena/MS

Modelo de Padrão Técnico de Manutenção ,utilizado
para documentar e melhorar a engenharia da manutenção,
retendo o conhecimento ,podendo ser aplicado de uma
forma simples e pratica junto ao chão de fabrica

Modelo de Cronograma de Monitoramento Preditivo
– Dest Sta Helena/MS

Destilaria Sta. Fe /MS: Tempo Aproveitamento
Industrial aumentado de 88,00 % para 93,65%)
Destilaria Sta. Helena /MS :Melhoria do Tempo
Aproveitado Agroindustrial de 88,81 % para
94,51%;
Resultados Alcançados :

- Padronização, Consolidação e Compras
- Armazenagem e manuseio
- Controle de Contaminação
- Técnicas de Amostragem
- Capacitação e Certificação
- Analise de Óleo
- Praticas de Lubrificação e Relubrificação.
- Praticas de Segurança e Vazamentos
- Procedimentos e Guias
- Indicadores
- Melhoria Continua
GERENCIAMENTO DA LUBRIFICACAO
Após realização de diagnostico, estruturação de cronograma e
plano de ação para o progresso técnico da lubrificação,
principio básico para alavancar resultados na manutenção ;
Escopo trabalho :

Modelo de Diagnostico e Acompanhamento da Gestão da Lubrificação

Exemplo de Blindagem de Equipamentos – Dest Sta Helena MS

Exemplo de Armazenagem de Lubrificantes – Dest Sta Helena MS

Exemplo de Controle de Contaminantes – Dest Sta Helena MS

Exemplo de Carrinhos Filtro Off Line – Usina Eldorado /MS
1-Conjunto filtros duplos para
retirada de água DONALDSON
2-Conjunto filtros duplos para
retirada de partículas 3 mícron
Beta 1000 DONALDSON
1 2
RESULTADOS ALCANÇADOS NAS TURBINAS
NAS – 6 ISO 17/15/12
AGUA (Método Karl Fischer) média 450 ppm

Exemplo de Controle de Contaminantes – Dest Sta Helena MS
Instalação do
Minimess
(ponto de coleta de
óleo)
Carrinho Off-
line
instalado

Importância do Controle de Contaminantes

Exemplo de Plano de Analises de Óleos Lubrificantes– Dest Sta Helena MS

1- Utilização da metodologia DIAG para obtenção de resultados em relação
as principais Normas Regulamentadoras , ou seja , a realização de um
diagnostico baseado nos documentos existentes e informações das equipes
de segurança/meio ambiente/operação com plano de ação para mitigação dos
riscos/perigos e aspectos/impactos ;
2-Atuação prioritária nas anomalias criticas detectadas junto a equipe de
segurança/meio ambiente/operação (com base em estatísticas de taxas
freqüência/gravidade, notificações de órgãos fiscalizadores ,
aspectos/impactos/riscos/perigos levantados e auditorias internas realizadas)
e nas metas estabelecidas pela alta administração ;
3- Fomentar fortemente a organização e limpeza como princípios básicos de
qualquer obtenção de resultados e satisfação dos clientes internos e
externos;
4- Fomentar fortemente a integração da gestão Segurança /Meio
Ambiente/Processos como princípios básicos para a obtenção de resultados
e satisfação dos clientes internos e externos;
GERENCIAMENTO SSMA

Exemplo de Plano de Ação Diag – Usina Costa Bioenergia/PR
GERENCIAMENTO SSMA

Resultados alcançados :
GERENCIAMENTO SSMA
Usina Goiasa/GO : Implementação de plano de
redução de ocorrências e contenção de incêndios com
50 % de melhoria no primeiro ano – redução de cana
queimada - meta prioritária da alta administração
Montagem do diagnostico inicial
para estruturação do planejamento
da SSMA e Higiene/Limpeza da
unidade (metodologia DIAG)
Costa Bioenergia /PR :

Estruturar e controlar todas as despesas que ocorrem , aplicando exame detalhado em
cada grupo correlacionada, comparando-as entre as áreas e identificando os desvios.
As despesas são controladas por dois gestores, sendo um da área e outro do grupo de
contas:
GERENCIAMENTO DE CUSTOS E DESPESAS
$ AA
$ BB
$ CC
$ DD
ÁREAS ONDE
OCORREM AS
DESPESAS
PACOTES
QUAIS SÃO AS
DESPESAS
UTILIDADES
MANUTENÇÃO
SALÁRIOS E
ENCAGOS
BENEFÍCIOS
MARKETING FINANÇAS
RECURSOS
HUMANOS
OPERAÇÕES
CCCC CCCC CCCC CCCC
$ YY $ ZZ $ WW$ XX
Proposta de trabalho para redução das despesas operacionais

- É estabelecido (negociado) meta para cada grupo de contas, desdobradas para cada
área, conforme aplicável.
- Apoio aos responsáveis de cada área na elaboração do plano de ação específico
para redução das despesas.
- Estabelecimento de rotina de acompanhamento sistemático e avaliação dos
resultados e apoio nas correções aplicadas nos desvios da meta estabelecida
conforme necessário.

Resultados Obtidos :
Usina Goiasa/GO : Relevantes , na redução de custo CTT de
R$ 26,00 / t para R$ 24,80 t. :
Usina Vista Alegre/SP
G.V.O Itapira / SP : Redução do custo operacional industrial
em 30%
Costa Bioenergia /PR : Estruturação completa do sistema
de orçamento anual e gestão de
custos agroindustriais com software
da Compu-Software
Redução de custos de Mao de Obra
Operacional (7% alcançado)

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