1. MRP na prática
gerenciamento da
produção

2. MRP
(Manufacturing Resource Planning)
Sistema computadorizado de controle de inventário e
produção que permite minimizar
os custos e
mantêm os níveis de materiais
adequados e necessários para o processo
produtivo da empresa.

3. Inputs
Outputs

4. Inputs

5. #PMP
(Plano Mestre de Produção)
Estabelece quais produtos deverão ser feitos e quando (quais datas).
Ele determina a demanda por previsão e incorpora a demanda de outras
fontes, como carteira de pedidos de clientes, necessidades de estoque de
segurança e demanda de armazéns de distribuição.
Um produto que leva
#NaPratica
●
2 semanas para a compra de materiais,
●
3 semanas para sua fabricação dos componentes,
●
1 semana para submontagem
●
1 semana para montagem final
O PMP deve ter a cobertura de, no mínimo 7 semanas para que seja possível
trabalhar com o sistema MRP.

6. #NaPratica2
10 dias
Acolchoado
1 dia/lote
Tiras
1 dia/lote
Parafuso
1 dia/lote
Suporte
1 dia/lote
Bota
1 dia/lote
Rodas
2 dias/lote
Trilhos
1 dia/lote
Porca 1 dia/lote

7. #Éimportante?
É
FUNDAMENTAL para que o MRP
consiga determinar quanto deve ser adquirido
e quando programar a produção, pois a partir
de um produto final, as suas partes
constituintes são apontadas pela ...

8. #ListadeMateriais
Lista estruturada com todos os componentes do produto,
mostrando a relação hierárquica entre o produto e os
componentes, mostrando quanto de cada componente é
necessário para ser ter uma unidade do produto.
#TiposdeListas
●
Lista de matérias de nível único: é formado somente do produto final e das
submontagens e componentes que farão parte da montagem final.
●
Lista de materiais escalonados: refere-se ao escalão que o item ocupa na
estrutura de níveis de montagem.

9. #ListadeMateriaisEscalonada
Teste e
Embalagem
Montagem
Patins
Montagem
bota

10. Outputs

11. #ControledeEstoque
Deve minimizar o capital total investido em estoques,
pois ele é caro e aumenta continuamente, uma vez que,
o custo financeiro também se eleva.
#ComoFazer
● determinar o que deve ficar em estoque.
● quando o estoque deve ser reabastecido.
● o quanto será necessário para o período.
● receber e armazenar os materiais estocados de acordo com a
necessidade de cada um deles.
● controlar em termos de valor e quantidade o que se tem
estocado.

12. #Prog.daProdução
Assegurar que as ordens de produção serão cumpridas
da forma certa e na data certa.
É preciso dispor de um sistema de informações que
relate periodicamente sobre: material em processo
acumulado nos diversos centros, o estado atual de cada
ordem de produção dos equipamentos, etc.

13. #AvaliaComo?
● Porcentagem de ordens completadas na data certa.
● Distribuição estatística do tempo de atraso.
● Porcentagem
média
de
processamento.
● Utilização da capacidade.
● Estoque médio em processo.
ordens
aguardando

14. #Capacidade
Quantidade máxima de produtos e serviços
que podem ser produzidos, numa unidade
produtiva, num determinado tempo.
No entanto, há
influências

15. Projeto do
Processo
Fator
Humano
Fatores
Externos
Composição
produto/serviço
Fatores
Operacionais
Instalações

16. #Bônus
As decisões sobre a capacidade influenciam diretamente no planejamento
das instalações e das necessidades de mão de obra e equipamentos. Assim,
o efeito dessas decisões se dão a LONGO
PRAZO.
Devido ao alto custo inicial é necessário que o planejamento mereça uma
atenção por ser essencialmente
ESTRATÉGICO à organização, pois
envolve grandes investimentos, mobilização de recursos e influencia nos
custos.

17. #ValeapenaDiscutir1
Como os níveis de estoque são
estabelecidos ao mínimo possível, os
materiais têm que ser comprados em
quantidades pequenas e de uma
forma mais frequente, o que resulta
num incremento dos custos de
aquisição e de transporte.

18. #ValeapenaDiscutir2
Possibilidade de parada da linha de
produção que pode advir de fatores
como problemas de entrega não
previstos e escassez de material. Como
os estoques de segurança são reduzidos,
este nível de proteção é perdido.

19. #ValeapenaDiscutir3
Utilização de pacotes de
software que, podem ser difíceis
de adaptar a situações
específicas de produção de uma
determinada empresa.

20. Exemplo

21. #0 Lista de Materiais
Sem a Lista de
Materiais não
tem nada

22. #1
Exemplo: faço o pedido de compra de rodas
em 10/05, como seu lead time são de 4 dias,
a roda chegará dia 13/05.
Fazer um planejamento dos itens a serem
recebidos e fabricados, definindo os dias que serão
feitos os pedidos e o dia de sua chegada.

23. #2 - Plano Mestre de Produção

24. #2 - Plano Mestre de Produção

25. #2 - Plano Mestre de Produção
Depois de realizado o planejamento de recebimento dos itens, é
feito o planejamento com as quantidades necessárias a cada dia
para atender a demanda solicitada.

26. Danke
Thank you
Gracias
谢谢
Grazie
Merci
Obrigada