Dokumen tersebut membahas tentang pemeliharaan preventif yang bertujuan untuk mengidentifikasi umur ekonomis peralatan agar tahan lama dan terjaga dengan efisien untuk mengurangi risiko kerusakan. Hal ini mencakup aktivitas inspeksi rutin, pelumasan, dan perbaikan kerusakan ringan untuk mencegah kerusakan besar. Pemeliharaan preventif dapat mengurangi biaya, meningkatkan produksi, dan menjaga kualitas peralatan.

1. PREVENTIVE MAINTENANCE

2. DEFINISI
Mengenal pasti jangka hayat sesuatu mesin
peralatan atau bangunan agar dapat tahan lebih
lama dan dapat dijaga rapi dengan lebih efisyen
bagi mengurangkan risiko kerosakan sesuatu
mesin, peralatan dan bangunan.

3. OBJEKTIF
• Dapat mengemaskini sistem peralatan / mesin.
• Dapat mengurangkan risiko berlakunya
kerosakan terhadap peralatan yang
diselenggara.
• Dapat meningkatkan kualiti dan nilai peralatan
ke tahap maksimum.
• Dapat menghasilkan dan menggangarkan kos
minimum untuk sebuah peralatan yang
disenggarakan.
• Dapat menjangka tempoh hayat mesin yang
disenggarakan.

4. AKTIVITI SENGGARAAN
• Mengenal pasti kawasan berlakunya masalah
mengikut penetuan yang telah dirancangkan dan
teliti.
• Menandakan masalah yang dihadapi atau
diperolehi dengan membetulkan dan menyemak
segala kesalahan mengikut penentuan yang
telah dirancangkan supaya senang
disenggarakan dengan betul dan sempurna.
• Melakukan pemeriksaan untuk mengenal pasti
kesalahan setiap peralatan.

5. JENIS-JENIS MAINTENANCE
• MAINTENANCE PREVENTION
• PREVENTIVE MAINTENACE
• CORRECTIVE MAINTENANCE

6. MAINTENACE PREVENTION
• Pekerjaan harian bagi tujuan penyelenggaraan
tertentu sahaja dan menggelakkan pekerjaan
penyelenggaraan yang lebih besar dan
menjimatkan masa.

7. PERATURAN-PERATURAN
MAINTENANCE PREVENTION
• Penghadang yang sesuai digunakan bagi tujuan menghalang kekotoran
masuk .
• Pelincin yang baik dan mudah kepada bahagian-bahagian yang perlu.
• Penerangan yang tetap dan terang untuk semua jenis mesin dan alat-alat
untuk penyelenggaraan kepada operator.
•Penempatan yang sesuai bagi memudahkan kerja pembersihan .
• Kemudahan untuk pengujian dan pembaikan .

8. PREVENTIVE MAINTENANCE
• Jenis pengendalian bagi mengurangkan kerosakan supaya mesin
berkeadaan baik dan menggelakkan dari terjadinya “break down”
peraturan “Preventive Maintenance” selalunya termasuk aktiviti asas
seperti :
• Mesin dan alat perkakas hendaklah selalu diawasi supaya perjalanan dan
pengeluaran tidak terganggu dan menjimatkan masa.
•Penyelenggaraan Awal kepada kerosakan kecil hendaklah dilakukan atau
memperbaikinya daripada menjadi kerosakan yang besar.

9. ATUR CARA PENYELENGGARAAN
• Mencuci (Cleaning)
• Pelinciran (Lubrication)
• Pemeriksaan (Inspection)
• Membetulkan Kerosakan (Repair Damage)
• Mutu Pengendalian (Qualiti Control)

10. KELEBIHAN PREVENTIVE
MAINTENANCE
• Menggurangkan kerosakan meninggikan
pengeluaran juga menjimatkan masa.
• Perbelanjaan kurang.
• Kurang berlaku kerosakan dan mudah
diperbaiki.
• Mutu pengeluaran baik.
• Keadaan tempat kerja selamat dan mudah
membuat kerja.

11. CLEANING
• Kain yang bersih dicelupkan dengan “Peraffine”
(minyak tanah) atau “Petrol” untuk mencuci
bahagian-bahagian yang “sensitive”.
• Dibersihkan degan kain untuk membuang segala
kekotoran yang melekat dan juga mengelakkan
dari berkarat.
• Bahagian yang tertutup hendaklah dibuka
penutupnya supaya segala habuk dan kekotoran
dibersihkan.

12. LUBRICATION
• Mesin dan bahagian yang bergerak akan
berjalan dengan sempurna, selalunya diberi
pelincin yang betul dan sesuai, juga tempat
penyimpanan yang bersih.
• Pembelian minyak dan menyimpannya adalah
mustahak dan juga mustahak menggelakkan dari
bercampur habuk bahan lain yang tidak
dikehendaki samaada semasa menukar atau
semasa mengendalikan.
•Kebanyakan industri hanya menggunakan dua
jenis pelincin :
a) Jenis Molybdenum
b) Jenis Disulphido

13. INSPECTION
• Pekerjaan yang mustahak sekali pada
penyelenggaraan mesin adalah “Inspection”
iaitu (pemeriksaan/ujian).
• Cara-cara ujian terdiri daripada berbagai cara
iaitu : -

14. CARA-CARA UJIAN
Pemeriksaan Harian Mingguan Bulanan
(Daily Inspection) (Weekly) (Monyhly)
• Periksa simpanan minyak pada • Periksa semua kedudukan paksi • Ganti minyak hitam kepada yang
tanki minyak. rujukan untuk ketepatan dan baru.
•Bersihkan kawasan pancutkan “fitnes”. • Servis mesin
minyak atau sapu minyak yang
sesuai untuk mengalihkan habuk
•Periksa dengan mata kasar untuk
menentukan kebocoran.
Tiap-tiap 90 hari Tiap-tiap 6 bulan
(Every 90 days) (Every 6 month)
• periksa kotak “Gear box” dan • Cuci, minyak, periksa dan
“Drive” unit bagi kerosakan selaraskan sistem tindakan
mekanikal. imbangan (Caunter Balance
System)

15. CORRECTIVE MAINTENANCE
• Digunakan semasa mesin “Break Down”,
“Overhauling” dan “Rebuilding Of Machine”.
• Tujuannya untuk memulihkan perjalanan
dengan tepat atau betul.

16. PERATURAN AM PENYELENGGARAAN
• Jangan gunakan paksaan semasa merombak.
• “Ball Bearing” hendaklah dipegang dengan
cermat .
• Paksaan semasa memasang atau mengeluarkan
hendaklah dengan alat-alat tertentu.
• Perhatikan soal bearing tidak rosak dan betul-
betul bulat.
•Pastikan perumah / hausing tidak rosak.
• Elakkan dari menggunakan tukul besi semasa
merombak.
• Berjaga-jaga semasa menggangkat bahagian
mesin dari terjatuh dan retak .