Bijna 1.000 boeken en artikelen, input van meer dan 250 managers en medewerkers, meer dan 50 interviews, 3 uitgebreide case studies, een toepassing in een bedrijf. Alles behandeld in de voorgaande 5 presentaties.
Hiermee komen we met deze zesde presentatie tot algemene conclusies over: hoe implementeer je lean?
Deze gaan over de integratie van top-down en bottom-up activiteiten, het ontwikkelen van verbetergedrag, het managen van succesfactoren en hoe je dit precies aanpakt.
De webinar kunt u terugkijken op YouTube:
https://youtu.be/OuLmUtkkuuk
Bezoek voor meer informatie over Lean en Continu Verbeteren onze website:
https://specials.han.nl/sites/lean/kennis/continue-verbetercultuur/
En bekijk voor meer kennissessies onze agenda:
https://specials.han.nl/sites/lean/agenda/
Wat trainen is voor sport, dat is continu verbeteren voor lean. Maar: Wanneer begin je hier mee, en wat doe je dan?
Volgens de grondleggers van de lean theorie wordt continu verbeteren pas belangrijk na enkele jaren van lean implementaties.
In deze webinar onderzoeken we wanneer welke verbeteractiviteiten precies belangrijk worden.
Na deze webinar kunt u zich focussen op de belangrijkste verbeteractiviteiten voor uw organisatie.
Bezoek voor meer informatie over Lean en Continu Verbeteren onze website:
https://specials.han.nl/sites/lean/kennis/continue-verbetercultuur/
Bekijk de webinar:
https://youtu.be/wZfC7JciJX8
En bekijk voor meer kennissessies onze agenda:
https://specials.han.nl/sites/lean/agenda/
Hoe implementeer je lean? In deze webinar vergeleken we de aanpak van drie bedrijven; twee succesvolle en één minder succesvol. Om precies te begrijpen wat zij hebben gedaan maken we onderscheid tussen ‘denken’ en ‘doen’. Hiermee komen we tot een model wat verklaart hoe lean en continu verbeteren elkaar versterken.
Introductie in een reeks van 6 webinars waarin onderzoeker Wilfred Knol ingaat op zijn promotieonderzoek rond de succesfactoren van Lean implementatie. Hierbij kijken we onder andere naar succesfactoren, continu verbeteren, een verklarend model en een praktijkvoorbeeld.
Na elke webinar heeft u meer focus om lean ook in uw organisatie tot een succes te maken.
Bezoek voor meer informatie over Lean en Continu Verbeteren onze website:
https://specials.han.nl/sites/lean/kennis/continue-verbetercultuur/
Bekijk de webinar:
https://youtu.be/jF2Rswppy98
En bekijk voor meer kennissessies onze agenda:
https://specials.han.nl/sites/lean/agenda/
We hebben in de voorgaande webinars in deze reeks veel geleerd over lean implementeren.
Maar: Hoe pas je dit nu allemaal toe? Dát leren we in deze webinar.
Medewerkers zijn getraind in A3 management en gecoached volgens Toyota Kata. Deze toepassing gaf ons vier nieuwe principes over het implementeren van lean.
Hiermee kunt u uw eigen aanpak opstellen om lean ook in uw organisatie tot een succes te maken.
Bekijk de webinar via YouTube:
https://youtu.be/47X-5alJKks
Bezoek voor meer informatie over Lean en Continu Verbeteren onze website:
https://specials.han.nl/sites/lean/kennis/continue-verbetercultuur/
En bekijk voor meer kennissessies onze agenda:
https://specials.han.nl/sites/lean/agenda/
Wat licht en water zijn voor planten, dat zijn kritieke succesfactoren voor lean. Maar: Hoe ‘kritiek’ zijn deze factoren precies?
Er worden heel veel succesfactoren voor lean genoemd: betrokkenheid van de directie, een verbetervisie, leiderschap, training…
In deze tweede webinar n een reeks van 6 testen we deze factoren voor verschillende lean organisaties. Na deze webinar kunt u zich focussen op de meest kritieke factoren in uw organisatie.
Bezoek voor meer informatie over Lean en Continu Verbeteren onze website:
https://specials.han.nl/sites/lean/kennis/continue-verbetercultuur/
Bekijk de webinar:
https://youtu.be/rjxQ1RyHc3g
En bekijk voor meer kennissessies onze agenda:
https://specials.han.nl/sites/lean/agenda/
Veel organisaties werken met dag- of weekstarts, maar hoe zorgen we dat ze bijdragen aan het behalen van de strategische doelstellingen? In deze webinar aandacht voor onze leerervaringen naar aanleiding van een (onderzoeks)traject bij partnerbedrijf Zuidberg naar het verhogen van de kwaliteit van dagstartborden én dagstartbijeenkomsten.
Zuidberg heeft een aantal jaren geleden haar afdelingen voorzien van dagstartborden. De verwachte effecten hiervan vielen helaas tegen.
Met een trainings- en intervisietraject van 4 maanden (1 dagdeel per maand) heeft het HAN Lean-QRM Centrum 4 groepen van 6 leidinggevenden mogen ondersteunen bij het verbeteren van de kwaliteit van hun dagstartborden én de kwaliteit van hun dagstartbijeenkomsten.
Tijdens deze webinar vertellen Martin Linde en Bas Wouterse, Continuous Improvement Manager bij Zuidberg over de belangrijkste aandachtspunten en leerervaringen vanuit dit traject. Hiermee hopen we de deelnemers aan de sessie handreikingen voor hun eigen dagstartborden en -bijeenkomsten te geven.
Bekijk de webinar via ons YouTube kanaal https://youtu.be/fnBfB1EJW_o
Wat trainen is voor sport, dat is continu verbeteren voor lean. Maar: Wanneer begin je hier mee, en wat doe je dan?
Volgens de grondleggers van de lean theorie wordt continu verbeteren pas belangrijk na enkele jaren van lean implementaties.
In deze webinar onderzoeken we wanneer welke verbeteractiviteiten precies belangrijk worden.
Na deze webinar kunt u zich focussen op de belangrijkste verbeteractiviteiten voor uw organisatie.
Bezoek voor meer informatie over Lean en Continu Verbeteren onze website:
https://specials.han.nl/sites/lean/kennis/continue-verbetercultuur/
Bekijk de webinar:
https://youtu.be/wZfC7JciJX8
En bekijk voor meer kennissessies onze agenda:
https://specials.han.nl/sites/lean/agenda/
Hoe implementeer je lean? In deze webinar vergeleken we de aanpak van drie bedrijven; twee succesvolle en één minder succesvol. Om precies te begrijpen wat zij hebben gedaan maken we onderscheid tussen ‘denken’ en ‘doen’. Hiermee komen we tot een model wat verklaart hoe lean en continu verbeteren elkaar versterken.
Introductie in een reeks van 6 webinars waarin onderzoeker Wilfred Knol ingaat op zijn promotieonderzoek rond de succesfactoren van Lean implementatie. Hierbij kijken we onder andere naar succesfactoren, continu verbeteren, een verklarend model en een praktijkvoorbeeld.
Na elke webinar heeft u meer focus om lean ook in uw organisatie tot een succes te maken.
Bezoek voor meer informatie over Lean en Continu Verbeteren onze website:
https://specials.han.nl/sites/lean/kennis/continue-verbetercultuur/
Bekijk de webinar:
https://youtu.be/jF2Rswppy98
En bekijk voor meer kennissessies onze agenda:
https://specials.han.nl/sites/lean/agenda/
We hebben in de voorgaande webinars in deze reeks veel geleerd over lean implementeren.
Maar: Hoe pas je dit nu allemaal toe? Dát leren we in deze webinar.
Medewerkers zijn getraind in A3 management en gecoached volgens Toyota Kata. Deze toepassing gaf ons vier nieuwe principes over het implementeren van lean.
Hiermee kunt u uw eigen aanpak opstellen om lean ook in uw organisatie tot een succes te maken.
Bekijk de webinar via YouTube:
https://youtu.be/47X-5alJKks
Bezoek voor meer informatie over Lean en Continu Verbeteren onze website:
https://specials.han.nl/sites/lean/kennis/continue-verbetercultuur/
En bekijk voor meer kennissessies onze agenda:
https://specials.han.nl/sites/lean/agenda/
Wat licht en water zijn voor planten, dat zijn kritieke succesfactoren voor lean. Maar: Hoe ‘kritiek’ zijn deze factoren precies?
Er worden heel veel succesfactoren voor lean genoemd: betrokkenheid van de directie, een verbetervisie, leiderschap, training…
In deze tweede webinar n een reeks van 6 testen we deze factoren voor verschillende lean organisaties. Na deze webinar kunt u zich focussen op de meest kritieke factoren in uw organisatie.
Bezoek voor meer informatie over Lean en Continu Verbeteren onze website:
https://specials.han.nl/sites/lean/kennis/continue-verbetercultuur/
Bekijk de webinar:
https://youtu.be/rjxQ1RyHc3g
En bekijk voor meer kennissessies onze agenda:
https://specials.han.nl/sites/lean/agenda/
Veel organisaties werken met dag- of weekstarts, maar hoe zorgen we dat ze bijdragen aan het behalen van de strategische doelstellingen? In deze webinar aandacht voor onze leerervaringen naar aanleiding van een (onderzoeks)traject bij partnerbedrijf Zuidberg naar het verhogen van de kwaliteit van dagstartborden én dagstartbijeenkomsten.
Zuidberg heeft een aantal jaren geleden haar afdelingen voorzien van dagstartborden. De verwachte effecten hiervan vielen helaas tegen.
Met een trainings- en intervisietraject van 4 maanden (1 dagdeel per maand) heeft het HAN Lean-QRM Centrum 4 groepen van 6 leidinggevenden mogen ondersteunen bij het verbeteren van de kwaliteit van hun dagstartborden én de kwaliteit van hun dagstartbijeenkomsten.
Tijdens deze webinar vertellen Martin Linde en Bas Wouterse, Continuous Improvement Manager bij Zuidberg over de belangrijkste aandachtspunten en leerervaringen vanuit dit traject. Hiermee hopen we de deelnemers aan de sessie handreikingen voor hun eigen dagstartborden en -bijeenkomsten te geven.
Bekijk de webinar via ons YouTube kanaal https://youtu.be/fnBfB1EJW_o
Goedmanagement.nl biedt deze korte presentatie aan waarin wordt uitgelegd wat de basisprincipes van Lean zijn.
Wat kan ik er mee
Waar komt het verschil tussen wel willen veranderen en niet veranderd willen worden vandaan?
Veel inspiratie toegewenst
In deze online Masterclass laat Rob Janssen van Ubbink Nederland zien hoe ze bij Ubbink bezig zijn om Lean te implementeren. Aan de hand van deze praktijkcasus krijgt u 4 richtlijnen mee om zelf aan de slag te gaan met continu verbeteren.
Bekijk de webinar via Youtube https://youtu.be/r8qTAFX6fxk
Resultaat van opleiden in organisaties Ren-de-ment, Rendement! Jos Arets
Over de problematiek van het rendement van de leren in organisaties. Nog steeds zien we teveel de nadruk op metingen met de focus op leren (Chief Learning Officer) in plaats van de focus op de prestaties van de organisatie (Chief Performance Officer).
Masterclass Cultuur & Transitie Management - Hoe begin ik morgen?R. Zandbergen
Elk verandertraject vergt een gestructureerde aanpak waarbij liefst zelf de regie wordt gevoerd. Een B3 Programma methode kan daarbij van dienst zijn, ook bij invoering van het HNW gedachtegoed. Met behulp van duidelijk uitgangspunten en doelstellingen en door middel van "ambassadeurs" van uw eigen organisatie, wordt gemeenschappelijk draagvlak gecreëerd. Een meet & optimalisatietool faciliteert dit proces en ondersteund ook de communicatie. Ook zal de Leergang HNW aan de orde komen.
Goedmanagement.nl biedt deze korte presentatie aan waarin wordt uitgelegd wat de basisprincipes van Lean zijn.
Wat kan ik er mee
Waar komt het verschil tussen wel willen veranderen en niet veranderd willen worden vandaan?
Veel inspiratie toegewenst
In deze online Masterclass laat Rob Janssen van Ubbink Nederland zien hoe ze bij Ubbink bezig zijn om Lean te implementeren. Aan de hand van deze praktijkcasus krijgt u 4 richtlijnen mee om zelf aan de slag te gaan met continu verbeteren.
Bekijk de webinar via Youtube https://youtu.be/r8qTAFX6fxk
Resultaat van opleiden in organisaties Ren-de-ment, Rendement! Jos Arets
Over de problematiek van het rendement van de leren in organisaties. Nog steeds zien we teveel de nadruk op metingen met de focus op leren (Chief Learning Officer) in plaats van de focus op de prestaties van de organisatie (Chief Performance Officer).
Masterclass Cultuur & Transitie Management - Hoe begin ik morgen?R. Zandbergen
Elk verandertraject vergt een gestructureerde aanpak waarbij liefst zelf de regie wordt gevoerd. Een B3 Programma methode kan daarbij van dienst zijn, ook bij invoering van het HNW gedachtegoed. Met behulp van duidelijk uitgangspunten en doelstellingen en door middel van "ambassadeurs" van uw eigen organisatie, wordt gemeenschappelijk draagvlak gecreëerd. Een meet & optimalisatietool faciliteert dit proces en ondersteund ook de communicatie. Ook zal de Leergang HNW aan de orde komen.
Wat is nodig om lean te worden als organisatie? Niet alleen implementeren van tools, maar eerst het veranderen van denken.
Een heldere Visie en consistent Leiderschap geven richting.
Hoe houd ik als management zicht op de prioriteiten van de klanten in combinatie met mijn eigen programma’s en projecten? Obeya is een visuele manier om hier grip op te krijgen.
Obeya geeft een focus op de klant, het resultaat, de waarheid, continue verbeteren en communicatie. Obeya is Japans voor “grote kamer” of “war room” waar alle informatie beschikbaar is voor iedereen. Het is een kamer waar strategie, prestaties, projecten en verbeteringen samenkomen en visueel aan de muur hangen.
Obeya biedt overzicht en inzicht in status van doelen, waar knelpunten weggenomen moeten worden en waar prestaties verbeterd dienen te worden. Obeya zorgt voor een het terugbrengen van formele vergaderingen!
During this webinar Jannes Slomp (professor World Class Performance) asked Isao Yoshino, 40 years manager at Toyota, about hansei. Yoshino made clear that ‘self-reflection’ has to be seen as the C (Check) in PDCA. It is important that managers are serious about doing PDCA and especially the C(heck). By doing so, the ‘wheel of continuous improvement’ will keep turning. You can watch the recording of this online masterclass through our youtube channel https://youtu.be/-CgiJKTYe8w
Tijdens deze webinar deelden wij de ervaringen van alle in het onderzoek onderzochte mkb-maakbedrijven. Ook deelde Peter van Buuren, DGA Van Verheij Mertaal BV zijn ervaringen met de ontwikkeling van de digital twin binnen zijn bedrijf. Bekijk de opname van de webinar via YouTube https://youtu.be/6TFqtc2DMRE
Robotisering biedt veel kansen voor de industrie. Om succesvol te robotiseren zijn er belangrijke aandachtspunten. Het HAN Lean-QRM Centrum/Lectoraat Lean heeft samen met Hogeschool Windesheim, Saxion Hogeschool en FieldLab Industriële Robotica, FIR, een onderzoeksproject uitgevoerd. Hierbij werd gekeken naar de ervaringen van het mkb bij robotisering. Bij het onderzoek zijn 4 maakbedrijven betrokken.
In deze masterclass bespraken onderzoekers, Vincent Wiegel van de Hogeschool van Arnhem en Nijmegen en Aart Schoonderbeek van Hogeschool Windesheim de uitkomsten van een onderzoek naar uitdagingen en succesfactoren bij robotiseren.
Presentatie van Nico van der Dussen (Operations manager van de Variass Group) en Koen Kijk in de Vegt (Co-Founder Arkoni).
Uit de inzichten en ervaringen van de digitaliseringsweg bij Variass is er een model ontwikkeld waarvan ook andere mkb-bedrijven profijt kunnen hebben.
Steeds meer bedrijven merken dat duurzaamheid een belangrijk thema wordt voor hun bedrijf: klanten vragen het en de overheid dwingt het af (CO2 tax). Hoe kan lean hierbij helpen? Jacqueline Hofstede, directeur van Ynova en Jannes Slomp, lector World Class Performance nemen u deze middag mee in de wereld van Lean en Circulair Ondernemen. Welke tools uit de Lean Toolbox kunnen u helpen om World Class te worden en blijven?
Jacqueline Hofstede, directeur van Ynova, gaat aansluitend in op de 8 global risks van World Economic Forum, de Sustainable Development Goals en SDGs en de Common Good Balans waarmee organisatie zich kunnen profileren. Principes van C-Lean sluiten aan bij deze ontwikkelingen.
Steeds meer bedrijven merken dat duurzaamheid een belangrijk thema wordt voor hun bedrijf: klanten vragen het en de overheid dwingt het af (CO2 tax). Hoe kan lean hierbij helpen? Jacqueline Hofstede, directeur van Ynova en Jannes Slomp, lector World Class Performance nemen u deze middag mee in de wereld van Lean en Circulair Ondernemen. Welke tools uit de Lean Toolbox kunnen u helpen om World Class te worden en blijven?
Jannes Slomp, Lector World Class Performance aan de hogeschool van Arnhem en Nijmegen geeft een interactieve presentatie. Hij laat zien hoe Lean zich in de loop der jaren heeft ontwikkeld. HIj gaat ook in op de laatste toevoeging C-Lean. Hij legt uit wat dit betekent en hoe deze principes en tools uw organisatie kunnen helpen om World Class te worden en te blijven.
In deze webinar neemt Gerlinde Oversluizen u mee op reis en geeft u handvatten om de eerste stappen te zetten naar uw eigen digitale fabriek.
Tijdens deze sessie kwamen de volgende vragen aan bod:
Wat zijn randvoorwaarden voor DF-concepten?
Wat hebben wij met MKB-bedrijven geleerd?
Waar kunt u zelf beginnen?
In deze webinar neemt Gerlinde Oversluizen u mee op reis en geeft u handvatten om de eerste stappen te zetten naar uw eigen digitale fabriek.
Tijdens deze sessie kwamen de volgende vragen aan bod:
Wat is een digital factory?
Bij welke problemen kunnen digital factory concepten helpen?
The document discusses the benefits of exercise for mental health. Regular physical activity can help reduce anxiety and depression and improve mood and cognitive functioning. Exercise causes chemical changes in the brain that may help boost feelings of calmness, happiness and focus.
In this masterclass / book presentation, Katie Anderson challenges attendees to think about their ability to lead. She refers to her own experience as well as to the principles of leadership which she detected during her conversations with Isao Yoshino. The masterclass was hosted by professor Jannes Slomp.
This document discusses learning and change. It notes that to maintain welfare levels, productivity will need to increase 200% by 2030. Learning allows capabilities (C) to change and adapt as job requirements (J) change over time. If the change in J is greater than the change in C, it can lead to job loss. True learning involves failure, as if the outcome is known, there is no need to experiment. Learning progresses from copying, to learning facts, to exercises and research. Sensei teachers take students to see real problems, discuss challenges, provide exercises, and teach PDCA to push students to continuously improve. Organizing for learning and having performance boards can help structure the learning process.
Michelle Verberne, een van de alumni van onze minor Lean / World Class Performance laat zien hoe je medewerkers mee krijgt in een Lean Verbetercultuur. Zij sprak tijdens het HAN Lean Event op 31 januari 2019 op de HAN-campus in Arnhem.
The Harada Method is a self-development technique focused on helping individuals reach their goals through self-reliance, goal setting, and supporting forms. It involves creating a long-term goal form, 64-task chart, daily diary, and routine checklist. Using these tools helps eliminate wasted potential by developing an individual's talents. The method was implemented at a production site, resulting in a 28% cost reduction the first year and continued improvements in subsequent years across various metrics like absenteeism and improvement proposals.
1) The document discusses a study on the role of middle management in implementing lean practices in financial service firms.
2) The study used vignettes to test hypotheses about whether implementing continuous improvement (CI) as a management philosophy versus an efficiency program leads to different outcomes.
3) The results provided support that implementing CI as a management philosophy rather than just for efficiency makes the practices more likely to become part of the organizational culture and increases the focus on customers.
6. INLEIDING
• De wereld verandert continu;
- Vaak langzaam;
- Soms heel erg snel;
• Lean organisaties kunnen goed met verandering omgaan;
- Zijn flexibele veerkrachtige organisaties;
- Kunnen gestructureerd en snel oorzaken van problemen wegnemen;
• Womack, Jones en Roos (1991) en vele anderen geven aan wat Lean Management is;
• Managementvraag: hoe implementeer je Lean?
• Na afloop van deze webinar heeft u meer inzicht in interventies om Lean te implementeren.
9. MENTIMETER:
KORTE TOETS
• Wat weet u (nog) over Lean implementeren?
- Klik op de link in de chat;
- Óf ga op uw telefoon naar: menti.com en geef code: 93 03 51
14. • Perspectief 1: Infrastructureel;
• Webinar 2 - Vraag: Zorgen deze factoren écht voor succes? En: Hoe ‘kritiek’ zijn ze dan?
• Kritieke succesfactoren zijn niet statisch maar afhankelijk van de mate van Lean
implementatie;
• Als u begint met Lean, focus dan vooral op de werkvloer;
• Als u verder gaat met Lean, betrek dan de directie erbij;
• Eerst uw eigen zaken op orde voordat u gaat samenwerken met leveranciers;
• Als samenwerking met leveranciers goed, dan ook samenwerken met klanten;
• Dit geeft focus op alleen die succesfactoren die nu kritiek zijn in uw organisatie.
KRITIEKE SUCCESFACTOREN –> WEBINAR 2
16. LEAN DOEN –> WEBINAR 3
• Perspectief 2: Praktisch;
• Wat mensen doen én welke tools en technieken daarbij horen;
• Webinar 3 - Vraag: Wanneer begin je hier mee? En: Wat is dan het belangrijkste?
• Als u begint met Lean, begin met het doen van integrale verbeterprojecten;
• Als u verder gaat met Lean, betrek er dan steeds meer mensen bij, zorg dat ze het gaan
begrijpen en train steeds meer en betere leiders;
• Dit geeft focus op alleen die verbeteractiviteiten die nu belangrijk zijn in uw organisatie.
19. LEAN ROUTINES –> WEBINAR 4
• Perspectief 3: Organisatieroutines;
• Webinar 4 – Onderzoeksvraag: Hoe werken Lean- en CV-routines nu precies samen?
• Trigger medewerkers om verbeterprojecten te doen. Bv. door discussies;
- Doe soms concessies aan bedrijfsresultaten in het belang van leren;
• Faciliteer wat nodig is. De stimulans moet groter zijn dan weerstand (support congruence);
• Coach medewerkers tijdens deze projecten;
• Dit geeft u inzicht in hoe u uw medewerkers in een verbetermodus kunt krijgen.
21. Operationele
Prestatie
c. Lean routines
uitvoeren
a.
Verbeterroutines
uitvoeren
d1. Verbeterroutines
begrijpen
d2. Verbeterstructuren
implementeren
b1. Lean routines
begrijpen
b2. Lean structuren
implementeren
Verbeteren Lean proces
IMPLEMENTATIEPRINCIPES –> WEBINAR 5
• Perspectief 4: Filosofisch;
• Webinar 5 – Onderzoeksvraag: Welke principes geven aan wat je precies moet doen?
a) Verbeterprojecten doen helpt b. Lean begrijpen;
b) Lean begrijpen helpt c. Lean doen;
c) Lean doen helpt d. Verbeteren begrijpen;
d) Verbeteren begrijpen helpt a’. Verbeterprojecten doen;
• Dit geeft u vier nieuwe principes om Lean middels continu verbeteren te implementeren.
24. INTEGREER TOP-DOWN EN BOTTOM-UP ACTIVITEITEN
• Vind o.b.v. gekozen richting zelf mogelijke Lean structuren;
- Dit helpt om het proces te versnellen;
• In plaats van deze direct te implementeren is het belangrijk om medewerkers te triggeren
dit middels verbeterprojecten te doen:
a) Verbeterprojecten doen helpt b. Lean begrijpen;
b) Lean begrijpen helpt c. Lean doen;
c) Lean doen helpt d. Verbeteren begrijpen;
d) Verbeteren begrijpen helpt a’. Verbeterprojecten doen;
• Manage alleen die succesfactoren die echt kritiek zijn voor dit proces;
- Dit voorkomt onnodige verspilling van energie en middelen.
25. I. Vind lean
structuren
III. Manage
kritieke
successfactoren
n
II. Ontwikkel
verbeter
routines
Operationele
Prestatie
c. Lean routines
uitvoeren
a.
Verbeterroutines
uitvoeren
d1. Verbeterroutines
begrijpen
d2. Verbeterstructuren
implementeren
b1. Lean routines
begrijpen
b2. Lean structuren
implementeren
26.
27. PRODUCTIE MKB
• Voor het productie MKB blijft dit lastig. Eigenschappen:
i. Managers delegeren minder;
ii. Het MKB heeft minder middelen en expertise;
iii. Het MKB plant minder op de lange termijn;
• Verbeterprojecten vragen:
i. starten <- het uit handen geven van verantwoordelijkheid;
ii. faciliteren <- schaarse middelen en begeleiding;
iii. blijven doen <- een lange termijn perspectief / richting (impliciet, liefst ook expliciet);
• De focus in deze webinars helpt om de juiste weg te vinden en tot blijvende resultaten te
komen.
28. REFERENTIES
• Ander werk:
• Womack, J. P., Jones, D. T., & Roos, D. (1991). The machine that changed the world: The story of lean production--Toyota’s
secret weapon in the global car wars that is now revolutionizing world industry. New York: Simon and Schuster.
• Womack, J. P., & Jones, D. T. (1997). Lean thinking—banish waste and create wealth in your corporation. New York: Simon and
Schuster.
• Liker, J. (2006). The Toyota way fieldbook. Esensi.
• Spear, S., & Bowen, H. K. (1999). Decoding the DNA of the Toyota production system. Harvard business review, 77, 96-108.
• Feldman, M. S., & Pentland, B. T. (2003). Reconceptualizing organizational routines as a source of flexibility and
change. Administrative science quarterly, 48(1), 94-118.
• Eigen werk:
• Knol, W. H., Slomp, J., Schouteten, R. L., & Lauche, K. (2018). Implementing lean practices in manufacturing SMEs: testing
‘critical success factors’ using Necessary Condition Analysis. International Journal of Production Research, 56(11), 3955-3973.
• Knol, W. H., Slomp, J., Schouteten, R. L., & Lauche, K. (2019). The relative importance of improvement routines for implementing
lean practices. International Journal of Operations & Production Management, 39(2), 214-237.
• Knol, W. H., Lauche, K., Schouteten, R., & Slomp, J. (2019). The Dualityof Lean: Organizational Learning for Sustained
Development. 79th Annual meeting of the Academy of Management: Understanding the inclusive organization, Boston, USA.
• Knol, W. H., Lauche, K., Schouteten, R., & Slomp, J. (2019, August). Prototyping a routine building intervention to develop
towards a Lean organization. 80th Annual meeting of the Academy of Management: Broadening our sight, Vancouver, Canada.
29. SAMEN LEAN IMPLEMENTEREN?
-> MEER CASES VOOR VERVOLGONDERZOEK
• Productie MKB of anders?
• Neem contact op! wilfred.knol@han.nl;
- Uitleg van uw situatie;
- Bespreken van de mogelijkheden;
• Bv.: Werkplaats Lean en Continu Verbeteren;
- Training sessies (A3 management, Lean
technieken, Toyota Kata etc.);
- Coaching sessies;
• Altijd gericht op onderzoek
-> volgens de meest actuele inzichten!
33. OVERZICHT RESTERENDE WEBINARS
• Donderdagmiddag van 16.00-16.45 uur:
• 23 April 1. Intro: Lean Management implementeren (pf.1-4) What to get;
• 14 mei 2. Kritieke succesfactoren voor Lean (pf.1) Welke randvoorwaarden;
• 11 juni 3. Continu verbeteren en Lean (pf.2) Wat te doen;
• 25 juni 4. Een verklarend model van Lean en CV (pf.3) Waarom CV;
• 2 juli 5. Een praktijkvoorbeeld van Lean impl. (pf.4) Implementatieprincipes;
• 9 juli 6. Conclusie: Hoe Lean te implementeren? (pf.1-4) Voorbeeld interventies.
• To be determined. Updates? Volg mij op LinkedIn.