1. UNIVERSIDAD SANTO TOMÁS - BUCARAMANGA
MAESTRIA EN ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS
DIPLOMADO EN GESTIÓN DE LA
COMPETITIVIDAD Y LA PRODUCTIVIDAD
LOGÍSTICA Y TRANSPORTE
Carlos Alberto González Camargo
Ingeniero Civil – Economista
Especialista en Sistemas de Información Geográfica
Especialista en Pedagogía y Docencia Universitaria
Msc en Ingeniería con énfasis en Transporte
2. 1. PROBLEMA 2. JUSTIFICACIÓN
10. LA DISTRIBUCIÓN
3. OBJETIVO
GENERAL
9. EL MERCADEO
4. OBJETIVOS
8. TECNOLOGÍAS ESPECIFICOS
7. ALMACENAMIENTO 5. METODOLOGIA
6. APROVISIONAMIENTO 5. LA LOGISTICA
07/06/12 11:19 PM
3. PROBLEMA
¿Cuáles son las implicaciones del desconocimiento del
manejo de la cadena de abastecimiento por parte de la
Gerencia de la organización?
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4. OBJETIVO GENERAL
Identificar los factores logísticos que deberían ser
considerados por el Gerente de una organización, para la
generación de ventajas competitivas, optimizando los flujos
en la cadena de abastecimiento.
07/06/12 11:19 PM
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12. OBJETIVOS ESPECIFICOS
Comprender las relaciones entre la gerencia y la logística.
Reconocer la importancia de la planeación estratégica a nivel
logístico para las organizaciones.
Capacitar al estudiante de la Maestría en Administración en
el tema de la logística y el transporte.
Identificar las relaciones entre el mercadeo y la logística
Recomendar caminos a seguir para la empresa teniendo en
cuenta escenarios futuros.
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13. JUSTIFICACIÓN
En los últimos veinte años el comercio mundial ha
experimentado cambios profundos relacionados con la
inserción de las tecnologías de la información y el
fenómeno de la globalización. En este sentido la
innovación y la creación de ventajas competitivas en la
cadena de valor son factores fundamentales para
desarrollarse en el mercado global.
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14. JUSTIFICACIÓN
La importancia de la logística y el transporte en la cadena
de abastecimiento son conceptos que el egresado de la
Maestría en Administración deberá entender y ser capaz
de manejar con el fin de desarrollar negocios eficientes en
un mundo cada día más globalizado.
07/06/12 11:19 PM
16. Qué es la logística?
Es el proceso de planificar, implementar y controlar eficientemente el
flujo de materias primas, productos en curso, productos terminados y
la información relacionada con ellos, desde el punto de origen hasta
el punto de consumo con el propósito de satisfacer los requerimientos
del cliente. (The council of logistics management).
Importación Transporte Almacenamiento Logística interna Transporte y
Nacionalización Aprovisionamiento Insumos distribución
17. Qué es la logística?
Proceso de gerenciar estratégicamente la planeación, adquisición,
movimientos, recepción, producción, empaque, almacenamiento
distribución y entrega al cliente de las materias primas,
semielaborados, y productos terminados, desde los proveedores a
través de la empresa y hasta el usuario final en condiciones de
producto adecuado, oportunidad, costo bajo y calidad.
Importación Transporte Almacenamiento Logística interna Transporte y
Nacionalización Aprovisionamiento Insumos distribución
18. Logística empresarial es:
El proceso de planificación, operación y control del
movimiento y almacenaje de mercaderías desde la fuente
de la materia prima hasta el punto de venta del producto
terminado, con el proposito de satisfacer los
requerimientos del cliente al menor costo efectivo total
19. “Es un proceso gerencial enfocado a todas las tareas que
involucran flujos de materiales, como materias primas,
producción en proceso y productos terminados, desde los
proveedores a los almacenes y centros de distribución de
nuestra empresa y a nuestros clientes”
20. “Logística incluye también el planeamiento estratégico,
actividades operativas y control de gestión para alcanzar el
cumplimiento de la política de servicio al cliente definida por la
Dirección al menor costo compatible”
22. Los procesos logísticos tienen un impacto sustancial en la
competitividad de los sectores económicos, y por esa vía en el
crecimiento económico. Altos costos logísticos se traducen
directamente en altos precios de importación y exportación y por lo
tanto redundan en economías menos competitivas y en regiones
menos especializadas, la productividad de la economía se asocia a la
eficiencia en el uso de los factores, que en términos de logística es el
control y monitoreo de toda la cadena de abastecimiento (ANDI,
Coyuntura económica 2009)
23. Costos Logísticos sobre Ventas en las Empresas
Estados Unidos 8,1%
Comunidad Andina 13,9%
Centroamérica 14,3%
Colombia 18,5%
México 21,0%
0,0% 5,0% 10,0% 15,0% 20,0% 25,0%
Fuente: Centro Lationamericano de Logística
24. Para determinar el tamaño del uso de los recursos logísticos, en
cuanto a la distribución de producto terminado se refiere, se tiene
como indicador de referencia el número de kilómetros promedio desde
los tres principales centros industriales de un país al puerto marítimo
más relevante.
27. Componentes
1. Planeación de producción
2. Compras
3. Transporte I
4. Inventarios I
5. Almacenamiento I
6. Producción
7. Sistemas de Calidad
8. Envase, empaque, embalaje
9. Almacenamiento II
10. Inventarios II
11. Mercadeo
12. Transporte II - DF
13. Comercio exterior
14. Servicio al cliente
15. Outsourcing
16. Partnership
29. ACTIVIDADES GENERALES DEL
AREA DE COMPRAS
1. Información
2. Investigación
3. Funcionamiento
4. Auxiliares
5. Actividades afines
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30. INDICADORES EN
APROVISIONAMIENTO
Nivel de servicio = (servicios efectivos / servicios solicitados)*100
Nivel de seguridad del aprovisionamiento NAA
NAA = compras por contrato / 100% de las compras realizadas
Nivel de aseguramiento de la calidad en el abastecimiento NAC
NAC=% items con proveedores certificados/100% items comprados
07/06/12 11:19 PM
33. Proveedor Abastecimiento Fabricación Distribución Comerciante Almacenamiento
Proveedor Abastecimiento Fabricación Distribución Comerciante Almacenamiento
PLAN
Proveedor Abastecimiento Fabricación Almacenamiento Distribución Comerciante
Supply Chain Management
Cadena de Abastecimiento
Una Cadena Compite con Otra
Cliente
PLAN
Proveedor Abastecimiento Fabricación Almacenamiento Distribución Comerciante
Proveedor Abastecimiento Fabricación Distribución Comerciante Almacenamiento
Proveedor Abastecimiento Fabricación Distribución Comerciante Almacenamiento
Fuente : KPMG
34. DIRECCIONAMIENTO ESTRATEGICO
MISION - VISION
VALORES
GRANDES CORPORATIVOS
PROPOSITOS
AREAS DE
DIRECCIONAMIENTO
ESTRATEGICO
C
ENTORNO Y
NECESIDADES ANALISIS
U
REALIDAD DE
LA ORGANIZACION
DE CLIENTES Y
CONSUMIDORES
COMPETENCIA
DOFA L
T
DEFINICION DE U
R
OBJETIVOS Y ESTRATEGIAS
A
CONSISTENCIA DISEÑO DE LA OPERACIÓN
MACROPROCESO CORPORATIVO
SISTEMA DE CONTROL
35. LA INTEGRACION DE LA ESTRATEGIA DE EMPRESA Y DE MERCADO
AUDITORIA ESTRATEGICA PLAN DE ACCION:
ESTRATEGIA, IMPLEMENTACION Y CONTROL
SEGMENTACION
EXTERNOS SELECCIÓN
SEGMENTO
CLIENTES
COMPETENCIA POSICIONAMIENTO
INDUSTRIA COMPETITIVO
MACCROAMBIENTE
COMPUESTO
OPORTUNIDADES Y VALIDACION O MERCADEO
FORTALEZAS MODIFICACION
CRONOGRAMA
REVISION DE:
VISION MERCADEO PLANES DE
OBJETIVOS
VISION DEF.NEGOCIO MERCADEO
MISION (ESQUEMA ESTRATEGIAS Y IMPLEMENTACIÓN CONTROL
MISION VENTAJAS FUNCIONALES
INTEGRAL)
COMPETITIVAS APOYO DE APOYO
ESTRATEGIAS
FORTALEZAS Y
POLITICAS DEBILIDADES
(ACTUALES)
FINANZAS
REC.HUMANOS ESTRATEGIA
OPERACIONES
INTERNOS
LOGISTICA ESTRUCTURA SISTEMAS
MERCADEO
OPERACIONES CULTURA
LOGISTICA
VALORES
FINANZAS
RECUR. HUMANOS
PROCESOS
CADENA DE VALOR RECURSOS HABILIDADES
HUMANOS DESTREZAS
36. COSTOS LOGISTICOS SOBRE LAS VENTAS PROMEDIO COMPAÑÍAS 2000
EE.UU. U.K ALEM FINLA EUROPA
TRANSPORTE 3.5% 2.28% 3.16% 1.88% 3.03%
ALMACENAMIENTO 2.15% 1.82% 3.53% 1.46% 2.22%
PRM. DE ORDENES Y 0.65% 0.40% 1.08% 0.94% 1.11%
SERVICIO AL CLIENTE
ADMINISTRACION 0.54% 0.22% 0.33% 0.59% 0.60%
INVENTARIO 2.01% 1.39% 2.28% 2.37% 2.14%
TOTAL LOGISTICA 8.95% 6.11% 9.66% 5.54% 9.10%
07/06/12 11:19 PMFuente: IAC
37. 9,00%
7,75%
8,00% PORCENTAJE DE COSTOS LOGISTICOS
7,00%
6,00%
5,00%
4,00%
2,72%
3,00% 2,49%
2,00%
1,22% 1,23%
1,00%
0,08%
0,00%
ADMINISTRACION INVENTARIO ALMACENAM. TRANS SERVICIO TOTAL
DISTRIBUCION AL CLIENTE
Consumo masivo Colombia 11:19 PM
07/06/12 Fuente: IAC
38. Composición de los Costos Logísticos % Sobre el Total de Costos
6,60% 23,40%
12,20%
24,40% 33,40%
Transporte y distribución Almacenamiento
Procesamiento de ordenes y servicio al cliente
Administración
Inventario
07/06/12 11:19 PM
Fuente: IAC
40. •Mercado globalizado, la entrega se debe efectuar en cualquier
parte del mundo.
•El consumidor puede escoger cualquier producto que llene sus
expectativas por sus beneficios reales, sino es así el tiene a la
mano cualquier otro que si lo hace.
•Por la anarquía del mercado cada día es mas complicado hacer
pronósticos
•La tecnología perderá vigencia y se convertirá en una simple
herramienta, esta ¨ ventaja¨ será reemplazada por la habilidad
humana.
•Las habilidades permiten hacer ¨ingenieria al reves¨.
41. FLUJO DE PRODUCTOS
C
O
N
S
PRODUCCION DISTRIBUCION CONSUMO U
M
I
D
O
Fabricante Centro Distribución Cliente R
FLUJO DE INFORMACION
JDM-07-99
07/06/12 11:19 PM
42. LOGISTICA
SALES
Fabricante Comerciante Cliente
TODO PROCESO, TODA PARTE DE ÉL , DEBE AGREGAR VALOR AL PRODUCTO
LOGISTICA
SALES
Fabricante Comerciante Cliente
43. ALMACENAR
Conjunto de actividades que se realizan para
guardar y conservar artículos en condiciones
optimas para su utilización desde que son
producidos hasta que son requeridos por el usuario
o cliente final.
44. ALMACENAMIENTO
Componente de una parte del sistema logístico de
toda la organización donde se conservan
productos entre el punto de origen y el punto de
consumo , y que a su vez se provee información
del estado , condición , y disposición de los ítem
resguardados
45. MISION DE LOS CENTROS DE DISTRIBUCION
Satisfacer las necesidades del cliente final dentro de
las filosofías de justo a tiempo y E.C.R.,bajo los
parámetros de seguridad y control concebidos en
función de los requerimientos del cliente final y de
las características especificas de los productos.
46. DEFINICION
Es un área física definida e independiente utilizada
exclusivamente para la administración de un proceso
integral de : recepción , transporte , control ,
manejo, información , custodia , procesos especiales
y distribución de productos
P.RINCON
47. OBJETIVOS CENTROS DE DISTRIBUCIÓN
Mantener Los Stocks Previstos De Materiales Y Mercancía
Al Mínimo Costo.
Controlar Perfectamente Los Inventarios, La Facturación Y
Los Pedidos.
Lograr Que El Movimiento De Productos A Lo Largo De
Las Operaciones Sea Eficiente.
Prestar El Mejor Servicio Al Cliente Interno Y Externo
48. Factores Característicos del CEDE
1. C a l i d a d d e l S e r v i c i o .
- T ie m p o d e R e s p u e s t a d e la s s o lic it u d e s .
- M a n e jo d e la g e s t ió n d e l in v e n t a r io
- M a n e jo d e E v e n t u a lid a d e s
- S is t e m a s d e C o m u n ic a c ió n
2 . C o s to
3 . C o n t r o l G e r e n c ia l
4 . F le x ib ilid a d
- P r o g r a m a c ió n d e lo s d e s p a c h o s
- M a n e jo d e la O p e r a c ió n
49. FLUJO DE INFORMACION Y PRODUCTOS
TRANSPORTE TRANSPORTE
TIENDA
DON PEPE
PLAN DE COMPRAS CENTRO DE PUNTO DE
PLANTA DISTRIBUCIÓN VENTA
PLAN DE CON PROVEEDORES
MERCADEO
DEMANDA DEMANDA
ESTIMADA REAL
PLANEACION DEL ABASTECIMIENTO
* PLANEACION PRODUCCION
* PLANEACION TRANSPORTE DEMANDA REAL
* PLANEACION INVENTARIOS
DEMANDA ESTIMADA
50. Area de Acción
Electrónica
Sistema de
Ce
nt
Ruteo
ro
de
Dist
rib
uc
ió
n
Distribuidor
Planta
Detallista
Flujo de Productos
Flujo de Información
Mayorista
51. Funcionalidad
Capacidad de:
Carga de
Entrada • Reabastecer el Centro de
Distribución
Recepción • Pedidos cumplidos
eficientemente y con
PROCESOS DE RECEPCION
Ubicación precisión
Beneficio
• Expandible
PROCESOS DE
• Flexible
ALMACENAMIENTO
Almacenaje
PROCESOS DE SALIDA
Pedido Picking Empaque Embarque
PROCESOS DE
ENTREGA
52. Carga de
Entrada
Recepción
PROCESOS DE
RECEPCION Almacenamiento
Reserva
PROCESOS DE SALIDA
Pedido Picking Empaque Embarque
•Actividades de Despacho de Camiones según su Capacidad.
•Actividades de Despacho de Camiones según Destino
•Actividades de Despacho de Camiones según Ruta.
•Actividades de Despacho según Cross - Docking Planificado
53. El Costo (optimización) y el Servicio (maximización)
•Minimización del costo total de la operación
•Suministro de los niveles adecuados de servicio
Elementos principales
Talento
Espacio
Humano
Sistema de
Manejo de
Información
Sistema de
Manejo de
Materiales
Fuente: Adaptación I.L.
54. COMPARATIVOS ENTRE BODEGAS
Bodega Tradicional Bodegas Dinámicas
Perfil
Perfil
Recibo, inventario, alma/to.Y de
despacho de productos • Procesos que reducen el manejo
Y los requerimientos de
Inventario es típicamente activo inactivo almacenamiento
Y obsoleto
• Flujo efectivo de productos ,
cross docking Y tecnología
Beneficios y riesgos Beneficios
Aumento de costos por manejo
• Hace mas efectivo el despacho,
Costos de mantenimiento de inventarios
recibo, manipulación y
Riesgos de obsolescencia
Separación de productos
Cubre problemas de malos pronósticos
• Disminuyen daños Y deterioro en
producto
• Reduce costos de inventario Y
manejo
• No olvidan al cliente
55. Sistematizada
Sinergia Organizacional
Procesos Simples y efectivos
Consol rnuesta bodega como A LMA C E NE S DE C LA S E
ida rs s
MUNDIA L
Integra Flujo de Información
Bodega Dinámica
Automatizado
56. ALMACEN CLASE MUNDIAL
Puede ser certificado por institutos de calidad
Puede competir en cualquier lugar
Tiene metas y objetivos bien definidos
Los niveles de inventarios son los definidos por la Organización
Facilita la operación de las demas áreas
Personal motivado por el ambiente creado
Despachos a tiempo y certificados
Es totalmente limpio y las cosas están en su lugar
Irradia efectividad a otras áreas
Posee absoluta credibilidad dentro y fuera de la empresa.
57. BODEGAS DE BODEGAS DE PROD. EN BODEGAS DE PROD. REPUESTOS
MAT. PRIMA PROCESO TERMINADOS
• RECIBIR • RECIBIR • RECIBIR
• RECIBIR
• ALMACENAR • ALMACENAR • ALMACENAR
• ALMACENAR
• ALISTAR • ALISTAR • SELECCIONAR
• ALISTAR
• ENTREGAR • ENTREGAR • EMBALAR
• ENTREGAR
• DESPACHAR
ALMACENES CENTROS DE
MAT. PRIMA DISTRIBUCIÓN
-ALMACENES DE CENTROS DE
PRODUCTOS DISTRIBUCION
ALMACENADORAS
SEMIELABORADOS O EN
DEPÓSITOS PROCESO DE OPERADORES BODEGAS
GENERALES FABRICACION LOGISTICOS GENERALES
58. 1. ALM. PRODUCTOS INFLAMABLES.
Edificios protegidos a prueba de fuego.
2. ALM. PROD. CON NECESIDAD DE SEGURIDAD.
Cajas de seguridad.
3. ALM. PRODUCTOS PERECEDEROS
Refrigeración especial, frió.
4. ALM. PRODUCTOS SECOS.
Condiciones secas,Adecuada manipulación.
Estanterías de almacenamiento, Bodegas cubiertas y equipos de
man. materiales
59. Se
rv
Co i
m I n v ci o a
p e l
Al ras nta clie
De acuerdo a lo que requiere el cliente ma &
Tr ce Su os te
ri n
an nam min
sp ie ist
or nto ros
te
Confiabilidad en el
Oportunidad Seguridad
servicio
Valor Postventa
Agregado
Monitoreo
Tiempo de
Entrega Costo
Competitivo
Procesos
60. Se
rv
Co ic
m Inv io a
p e l
Al ras nta clie
¿Cómo son los Procesos en la Cadena de Suministro?
ma & ri n
Tr ce Su os te
an nam min
Que nos gustaría... sp ie ist
or nto ros
te
Que es lo que aceptamos...
Que es lo que normalmente recibimos...
61. Se
rv
Co ic
mp I nv i o a
e l
Al ras nta clie
ma & ri n
ce Sum os te
Lo que Incide .…
Tr
a n na m i ni
sp ie str
or nto os
te
Condiciones
del mercado
Medio ambiente
volúmenes
Elementos
Factor humano Act. Logísticas Marco legal
(entendimiento)
Políticas Internas. Medios
Recursos
Tecnología
63. Manejo del Factor Humano
Cultura Necesidades Valores
Organizacional del consumidor Corporativos
Manejo de Reconocimientos
Saber y Entender
Competencias de acuerdo al
estas Necesidades
Laborales manejo del Proceso
64. EL NUEVO ENTORNO EMPRESARIAL.
Lo que sucede en la organización es el reflejo de lo que ocurre fuera de ella. Los factores que afectan el cambio del
entorno de hoy son :
El surgimiento de competencia global.
La nueva tecnología y la innovación.
El Aplanamiento de las jerarquías organizacionales.
Los fenómenos generalizados de reducción de Tamaño (downsize),
reingeniería y despidos.
El surgimiento de empresas pequeñas.
Los valores cambiantes de los trabajadores actuales.
Las exigencias cada vez más numerosas de un servicio al cliente cada
vez mejor.
A.TORO
65. CON ESTE NUEVO MARCO TENEMOS QUE :
Los trabajadores están asumiendo mayores responsabilidades ellos mismos.
Las organizaciones aprenden que no pueden obtener lo mejor de un empleado por medio
de órdenes sino que deben crear un ambiente en el cual los empleados deseen dar lo
mejor de sí mismos.
La competencia ha aprendido a liberar el poder oculto de sus empleados.
Entonces surge la pregunta Si… Con los despidos, reducciones y bajas oportunidades de
empleo ¿Por qué molestarse en premiar y facultar empleados?
RESPUESTA = Porque es un nuevo ejército.
A.TORO
66. Esta respuesta enmarca una realidad frente a los modelos
jerárquicos y centralizados perderán empleados y clientes
frente a compañías que propongan una nueva forma de hacer
las cosas y la conviertan en parte integral de la cultura de la
organización.
Los mejores empleados irán en la búsqueda de organizaciones que los
traten con respeto y estén dispuestos a otorgarles mayor autonomía y
responsabilidad. ¿Entonces con quien quedarás?, con los empleados
que en su mayoría no desean correr riesgos o perturbar el equilibrio,
con los que a todo responderán afirmativamente, Nadie cuestionará
sus ideas.
•El gerente, aparte de ser un buen realizador, debe ser un buen
gerente de realizadores. A.TORO
67. Sus empleados no se molestarán en esforzarse por ayudar a un
cliente porque no se confía en que ellos puedan tomar las
decisiones más fundamentales – Las que diferencian la
satisfacción de la insatisfacción de los clientes.
Las manos NO bastan se deben contratar y capturar almas que traigan al
trabajo el mejor esfuerzo.
NUEVAS FUNCIONES DE LA GERENCIA.
•Plataforma mínima = Planear, Organizar,
Liderar y Controlar.
•Extras = Motivar , Facultar, Apoyar y
Comunicar.
A.TORO
68. NO PUEDE HABER CRECIMIENTO SIN CAMBIO
George Land ( Crecer o Morir )
Cambio Vs Crecimiento
El cambio es el Gran Reto
07/06/12 11:19 PM
69. Necesidad de Desarrollo de habilidades del conocimiento y su aplicación
Comunicación Cultura Conocimiento Capital Intelectual
Auditar la Auditar la Grado de Maximización del
comunicación cultura capacitación del capital intelectual,
organizacional organizativa, y recurso, desarrollo desarrollo del
a nivel interno fortalecimiento de las mismo y aplicación
y externo de la misma competencias, Plan de este en la
de desarrollo del gestión estratégica
conocimiento0 de la empresa
Adaptación de Andrés Caballero
70. PROCESO DE CAPACITACION
Introducir en los empleados la filosofía de cambio
logístico y el nuevo enfoque organizacional de respuesta
al cliente y promesa de servicio dado y adoptado por la
empresa.
71. ENFOQUE GESTION INTEGRAL
Crecimiento
DIRECCIONAMIENTO Permanente del
ESTRATÉGICO
Negocio
G.I.
GESTIÓN GESTIÓN DE
HUMANA PROCESOS
07/06/12 11:19 LUIS ENRIQUE FAJARDO
FUENTE:
PM
72. Infraestructura
En las actividades Logísticas lo importante es la maximización de los
recursos y la minimización de los costos
Es importante verificar cuales son los requerimientos y necesidades,
luego definir cual es la infraestructura optima para por ultimo
suplirla con lo disponible.
La infraestructura debe solamente ser un apoyo para el
cumplimiento de los procesos y un vehículo para cumplir con los
objetivos
73. Características Causas Resultado
Dinamismo Globalización Nueva Cultura Org.
Cambio Apertura Económica. Innovación
Globalización Aldea Virtual Exactitud.
Servicio Competencia Creación de Valor
Se presenta una nueva forma de mercadeo, producción y distribución
Lo Bueno es enemigo de lo
Excelente.
77. MÉ TODOS DE A LMA C E NA MIE NTO
1. ALMACENAMIENTO DEDICADO
Sucede al asignar una ubicación fija para ciertos productos
en la zona de almacenamiento. Tiene dos variaciones
1.1. Basados en la cantidad.
1.2. Basado en la actividad y el nivel de
inventario.
Este es preferido cuando hay diferencias
78. 2. “ALMACENAMIENTO CAÓTICO”
Sucede cuando una carga llega para almacenamiento y se le asigna la
posición disponible y compatible más cercana. Este se ajusta a una
política de inventarios FIFO (primero que entra, primero que sale)
donde el SKU (stock Keeping Unit) asegura su rotación dentro del
inventario.
Ÿ Mayor información para lograr máxima eficiencia en el sistema
planeado.
Ÿl Más administración.
ŸáMayor movilización (reubicación).
79. 1.ALMACENAMIENTO AL PISO (ARRUMES)
VENTAJAS DESVENTAJAS
Buena utilización del volumen. Daños al producto.
Emplea equipo sencillo. Problemas en control.
Despejado para instalar. Difícil rotación del producto.
No requiere invent. de Se puede desperdiciar altura.
estantería.
2.ALMACENAMIENTO ESTANTERÍAS
VENTAJAS DESVENTAJAS
Amplia gama de componentes. Difícil de desmantelar.
Apilación fácil. Estructura rígida.
Fácil acceso. Puede causar subutilización.
Sistema fijo de local. almacen. Requiere equipos para la altura.
80. 3.ESTANTERÍAS DE FLUJO (Rodillos)
VENTAJAS DESVENTAJAS
Rotación del inventario perfecto. Necesita estibas especiales.
Reduce los movimientos. Debe ser diseñada por expertos.
Excelente para productos de móv. No es para todo el inventario.
rápido y tamaño pequeño. Menos espacio para preparación
Buena utilización de volumen. de pedidos.
4.ESTANTERÍAS MÓVILES
VENTAJAS DESVENTAJAS
Muy buena utilización. Costo del equipo.
Flexibilidad de Funcionamiento lento.
almacenamiento. Es necesario equilibrar el
Buena seguridad. trabajo.
82. ALMACENAJE EN ARRUME NEGRO
• Alta densidad.
• Difícil acceso.
• Mala rotación de productos.
• Perdidas y daños en arrumes
83.
84. OPERACIÓN SELECTIVA
• Las estanterías de una
sola profundidad ofrecen
mejor acceso ( selectividad)
• Mayor utilización de
espacio por la altura.
• Mejor rotación de
productos.
• Mejora el manejo de
referencias
85. OPERACIÓN DOBLE PROFUNDIDAD.
• Reduce el numero de
pasillos.
• Se necesitan montacargas
de doble profundidad.
• Se dificulta el acceso a la de
la parte interior
86. Zona de depósito Hileras de clientes Hileras Reserva
Intermedia de mercancías
Hileras Hileras de
Separadoras Salida
• Se Utilizan muelles in distantes para el recibo y el despacho de las
mercancías.
• Se deben reducir la menor cantidad de procesos
• Definir las actividades de control del centro de distribución.
• Reducir las actividades de almacenaje.
87. Configuración en Forma de “U”
s Debe ser la Configuración mas usada.
s Flexibilidad de muelles para despacho y recibo.
s Permite transacciones duales de acomodo y extracción.
s Minimiza las faldas para camiones y las vías.
Receive Order
Selection
Storage
Ship
88. Configuración de Flujo Continuo
s Usada en operaciones de O
alto volumen R
D
R S
E
s Configuración de E T
R S
C O
edificios larga y angosta. E R
H
S I
I A
E P
s Asignación de V G
L
E E
posiciones óptima para E
C
acomodo o extracción T
pero no ambas.
89. Configuración Modular
s Flexibilidad de
expansión con mínima
interrupción
s Típica de altos Storage
Order
Selection
volúmenes
s Frecuentemente utiliza
almacenaje y manejo
automatizados Receive Ship
s El costo mas alto de
instalaciones físicas
90. Diseño de Flujo Directo
Items de Alto Volumen se Items de Bajo Volumen son
mueven del trailer inbound al traídos del almacenaje para
outbound (saltándose la mezclarse con items
operación de almacenaje) cruzados en muelle.
Cliente
Proveedores Distribuidores
07/06/12 11:19 PM
91. Flujo Tradicional de Almacenamiento
Recibo Acomodo
Almacenaje
Cross Funciones
Docking de Soporte
Clasificación Selección
Despacho &
Acumulación de Pedidos
98. Técnicas para Minimizar Espacio
Diseñe las áreas de almacenamiento y la estantería en paralelo al eje más largo del edificio.
Implemente el almacenamiento en secuencia ABC de ubicaciones por categorías para
reducir los tiempos de desplazamiento y equipos.
Oculte las columnas del edificio en posiciones de estantería.
Diseñe las áreas de almacenamiento y la estantería a lo largo de las paredes interiores.
Crezca mas en áreas de preparación de pedidos y cross-docking.
Las oficinas del jefe de bodegas deber ser en la parte superior o mezanines para dominio de
la operación.
El número de muelles debe ser compatible con el número de metros cuadrados de la
bodega.
07/06/12 11:19 PM
100. ESTANTERIAS PARA ALMACENAMIENTO
MANUAL ESTATICO
• Los estantes
manuales requieren
mano de obra
intensiva, el control de
inventarios se dificulta
por el alto numero de
averías
102. ESTANTERIAS PARA ALMACENAMIENTO
MANUAL ESTATICO TORNILLOS
• Estantería de trabajo para
selección de repuestos y
partes, con dos plantas de
manipulación, es altamente
manual el trabajo y no hay
sistemas automatizados de
selección
103. ESTANTERIAS PARA ALMACENAMIENTO
MANUAL ESTATICO RACK
• Mercancías de difícil
manejo con equipos de
transporte interno y de
almacenamiento en sitio de
venta
106. ESTANTERIAS PARA ALMACENAMIENTO
MANUAL CARRUSEL
• Se utiliza para labores
de packing, selección y
armado de cajas
mixtas, con rotaciones
medianas y altas
108. ESTANTERIAS PARA ALMACENAMIENTO
PALETIZADO ESTATICO SELECTIVO CONVENCIONAL
• Sistema mas utilizado,
requiere equipos para
manejo de altura, y
tamaño de los pasillos.
Facial acceso y manejo
de los sistemas de
inventarios y del control
de los artículos
110. PALETIZADO ESTATICO SELECTIVO DOBLE
• Es igual que el sistema
convencional, pero con la
diferencia que maneja
doble profundidad, se
requiere un montacargas
con pantógrafo.
113. PALETIZADO ESTATICO DENSIDAD DRIVE IN
• La estantería con
acceso en un solo
sentido para el
montacargas, tiene
pasillos estrechos, el
acceso a los artículos es
por un solo lado, por
tanto es un sistema de
almacenamiento lifo
115. PALETIZADO ESTATICO DENSIDAD DRIVE THRU
• Se tiene entrada por
un lado y salida por el
otro, por lo general
estos sistemas el palet
se mueve por gravedad
o por rodillos, permite
un sistema fifo de alta
rotación
116. PALETIZADO ESTATICO ARRUME
• No se utiliza la altura, pero
es ideal para cereales,
granos y artículos de
rotación rápida y que sean
de una sola referencia por
bloque
121. APILADORES
• Levantan hasta 15 cm.
La carga del piso
• Usados para cargar y
descargar camiones
• Movimiento de estibas
a nivel del piso
• Trayectorias cortas
123. APILADOR ELECTRICO
• Maniobrabilidad y
Facilitadores de operación
• Hasta 4500 Kg de
capacidad
• Ahorro de espacio de
maniobra
• Recorrido económico
•Control amigable y seguro
124. APILADOR ELECTRICO DE OPERARIO A BORDO O
SENTADO
• Order Picker de primer nivel
• Hacer selección hasta 2 niveles
• Aceleración controlada
•Velocidad hasta de 11 Km/h
• Buena estabilidad
125. APILADOR MECANICO ( MANUAL )
• Empuje Manual.
• Elevación eléctrica o hidráulica.
• Bajos costos comparativos.
• Especiales para entre plantas
• Mayor fuerza de trabajo
126. WALKIE DE DOBLE HORQUILLA
• Mayor eficiencia de recorridos
• Operaciones a un segundo
nivel
• Necesidades de tener en
cuenta el arrume
128. CONTRABALANCEADO CONTENEDOR
• Gran maniobrabilidad.
• Alto costo.
• Importante en operaciones
de alto volumen.
• Llantas duras en interiores
y neumáticas para exteriores.
131. MONTACARGAS MASTIL RETRACTIL
• Pasillos angostos
• Sistema de outriggers.
• Alturas adecuadas para
sistemas de profundidad
sencilla y doble
132. MONTACARGAS MASTIL RETRACTIL
( Reach Trucks )
Visión panorámica para mayor
visibilidad.
• Frenado en las cuatro ruedas.
• Centros de control espaciosos
y seguros.
• Operación a mayor altura
compensa los requerimientos
de espacio.
• 1200 Kg. Hasta 5900 mm
133. MONTACARGAS MASTIL RETRACTIL
• Sistemas eléctricos
de alto control y
potencia para el
manejo de las
orquillas elevadas.
• Salida de batería
hidráulica para
facilitar un rápido
recargue
137. MONTACARGAS TRILATERAL
• Usado en la integración de
labores de ubicación.
• Controladores lógicos
programables para la seguridad
de la operación.
• Centro de control ergonómico.
•Alto rendimiento del sistema
hidráulico para operación
rápida de la carga
138. MONTACARGAS TRILATERAL
• Ciclos de selección mas
rápidos.
• Multi sistema de frenado
en las cuatro ruedas.
• Multi posición del
operador para control de
velocidad
139. MONTACARGAS TRILATERAL
• Pasillos 1350 mm.
• Precisión de carga sin ayuda
hasta 12 m.
• Fácil cambio de batería.
• Guiado en caso de desear
movimiento en diagonal
141. PLATAFORMAS NIVELADORAS
• Compensar las
diferencias de altura.
• Rampa hacia el
camión.
• Rampa bajo el camión.
• Ajuste vertical y
maniobra en planta.
144. CANASTILLAS
• Reciclables.
• Aprobadas para alimentos.
• De fácil limpieza.
• Lados reforzados para
soportar apilamientos
• Reducen costos de
embalaje y empaque.
156. CONTENIDO
INTRODUCCION
DESARROLLO DEL TEMA
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFIA
157. INTRODUCCION
Las Tecnologías de Información juegan un papel importante en el
desarrollo, éxito y crecimiento de una empresa. Ahora más que
nunca la información y el como utilizarla es una llave fundamental
en las organizaciones. En Colombia empiezan a jugar un papel muy
importante en el desarrollo y superación de las empresas pero falta
un largo trecho por recorrer.
Uno de los objetivos de las Tecnologías de Información es el
apoyo a los administradores en la resolución de problemas que se
presenten dentro y fuera de la organización, pudiendo así concretar
y tomar decisiones de una manera más rápida, eficiente y de esta
forma ayudar al éxito y desarrollo de la organización .
158. ERP Conceptos de interés.
FUNCION Toda actividad o tarea que es necesario realizar ( Ej: Ventas, Compras )
PROCESO Es cómo se realiza la función
• Una aplicación de gestión empresarial que integra el flujo de información,
consiguiendo así mejorar los procesos en distintas áreas (financiera, de
operaciones, marketing, logística, comercial, recursos humanos).
• Los ERP son el “back office” que cubren funciones de recursos humanos , finanzas,
logística y ofrecen “links” a las funciones del “front office”.
• Las soluciones ERP son diseñadas como “suites” corporativas integradas que
cubren las áreas de finanzas, recursos humanos, manufactura y demás áreas.
• Una aplicación de software que sirve para automatizar las operaciones básicas de
la empresa, reduciendo así costes, agilizando tareas y mejorando la gestión de la
información.
• Software de gestión empresarial que da soporte a los principales procesos y
funciones de la empresa,integrando los datos procedentes de las distintas
actividades y sobre el cual se integran soluciones complementarias especializadas.
• Un ERP (Enterprise Resource Planning) es un sistema de información que integra
todos los departamentos y funciones de una empresa en una base de datos, la cual
sirve a todas las diferentes necesidades de las áreas de la empresa
159. ERP
Producción Planta
Compras Ventas
Costos Tesorería
Finanzas
EMPRESA
160. Ventajas de un ERP.
• Agilización de los flujos de datos en la empresa, integrando la
información en tiempo real.
• Minimización el tiempo de respuesta a clientes y proveedores.
• Delegación de las decisiones en los niveles adecuados, manteniendo el
adecuado control de gestión.
• Garantía de la disponibilidad de información de soporte a la toma de
decisiones.
• Facilitación del proceso de planificación empresarial, ya que se obtiene
información consolidada del grado de consecución de los objetivos
definidos.
• Valor agregado por las mejores prácticas.
•Estandarización y simplificación de procesos.
•Ventaja competitiva.
161. Funcionalidad típica de un ERP.
Manejo y ejecución de las transacciones en las áreas de:
• Contabilidad, Finanzas y Control.
• Gestión de inventario de materiales y adquisición
integrado a finanzas.
• Disponibilidad de materiales, planificación por
demanda.
• Transacciones de Ventas: cotizaciones, órdenes,
facturación.
• Conocimiento permanente de la capacidad de
producción, entrega y existencias reales.
• Documentos de transacciones de distribución,
despacho y entrega.
• Gestión transaccional de las órdenes de producción (requerimiento de
componentes, capacidad de carga de trabajo, órdenes de trabajo, consumo de
materiales, costos de almacenamiento)
• Gestión de calidad de funciones básicas.
162. Los años 80
Antes de los 50’s
• Nuevos objetivos: la gestión de la planta de fabricación y Revolución Industrial
actividades relacionadas con la distribución de los artículos Computador
fabricados.
• La Competencia como nuevo elemento: el cliente ya no llega a la
puerta.
Los 50’s
• Orientación hacia ventas. Producción sin Límites
Variables bajo control
• Inicio de la tecnología Cliente- Servidor.
MRP y MRP II
Los 60’s y 70´s
Optimización y Control
Recursos
Programación
Los 80’s
Crecimiento
Competencia
¿INTEGRACIÓN
? Gestión hacia Ventas
163. Los años 90
Antes de los 50’s
Revolución Industrial
Computador
• El MRP-II es ampliado aún más para abarcar áreas
como Ingeniería, Finanzas, Recursos Humanos, Gestión
de Proyectos, etc.; es decir la totalidad de las funciones
desarrolladas dentro de una empresa.
Los 50’s
Producción sin Límites
• Esta evolución introduce el concepto de ERP (Enterprise
Variables bajo control
Resources Planning): INTEGRACIÓN.
MRP y MRP II
Los 60’s y 70´s
Optimización y Control
Recursos
Programación
Los 80’s
Crecimiento
Competencia
Gestión hacia Ventas
Ampliación de objetivos
Los 90’s
Todas las Áreas
Integración
ERP
164. Los años 90 finales
Antes de los 50’s
Revolución Industrial
Computador
• El MRP-II es ampliado aún más para abarcar áreas
como Ingeniería, Finanzas, Recursos Humanos, Gestión
de Proyectos, etc.; es decir la totalidad de las funciones
Los 50’s
desarrolladas dentro de una empresa. Producción sin Límites
• Esta evolución introduce el concepto de ERP (Enterprise Variables bajo control
Resources Planning): INTEGRACIÓN.
MRP y MRP II
Los 60’s y 70´s
Optimización y Control
Recursos
Programación
Los 80’s
Crecimiento
Competencia
Gestión hacia Ventas
Ampliación de objetivos
Los 90’s
Todas las Áreas
Integración
ERP
165. Antes de los 50’s
Revolución Industrial
Computador
• Orientación:
• Satisfacción al cliente.
En el Presente
• Generación de valor agregado.
Los 50’s
• A la vanguardia en tecnología y en conocimiento Producción sin Límites
del mercado. Variables bajo control
• Nuevos Conceptos: e-business, CRM, SCM, soluciones
especializadas. MRP y MRP II
Los 60’s y 70´s
Optimización y Control
Recursos
Programación
Los 80’s
Crecimiento
Competencia
Redeconomía Gestión hacia Ventas
Ampliación de objetivos
Los 90’s
Todas las Áreas
Integración
ERP
E-business
Los 00’s
C-commerce
CRM, SRM, SCM
166. ERP II ¿Acrónimo?
• Definición dada por Gartner, Inc. En el 2000:
“Los sistemas ERP solían integrar y optimizar las funciones
empresariales internas de fabricación, finanzas, distribución y
recursos humanos. Por el contrario, ERP II dirige la integración
de los procesos de negocio, que se extienden por toda la
empresa e incluso por todos sus socios comerciales. ERP II
constituye la base del e-business y del comercio colaborativo (c-
commerce) a través de Internet.”
• ERP II es la evolución (no revolución) del ERP hacia el comercio
colaborativo.
167. ERP
scm Producción Planta
crm
PROVEEDOR Compras Ventas CLIENTE
i.e: Costos Tesorería
i.e: Status de
Previsiones Finanzas pedidos
EMPRESA
ACCIONISTA/
SOCIO DISTRIBUIDOR
DIRECTIVA COMUNIDAD EMPLEADOS
168. El modelo de negocios electrónicos empresarial IDEAL
169. Evolución de los Sistemas
ERP II
or
ay ce ERP
M an
A lc MRP II
MRP Computación Móvil
Control Un Complemento a ERP
de
Inventario
1960 1970 1980 1990 2000
170. Algunos jugadores ERP
SAP (Ver aplicativo)
Oracle
Peoplesoft
J D Edwards
Lawson
MS Great Plains, Solomon, Navision
Baan
171. DIMENSIONES DE LA GERENCIA INTEGRADA DE LA
CADENA DE ABASTECIMIENTO
Se requiere la integración de:
1. La compra, la fabricación, el transporte y el almacenamiento.
6. La integración espacial de estas actividades a través de los
vendedores, de las instalaciones, y de las formas de los
mercados.
8. La integración ínter temporal de los horizontes estratégicos,
tácticos y operacionales del planeamiento.
4. De la empresa, que responde a los propósitos del planeamiento
estratégico y táctico dentro de la gerencia integrada de la
cadena de abastecimiento.
172. Para manejar eficazmente su cadena de
abastecimiento una empresa debe distinguir la
forma y función entre sistemas :
Transaccional
y
Analítico
173. Transaccional
Tiene relación con adquirir, procesar y comunicar
datos crudos sobre el pasado de compañía y el
suministro actual
Ej: sistemas de información generales, informes de las
ventas trimestral, ERP´S.
174. Analítico
Tiene relación con desarrollar y aplicar
los sistemas para evaluar y tomar
decisiones basadas en modelos
construidos de la cadena de abastecimiento.
Ej: La producción de cada sistema, los
suministros en la cadena, la red de
optimización de sistemas en la cadena.
175. DIFERENCIAS ENTRE
Transaccional y Analítico
Tiempo :
Transaccional : EL pasado y presente
Analítico : El futuro
Propósito:
Transaccional :Manejo de información
Analítico : Prevención y Toma de decisiones
176. Alcance comercial:
Transaccional : Información entre los actores de
la cadena.
Analítico : Jerárquico y longitudinal
Implicacionesen el negocio:
Transaccional : Sustituye o elimina esfuerzo
humano ineficaz.
Analítico : Mejora la toma de decisiones en la
administración de la cadena de
abastecimiento
177. Modelos para la Dirección de la Cadena de Abastecimiento
Integrada
MODELOS DESCRIPTIVOS
Ej. La simulación, La dinámica de sistemas.
MODELOS ANALITICOS
Ej. Optimización (basados en programación
matemática y combinado con métodos heurísticos)
178. ADMINISTRACIÓN
SOPORTE DE DECISIONES DE LAS DECISIONES
APS’s
PLANIFICACION DE INVERSIONES
POLITICAS ESTRATEGICAS DE PRODUCCION
´ s
PLANIFICACION AGREGADA
Advanced Planning DE
R P
E
OPERACIONES INDUSTRIALES
& Scheduling
PRODUCCIÓN DISTRIBUCIÓN MANTENIMIENTO
179. ¿QUE ES?
APS (PLANEACION Y PROGRAMACION AVANZADA DE LA
PRODUCCION)
PERMITE EL BALANCEO, SINCRONIZACION Y MEJOR
APROVECHAMIENTO
DE LOS REQUERIMIENTOS DE MATERIALES Y CAPACIDAD DE
PRODUCCION;
PERMITIENDO UN RAPIDO Y BIEN SOPORTADO
COMPROMISO DE
CUMPLIMIENTO DE ORDENES A CLIENTES, CON
FUNCIONALIDAD,
FACILITANDO UN USO MAS EFICIENTE DE SUS RECURSOS
CONSIDERANDO
LAS RESTRICCIONES DE LOS MISMOS (EQUIPO, MATERIALES,
SECUENCIA
DE PROCESO, NIVEL DE EXPERIENCIA DE LA GENTE ETC.)
180. ADVANCED PLANNING AND SCHEDULING (APS)
Son sistemas avanzados de planificación que explotan la últimas
tecnologías informáticas y el modelamiento matemático técnico-
económico de complejas cadenas de abastecimiento.
Su capacidad de optimización matemática unida a su capacidad
para representar precisamente las relaciones de costo y de
volumen provee confianza en resultados óptimos que no pueden
obtenerse con enfoques más simplistas
Los APS´s están orientados al manejo de los datos lo que permite
a los usuarios desarrollar modelos de acuerdo a la complejidad de
su cadena de abastecimiento y a los requerimientos de
optimización de la misma
181. Para obtener una planificación estratégica eficaz
la gerencia de la cadena de abastecimiento tiene
que integrarse con:
La gerencia de demanda para maximizar los
rendimientos netos de las compañías
La gerencia financiera corporativa para evaluar
las inversiones de capitales, los activos, para
maximizar la rentabilidad de cada accionista
182. OPTIMIZACION DEL INGRESO DE LA EMPRESA
Estrategia fuente
De mercado y
costo
Cambios anuales MODELO
MODELO DE en activos corrientes MODELO PARA ADMINISTRACION
ADMINISTRACION OPTIMIZAR LA DEMANDA
FINANCIERA RED DE LA CADENA (MERCADO)
Cambios anuales
en pasivos corrientes DE ABASTECIMIENTO
Demanda y red
Mercadeo gastos
Inversiones en
Activos fijos
183. MODELO DE MODELO
GENERAR FORMATO
INFORMACION
MODELO MPS
BASE DATOS
DECISIONES CADENA
DE ABASTECIMIENTO
OPTIMIZADOR
INTERFASE REPORTES
USUARIO
Middleware
GENERAR SOLUCION
REPORTES MPS
BASE DE DATOS RECURSOS DE BASE ACCESADA POR INTERNET
PLANEACION DE LA EMPRESA
SISTEMA DE MODELACION ESQUEMATICO
184. MODELACION DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO EN BUSCA DE
LOCALIZACION EFICIENTE DE PLANTAS Y/O CENTROS DE DISTRIBUCION.
La localización de plantas o centros de distribución, categorizando en ellos las
otras posibilidades de instalaciones industriales, es como ya se dijo, un
subproblema de la planeación estratégica de la totalidad de la estructura del
sistema logístico de la empresa.
Las preguntas clásicas respecto del problema en cuestión son:
¿Cuántas plantas/centros de distribución debe tener una organización productiva, de que
tamaño y
dónde han de ser localizados?
¿Cómo debe asignarse la demanda de los clientes al conjunto de instalaciones?
¿Cómo deben asignarse las necesidades de recursos de las plantas al conjunto de
proveedores adecuado?
¿Cuánto inventario ha de ser mantenido en cada localización?
¿Qué tipos de transporte han de ser usados entre cada conjunto de proveedores y
consumidores?
¿Qué nivel de servicio ha de ofrecer el sistema logístico al cliente?
185. El tipo de sistema que se modela, esquemáticamente puede
representarse como sigue:
C1
CD1
S1
M1 C2
CD2
S2
C3
M2
S3
PLANTAS C4
PROVEEDORES CD3
CLIENTES
CENTRO DE ZONAS DE
DISTRIBUCION CONSUMO
186. Características generales del sistema que se modela
El modelo se diseña para hacer consideraciones relativas a un
único periodo de planeación.
Se admite la consideración de múltiples productos.
El modelo incluye como variables de decisión la localización de
plantas y/o centros de distribución.
Se modela las restricciones de capacidad y almacenamiento en
cada nodo.
Se asume que todos los CD pueden recibir cualquier producto
terminado del conjunto de plantas de la organización.
Se trabaja con valores máximos de demanda que han de ser
satisfechos para cada cliente o zona de consumo.
Se modela el posible flujo de productos terminados entre los
centros de distribución.
Se acepta el envío de productos terminados desde las plantas
hacia los clientes.
No se modela los flujos directos de materiales entre las plantas de
la organización.
187. Los componentes principales del modelo son:
Productos, Proveedores, Materias Primas, Plantas, Centros de Distribución, Clientes
Función Objetivo:
Minimizar el costo total asociado al manejo de la cadena de distribución (CTR = Costo Total
Relevante)
Minimizar CTR = Costo de obtención de la materia prima + Costo variable de producción +
Costo de
transporte de producto terminado + Costos fijos de instalaciones físicas + Costos de manejo
de inventario en cada instalación.
Restricciones impuestas al modelo
Capacidad de los proveedores.
Capacidad de producción de las plantas.
Capacidad de flujo en los centros de distribución.
Satisfacción de la demanda para cada cliente o zona de consumo.
Restricciones de lista de materiales – Balance de materiales (BOM).
Restricciones por capacidad de los modos de transporte disponibles.
Restricciones de configuración y restricciones lógicas.
Limites sobre las variables de decisión.
188. SIMM Almacena los datos
correspondientes a los modelos
matemáticos, en lo que se
refiere a sus componentes tales
como ecuaciones, parámetros,
etc...
Su estructura está diseñada de
forma tal que el trabajo de
SIMM: desarrollo de un modelo y su
Sistema de acople al sistema de información
Información se limita a un proceso de llenar
de espacios
Modelos
Matemáticos
190. Min Σ t Σ j Σ h CTt(GTjth)
sujeto a:
Indíces
GDzth = Σ uεTN(z) LDuzth z ε NOD
t = 1,T
h = 1,NH
z ε NOD
t = 1,T
GDzth + GHAzth + DEFzth = DEMzth h = 1,NH
u ε LIN
t = 1,T
h = 1,NH
ENuth - Σ jεL1(u) GTEjuth
- Σ vεL2(u) LLvuth = 0
.....
191. Min Σ t Σ j Σh CTt(GTjth)
Indíces
sujeto a:
z ε NOD
GDzth = Σ uεTN(z) LDuzth t = 1,T
h = 1,NH
z ε NOD
GDzth + GHAzth + DEFzth = DEMzth t = 1,T
h = 1,NH
ENuth - Σ jεL1(u) GTEjuth u ε LIN
t = 1,T
- Σ vεL2(u) LLvuth = 0 h = 1,NH
.....
OPTEX JVB-08/94
192. Min Σ t Σ j Σh CTt(GTjth)
Conjuntos
sujeto a:
z ε NOD
GDzth = Σ uεTN(z) LDuzth t = 1,T
h = 1,NH
z ε NOD
GDzth + GHAzth + DEFzth = DEMzth t = 1,T
h = 1,NH
ENuth - Σ jεL1(u) GTEjuth u ε LIN
t = 1,T
- Σ vεL2(u) LLvuth = 0 h = 1,NH
....
OPTEX JVB-08/94
193. Min Σ t Σ j Σh CTt(GTjth)
Variables
sujeto a:
z ε NOD
GDzth = Σ uεTN(z) LDuzth t = 1,T
h = 1,NH
z ε NOD
GDzth + GHAzth + DEFzth = DEMzth t = 1,T
h = 1,NH
ENuth - Σ jεL1(u) GTEjuth u ε LIN
t = 1,T
- Σ vεL2(u) LLvuth = 0 h = 1,NH
....
OPTEX JVB-08/94
194. TIPO DE SERIE INTERPRETACIÓN
E
ESCALÓN
I
IMPULSO
P
POLILÍNEA
197. Implicaciones de Utilizar Tecnologías de Optimización
La identificación de agentes económicos responsables de la articulación del
conjunto de tecnologías en términos de su posicionamiento al interior de
la cadena.
Estas no operan independientemente sino que conforman verdaderos
paquetes tecnológicos articulados en algunos casos por los productores
primarios, en otros por los proveedores de insumos o, alternativamente,
por segmentos industriales o de comercialización.
198. DSS SISTEMA DE SOPORTE DE DECISIONES
Son sistemas interactivos basados en la
computadora que integran sistemas de
información geográfica (SIG) con modelos que
describen y predicen procesos productivos*,
diseñados para ayudar a los decisores utilizar datos
y modelos para identificar y resolver problemas y
tomar decisiones.
* (Viglizzo, 1999),
199. Son sistemas que permiten contestar preguntas
basados en la combinación de dos elementos:
Una base de datos que recopila
distintas capas de información geo-
referenciada (SIG).
Uno o más modelos de simulación
que integran distintas capas de
información, realizan cálculos y
brindan resultados de acuerdo a las
necesidades de los usuarios.
200. El DSS Sistema de Soporte para la decisión, es un
sistema que accede a un almacén de datos, crea una
base de datos multi-dimensional, permitiéndole
procesar analíticamente la información.
El objetivo principal de estos sistemas es la
complementación de las capacidades de
decisión del ser humano, valiéndose de la potencia
que adoptan los ordenadores para el
procesamiento de datos.
201. En la actualidad algunos de las definiciones como negocio,
procesos analítico en línea, y la misma administración
del conocimiento han sido utilizados para sistemas que
pretenden informar al tomador de decisiones.
El DSS incluye sistemas que usan cuentas y modelos
financieros, modelo representativos, y optimización de
modelos.
El DSS enfatiza el acceso a la manipulación de un modelo.
Simples estadísticas y herramientas analíticas que
proveen el más elemental nivel de funcionalidad.
202. Algunos beneficios que puede darnos en un DSS :
Utiliza modelos para analizar situaciones de toma
de decisiones.
Soporte a diferentes niveles directivos.
Soporte tanto a nivel individual como a grupos.
Soporte a todas las fases del proceso de toma de
decisiones: inteligencia, diseño, selección e
implantación.
El DSS apoya no reemplaza.
Provee acceso a una gran variedad de fuentes.
203. Características de un DSS
Es un sistema de información especialmente diseñado.
Es diseñado con el objetivo de ayudar a la toma de decisiones grupales
en el trabajo.
Es fácil de aprender a usar, ya que deberá ser utilizado por personas con
diferentes niveles de conocimientos.
Está diseñado para un tipo de problema o para una variedad de
decisiones organizacionales a diferentes niveles.
El DSS está diseñado para fomentar actividades como generación de
ideas resolución de conflictos y libertad de expresión.
Contiene mecanismos ya construidos que desalientan el desarrollo de
comportamientos grupales negativos como conflictos destructivos, mala
comunicación y pensamientos de grupo.
204. LINEAMIENTOS GENERALES DE LA
IMPLEMENTACION DE UN DSS
Planes de la organización
Revisión de la Infraestructura
tecnológica actual
Evaluación del capital humano
Situación financiera de la empresa
205. CONCLUSIONES
Hoy en día cada empresa busca desesperadamente una ventaja competitiva
que proporcione la suficiente fuerza para seguir operando en los tiempos que
enfrentamos a diario, dicha ventaja puede basarse en la certidumbre de las
decisiones que se tomen dentro del ámbito operacional de cada organización,
usar los sistemas de información generan una ventaja competitiva que
representa una forma de ganar mercado y atacar los problemas con bases y no
con información inconsistente derivada de la falta de estructura de la
información.
Fomentar el uso de modelos matemáticos (optimización) como apoyo a los
procesos de toma de decisiones relativos a la planificación de cadenas de
abastecimiento.
206.
207. Un problema puede
definirse como una
Diagnóstico
condición básica que
está causando
resultados no
Definición
deseados.
Del
Problema
Una oportunidad es
una condición básica
que presenta el
potencial de
resultados deseados.
208. Investiga las
necesidades de
Diagnóstico
información de
usuarios
potenciales y
Definición determina los
Del Estudio
requerimientos de
Problema de
Factibili recursos, costos,
dad beneficios y la
factibilidad de un
proyecto
propuesto
209. Se estudian los
sistemas y
Diagnóstico
procesos de
trabajo existentes
Definición para identificar
Estudio de
Del
Factibilidad
sus puntos
Problema
débiles y fuertes,
así como las
oportunidades
Requerimientos
Funcionales de mejoramiento
210. Define la manera en Diagnóstico
que el sistema de
información hará lo
Definición
necesario para Del Estudio de
resolver el Problema Factibilidad
problema.
Diseño del Requerimientos
Sistema Funcionales
211. Se conjugan los
diversos Diagnóstico
componentes del
sistema,
detallados en el Definición
Estudio de
Implementación Del
diseño del Problema Factibilidad
propio sistema, y
el sistema nuevo
o modificado se Diseño del Requerimientos
pone en Sistema Funcionales
operación.
212. Evaluación de los
resultados de la Mantenimiento Diagnóstico
solución.
Definición
Del Estudio de
Implementación
Problema Factibilidad
Diseño del Requerimientos
Sistema Funcionales
213. Capacidades del
Sistema de
Información para
satisfacer los
requerimientos de
información de los
usuarios.
214. Propósito
principal
Área funcional en la
que se especializa o
enfoca el sistema.
216. Comunicación con
Bancos Comunicación
electrónica con bancos
para manejo de
depósitos, planillas,
acreditaciones en
cuenta.
217. Ajuste por inflación; Contempla
procesos de ajuste por inflación en
caso de situación
Operaciones multimoneda:
múltiples cotizaciones, presentaciones
de balance en varias monedas
218. Interacción con otros sistemas
Interfaces estándares que permitan comunicación con
otros sistemas o posibilidad de desarrollo de las
mismas.
219. Comunicación con
Bancos Comunicación
electrónica con bancos
para manejo de
depósitos, planillas,
acreditaciones en
cuenta.
226. Diseño de Diseño de la estructura de
Datos la base de datos y los
archivos del sistema:
Características de los
datos, relaciones entre
archivos y reglas de
integridad.
227. Diseño de programas y Diseño de
procedimientos: Procesos
Servicios de usuario Compartimiento y
Correo electrónico
administración de la
Gestión,
Servicios de aplicación. Terminal virtual
información,
administración
HTTP–
comunicación entre
Manejo de y usuarios de la de
protección de
Transferencia
transacciones ficheros (FTP)–
Intranet, navegación
la información
y acceso a lasde
Protocolos
(datos)
aplicaciones
aplicaciones.
Servicios de datos. específicas
228. Adquisición de hardware,
software y servicios
Desarrollo o modificación
del software
Capacitación de usuarios
finales
Documentación del
sistema
230. O´BRIEN, JAMES A. 2003. Sistemas de información gerencial. Cuarta
Edición. Irwin-McGraw Hill.
Colombia. Capítulo 3. Solución de problemas empresariales con sistemas
de información. pp. 78-121.
STAIR, RALPH y GEORGE W. REYNOLDS. 1999. Principios de sistemas de
información. Enfoque administrativo. Cuarta Edición. Internacional
Thomson Editores. México. Capítulo 12. Investigación y análisis de
sistemas. p. 520-567.
231. Cómo se relacionan el mercadeo y la logística?
x El mercadeo y la logística tienen una relación directa porque no es
suficiente producir “buenos productos”, no es la meta de la
organización ser “eficiente”…la meta es vender y traer ganancias a la
organización…por lo cual el mercadeo es una necesidad….
Importación Transporte Almacenamiento Logística interna Transporte y
Nacionalización Aprovisionamiento Insumos distribución
232. Cómo se relacionan el mercadeo y la logística?
x El Gerente de mercadeo debería conocer los procesos al interior de
los eslabones de la cadena de abastecimiento relacionados con el
aprovisionamiento, la producción y el almacenamiento para saber las
ventajas y desventajas de su producto.
Importación
Nacionalización
Transporte
Aprovisionamiento
Almacenamiento
Insumos
Logística interna
?
Transporte y
distribución
233. Cómo se relacionan el mercadeo y la logística?
x El punto protagónico del Gerente de mercadeo no es cuando logra
comercializar el producto que está listo para entregar….ahora…como
hacer para generar las mejores condiciones logísticas al interior de la
organización, como mejorar la producción, como innovar, para
impactar hacia el entorno?
Importación Transporte Almacenamiento Logística interna Transporte y
Nacionalización Aprovisionamiento Insumos distribución
234. OBJETIVOS
Mantener la continuidad operativa del sistema organizacional.
Garantizar el nivel de calidad especificado en cada material
preparado y despachado.
Mantener y mejorar el nivel de beneficio de la compañía a través
de los costos de adquisición.
Mejorar los niveles de inventario disminuyendo, los niveles
disponibles y de compra buscando un enfoque de entrega
oportuna y rentable.
Lograr los mejores métodos de manipulación y empaque de los
materiales.
Sostener y proyectar a través de un suministro cumplido y
regulado el resultado en el servicio al cliente.
235. ESTRATEGIA LOGÍSTICA
MEJORAR SERVICIO AL CLIENTE
REDUCIR COSTOS DE DISTRIBUCIÒN
GENERAR UN VOLUMEN MAYOR DE VENTAS
CREAR UTILIDAD DE TIEMPO Y LUGAR
236. PRECIO
GASTOS GENERALES
MANO DE OBRA
COSTO
MATERIALES
Notes de l'éditeur
25
31
" Lo mas importante de entender cuando se plantea la adquisición de una ERP es que no se pueden usar simplemente sacando el CD de la caja e instalándolo en la empresa. Requieren parametrizaciones y modificaciones previas a su uso. Esto hace que normalmente cuando una empresa decide comprar una ERP también debe contratar a un implementador (generalmente una consultoría) que la ponga en funcionamiento. El tiempo requerido para estas implementaciones varia mucho según la ERP, los módulos implementados y el tamaño de la empresa. Pero si la empresa es grande y las necesidades de proceso complejas, implementar una ERP será, por lo general, menos costoso que desarrollar una aplicación a medida. “
¿Cómo puede un ERP mejorar el desempeño de las empresas? Este sistema lleva paso por paso todos los procesos de una empresa, es decir, desde el área de compras y recursos humanos, hasta ventas y nóminas. Un encargado de servicio al cliente puede ver fácilmente qué ha sucedido con cierta orden, trabajo, etc.. Además estos sistemas pueden estar protegidos para que no todos los usuarios tengan acceso a la información más privilegiada. Al integrar la información de la empresa, lo que se está logrando es un flujo de información con mucha disponibilidad, rapidez y precisión, lo que mejora en todos sentidos el desempeño de la empresa. Con sistemas como estos, nunca pasará lo que le pasó a Long Island Railroad, ya que en cualquier momento el departamento de cobranza puede observar que cuentas por cobrar tiene el departamento de contabilidad y no solo eso, si no quien es, donde vive, que compró. Este solo es un ejemplo de lo que un ERP puede lograr por una empresa. Los ERPs son una herramienta indispensable en las empresas hoy en día, ya que sería casi imposible llevar registro de las actividades de una empresa de tamaño mediano, de una forma precisa y completa, con un sistema de contabilidad convencional. Las grandes empresas que aún no cuentan con un sistema de información integral pierden mucho dinero y esfuerzo humano en tratar de seguir el rastro de los movimientos contables de la empresa. En la actualidad podemos encontrar muchos sistemas que cumplen con las especificaciones de un ERP, entre los más conocidos esta SAP, Fourth Shift, PeopleSoft etc.. los cuales han sido adaptados por muchas empresas en el mundo. Entre los que se han beneficiado con estos sistemas están Kodak, IBM, Burguer King, la empresa británica Alscom y muchos más. La implantación de una solución ERP a menudo impulsa los cambios organizativos internos. Al incluir en su funcionalidad las mejores prácticas empresariales, resultado de la experiencia en múltiples implantaciones en diversas empresas, facilitan la estandarización y simplificación de los procesos de negocio. El uso de una solución ERP adecuada a las necesidades y características de la empresa, se convierte en una ventaja competitiva. Ventajas de los sistemas ERP: Hay muchas formas de cómo un sistema ERP puede ayudar a una organización: Los costos operativos de una organización pueden reducirse. Un sistema ERP integra todas las partes de una organización de manera que ésta tiene más control sobre su operación. También permiten disponer de una solución integrada para muchas de las funciones de la compañía. Garantiza la actualización continua e inmediata de los datos a las necesidades del negocio y la reducción de los costos fijos. Un sistema ERP incrementa la eficiencia del uso del tiempo de una organización. Desde que todas las partes están ahora conectadas e integradas una con otra dentro del sistema ERP, la gente usa menos tiempo para ejecutar sus tareas. Ahora la gente tiene acceso a la información más rápidamente, lo cual mejora el tiempo y los recursos para la toma de decisiones. Tener un sistema ERP significa incrementar la disponibilidad de la información para la organización que significa que los usuarios pueden acceder a la información en forma más rápida y más fácil. A menudo las organizaciones tienen diferentes tipos de software integrados dentro de ella. Un sistema ERP consolida todo el software en un simple sistema. Para la industria manufacturera, un sistema ERP provee mejores servicios de despachos para la organización. También, un sistema ERP acorta el tiempo total de throughput (rendimiento de procesamiento) de la organización para hacer tareas en procesos de operación. Para la industria de la distribución, los trabajadores pueden ahora hacer seguimiento del inventario y un sistema en línea de seguimiento es usado para cuidar de todas aquellas rutinas de trabajo que la organización realiza. Para la industria del transporte, un sistema ERP le permite realizar despachos en línea. También, los administradores pueden hacerle seguimiento a los conductores de sus camiones y conocer si sus empleados están haciendo su trabajo o no. Ellos tienen algo llamado GPS - Global Positioning Systems - para señalar todas las posiciones de sus empleados en la industria del transporte. También, una industria que gana ventajas específicas de usar un sistema ERP es la industria de servicios de proyectos. Un sistema ERP le ayuda a la compañía a automatizar muchos servicios y reducir el tiempo para hacer reportes puesto que hay más información rápidamente disponible a través del sistema ERP. Estos softwares están probados a nivel mundial en miles de empresas, donde incorporan la mejor forma de hacer las cosas y tienen el respaldo de compañías como SAP, JD Edwards, BAAN y PEOPLE SOFT, todas ellas multinacionales preocupadas de desarrollar tecnología confiable para la empresa. Los beneficios que recibe cualquier negocio en relación con su desarrollo son ilimitados. De acuerdo con compañías como NIKE, DHL, Tektronix, Fujitsu, Millipore, Sun Microsystems, los siguiente beneficios son algunos de los logrados al implementar un paquete de ERP: Le ofrece más control para el personal que maneja cuentas por pagar y facturación, aumentando su productividad y eliminando la necesidad de personal para la operación del computador. Reduce los documentos en papel; ofreciendo formatos en línea para más rapidez al entrar y recobrar la información. Mejora la información oportuna al permitir publicar a diario en lugar de mensual. Más precisión de la información con contenido detallado, mejor presentación, plenamente satisfactorio para los auditores. Mejora el control de costos. Más rápida respuesta y seguimiento a los clientes. Más eficiente la recolección de cartera. Mejor monitoreo y más rápida resolución de consultas. Permite más rápida respuesta a los cambios en la operación del negocio y condiciones del mercado. Ayuda a lograr ventajas competitivas al mejorar los procesos del negocio. Mejora los vínculos de oferta - demanda con sitios remotos y sucursales en diferentes países. Provee una base de datos unificada de clientes utilizable por todas las aplicaciones. Mejora la operación internacional al soportar una variedad de estructuras de impuestos, esquemas de facturación, múltiples monedas, múltiples periodos contables y lenguajes. Mejora el acceso a la información y la administración a lo largo de la empresa
80s: Posteriormente se creó el MRP II (Manufacturing Resource Planning) el cual era un sistema de información mucho más completo que su antecesor ya que además de los recursos materiales, controlaba también el uso de estos en el proceso de producción. Con estos sistemas las empresas manufactureras se hicieron más eficientes, pero todavía no se obtenía todo el provecho que se podía sacar de estos. 1980s SAP AG (now world’s 4th software company largest behind MS, Oracle, CA) “invented” it. 1980’s - beginnings of crucial ERP systems JD Edwards leading application for IBM AS/400, supply chain software Baan focuses on manufacturing software for Unix platform PeopleSoft HRM (Human Relations Management) software developed Organisations had “point solutions” General ledger, debtors, creds, inventory, etc Often modules did not share info Orgs not designed to work in teams IT costs ballooned to get systems talking
Early 1990s - “ERP” coined MRP extended to cover HR, Finance, Engineering, Project management 1999 ERP has come of age JD Edwards > 4,700 customers, >100 countries. Oracle 41,000 customers worldwide (16,000 U.S.). PeopleSoft software > 50% percent of HR Market SAP employs >20,500 people in > 50 countries. (4th largest supplier in the world Baan has implemented > 2,800 enterprise systems at approximately 4800 sites worldwide. Un ERP (Enterprise Resource Planning) es un sistema de información que integra todos los departamentos y funciones de una empresa en una base de datos, la cual sirve a todas las diferentes necesidades de las áreas de la empresa. Se trata de estandarizar los sistemas de la empresa. Anteriormente cada departamento optimizaba sus computadoras para mejorar el desempeño de su área. Un ERP hace lo anterior, pero para toda la empresa, optimiza para cada área las computadoras, pero de un sistema común para todos. Un grupo de visionarios descubrió que los módulos utilizados podrían ser aplicables a otras partes de la empresa, lo único que se tenía que hacer era anexar más aplicaciones a dichos módulos, y personalizarlos con diversas tareas para poder integrarlos al sistema. Con todo esto llegamos a los ERPs (Enterprise Resource Planning), los cuales son un sistema de información integral, que comprende áreas como costos, clientes, inventarios, listas de precios y contabilidad general. Un ERP (Enterprise Resource Planning) es un sistema de información que integra todos los departamentos y funciones de una empresa en una base de datos, la cual sirve a todas las diferentes necesidades de las áreas de la empresa. Se trata de estandarizar los sistemas de la empresa. Anteriormente cada departamento optimizaba sus computadoras para mejorar el desempeño de su área. Un ERP hace lo anterior, pero para toda la empresa, optimiza para cada área las computadoras, pero de un sistema común para todos. En el pasado, cuando las empresas alcanzaban grandes dimensiones, en lugar de volverse mejores, éstas se volvían torpes, ineficaces, lentas y en general un mal negocio. Tomemos por ejemplo el de Long Island Railroad, quien en su tiempo fuera una de principales líneas de pasajeros en Estados Unidos, quien perdía dinero por no tener buena relación entre contabilidad y cobranza, y se dejaban de percibir fuertes sumas. Esta compañía tuvo que declararse en concurso mercantil después de cierto tiempo. Todo esto se dio en gran parte del siglo XX hasta que se desarrolló lo que hoy conocemos como MRP (Material Resource Planning). El sistema que se creó controlaba los recursos materiales de la empresa, tenía una pequeña base de datos con lo que se lograba obtener eficazmente y de manera precisa costeo de recursos y ordenes de compra. Posteriormente se creó el MRP II (Manufacturing Resource Planning) el cual era un sistema de información mucho más completo que su antecesor ya que además de los recursos materiales, controlaba también el uso de estos en el proceso de producción. Con estos sistemas las empresas manufactureras se hicieron más eficientes, pero todavía no se obtenía todo el provecho que se podía sacar de estos. Un grupo de visionarios descubrió que los módulos utilizados podrían ser aplicables a otras partes de la empresa, lo único que se tenía que hacer era anexar más aplicaciones a dichos módulos, y personalizarlos con diversas tareas para poder integrarlos al sistema. Con todo esto llegamos a los ERPs (Enterprise Resource Planning), los cuales son un sistema de información integral, que comprende áreas como costos, clientes, inventarios, listas de precios y contabilidad general.
En el 2000, el analista industrial Gartner, Inc. fue el primero en definir ERP II. En general, hace referencia al software que permite a una empresa compartir más información con sus socios a través de internet. Un primer punto al que hay que hacer referencia sobre ERP II es que es una evolución del ERP hacia el comercio colaborativo, más que una revolución que cambiará el mundo de los negocios. Cualquier persona que haya comprado y utilizado una aplicación de gestión en los últimos 20 años, reconocerá términos como BMS (Business Management Software), MRP (Manufacturing Resource Planning). ERP II es simplemente el siguiente paso en el desarrollo de tecnologías para interconectar proveedores, partners y clientes. ¿De dónde viene la necesidad de utilizar un nuevo acrónimo? Una respuesta es que muchas empresas en todo el mundo han implantado un software MRP o ERP, y ahora están buscando la forma de ampliar el acceso de clientes y partners a información sobre entregas, inventario, fabricación, facturación y planificación. ERP II es una nueva generación de soluciones integradas de gestión, que aporta las características y funcionalidad de un ERP, CRM y SCM dentro de la misma aplicación. Como afirma Gartner: “Los sistemas ERP solían integrar y optimizar las funciones empresariales internas de fabricación, finanzas, distribución y recursos humanos. Por el contrario, ERP II dirige la integración de los procesos de negocio, que se extienden por toda la empresa e incluso por todos sus socios comerciales. ERP II constituye la base del e-business y del comercio colaborativo (c-commerce) a través de Internet”. ERP II, aunque suene simplemente como un acrónimo más, representa el siguiente paso adelante para la tecnología, que añade valor real a todo tipo de empresas. Al hacerlo, pueden reducir el tiempo que les lleva mover información de un lugar a otro. En vez de consultas de los clientes sobre cuándo se entregará un pedido, un cliente puede tener acceso a la información de la entrega del proveedor en línea. Y en vez de que los proveedores confíen en que un cliente envíe sus previsiones actualizadas, pueden trabajar con información en tiempo real que encuentran on line. Según explica Gartner: “Los sistemas ERP se utilizan para integrar y optimizar las funciones internas de fabricación, financieras, de dsitribución y de recursos humanos de la organización. En cambio, ERP II dirige la integración de los procesos empresariales que se extendien a través de una empresa y sus socios comerciales. ERP II constituye la base del comercio cooperativo y e-business en Internet”. En pocas palabras, ERP puso la información de la empresa a disposición de todos los departamentos de la misma inmediatamente. El resultado fue que cada usuario estaba repentinamente mejor equipado para realizar sus tareas. Con ERP II, la red se ha hecho más amplia, sobrepasando los muros de la empresa. ERP II hace disponible la información de la empresa inmediatamente a los participantes externos, como clientes y socios. De nuevo, el resultado es que cada usuario está mejor equipado para realizar sus tareas. Al ayudar a los participantes externos de esta forma, una empresa ganará una mayor lealtad de sus clientes y un mejor servicio de sus socios.
1960s Enterprise Resource Planning (ERP) is born in the early 1960s from a joint effort between J.I. Case, the manufacturer of tractors and other construction machinery, and partner IBM. Material Requirements Planning or MRP is the initial effort. This application software serves as the method for planning and scheduling materials for complex manufactured products. 1970’s Package Software Developed Around Business Verticals Well Defined Functions Built First (e.g. Payroll, GL) Little Integration & Flexibility They Eliminated the Need to “Re-invent the Wheel” 1972 Five engineers in Mannheim, Germany begin the company, SAP (Systemanalyse und Programmentwicklung). The purpose in creating SAP is to produce and market standard software for integrated business solutions. 1977 Jack Thompson, Dan Gregory, and Ed McVaney form JD Edwards. Each founder takes part of their name to create the company moniker. Larry Ellison begins Oracle Corporation. 1978 Jan Baan begins The Baan Corporation to provide financial and administrative consulting services. 1980’s ERP Systems Begin to Mature Built Around Implied Business Processes Integrated Functionality Proprietary Mainframe Platform Customization Difficult They Forced Good Business Disciplines 1987 PeopleSoft is founded by Dave Duffield and Ken Morris in 1987. 1990’s ERP Systems Mature Business Process Driven Integrated Functionality thru Underlying Data Base Technology Open System Client/Server Architectures Modifications Less Complex Applications Tailored to Individual Company Requirements 2000 Y2K Bug Many Custom & Mainframe Package Systems Still in Use Companies Spent Millions to Implement New ERP Systems New Systems Functioned Like the Old System Benefits & ROI Beyond Y2K Fix not Realized Management Questions ERP Decisions Gartner: We define ERP II as a business strategy and a set of industry domain- specific applications that build customer and shareholder value by enabling and optimizing enterprise and inter - enterprise, collaborative operational and financial processes .