1. ::: Le magazine de l’Ingénierie, des Marchés et de la Grande Industrie
:::
N° 26 ■ février 2007
Grand angle :
la direction des Produits
à l’Ingénierie
::: P3 Des nouvelles de… ::: P12 Métiers ::: P38 Tour du monde
Lavéra H2 La production à la GIE À propos des projets en Ukraine
2. Le mot
de la rédaction
Nouvelle année, nouvel Eole…
Pour débuter l’année, découvrez un chapitre inédit de votre journal interne : Eole
affiche une nouvelle identité. C’est donc un nouveau souffle : un magazine plus
compact, plus lisible, plus accessible mais aussi plus proche de ce qui vous concerne.
Nous innovons donc, comme vous le faites chaque jour à travers vos activités et
vos projets. Eole garde son âme : vous y trouverez des nouvelles des projets aux
quatre coins du monde, des activités, des développements... Un zoom sur un thème,
un département, un pays… Des hommes et des femmes qui racontent leurs métiers,
Journal interne leurs projets, leurs organisations et témoignent de leurs expériences. Et toujours au
de l’Ingénierie,
des Marchés et de la fil des pages, la sécurité, la qualité, la technique et l’innovation qui donnent à nos
Grande Industrie Europe
Directeur de la publication
métiers ses lettres de noblesse.
Catherine Henry
Nous espérons que cette nouvelle édition vous plaira, qu’elle répondra à vos attentes
Rédacteur en chef
Camille Varin et vous encouragera à faire découvrir vos métiers. N’hésitez pas à nous proposer
Conception graphique des articles, des sujets, des idées. Nous adressons nos remerciements à tous ceux
et réalisation
Langage Graphique qui participent à cette aventure éditoriale et restons à la disposition de ceux qui
RAPPEL souhaitent prendre part à la parution du prochain numéro…
Eole est une publication
interne aux entités
Ingénierie, Grande Industrie ::: L’équipe éditoriale
et Marchés. Elle ne doit en
aucun cas être diffusée
à l’extérieur de la société.
Merci de veiller à ce
qu’aucun exemplaire ne
soit mis à disposition dans Keep in touch !
les halls de réception de
vos établissements.
Si vous souhaitez voir aborder certains sujets spécifiques dans Eole,
n’hésitez pas à nous en faire part. Nous voulons connaître vos idées,
Février 2007 opinions et impressions.
Imprimé en France
• E-mail : communication.di-gie@airliquide.com
• Tél : 33 (0)1 49 83 55 91
• Ou sur l’Intranet : rubrique communication – parutions internes - Eole
3. III Le magazine de l’Ingénierie, des Marchés et de la Grande Industrie : : : Eole n°26 I
I Des nouvelles de…
• La journée cana 2006 ............................................................................................ p. 2
• Lavéra H2 : démarrage en avance ! .................................................................. p. 3
• Panter : un défi humain ....................................................................................... p. 4
sommaire
• DFV : un vivier de compétences ........................................................................ p. 6
• 100 ans de conquêtes ........................................................................................... p. 9
• Six Sigma au service de la fiabilité ................................................................ p. 10
I Des métiers et des hommes
• Le métier de la production à la Grande Industrie .................................... p. 12
I Grand angle
• La direction des Produits ................................................................................... p. 15
I Qualité
• SMILE ......................................................................................................................... p. 33
I Sécurité
• ALIB : 5 ans sans accident ..................................................................................p. 35
I Tour du monde
• Air Liquide et Posco : épisodes 13 et 14....................................................... p. 36
• Air Liquide expose au Salon de la Métallurgie 2006 de Donetsk ............ p. 37
• A propos des projets en Ukraine… ................................................................. p. 38
• ALSIG : une première production d’azote à Sohar ................................. p. 40
• PML : un projet en mer de Chine ................................................................... p. 42
• Jupiter 2, suite de la saga… .............................................................................. p. 44
• Severstal, acte I ...................................................................................................... p. 47
• Trigénération : l’histoire continue ................................................................. p. 50
I Organisation
• MPOS : au service des clients .......................................................................... p. 52
I Innovation
• GIE sous les projecteurs ! .................................................................................. p. 55
4. I Séminaire canalisations : : : Des nouvelles de… I I I
La journée cana 2006
Trente représentants des services d’exploitation de canalisations vis de la sécurité des personnes. Ainsi, ce
sont quelque 175 sites cana (postes de
Grande Industrie Europe se sont réunis le 29 novembre 2006
départ, postes de sectionnement et cabines
pour une journée d’échanges autour des problématiques clients) qui devront, dans les trois années à
entretien et maintenance des réseaux de transport de gaz. venir, être passés en revue. Le programme
d’éventuelle mise à niveau de ces sites sera,
une attention renforcée. En conséquence lui, lancé dès l’année prochaine.
P
lusieurs éléments définissent un
de ce nouveau texte, nous devons Pour terminer, et bien que cela ne touche
nouveau périmètre de l’activité
examiner attentivement le reclassement pas directement l’exploitation, la création
d’exploitation et de maintenance
en zones constructibles de terrains classés de standards du Groupe en matière
des canalisations : tout d’abord l’évolution
à l’origine en zones industrielles. Ce de conception et de construction des
de la réglementation française qui, par
phénomène prend de l’ampleur dans le canalisations (WWPLS) a également été
l’arrêté ministériel du 4 août 2006, introduit
Nord ou l’Est de la France ou dans des à l’ordre du jour. Ainsi, depuis le début
une autre notion : celle de la maîtrise de
régions à essor démographique récent. de l’année, un groupe de travail s’est attaché
l’urbanisme aussi bien pour les nouvelles
Les trois prochaines années seront à la rédaction d’environ 115 documents en
canalisations que pour celles déjà existantes
donc consacrées à une large campagne cours de validation. Ils seront achevés
(voir Eole 25 Dossier DIIGI et Techniques, la
d’analyse des canalisations existantes. prochainement et disponibles à la
direction industrielle). En effet, les
Nous procéderons par enquêtes sur le consultation à la fin du premier trimestre
canalisations situées à proximité de zones
terrain pour évaluer les éventuels travaux 2007.
à forte densité de population, d’immeubles
de mise en conformité à réaliser. Ces Les participants -dont les 3 extérieurs à
de grande hauteur, d’établissements
travaux devront être terminés en 2018. GIE, venant d’Italie et d’Espagne- ont été
2 recevant du public ou des installations
L’exploitation des canalisations doit heureux de pouvoir échanger et de mieux
classées, doivent justifier de moyens de
répondre également aux nouvelles exigences se connaître. Outre l’intérêt d’une meilleure
protection permettant d’éviter au maximum
de fiabilité et de sécurité des installations, vision des évolutions en cours, tous ont
tout risque d’accident. Ceci impose de
définies par le Groupe dans le cadre de l’IMS. exprimé leur satisfaction et leur désir de
définir des bandes d’étude plus larges que
Ces directives internes renforcent les voir l’expérience se renouveler de façon
la bande de servitude. Selon les zones, nous
exigences de savoir-faire, de traçabilité, de régulière. À l’année prochaine donc pour
devrons mettre en place des mesures
reporting et d’amélioration qui en découlent. une nouvelle journée cana !
compensatoires, c’est-à-dire protéger les
canalisations déjà enfouies contre les Un deuxième axe, toujours dans le cadre de ::: Patrick Matthey
agressions extérieures, en posant des dalles l’IMS, concerne l’évaluation et la mise en
de béton, par exemple. La mesure ultime conformité des installations oxygène vis-à-
serait la déviation de la canalisation.
Ce sont surtout les canalisations datant de
la fin des années 60 ou celles qui PROGRAMME
transportent de l’hydrogène qui méritent
Réglementation française (le nouvel arrêté du 4 août 2006) : Patrick Matthey
Les standards WW pipeline : Patrick Matthey
Équipements pour service oxygène : Alain Colson
Présentation du projet Oxygen Safety Review Board : Philippe Fraysse
Projet OPAL : Olivier Desauté
Système d'information géographique : Wim Van Puyvelde
Risques électriques : Cornelis Klok
Suivi de projet pour AL Italie : Walter Camillo
Maintenance canalisations, enregistrement et reporting : Patrick Matthey
Réseaux Lorraine : Jean-Marc Frisch
Réseaux Méditerranée : Marc Ortega
Réseaux Atlantique : Guillaume Lefebvre, Michel Jagot, Daniel Bogalho
Réseaux Centre Est : Olivier Quemin
Réseaux cana Nord (Pays-Bas, Belgique, France) : Raf Sleebus
Conclusion : Walter Maurer, Directeur Industriel GIE
5. III Des nouvelles de…: : : Lavéra H2 I
Lavéra H2 : démarrage en avance !
Lors de la dernière réunion d’avancement du SMR Lavéra boucles et de configurations ont été faits à
partir d’un poste avancé sur le terrain. Mais
avec la direction de la raffinerie Ineos, notre principal client
dès la première mise en gaz, lors du séchage
hydrogène, ce dernier n’a pas manqué de féliciter Air Liquide, du four, tous les postes de conduite ont été
qualifiant le projet de référence pour l’avenir ! rapatriés en salle de contrôle LVE. Ceci
En effet, la livraison de la première molécule d’hydrogène pouvait sembler contraignant en raison de
la distance et de la co-activité avec les
à la raffinerie a eu lieu tout juste un an après l’ouverture
autres unités en fonctionnement, mais nous
du chantier, ce qui représente une remarquable performance. avons souhaité nous placer directement
dans la configuration réelle d’exploitation.
Cette intégration totale de l’équipe
L
e SMR a livré son premier mètre Mais l’obtention d’une bonne fiabilité passe
d’exploitation avec l’équipe de démarrage
cube d’hydrogène 13 jours en aussi par l’intégration, dès le démarrage,
pour ne former qu’un seul groupe
avance par rapport à la date des équipes de conduite et
CARTE ayant le même but a été une des
contractuelle dans un contexte de pénurie d’exploitation. L’implication forte
D’IDENTITÉ clés de la réussite de ce projet.
d’hydrogène. La disponibilité du SMR Air du personnel d’exploitation dans
Hydrogène Aujourd’hui, le SMR livre aussi
Liquide a été très appréciée pour relancer cette courte période très intense
25 000 Nm3/h un autre client : la raffinerie
les allures des unités consommatrices du et particulièrement riche en à 28 barg Total de La Mède. Initialement,
site de Lavéra. enseignements, lui a permis Vapeur cette livraison devait débuter le
d’acquérir rapidement une 35 t/h à 80 barg
On avance, en avance 1er janvier 2007. Mais devant
excellente connaissance de l’unité. Clients
La course contre la montre s’est accélérée Ineos, Total, le besoin pressant en hydrogène
Rappelons que la conduite du 3
au mois d’août, tout en respectant réseau Air de la Raffinerie de Provence, le
SMR est assurée par les opéra-
scrupuleusement toutes les étapes clés du Liquide chantier de la canalisation reliant
teurs de la joint-venture Lavéra Technologie
démarrage et les règles de sécurité le SMR et la raffinerie a été
Énergies (LVE : 50 % Air Liquide, SMR HTAS, PSA
associées. Pour ce nouvel SMR, la revue accéléré pour une mise en service
50 % Dalkia) qui pilotent déjà 6 bouteilles
interne de «prêt à démarrer» a non anticipée au 6 octobre 2006.
toutes les utilités sur la raffinerie.
seulement été conduite par Air Liquide Avec ces deux clients (Ineos et Total), le SMR
Un opérateur dédié au SMR a été nommé
mais a été partagée avec le client Ineos. a été rapidement chargé à 100 % pour
dans chaque équipe pour assister l’équipe
Après ce feu vert, nous avons pu commencer atteindre son débit nominal de 25 000 Nm3
de démarrage. Ceci a permis de garantir à
le séchage du four le 23 août et produire de d’hydrogène par heure et ce pendant
tous une bonne connaissance du terrain.
l’hydrogène dès le début du mois de plusieurs semaines. De ce fait, on peut déjà
septembre. Pendant cette période, les tests Au cœur du démarrage se poser la question : à quand un deuxième
de fonctionnalité et une marche stabilisée En ce qui concerne la configuration du SMR ?
durant 24 heures ont permis d’obtenir une système de conduite, un technicien de Un grand merci aux équipes Projet,
bonne fiabilité de l’usine et, ainsi, la signature l’équipe d’exploitation a été détaché pour Montage, Démarrage et à LVE d’avoir
de la mise en service industrielle. intégrer l’équipe de démarrage. Les tests de contribué à ce succès qui conforte le savoir-
faire d’Air Liquide en matière de conception
et de réalisation d’unités de production
d’hydrogène.
: : : Salle de contrôle LVE
de gauche à droite : ::: Alexandre Gizard
Alexandre Gizard, Ovidiu Balog,
Eric Blondeau, Jean-Luc Oliver,
Jean-Jacques Josse, Claude Ibarra
6. I Autocontrôle Terneuzen : : : Des nouvelles de… I I I
Panter : un défi humain
PANTER, traduction néerlandaise de "panthère",
Bergen
op Zoom Netherlands est le nom du projet de passage en autocontrôle
de notre site de Terneuzen.
Terneuzen
Antwerp Mise en autocontrôle entre la Direction (encore Benelux à ce
Belgium Pourquoi songer à l’autocontrôle pour une moment-là), l’Asset Manager Gaz de l’Air,
telle unité ? Les nombreuses expériences au Jean-Pierre Delaitre, et le Responsable du
Brussels sein de la Grande Industrie Europe, en site de l’époque, Dirk Van Roosbroeck.
France principalement, mais aussi dans le Question ô combien sensible et à laquelle
Groupe, comme en Allemagne par exemple, il est difficile de répondre au vu des
P
our commencer, un brin de ont démontré notre capacité à faire conséquences.
géographie. Terneuzen est la fonctionner nos unités de cette manière.
principale ville de la Flandre Mais cette seule raison n’est pas suffisante Nouveau SNCC
Zélandaise, bout de terre néerlandais coincé pour lancer un tel projet aux conséquences C’est alors qu’un élément nouveau a apporté
entre l’embouchure de l’Escaut et la nombreuses, en premier lieu sur le plan des arguments en faveur de cette décision
Belgique. Elle est restée longtemps isolée humain. Nos motivations se basaient sans pour autant la figer : le SNCC (Système
du reste du pays à cause du fleuve, mais essentiellement sur l’évolution connue de Numérique de Contrôle et Commande),
depuis peu, elle est désenclavée grâce à la notre unique client gaz, Dow Chemical, qui hérité de l’investissement originel de BOC,
construction d’un tunnel routier long nous a demandé de fournir plus d’azote. devait être changé car obsolète et de type
de 6,7 km qui débouche à proximité Pour tous ceux qui connaissent le métier "boîte noire" plutôt opaque. Dès lors,
4 de la zone industrielle. C’est ici qu’est des gaz de l’air, il est facile de savoir que décision fut prise de renouveler ce système
implantée une unité des gaz de l’air pour le rapport entre l’oxygène et l’azote et de passer à une solution moderne et
les besoins de Dow Chemical, dans l’air est le même partout… ouverte fournie par Yokogawa (pour
client d’Air Liquide. Cette unité donc à Terneuzen également ! information, cet investissement est de l’ordre
fut construite en 1989 par Ces mêmes personnes vous de 1,5 M€). Le passage en autocontrôle a
BOC et opérée par ses soins diront aussi que produire donc été étudié de manière approfondie
jusqu’à sa reprise par plus d’azote signifie sous tous ses aspects : investissements
Air Liquide en 1999. comprimer plus d’air à techniques nécessaires pour pousser
C’est à ce jour la seule l’entrée du procédé, et donc les automatismes, sécurité du site,
unité Air Liquide produisant plus d’énergie à investir pour moyens de supervision à distance de l’unité,
et distribuant les gaz de l’air un seul des deux produits chargements des camions et, bien entendu,
(oxygène, azote, argon et même air majeurs. l’aspect humain, que ce soit la sécurité des
comprimé) aux Pays-Bas. Tournons-nous maintenant vers les personnes appelées dans le futur à intervenir
Produisant 500 t/j, Dow Chemical est spécialistes du marché de l’énergie. Ils vous seules sur l’usine ou la gestion du nombre
son unique client gaz : 15 000 Nm3/h préciseront que le prix de l’électricité de personnes nécessaires à l’ensemble des
d’oxygène, essentiellement pour une unité n’arrête pas de grimper… Et que cela va
d’oxyde d’éthylène, 14 000 Nm3/h d’azote continuer. À titre personnel, nous faisons
pour l’inertage et la sécurité de l’ensemble d’ailleurs ce même constat lorsque nous
du site et 24 000 Nm3/h d’air comprimé. recevons notre facture d’électricité.
Un liquéfacteur de 600 t/j, en service Si nous additionnons ces deux paramètres,
essentiellement en heures creuses (tarif il est aisé de conclure que l’économie
électrique) nous permet d’assurer les besoins globale d’un tel site se dégrade, et si nous
de nos collègues Clients Industriels aux y ajoutons des perspectives pessimistes
Pays-Bas (AL BV), en Belgique (ALB) et quant à l’évolution de nos volumes
d’autres si besoin. Il ne nous faut pas oublier d’oxygène vendus à Dow Chemical…
une unité d’épuration et de compression Là, le tableau s’assombrit.
hydrogène (PSA) de 11 000 Nm3/h située Faire face à un tel défi pour l’avenir n’est
chez Dow Chemical, opérée par eux mais pas chose aisée et très vite, la question
sous responsabilité de l’équipe AL locale. de l’autocontrôle pour le site s’est posée Site de Terneuzen
7. Des nouvelles de… : : : Autocontrôle Terneuzen I
beaucoup d’acteurs un élément marquant
car nous savons tous que la technique est
beaucoup plus facile à gérer que les
hommes (lecteurs et rédacteur compris !).
Il n’empêche que cet aspect est le facteur
essentiel de succès de tous nos projets et
lorsqu’un projet comme PANTER a un
impact direct sur la vie de certains d’entre
nous, il est clair que rien ne peut être
négligé ni laissé au hasard.
Et maintenant
Reste donc à souhaiter beaucoup de
courage à tous, soit dans leur nouvel emploi,
soit pour réussir toutes les modifications et
nouveaux investissements, nécessaires
:::Équipe du projet de gauche à droite : préalables au passage définitif en
Rico de Koeijer, Werner Geensen, Maarten de Vos
(partant à Rozenburg), Ruud Vriens, Richard Hoeder, autocontrôle. Deux grandes échéances sur
Claudia Oeyen, Patrick van Bunder, Dennis Minnaert, le calendrier : le 1er décembre 2006, passage
Arjan de Feijter, Jacques Kiewiet, Robert Evers, Benny Boogaert, forte et la beauté, la grâce et la vivacité
Rinus de Quelerij, Johnny de Feijter de cet animal nous paraissaient donc à une personne par poste avec les six
:::Absent de la photo : Rinus Beaufort
parfaitement convenir à notre programme. opérateurs restants, et le 1er avril 2007,
Et c’est sous la houlette de Jacques passage en autocontrôle avec un système
de deux équipes (matin et après-
activités du site, et ce y compris la
Kiewiet, qui, venant de
Bergen op Zoom, a succédé à « le défi midi) travaillant les jours de
semaine et assurant des rondes les
supervision de l’unité PSA ; sans oublier Dirk Van Roosbroeck comme humain
Directeur du site en mai restera un samedis, dimanches et jours fériés.
le surpresseur hydrogène en service 5
dernier, que tout a été lancé : Ce système est original comparé
au carrefour du réseau à Zelzate (voir Eole élément
d’abord cet été, l’annonce avec ce qui s’est fait en France ou
n°23).
Cette préparation minutieuse a mis au Conseil d’Entreprise (CE),
ensuite, la revue de tous
»
marquant en Allemagne et a pour but un
passage rapide à l’autocontrôle
clairement en évidence la nécessité de
les aspects entre la Direction et le tout en se laissant les moyens de le faire
pouvoir offrir un avenir au sein d’Air
CE -processus qui, bien au-delà de évoluer en temps réel.
Liquide à tous ceux qui seraient appelés à
son aspect légal, permit à tous de soulever Je veux profiter de l’occasion que m’offre
quitter le site, point difficile compte tenu
beaucoup de questions pertinentes- et, cet article pour remercier les nombreuses
de la dimension de l’activité Grande
enfin, annonce sur le site le 6 septembre personnes concernées ou impliquées par
Industrie aux Pays-Bas.
dernier. PANTER, en commençant par l’ensemble
Les apports de Pergen Une fois passée l’émotion consécutive du personnel de Terneuzen, restants et
C’est le projet Pergen, autre projet de à cette annonce, toutes les personnes partants, à qui je souhaite le meilleur pour
grande ampleur, qui nous a permis de ont eu l’occasion de s’exprimer sur leur le futur, mais aussi tous les autres sans qui
boucler la boucle. Aux Pays-Bas, il fera vision personnelle du futur et la partager cette panthère n’aurait pas pu naître. C’eût
appel à de nouvelles compétences et avec le management. Au bout de ce été dommage…
permettra aussi aux opérateurs de long chemin, nous pouvons annoncer Comme nous l’avons vu, ce projet assure
Rozenburg, Bergen op Zoom et Terneuzen aujourd’hui les départs d’une personne le futur du site et permet de voir la vie
d’évoluer dans leurs métiers. pour Pergen, celui de quatre autres pour beaucoup plus en rose. Tiens… Rose,
En parallèle, grâce à un programme de Bergen op Zoom, permettant ainsi de Panthère… Cela rappelle quelque chose,
formation, une réorganisation de l’équipe reconstituer l’effectif sur place ; une n’est-ce pas, Inspecteur Clouseau ?
de maintenance de la région a offert personne a rejoint le staff de l’équipe ::: Jean-Louis Rousseau
d’autres évolutions possibles. régionale de maintenance et sera basée à
Rozenburg et, pour finir, un accord a été
Nom de baptême : Panter trouvé avec deux personnes pouvant faire
Il n’y avait plus, dès lors, qu’à baptiser valoir leurs droits à une préretraite.
le projet. Très vite PANTER -Project
Automatization for a New and solid future Un défi relevé !
for TERneuzen- s’est imposé… Nous Ce défi humain, premier chapitre de ce
voulions y associer une symbolique passage en autocontrôle, restera pour
8. I Direction Fabrication Vitry : : : Des nouvelles de… I I I
DFV : un vivier de compétences
Et si on parlait de la DFV (Direction Fabrication Vitry) sans bon port», avoue Jacques.
Pour lui, les jours ne se ressemblent pas et
mentionner ni les colonnes ni les transports exceptionnels ?
il doit constamment faire face à l’imprévu.
Aspect méconnu de l’activité fabrication, les services «Malgré la quantité de travail à fournir,
support mettent les compétences de la DFV à la disposition c’est une expérience enrichissante, d’un
d’autres entités du Groupe. Petite par le volume (5 à 8 % point de vue professionnel et personnel.
De plus, découvrir des contrées jusque-là
de l’activité totale) mais importante par la valeur ajoutée,
inconnues est une véritable opportunité
cette fonction de «réservoir à savoir-faire» s’appuie sur pour moi !», souligne Jacques.
la richesse et la motivation du personnel de la DFV. Parfois, il ramène dans ses bagages quelques
anecdotes comme celle-ci : il attendait
d’embarquer pour le prochain vol quand
DFV : à la rescousse ! une alerte à la bombe a été annoncée dans
chaudronnier se rend régulièrement sur l’aéroport. Un colis suspect avait été détecté
P armi les «compagnons» des ateliers
de Vitry-sur-Seine, certains, toujours
prêts à plier bagages, prêtent main-forte
les chantiers. Envoyé pour des missions
d’une semaine à un mois, il apporte
dans la soute à bagages de l’avion. Quelques
minutes plus tard, Jacques ouvrait sa valise
expertise et soutien technique aux quatre pour éteindre son analyseur d’oxygène.
aux hommes des chantiers du monde
coins du monde. La diversité des Il s’était déclenché dans sa valise
entier. En effet, certaines étapes
particulières du montage, comme
l’accostage ou l’alignement des colonnes,
pays et des cultures rencontrés
lors de ses missions constitue
«
les jours et émettait des bips inquiétants,
semant la panique dans l’aéroport.
un véritable challenge pour lui.
ne se «C’est le genre d’histoire que je ne
6 requièrent des compétences spécifiques,
par exemple dans le domaine de Il faut faire preuve d’une grande ressemblent suis pas prêt d’oublier !», confie
la chaudronnerie. Les compagnons
chaudronnier peuvent ainsi être sollicités
capacité d’adaptation. La
difficulté majeure réside dans
pas… »Jacques.
Se déplacer à l’autre bout du
le dialogue avec les interlocuteurs sur les monde, résoudre des problèmes
pour un soutien technique mais aussi
chantiers qui ne parlent pas toujours complexes, soutenir les équipes sur
parfois pour résoudre des problèmes sur
anglais. «On a recours au système D : chantier : c’est son quotidien !
les chantiers.
le langage des mains et les croquis sont Sa dernière mission était en Allemagne
«Nous sommes projetés dans des mondes les meilleures solutions pour se faire à Dillingen. En arrivant sur place, Jacques
et des cultures parfois très éloignés des comprendre. Mon bloc-notes m’a sauvé la
nôtres.» Jacques Jeanne, compagnon vie plus d’une fois comme par exemple, ce
jour où je suis monté dans un taxi pour
me rendre sur un chantier. J’ai dessiné
l’énorme haut-fourneau qui se trouvait à
côté du site et le taxi a su me conduire à
LE SAVIEZ-VOUS ? Dillingen
Les racines de la chaudronnerie se trouvent dans la fabrication des chaudrons et
des cuves métalliques ainsi que dans les travaux de ferronnerie du Moyen Âge. Aujourd’hui, avec
l’évolution des techniques, le terme désigne le travail et la transformation des métaux en feuilles
(tôles) par découpage, formage, assemblage.
On utilise le terme compagnon chaudronnier pour qualifier l’ouvrier spécialisé dans le domaine
de la chaudronnerie. Ce mot vient du nom compagnonnage, utilisé jadis pour les corporations
d’artisans tels les bâtisseurs de cathédrales. Il est utilisé aujourd’hui pour désigner les ouvriers
hautement qualifiés dans les métiers manuels anciens.
Jacques Jeanne lors de son déplacement à Dillingen :
sortie de la boîte froide déperlitée pour laquelle le port
du harnais de sécurité est obligatoire
9. Des nouvelles de… : : : Direction Fabrication Vitry I
a établi un rapport sur l’état des lieux Les anomalies remontant à la conception
du chantier (les dysfonctionnements, les et à la construction de l’usine, nous avons
actions à prévoir…). dû modifier la presque totalité de
Ce compte-rendu permet d’informer le l’instrumentation boîte froide. La rupture d’un
responsable de chantier des ressources des tubes était à l’origine de la fuite
matérielles et humaines nécessaires pour la d’oxygène.» Il a fallu déperliter 3 000 m3 de
résolution des dysfonctionnements. Dans ce perlite mêlée à de l’oxygène ce qui n’a pas été
cas, il s’agissait de chercher les origines d’une une mince affaire ! Mais tout est bien qui finit
fuite d’oxygène. «Il s’agissait d’une ancienne bien. Le problème résolu, la production a pu
usine Messer, propriété de Praxair, pour reprendre. Après 9 semaines en Allemagne,
laquelle Air Liquide a donné des garanties, Jacques a repris un avion pour la France sans
informe Jacques. Les techniques de production oublier d’éteindre son analyseur d’oxygène !
ne sont pas les mêmes et l’origine du ::: Jacques Jeanne
Dillingen
problème était plus complexe à trouver.
World Wide Engineering
OPAL : la communauté
fabrication
La communauté fabrication réunit les
responsables des 4 ateliers Ingénierie du
groupe (Zhu Ming-Yi pour ALHZ en Chine,
Takayoshi Miyatake pour ALJ DEC au
Japon, J. Anilkumar pour ALEI en Inde
et Grégoire Nollet pour le DFV en France)
et est animée par Richard Pawulski
et Adrijana Sehovac. Sous la présidence 7
de Zhu Ming-Yi, elle a pour but d’assurer
la convergence et de maximiser les échan-
ges de bonnes pratiques. Au cours des
deux réunions annuelles, les objectifs de
progrès sont discutés et fixés… Ainsi que le
travail à fournir pour la prochaine session
! Les thèmes abordés sont nombreux et
variés : sécurité, qualité, technique de
fabrication, productivité… Et les échanges
::: Communauté fabrication : les participants à la rencontre de la communauté fabrication en novembre 2006. particulièrement riches et humains !
De gauche à droite : Jean-Marc Rozo, Julien Thibout, Lu Yong-Zhi, Takayoshi Miyatake, Zhu Ming-Yi, Adrijana Sehovac,
Grégoire Nollet, Mark LeBlanc, Ignacio Losada Gomez, Richard Pawulski ::: Grégoire Nollet
DFV : Innovation !
de nouveaux outils. Elles testent à l’échelle
P armi les activités méconnues de la
Fabrication à Vitry, en voici une des
plus innovantes : la réalisation d’essais
dernières découvertes. Pas une avancée
technologique qui ne soit passée entre
les mains de Vitry…
industrielle les nouveaux concepts pour en
connaître la faisabilité, comme par exemple,
ou de prototypes. La DFV contribue à le garnissage des colonnes
l’évolution technologique du Groupe en
Daniel Lavigne, maître ouvrier,
nous explique le rôle significatif
la DFV « (outillages d’ondes AST)."
participant à l’industrialisation des
de la DFV dans le développement
contribue à Pour cela, la DFV s’inscrit dans
concepts de demain. La fabrication des une relation triangulaire avec
des nouvelles technologies : "Nous l’évolution
prototypes ou le passage du prototype le CRDC et la Technologie de
à l’échelle industrielle requièrent des participons à la compétitivité du technologique l’Ingénierie à Champigny.
compétences variées. La DFV à Vitry, le
CRCD aux Loges et la Technologie de
Groupe en nous inscrivant dans
une démarche d’innovation. Des
du Groupe »
Chacun y tient un rôle
primordial : le CRCD étudie
Champigny collaborent pour faire équipes sont dédiées à l’amélioration des les principes du nouveau concept et la
bénéficier les sites du monde entier des technologies existantes et au développement >>>
10. I Direction Fabrication Vitry : : : Des nouvelles de…
Technologie de Champigny examine ses site pour une expérience sur le terrain. Les
domaines d’application : où, comment résultats finaux détermineront la faisabilité
et pourquoi aurait-on besoin de ce du déploiement industriel. Les sites Air
nouvel outil ? La DFV s’occupe de Liquide du monde entier pourront alors
l’industrialisation : tests permettant de bénéficier de cette nouvelle technologie.
vérifier si la fabrication industrielle est «Cette dimension est très motivante, confie
possible (quels outils, quelles machines, quels Daniel. On se dit que le fruit de notre travail
coûts ?). Le prototype sera testé à de profite à l’ensemble du Groupe, à l’échelle
nombreuses reprises : aux Loges sur la internationale. On se sent investi !»
colonne de test, à Moissy-Cramayel sur les ::: Daniel Lavigne
pilotes… Si les résultats sont concluants, le
prototype sera inséré sur une colonne d’un
Essai de distribution sur les échangeurs cryogéniques
DFV : la grande sœur ! Ingénieries du monde entier.
La formation terminée, c’est à la DFV de
rendre visite à ses confrères. Elle commande,
T elle une grande sœur, la DFV
soutient les autres ateliers de
fabrication du World Wide Engineering
régulièrement ses homologues indiens,
chinois ou japonais dans les ateliers de Vitry pour les comptes des autres ateliers, les
machines et outillages spéciaux et se rend
qui viennent se familiariser aux nouveaux
dans l’apprentissage des nouvelles outils. «Dernièrement, nous avons eu la visite sur place pour aider à la mise en route. «Les
technologies. Elle détient certaines de mon homologue indien, accompagné de équipements ont été livrés en Inde en octobre.
8 compétences dans des domaines deux opérateurs machine. L’objet de ce stage En novembre, j’étais sur le terrain, en même
spécifiques qu’elle répand jusqu’en Inde, était de les former à la fabrication, temps qu’Alain Londero qui
Japon, Chine. La DFV met à disposition
son savoir-faire : de l’agent de maîtrise
au montage et à la maintenance
des AST», raconte Philippe. Durant contribue à
« on venait former nos collègues
indiens à l’assemblage des
au compagnon, tous sont sollicités pour 4 semaines, ils ont pu être initiés à distributeurs, explique Philippe.
organiser des stages à Vitry et se rendre
la théorie mais aussi à la mise en
la croissance Pendant 5 semaines, nous avons
dans les autres ateliers. Au fur et à
mesure que la DFV développe les
pratique. «Il est indispensable pour
eux de pouvoir s’exercer, tester en
»
du Groupe assisté les équipes d’Hyderabad
pour le montage et le démarrage
technologies, les savoirs sont transférés. des machines». Ils interviennent sur le terrain
situation réelle la mise en œuvre des
«On se sent utile : on contribue à la croissance nouveaux outils du Groupe. Nous les dans les ateliers en tant que support à la
du Groupe en transmettant notre savoir-faire accompagnons dans l’apprentissage, de sorte fabrication et se mettent à disposition pour
aux autres ateliers du Groupe. C’est très de les guider pas à pas», confie-t-il. Des stages conseiller et accompagner. «Cette mission était
impliquant». Philippe Quenard, chef d’atelier tels que celui-là, Philippe et son équipe en très intéressante autant d’un point vue
AST, nous explique sa mission. Il reçoit organisent régulièrement pour le compte des professionnel que d’un point de vue humain.
L’Inde est un pays magnifique et les gens sont
très accueillants. Rien de plus enrichissant que
de rencontrer des gens qui n’ont pas la même
façon de vivre que vous.»
Une fois revenus à Vitry, bien que leur mission
de transfert de savoir-faire semble achevée,
Philippe et son équipe restent disponibles et
à l’écoute. «S’ils ont un problème de
maintenance, ils peuvent toujours compter
sur notre soutien. Nous sommes prêts à les
conseiller, voire à nous déplacer si la situation
le nécessite, ce qui n’est pas pour nous
déplaire !»
::: Philippe Quenard
Philippe Quenard avec son homologue Indien GRK Phani Cekhar et les opérateurs Alain Londero et Philippe Quenard
indiens devant l’un des premiers packs AST fabriqués en Inde : quelle fierté ! lors de leur voyage en Inde
11. III Des nouvelles de…: : : 100 ans en Belgique I
100 ans de conquêtes
Quatre années après la création d’Air Liquide en France, Clients Industriels qui sont représentés
sous le nom d’Air Liquide Belge (ALB). En
la première filiale est implantée en Belgique.
1973, le réseau de canalisations ne cesse
Cela fait maintenant 100 ans qu’Air Liquide y est présent. de s’étendre et totalise 1 467 km. En 1985,
une unité de production d’azote est mise
d’oxygène est mis en service. En 1969 à en service à Anvers. Au début des années
L
es lourdes bouteilles d’acier de
Mons, place stratégique située entre 90, deux canalisations d’oxygène et d’azote
80 kilos se transportent mal. Au-delà
les bassins sidérurgiques belges, français sont ajoutées entre Anvers et Lièges dans
d’une cinquantaine de kilomètres,
et le pôle chimique d’Anvers alors en le cadre de la reprise des unités et activités
il devient plus rentable de construire
développement, André Lot (directeur du gaz de l’air de Cockerill à Lièges, puis une
une nouvelle installation de séparation
département français des gaz depuis 1958) troisième pour l’hydrogène alors que la
d’air de petite dimension plutôt que
décide d’implanter un gros oxytonne de demande est presque inexistante ; seules
d’approvisionner les clients à partir d’une
1 000 t/j : le plus important jamais construit des quantités minimes sont utilisées par
unité plus importante. C’est pour ces raisons
dans le monde. En 1968, le chimiste les verriers ou l’agro-alimentaire. À partir
que la première filiale est créée hors de
allemand BASF signe avec Air Liquide un de 1998, de nouveaux records mondiaux
France en décembre 1906, en Belgique.
contrat de fourniture d’oxygène pour sa sont atteints. Tout d’abord, avec la mise
Air Liquide s’implante sous le nom
plate-forme d’Anvers. Dans la foulée, Jean en service de la plus grosse unité de gaz
d’Air Liquide Belge avec une première
Delorme (fils de Paul Delorme) décide de de l’air au monde à Anvers, disposant
usine qui sort de terre à Ougrée-Marihaye.
construire quatre oxytonnes de 1 500 t/j d’une capacité de 3 200 t/j d’oxygène. Puis
Dès 1914, Air Liquide est présent dans
chacun à Anvers, Charleroi, Dunkerque et en 2003, avec l’implantation sur le site de
quatre villes belges : Anvers, Couillet, Liège
au Luxembourg : à nouveau des records BASF, toujours à Anvers, d’une unité de
et Ougrée. En 1934 Air Liquide implante 9
mondiaux ! Pendant ce temps, un réseau production d’hydrogène de 100 000 m3/h.
une unité de production de gaz de l’air à
de canalisations de 500 km alimente Pendant ce temps, le réseau de canalisations
Schelle. En 1960, l’entreprise entre dans
progressivement une trentaine d’entre- s’est encore étendu puisqu’il mesure
une nouvelle ère : celle de l’oxytonne car
prises. En 1970, le réseau s’est encore aujourd’hui 2 800 km et qu’il est le plus
le gaz est désormais compté en tonnes par
étendu et mesure 750 km, le plus grand grand d’Europe.
jour et non plus en mètres cube par heure ;
du monde ! Jusque-là, Air Liquide n’était Comment résumer ces 100 ans de vie
de l’oxyduc avec le pipeline de gaz et
qu’une seule et même société en Belgique. industrielle, née d’une goutte d’air rendue
de la Grande Masse avec la livraison
C’est en 1972 que la scission des activités liquide ? En se remémorant 100 ans de
simultanée de plusieurs clients par
apparaît. D’un côté, il y a la Grande collaboration entre la France et la Belgique,
canalisations. Cette même année, à
Industrie qui porte le nom d’Air Liquide 100 ans d’aventures humaines, 100 ans
Montignies-sur-Sambre, un oxytonne
Division Belge (ALDB). De l’autre, il y a les de progrès industriel, d’innovations
d’une capacité de production de 230 t/j
technologiques et de records.
1908-oxytonne Ougrée 2003-Jupiter 1
1962- inauguration oxytonne
230 t/j Montignies
12. I Six Sigma : : : Des nouvelles de… I I I
Six Sigma au service de la fiabilité
La fiabilité de nos installations est un facteur clé de satisfac- Fort
tion de nos clients. Une part importante des incidents fiabilité Impact 11 6 10 9 14
a pour origine les circuits de refroidissement, les vaporisations
1 2
de secours ou les systèmes de protection des compresseurs. 8 12 13 4
7 15
Trois projets Six Sigma ont donc été lancés, avec pour objectif 3 5
Faible 17
l'amélioration de la fiabilité de chacun de ces équipements. 16 18
Bien que les problématiques soient communes à la plupart Difficile Facile
Facilité
des sites, les solutions doivent prendre en compte les enjeux Outils de priorisation qui permet de classer les actions
et les contextes locaux. Chacun des trois projets «transverses» par ordre d’importance
a donc généré un ensemble de sous-projets : un par site
traité. Au total, une cinquantaine de sous-projets à mener. et le plan d’actions associé sont établis avec
l'implication du chef de projet local qui
garantit la compatibilité avec les enjeux
F
ace à une telle quantité de projets, il refroidissement. Jean-François Hom, expert locaux.
est essentiel d'optimiser les efforts à du même projet, explique : «Le Black Belt est L'approche permet de favoriser le partage
fournir. Quelle méthode appliquer ? le garant de l’approche et nous accompagne d'informations, la «fertilisation croisée» :
Dans un premier temps, le Black Belt, chef dans le cheminement des questions à se les bonnes idées des uns peuvent être
du projet, et l'expert de l'équipement poser. Grâce aux outils et à la démarche proposées aux autres, et les bonnes
10 concerné, identifient les meilleures pratiques projet structurée, nous pouvons prioriser pratiques proposées initialement sont revues
dans le domaine considéré : ce sont les les défaillances potentielles. Nous nous et amendées au fil du projet. Cela génère
bonnes pratiques de référence. Elles sont focalisons alors sur les plus critiques pour ainsi un ensemble de pratiques «estampillées
établies grâce à l’expert aidé par le rédiger les bonnes pratiques de référence». terrain» qui sera, par ailleurs, publié.
Black Belt pour structurer son savoir par Ainsi, le Black Belt et l'expert réalisent en Par exemple, dans le cadre du projet circuits
la méthodologie Six Sigma. «De par sa une seule fois, pour le compte de tous, les de refroidissement, expert et Black Belt
connaissance des circuits de refroidissement études que chacun aurait dû dupliquer sur ont identifié 200 défaillances potentielles :
et de l’historique des incidents sur le son propre site (identification des bonnes 70 ont été considérées comme critiques et
périmètre GIE, l’expert est à même pratiques de référence mais aussi 200 bonnes pratiques permettant de les
d’apporter une vue transverse qui nous capitalisation des causes premières de prévenir ont été identifiées. Les analyses
permet d’établir une liste des défaillances défaillance)… Une analyse d'écart à ces d'écart, menées sur les sites, ont montré que
potentielles», raconte Jean-Christophe Aubel, bonnes pratiques de référence est ensuite parmi elles, un tiers en moyenne n’était pas
Black Belt sur le projet circuit de réalisée sur chaque site. Les écarts à corriger appliqué. La prise en compte des contextes
Un extrait des bonnes pratiques de référence
13. Des nouvelles de… : : : Six Sigma I
Black Belt partage sa méthodologie, apporte
TERNEUZEN TÉMOIGNE
les outils et fait preuve d’une certaine
Benny Boogaert,
pédagogie. Le chef de projet local connaît chef de projet local
le contexte et ses contraintes. Il a un vécu sur le projet Six
au sein de l’usine ce qui lui confère une forte Sigma circuit de
légitimité. refroidissement à
Terneuzen, nous
«Six Sigma est une méthode structurante, confie ses impres-
confie Jean-Christophe. En se focalisant sions sur les projets
sur l’essentiel, elle permet d’être sélectif, Six Sigma :
notamment concernant les plans d’actions «Avec les projets Six Sigma, les sites ont
réellement progressé. L’expert et le Black
à mettre en œuvre. Nous mettons en place
Belt ne nous ont pas abandonnés ! Ils
des actions réalisables, qui plus est, ayant nous ont guidés durant toutes les phases
L’équipe projet : Jean-François Hom un véritable impact sur la fiabilité de du projet. Ensemble, nous avons élaboré un
et Jean-Christophe Aubel, expert et Black Belt. l’unité. Ainsi, la sélectivité permet d’être plan d’actions. Et lors de sa mise en œuvre,
efficace et de ne pas s’éparpiller dans des ils ont assuré un suivi nécessaire, en
nous aidant à respecter nos objectifs et
tâches irréalisables, autant d’un point de nos délais. De plus, au-delà de l’apport de
et des enjeux locaux a finalement conduit vue budgétaire qu’humain.» bonnes idées, le projet Six Sigma a facilité
à la validation de plans incluant 20 à 30 En ce qui concerne le projet sur les l’obtention des financements en démon-
actions. On considère habituellement que vaporisations de secours, 75 lignes de trant la pertinence de nos demandes».
Il ajoute, en parlant des actions mises en
moins de 10 d’entre elles sont lourdes et vaporisations ont été identifiées, dont
place sur son site : «Même certains fournis-
nécessitent plus de deux jours de travail. Les 41 critiques. Chaque ligne critique fait seurs, pourtant spécialistes dans le traite-
deux tiers restant peuvent être typiquement l'objet d'un projet. «Dans un tel contexte, ment d’eau, ont découvert des solutions
des saisies dans Maximo ou des on mesure l'importance qu'il y a à être très auxquelles ils n’avaient jamais pensé !»
modifications de procédures. Selon Jean- sélectif dans la détermination des plans Propos recueillis auprès de
Christophe Aubel : «Le bénéfice de la d'actions», avoue Jean-Christophe. Benny Boogaert
méthode est la collaboration entre expert, La plupart du temps, la mise en place d’un 11
chef de projet local et Black Belt. Chacun plan d’actions nécessite un financement.
apporte son savoir-faire.» L’expert met à Le site doit alors remplir un dossier pour élaborés techniquement, les spécifications
disposition ses compétences techniques. expliquer et justifier son investissement. d’achats sont approfondies. L’apport du
Il rend crédible la méthode grâce à ses Expert et Black Belt l’accompagnent dans Black Belt et de l’expert est indéniable.
connaissances historiques des sites GIE. Le cette démarche. «Les dossiers sont très Sans les projets Six Sigma, je pense que
certaines améliorations ne se seraient
jamais concrétisées», nous explique Jean-
Pierre Delaitre, asset manager.
LES PHASES D’UN PROJET Actuellement, l’ensemble des projets et
sous-projets est en cours de réalisation,
1) Identification et mise en forme d'un ensemble de bonnes pratiques de référence mais nous pouvons d’ores et déjà apprécier
(travail réalisé par le Black Belt et l'expert) :
l’impact positif de la mise en œuvre de
• Cartographie des processus
• Identification de l'ensemble des défaillances potentielles au travers d'une AMDEC (Analyse des ces trois projets transverses Six Sigma.
modes de défaillance, de leurs effets et de leur criticité) «Un certain nombre de sites que nous
• Identification de pratiques susceptibles d'éviter ces défaillances n’avons pas encore contactés nous
• Passage au crible de ces pratiques en référence aux recommandations techniques existantes demande une aide concernant leur
• Ré-écriture des pratiques sous forme d'un questionnaire
• Test terrain sur un site pilote problème de fiabilité. On peut considérer
cela comme un succès !», confie
2) Réalisation des sous-projets sites :
• Sélection des équipements les plus critiques
Jean-François Hom. Aujourd’hui, nous ne
• Analyse d’écart : les bonnes pratiques de références sont-elles appliquées sur les sites ? pouvons pas encore chiffrer les résultats,
Sinon, pourquoi ? mais si vous êtes curieux… Patience et
• Sélection des écarts les plus critiques rendez-vous au numéro 27 d’Eole !
• Plan d’actions pour pallier ces écarts
::: Propos recueillis auprès de
• Accompagnement de la mise en œuvre des sites par le Black Belt
• S’ils ont des problèmes à réaliser leurs actions : soutien Jean-Christophe Aubel,
Jean-Pierre Delaitre,
3) Capitalisation : Jean-François Hom,
• Adaptations et corrections des bonnes pratiques de référence Bruno Marié
• Capitalisation des causes premières d'écart : certains écarts sont identifiés dans la plupart des
sites et peuvent avoir une origine commune ou générale. C'est l'occasion de traiter ces causes.
14. I La production : : : Des métiers et des hommes I I I
Le métier de la production
à la Grande Industrie
Ces derniers temps, plusieurs thèmes ont fait l’objet d’une communication importante :
mise en œuvre de Maximo, introduction de fiabilistes, projets Six Sigma, implantation
de Scada, projets efficacité…
Tous ces sujets sont clés pour la Grande Industrie, et la communication les concernant
est indispensable. Néanmoins, leurs développements n’ont qu’un seul but :
améliorer notre cœur de métier en produisant au meilleur coût, en assurant la protection
des personnes et des biens, en respectant l’environnement et en facturant les molécules,
les calories, les électrons… conformément aux exigences contractuelles, en termes
de qualité et de disponibilité du produit.
travaux nécessaires en minimisant l’impact nos ratios d’efficacité, les contrats
C
e cœur de métier est passionnant.
Il exige des compétences pointues client, la créativité pour imaginer des introduisent des marches atypiques et
mais aussi une «culture» très modifications génératrices de progrès, contraignantes, les exigences clients
spécifique : la maîtrise des risques associés la réactivité pour, en face d’un dysfonc- s’accroissent, en particulier en termes de
aux produits et aux procédés de nos unités, tionnement, imaginer le fonctionnement fiabilité, Scada multiplie les possibilités de
12 la connaissance des besoins des clients maîtrisé en mode dégradé… suivi des équipements, la gestion du
et leur anticipation, la maîtrise des Avec ce petit quelque chose d’émotionnel personnel, la gestion mieux encadrée de
équipements et le choix de la «bonne au-delà de nos considérations rationnelles la sous-traitance, la politique achat, la
marche» vis-à-vis des demandes et du profil habituelles : le bonheur de constater «les taille croissante des équipements et son
de consommation. Il requiert également la teneurs qui se redressent», la fierté de impact pour la gestion des grands arrêts…
relation de qualité avec les équipes de constater la confiance du client par la Cela professionnalise la mission de
maintenance pour optimiser les différents seule présence d’une compétence l’exploitant et enrichit le contenu des
reconnue, le soulagement face à la «vapo» fonctions liées à la production. L’exploitation
qui démarre ou du moteur synchrone qui de nos usines Grande Industrie fait partie
«accroche» après sa grande révision, le plus que jamais des compétences-clés d’Air
feeling de ceux qui «sentent la molécule»… Liquide : la production constitue une filière
Sans oublier cette fameuse réactivité, passionnante, avec la possibilité de carrières
quasi magique, face aux ruptures de captivantes pour tous ceux qui apprécient
fourniture et autres situations de crise… l’opérationnel, le service au client, le terrain,
Nos usines ont souvent été comparées à la technique, et le travail en équipe.
des navires. Notre personnel de production ::: Joël André
a aussi cette caractéristique des marins :
en cas de problème, tout le monde doit
être solidaire. Et c’est une merveilleuse
expérience qui vaut tous les séminaires
théoriques de team building des conseillers
en formation.
Mais le métier se complexifie avec
l’indispensable gestion professionnelle des
Eléments Importants pour la Sécurité : les
prix de l’énergie et du gaz flambent,
rendant encore plus important le suivi de
15. Des métiers et des hommes : : : La production I
La production : de l’humain, du terrain et de la technique
participe à la réalisation des objectifs, et que pour l’éventualité où cela ne se passe pas
les machines fonctionnent correctement». comme prévu».
Le management des hommes reste le plus
difficile car on touche là au domaine de Le changement :
l’irrationnel et du sensible. Composer une la richesse du métier
équipe qui soit performante en permanence Patrice Seurin aime son métier malgré les
signifie réunir des compétences et des désagréments qu’il comporte parfois, les
personnalités qui s’harmonisent et se appels au milieu de la nuit pour assurer une
complètent. «Mon équipe se compose de relève ou bien les incidents en série qui
seize personnes. Les entretiens individuels viennent perturber le fonctionnement de
annuels sont importants mais pour l’unité. «Au cours de l’année 2003, nous
maintenir la bonne marche du site il faut avons subi des déclenchements à répétition,
Patrice Seurin suivre tout le monde tout au long de l’année se souvient-il, et nous avons dû mettre en
Patrice Seurin est, afin d’identifier et de résoudre les place plusieurs plans d’actions de fiabilité
depuis 1999, le res- dysfonctionnements éventuels et les des installations afin de revenir rapidement
ponsable d’exploitation du tensions. Cela exige d’y consacrer beaucoup à une situation normale».
site Belle-Étoile Saint-Fons, dans la banlieue de temps». La relation humaine, bien que Face au métier qui se complexifie, Patrice
lyonnaise. Une cogénération et trois difficile, passionne Patrice Seurin : «Créer Seurin n’a pas d’état d’âme : «Depuis près
chaudières de 65 t/h produisent de un esprit d’équipe, le maintenir, c’est une de 30 ans que je fais ce métier, je ne me suis
l’électricité et de la vapeur à 90 bar (470 °C) grande satisfaction», insiste-t-il. jamais ennuyé. L’introduction de nouveaux
sur la plate-forme chimique de Belle-Étoile. La technique aussi est passionnante parce outils, l’adoption de nouvelles pratiques de
Le site fournit également de l’air comprimé, qu’elle recèle une bonne dose d’inattendus. travail contribuent pleinement à notre
de l’eau distillée et de l’azote. Depuis l’année «Je dois intervenir pour répondre aux capacité de progresser, d’apprendre des
13
2003, l’activité s’est diversifiée grâce à la situations de crise, essentiellement les choses nouvelles. C’est un remède contre
reprise d’une centrale d’hydrogène d’une phénomènes de déclenchement et de l’ennui. Et puis, j’aime le changement : en
capacité de 14 400 Nm3/h. perturbations dans les livraisons, ainsi que 1999, je découvrais la cogénération, en 2003
les marches dégradées. Et tout cela dans des la production d’hydrogène et j’espère bien
Un métier d’anticipation conditions de sécurité maximale pour les que cela va continuer». Et pourquoi pas avec
«Je gère les équipes et les équipements, personnes. Je dois être sans cesse dans les gaz de l’air et les technologies du froid
résume Patrice Seurin pour définir son l’anticipation : avant d’appuyer sur un encore inexplorés ?
métier, c’est-à-dire que je fais en sorte que bouton, je dois être certain de ce qui est
chacun se sente bien à son poste, qu’il censé advenir et avoir une réponse prête
Frédéric Steinier de Frédéric Steinier, premier opérateur du
Le site de Charleroi compte 2 colonnes site depuis 6 ans. «Ma mission est d’assurer
de distillation qui produisent oxygène, le bon fonctionnement du matériel. Pour
azote, argon. Il est également équipé cela, je travaille en collaboration avec un
d’un stockage de 3 millions de litres deuxième opérateur, ainsi qu’avec les
d’oxygène liquide, d’un autre de gestionnaires du réseau de canalisations.»
2 millions de litres d’azote liquide et La proximité immédiate du principal client
d’un troisième de 200 000 litres d’argon du site de Charleroi, Carsid, impacte de
liquide. Il comporte également un réseau façon importante l’état des installations.
de distribution d’azote et d’argon gazeux Une particularité qui n’a peut-être rien
connecté au réseau oxygène. Des d’exceptionnel mais qui importe beaucoup
équipements qui n’acceptent aucun au chef opérateur : «contrairement au cas
dysfonctionnement ni panne sous peine de des clients plus éloignés où le volume des
perturbation de livraison et qui doivent donc réseaux permet plus de souplesse, chaque
être surveillés en permanence. C’est le travail >>>
