Pts soldadura y oxicorte final ggl (1)

PROCEDIMIENTO
DE TRABAJO SEGURO (PTS)
SOLDADURA Y OXICORTE

PREVENCIÓN DE RIESGOS DE FAENA

Daniel Abarca Osorio/Noviembre 11

1.- OBJETIVO

Establecer y dar a conocer un procedimiento de trabajo seguro para uso de soldadura y oxicorte en las Obras de Constructora e
Inmobiliaria Rapel Ltda. con el propósito de proteger la salud e integridad física de los trabajadores, controlar peligros y prevenir
accidentes.

2.- ALCANCE

Este procedimiento debe ser conocido y cumplido en su totalidad por el personal involucrado directa o indirectamente en las
actividades de soldadura y oxicorte, siendo responsabilidad de la Supervisión instruir a todo el personal, dejando constancia en
registro de Charla Derecho a Saber.

3.- RESPONSABILIDADES

3.1.- Administrador de Contrato

Velar por la protección de la vida, salud e integridad física de todos los trabajadores, disponiendo los recursos que sean
necesarios para dar cumplimiento efectivo a este procedimiento.

3.2.- Prevencionista de Riesgos

Velar por la protección de la vida, salud e integridad física de todos los trabajadores, debe hacer cumplir y verificar en terreno la
ejecución del procedimiento de trabajo, tomando las medidas correctivas cuando corresponda, en cuanto a: desviaciones del
procedimiento, uso de equipos de protección personal necesarios y adecuados al trabajo, evaluar las condiciones de trabajo en
las áreas a intervenir e informar no cumplimientos de los aspectos observados.

3.3.- Jefe de Obras

Velar por la protección de la vida, salud e integridad física de todos los trabajadores, es el responsable de hacer cumplir el
presente procedimiento, además deberá entregar una copia de este a cada capataz o supervisor que dentro de sus labores
realice trabajos con maquinas soldadoras o equipos de oxicorte, dejando registro de ello, además de controlar el cumplimiento
de los estipulado en este.

3.4.- Supervisor o capataz

Velar por la protección de la vida, salud e integridad física de todos los trabajadores, es el responsable directo de instruir
formalmente al personal bajo su cargo sobre las materias contenidas en el presente Procedimiento, dejando registro de ello.
Además dar estricto cumplimiento a lo señalado en el documento y controlará que el personal a su cargo adopte igual
comportamiento.
Deberá inspeccionar diariamente el área de trabajo al inicio de cada jornada, con el propósito de detectar cualquier condición
subestándar que pudiera poner en peligro la integridad de los trabajadores y/o equipo.

3.5.- Trabajadores
El personal será responsable de cumplir con lo señalado en este procedimiento.
4.- DEFINICIONES

4.1.- Soldadura al arco: soldadura en la que se utiliza electricidad para fusionar los metales.

4.2.- Soldadura a gas: soldadura en la que se utiliza oxigeno y acetileno para fusionar los metales.

4.3.- Corte: es la operación en la que se utiliza oxigeno y acetileno para fusionar o cortar los metales.

Daniel Abarca Osorio/Junio 11/Prevencionista de Riesgos 2

5.- METODOLOGIA

5.1.- Normas generales

5.1.1.- OXICORTE (consideraciones previas a la actividad)

• Todas las operaciones de soldadura y oxicorte dentro de espacios confinados requieren de la realización de controles
operacionales establecidos en el Inventario de Riesgos Críticos (PTS, AST, Lista de chequeo, instrucción de acuerdo al
grado de criticidad).
• El personal que este efectuado labores de soldadura y/o oxicorte debe utilizar el equipo de protección personal
necesario, adecuados y certificados del fabricante o proveedor para la operación, esto incluye a los ayudante u otras
personas en las inmediaciones del área donde el trabajo se esta desarrollando.
• Los soldadores deben utilizar equipos de protección personal aprobados especialmente para los ojos, cabeza y para
otras partes del cuerpo expuestas, los ayudantes de soldadores deberán también utilizar elementos de protección
personal con similares características de acuerdo al nivel de exposición.
• El oxigeno nunca debe usarse como elemento de limpieza para soplar cañerías o limpiar ropa.
• Para detectar fugas en mangueras se debe utilizar una solución de jabón, nunca utilizar aceites, grasa u otros
elementos derivados del petróleo.
• No se debe realizar soldadura u oxicorte dentro de recipientes que hayan sido utilizados para almacenar líquidos
inflamables, combustibles u otras sustancias similares.
• El equipo de soldadura o corte con gases debe estar completo y en óptimo estado de uso.
• Cada equipo debe tener una válvula anti-retroceso de las llamas en cada una de las dos líneas de gas de los cilindros,
ubicadas a la salida de los manómetros y una en cada entrada del soplete.
• operarse un equipo de oxicorte, próximo a él debe haber un extintor ABC de 10 Kg.
• Los cilindros deberán ubicarse en un carro especialmente diseñado, el que también se usará para transporte.
• Los cilindros deben estar sujetos con cadenas o cintas de goma y dispuestos en un carro.
• Todas las válvulas deben estar en buenas condiciones, sin daños o desperfectos
• Los manómetros deben estar en buen estado de uso y mantenimiento.
• Las uniones o conexiones deben estar hechas con material adecuado.
• Están prohibidas las uniones de cobre en las mangueras, siempre deberán ser de bronce.
• Las mangueras deben estar sujetas a sus conexiones con abrazaderas adecuadas, nunca con alambre.

5.1.2.- SOLDADURA ELECTRICA (consideraciones previas a la actividad)

• Las varillas de soldadura deberán ser transportadas en receptáculos especiales para tal efecto.
• No se permitirá que los soldadores dejen las varillas de soldadura instaladas en los porta electrodos cuando no estén
en uso.
• En todo trabajo de soldadura al arco se deben instalar biombos para evitar la proyección de chispas, arco eléctrico y
escorias calientes.
• Se prohíben los trabajos de soldadura y corte, en locales donde se almacenen materiales inflamables, combustibles,
donde exista riesgo de explosión o en el interior de recipientes que hayan contenido sustancias inflamables.
• Se debe evitar que las chispas o residuos incandescentes caigan sobre elementos con líquidos inflamables o material
que pueda entrar en combustión.
• Los cables de los equipos de soldadura eléctrica que estén conectados en una posición elevada. No se debe hacer uso
de alambres para sujetar cables de soldadoras o cables eléctricos.
• Los cables de soldadoras o cordones que atraviesen un pasillo o camino, deben ser protegidos contra el daño,
enterrándolos en el suelo o protegiéndolos con maderas, conduits u otro sistema similar.
• Las máquinas soldadoras, no deben ser operadas en espacios confinados.
• Todas las máquinas soldadoras, deben tener conexión a tierra.
• Todas sus protecciones, deben estar ubicadas en su lugar.
• Las máquinas soldadoras portátiles montadas en un remolque u otra plataforma, deben tener sus ruedas bloqueadas
para evitar que se muevan durante el uso.


• En las operaciones de soldadura, se deben instalar barreras con pantallas protectoras, a fin de limitar la radiación
lumínica del arco voltaico.
• La producción de escoria y partículas fundidas, deberán ser controladas en posiciones elevadas en donde el personal
pueda transitar o donde otros estén trabajando.
• El material usado para contener las escorias, deberá ser de un material resistente al fuego.
• La soldadura que se efectué en espacios confinados deberá ser previamente informados a analizar las condiciones del
terreno y tomar medidas adicionales para la exposición a humos metálicos y otros riesgos.

5.1.3.- RIESGOS GENERALES (Soldadura y oxicorte)

• Contacto con partículas en los ojos en el corte o desbaste de metales con galletera.

• Contacto con elementos cortantes o punzantes en la manipulación de herramientas de la especialidad o con
materiales cortantes como planchas.

• Contacto con energía eléctrica en el uso de máquina de soldar, herramientas eléctricas o extensiones en malas
condiciones, agravado por la permanente presencia de metales en su frente de trabajo.

• Caídas del mismo nivel al circular por la obra o en los andamios por acumulación de diversos materiales que impidan
una circulación expedita.

• Caídas de altura en labores que se realicen sobre andamios, caballetes o escalas; o tareas sobre estructuras de
techumbre, en montajes industriales, galpones, cerchas, vigas, torres de alta tensión o de telecomunicaciones.

• Golpes en manos o pies por diversos elementos que puedan existir en las superficies de trabajo o en la manipulación
de materiales o herramientas de la especialidad.

• Sobreesfuerzos en la manipulación de materiales como planchas, tuberías u otros.

• Exposición a radiaciones en procesos de soldadura al arco, que pueden producir úlceras cutáneas, conjuntivitis o daño
ocular.

• Atrapamiento de dedos en la manipulación de planchas, tuberías u otros.

• Inflamación de la ropa por intentar limpiarla con oxígeno de cilindros.

• Retroceso de llama en oxi-corte

• Inhalación de humos metálicos en procesos de soldadura al arco, que pueden producir daños respiratorios y asmas
bronquiales.

• Frentes de trabajo o vías de circulación con materiales en desorden.

• Pisos resbaladizos por humedad o aceites.

• Caballetes o andamios mal estructurados.

• Zonas de circulación obstruidas.

• Uniones defectuosas de manguera con sopletes y reguladores en equipos de oxi-acetileno.

• Contaminación con humos metálicos, debido a procesos de soldadura en lugares mal ventilados.

• Explosión o incendio por acumulación de combustibles o gases en las cercanías de labores de soldadura o al soldar
estanques de combustible.

• Frentes de trabajo en niveles bajos, sin protección ante la caída de objetos de pisos superiores.


5.1.4 MEDIDAS PREVENTIVAS GENERALES (Soldadura y oxicorte)

• Usar los elementos de protección personal necesarios al riesgo a cubrir.

• Mantener siempre las herramientas eléctricas con sus protecciones y verificar su tierra de protección.

• Usar solamente herramientas eléctricas que cuenten con sus protecciones y cables, enchufes y extensiones en buen
estado.

• En trabajos sobre andamios asegurarse que el andamio esté aplomado, nivelado, con sus diagonales, arriostrado al
edificio, que cuenta con cuatro tablones trabados y barandas de protección, además se debe evitar acumular
materiales que puedan dificultar la circulación por ellos o sobrecargar excesivamente la plataforma de trabajo,
considerando además que cuenten con tarjeta de seguridad color verde para que este sea utilizado.

• Al circular por escalas asegurarse que la escala esté bien construida, que sus largueros sobrepasen en un metro el
punto de apoyo, que se apoya firmemente en el piso y con un ángulo que asegure su estabilidad al subir o bajar,.

• Al realizar actividades de levantamiento de cargas, evitar las repeticiones sin intervalos de descanso, asegurarse de
doblar las rodillas para recoger cargas del suelo y evitar girar el tronco con cargas en los brazos.

• Evite intentar limpiar o sopletear su ropa o herramientas con oxígeno.

• En equipos de oxi-corte, no tape las boquillas, no restrinja el flujo de los gases, purgue el sistema antes de encender,
abra las válvulas lentamente, sólo permita la reparación del equipo por personal autorizado y nunca se enrolle las
mangueras en el cuerpo.

• Use siempre su máscara en trabajos de soldadura al arco y utilice pantallas protectoras para evitar deslumbramientos.

• Mantener el frente de trabajo limpio y ordenado.

• Solicitar el refuerzo de caballetes o andamios que se observen mal construidos.

• Evitar realizar labores de desbaste o corte con galletera o soldadura al arco, en lugares mal ventilados.

• Al realizar labores en primeros niveles, asegurarse de estar protegido ante la posible caída de objetos.

• Evitar realizar labores de soldadura en lugares donde se observe acumulación de materiales combustibles, además de
no intentar soldar estanques de combustibles.

• Mantenga cerca de donde realiza labores de soldadura un extintor de incendio operativo.

• Asegurarse de realizar labores de soldadura en lugares ventilados.


Tabla Nº 1: Riesgos y medidas preventivas específicas

Riesgos (soldadura eléctrica) Medidas preventivas

Contacto con material fundido, radiación UV • El personal que esté efectuando labores de corte y
soldadura deberá usar el equipo de protección
personal adecuado. Esto incluye a los ayudantes y
otras personas en las inmediaciones del área en
donde el trabajo se está desarrollando.
• Equipo de Protección Personal certificado
• El equipo de protección personal a usar en soldadura
son:
• Traje completo de cuero
• Polainas
• Careta de soldar con vidrio oscuro, mínimo Nº 10 y
policarbonato blanco
• Respirador desechable de eficiencia N95, cuando se
requiera.
• Guante mercantil puño largo para soldador.
• El soldador TIG podrá usar un coleto en vez del traje
completo de cuero.
• Lente de seguridad y careta facial para esmerilado.
• El personal que esté efectuando labores de
soldadura en taller deberá utilizar elementos de
separación, tipo biombos, estos pueden ser
metálicos o de material ignífugo.
• El personal que esté efectuando labores de corte y
soldadura en terreno, si se encuentra en altura
física, deberá utilizar mantas de descarne bajo la
operación de corte o soldadura, de modo que el
material incandescente no dañe algún equipo o a
algún trabajador.

Incendios o explosiones • Antes de realizar un corte o soldadura deberá
verificarse que no existan materiales inflamables en el
área.
• Todas las operaciones de soldadura dentro de
espacios confinados requieren de un Permiso de
Trabajo en Espacio Confinado en donde se realizara un
análisis de atmósfera mediante instrumentos.
• La soldadura dentro de estanques o recipientes, que
hayan sido usados para almacenar líquidos
inflamables u otras sustancias similares, no está
permitida en el Proyecto.
• Asimismo está prohibido soldar tambores que hayan
contenido aceites, combustibles o líquidos
inflamables.
• Los equipos de soldadura eléctrica, incluyendo los
cables, deberán cumplir con las especificaciones de las
normas eléctricas. Las prácticas de soldadura y corte
deberán cumplir con toda la legislación vigente.
• Equipo de Protección contra Incendio
• Se deberá disponer de un extintor operativo, listo
para usarlo en cualquier lugar en donde se esté


realizando una operación de soldadura.

Inhalación de humos de soldadura • Todas las operaciones de soldadura y oxicorte dentro
de espacios confinados requieren de un Permiso de
Trabajo en Espacio Confinado.
• Además, si existiese una ventilación inadecuada que
disminuya de un 19% de oxigeno dentro del espacio
confinado, el trabajador deberá utilizar equipo de
respiración autónomo.
• El soldador y su ayudante deberán usar respiradores
de eficiencia N95 (humos metálicos), cuando las
condiciones de ventilación no sean las adecuadas.
• Se deberá instalar biombos metálicos o de material
Proyección de partículas
ignífugo, para evitar la proyección de partículas
hacia personal ajeno a la actividad de corte con
galleteras, en caso de que este personal se
encuentre al alcance de las partículas.
• Se colocará señalética que indique peligro de
proyección de partículas.
• Mantener el área libre de material que se pueda
prender producto de la proyección de partículas
incandescentes.
• Careta de soldar con vidrio oscuro, mínimo Nº 10 y
policarbonato blanco
• El personal que esté efectuando labores de
soldadura en terreno, si se encuentra en altura
física, deberá utilizar mantas de descarne bajo la
operación de corte o soldadura, de modo que el
material incandescente no dañe algún equipo o a
algún trabajador.
• Uso de elementos de protección personal visual
• Mantener área libre de obstáculos y ordenada.
Caídas a mismo nivel
• Mantener zonas o pasillos de transito libre de al
menos 150 cm.
• Mantener las áreas iluminadas.
Caídas a distinto nivel • Mantener áreas libres de obstáculos y ordenadas
• trabajos nocturnos se deberá mantener iluminación
promedio de 150 lux como mínimo.
• Se debe tener una plataforma segura de trabajo.
• Se deben usar solo los andamios con tarjeta verde y
después de haberlos inspeccionado visualmente.
• Los soldadores deberán usar al lo menos una cola
del arnés de seguridad de acero
• La supervisión deberá controlar que los
trabajadores cuenten con arnés en buen estado y
hagan uso de estos en forma permanente.
• Personal debe contar con examen de altura física y
examen geográfico (si corresponde) aprobado,
antes de ejecutar trabajos.
• Antes de usar las escalas, deberán ser revisadas.
• Las escalas deberán sobrepasar un metro el punto
de apoyo superior y estar aseguradas en el mismo
punto.
• Mantener áreas de trabajo limpias y ordenadas.
Caída de materiales a zonas inferiores
• Las plataformas de trabajo deben tener rodapiés.
• Instalar señalización de peligro de caída de


materiales.

Contacto con energía eléctrica • Los equipos eléctricos portátiles deben tener en
buen estado los mangos o agarraderos,
interruptores, conexiones, cables, aislamientos,
enchufes, etc.
• Deben tener conexión a tierra
• Los tableros deben estar con puesta a tierra, según
norma eléctrica.
• Se debe verificar y registrar tableros eléctricos con
toma de tierra.
• Toda extensión eléctrica debe pasar en forma aérea.
• Jamás realizar trabajos de soldadura cuando el clima
sea lluvioso.
• Proteger equipos de soldadura, extensiones y
tableros del contacto con agua o humedad.
• Equipos o herramientas eléctricas deben contar con
certificaciones del fabricante.
Tabla Nº 2: Riesgos y medidas preventivas específicas

Riesgos oxicorte Medidas Preventivas

Equipo defectuoso • Las boquillas de oxígeno y acetileno, deben contar
con válvulas que prevengan el retroceso de la llama.
• Las mangueras y conjuntos usados en espacios
confinados, deben ser inspeccionados ante la
posibilidad de fugas, previo a su uso en tales
recintos.
• Las mangueras y accesorios usados en espacios
confinados, deben cerrarse y sacarse cuando no se
encuentren en uso.
• Todos los componentes de los equipos de oxicorte,
no deben lubricarse con ningún elemento derivado
del petróleo.
• Cuando las unidades de oxígeno y acetileno no
estén en uso, las válvulas y boquillas, deben ser
cerradas.
• La presión de trabajo del acetileno nunca debe ser
mayor a 15 psi.
• Los manómetros (reguladores) deben estar en
perfectas condiciones.
• Se debe revisar los acoplamientos y verificar que no
existe fuga de gas.
• No se debe manipular los accesorios (conexiones,
manómetros, etc.) con las manos o guantes con
grasas o aceites
• Los cilindros de gases deben permanecer y
trasladarse en forma vertical en un carro diseñado
para estos.
Uso inadecuado • Manipular los cilindros con cuidado.
• No producir arco eléctrico con los cilindros
• Antes de conectar los reguladores, abra un poco la
válvula del cilindro, con precaución, para soplar


cualquier partícula extraña, inmediatamente
conecte los reguladores.
• Antes de abrir los reguladores ubíquese a un
costado de los cilindros, fuera de la dirección del
gas.
• Se debe asegurar que la segunda fase del regulador
esté cerrada antes de abrir la válvula del cilindro de
oxígeno.
• Abrir las válvulas lentamente.
• Abrir las válvulas del cilindro gaseoso solo un 1/4 de
vuelta.
• Abrir totalmente las válvulas del cilindro de oxígeno.
• Al encender el soplete, abrir la válvula del cilindro
del combustible gaseoso en el soplete, antes de
abrir la válvula de oxígeno.
• Para encender el soplete se debe usar chisperos.
• Asegurarse que en el área de trabajo esté libre de
aceites, combustibles, lubricantes o grasas.
• No dejar el soplete sobre recipientes, estanques u
otro contenedor cerrado.
• Al término del trabajo, las mangueras y reguladores
deben desconectarse de los cilindros y guardarlos
en un lugar limpio.

Inflamación o explosiones • Antes de comenzar a cortar o soldar, se deberá
controlar la presencia de materiales combustibles o
inflamables en las cercanías. Estos materiales
deben ser retirados a una distancia mínima de 15m
del área de trabajo, o cubiertos con elementos
resistentes al fuego. Está prohibido soldar y cortar
próximo a materiales inflamables o de combustión
no protegidos (materiales combustibles, líquidos
inflamables, vapores o gases explosivos, metales en
polvo o polvo combustible, otras condiciones de
riesgo)
• Si en el área de trabajo hubiese la posibilidad de
existencia de gases, vapores o polvos explosivos en
el aire, se deberá ventilar el lugar, controlando -
antes de iniciar el trabajo - que la atmósfera del
recinto no presente peligro de explosión o
inflamación con instrumentos adecuados de
medición, comprobando los niveles de explosividad.
• Independiente de que cada equipo de oxicorte
tenga obligatoriamente un extintor, en los talleres
de corte y soldadura con gases debe haber
extintores en buenas condiciones de uso y con
revisión vigente.
• Los soldadores y ayudantes deben saber como usar
los extintores de incendios.
• Si los pisos son combustibles, deben cubrirse con
mantas anti-chispas o láminas de metal. En algunos
casos, los pisos podrán mantenerse húmedos o
cubiertos con arena.
• No realizar corte o soldadura en recipientes que
hayan sido utilizados para almacenar productos
químicos o sustancias inflamables.

*Para ambos casos soldadura y oxicorte se deben aplicar medidas preventivas descritas.


*Utilizar en forma permanente y obligatoria todos los elementos de proteccion personal adecuados y necesarios para el riesgo a
cubrir, además de los dispositivos como barreras de seguridad y otros para evitar daños a terceros.
5.1.5.- ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL
El siguiente equipo de protección personal debe ser usado siempre al efectuar un trabajo de soldadura o corte con gases, sin
importar lo breve o simple que sea la operación.

Soldadura:

• Casco
• Protectores auditivos.
• Capuchón de cuero.
• Chaqueta de cuero manga larga
• Pantalón de cuero
• Coleto de cuero
• Guantes de cuero de puño largo
• Polainas de cuero.
• Zapatos de Seguridad.
• Careta facial especial para soldadura eléctrica
• Protección respiratoria para humos metálicos.

El siguiente equipo de protección personal, debe ser usado siempre al efectuar un trabajo de corte con gas sin importar lo
simple de la operación.

• Casco
• Protector visual especial para oxicorte
• Antiparras
• Capuchón de cuero
• Chaqueta de cuero manga larga
• Coleto de cuero
• Guante de cuero puño largo
• Polaina de cuero
• Zapatos de seguridad

No se permitirá el uso de ropa impregnada con grasa, aceite, solventes u otros materiales combustibles o inflamables.

5.1.6.- RESTRICCIONES FISICAS

Se considera que las siguientes restricciones, evaluadas y controladas, no deberían ser impedimento para realizar las labores de
la especialidad, pero en caso de no estar controladas mediante un tratamiento médico, pueden implicar un riesgo para la
seguridad personal del trabajador o para sus compañeros de labores.

A) En altura física
• Epilepsia o vértigo

• Problemas de equilibrio o visuales

• Mala coordinación motora

B) En altura geográfica

• Hipertensión arterial

• Problemas respiratorios


C) En las tareas

• Dolores lumbares crónicos

5.2.- Especificaciones

• Los equipos de soldadura eléctrica, incluyendo los cables deberán cumplir con especificaciones de las Normas
eléctricas. Las practicas de soldadura y oxicorte, deben cumplir con toda la legislación vigente.

5.3.- Protección contra incendios y equipos

• Se debe disponer de un extintor adecuado, listo para utilizarlo en cualquier lugar donde se este realizando operación
de soldadura.
• Las pantallas, biombos y otras barreras de seguridad, deben disponerse para la protección de los trabajadores,
equipos y materiales contra la exposición a chispas, partículas, objetos que caen, radiación lumínica y materiales
fundidos.
• En las áreas que se estén efectuando labores de corte o soldadura, poner barreras para evitar el ingreso de personas
ajenas al lugar de trabajo.

IDENTIFICACION DE OBRA

Obra OBRA PUENTE FF.CC. KM 87,5. CONSTITUCIÓN
Adm. de contrato Fernando Romero Soto
Prevencionista Daniel Abarca Osorio

ELABORACION APROBACION
Nombre:
Daniel Abarca Osorio

Cargo: Asesor Prevención de Riesgos

Fecha:
FIRMA


LISTA DE CHEQUEO
SOLDADURA Y OXICORTE

1.- ANTECEDENTES GENERALES

Empresa
Obra
Representante en la obra
Inspección realizada

Fecha de inspección/Hora
inicio-termino

2.- FAENAS A EVALUAR
CUMPLE
Elementos de Protección Personal. Observaciones
SI NO N/A

Personal cuenta con los elementos de
protección personal necesarios de acuerdo al
trabajo que ejecuta.
Personal cuenta con un biombo disponible para
la realización de su trabajo.
El elemento de protección personal fuerón
chequeado previo a su uso.
Existe extintor ABC para su uso en el lugar de
trabajo.

Zona de trabajo

La zona de trabajo se encuentra libre de
material combustible e inflamable.
En caso de la utilización de andamios estos
deben contar con la tarjeta correspondiente
que indique el uso (Tarjeta Verde)
El sector se debe encontrar libre de obstáculos
y mantener dos vías de circulación como
mínimo, expeditas.

Las plataformas de trabajo cuentan con un
ancho mínimo de 60 cm.

Se encuentra delimitado el sector a intervenir
para evitar el acceso a personas que no
cuenten con los EPP necesarios para estar en el
lugar de trabajo.

El sector donde se esta interviniendo se
encuentra ventilado.

HERRAMIENTAS

1.- Cilindros


Presenta cortes, hendiduras, abolladuras,
exceso de corrosión.

Se encuentra limpio y libre de aceites y grasas

Identificación del gas que contiene

Cuenta con gorro o tapa de protección

Cilindro de oxigeno no expuesto a aceites

Se encuentran protegidos del calor

Almacenamiento adecuado con soporte y
cadenas.

2.- REGULADORES DE PRESION

Es apropiado para el tipo de gas y su capacidad
de presión y flujo.

Las conexiones del regulador y del cilindro se
encuentran en buen estado.

Las uniones, adaptadores y anillos de asiento en
reguladores están en buenas condiciones.

Los vidrios de los manómetros o medidores
están en buen estado.

Las esferas de los manómetros se encuentran
en buen estado y números legibles.

VALVULAS

Válvulas unidireccionales en el soplete

Válvulas corta llamas en los manómetros

MANGUERAS

Presentan defectos en la superficie como
cortes, quemaduras, agrietamientos, etc.

Las conexiones se encuentran con abrazaderas

El largo de las mangueras es adecuado


SOPLETE

Está en buenas condiciones

Las válvulas giran fácilmente y sin forzar

Boquillas limpias y en buenas condiciones

El operador cuenta con chispero

N/A: No Aplica

3.- ANTECEDENTES DE LA VERIFICACIÓN
Inspección realizada :
Profesional que revisa la evaluación :

Cargo : Cargo :
Profesión / Actividad : Fecha :
Firmas :
Firma :
……………………………………………

5.- OBSERVACIONES DEPARTAMENTO DE PREVENCIÓN DE RIESGOS:


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