Compliance Guide / Guide de conformiter

27/11/2016
HADJ AISSA Mustapha - Formation pour
techniciens nouveaux recrus
GUIDE DE CONFORMITER
FORMATION TECHNIQUE

Ce guide de conformité présente des méthodes de travail simples
Recommandées par CATERPILLAR mais à appliquer avec rigueur
Pour:
 Eviter la pollution des circuits lors des intervention de maintenance et
les réparations
 Eviter l’usure des composants par abrasion
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27/11/2016

ENVIRONEMENT PROPRE
27/11/2016

1. LAVAGE DES MACHINES AVANT ENTREE DANS L’ATELIER
Ces procédure visent à éliminer toute saleté présente sur les machines ou
les composants susceptible de contaminer l’atelier ou les machines en cours
De réparation
 Une machine et un atelier propres créent une atmosphère exempte de toute
contamination favorisant l’entretien et les réparations
 Il est plus facile de repérer les fuites sur une machine propre
 Toutes les machines doivent être lavées avant de pénétrer dans l’atelier
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Déconseillé: il n’existe aucune procédure de
lavage des machines avant qu’ils ne pénètrent
dans l’atelier, trains de roulement recouvertes de
boue
Bon: le lavage est équipée d’équipements de lavage à
volume élevé, le débit élevé permet
de briser les paquets de boue et de les éliminer
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Déconseillé: les machines sont lavées à l’aide d’un
nettoyeur haute pression non industriel ou une source
basse pression telle qu’un tuyau d’arrosage
Bon: de l’eau chaude et du savon/dégraissant sont
utilisées avec un équipement de lavage haute pression
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Bon: le chemin menant de l’installation de lavage à
l’atelier est construit en béton ou pierres
concassées/graviers
Déconseillé: aucun chemin en béton ou en pierres
concassées/graviers n’existe
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Bon: la station de lavage est toujours propre et en bon
état
Déconseillé: cette station de lavage est couverte de
grandes quantités de boue et de débrits
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Bon: utilisation d’une fosse de décantation conçue tout
spécialement pour le nettoyage des machines
Déconseillé: aucune fosse de décantation ou drainage,
la boue n’a aucun moyen de s’évacuer et la machine
doit donc rouler dans la boue pour atteindre l’atelier
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2. RAPIDITE DE NETTOYAGE DES FUITES D’HUILE
Bon: les fuites d’huile sont nettoyées immédiatement a l’aide d’un
aspirateur ou de papier absorbant, spécialement conçus pour recueillir
l’huile
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Bon: les fuites d’huile sont nettoyés dans l’heure
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Déconseillé: les fuites d’huile ne sont pas nettoyés dans l’heure, et/ou de la
sciure ou un autre matériau granuleux est utilisée pou absorbée l’huile
déversée sur le sol
L’utilisation de matériaux granuleux pour absorber l’huile n’est pas
conseillée
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3. NETTOYAGE DES SOLS
Bon: une nettoyeuse de sol est utilisée quotidiennement
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Bon: des employés sont chargés quotidiennement du balayage manuel et
du lavage à la serpillière des sols
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Déconseillé: les sols ne sont pas nettoyés quotidiennement et des
matériaux granuleux sont utilisés
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4. NETTOYAGE DES ÉTABLIS D’ASSEMBLAGES
Bon: des établis d’assemblage nettoyés
quotidiennement
Déconseillé: des établis d’assemblage
sans revêtement protecteur et n’étant pas
nettoyés et rangés quotidiennement
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Bon: la propreté de cette zone est
essentielle pour que ces composants
soient assemblés selon des normes
précises et livrées au client exempts de
toute contamination
5. NETTOYAGE DES ZONES DE RÉNOVATION DES VERINS
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6. ENTRETIEN RÉGULIER STOCKAGE DES PIÈCES
Bon: les compartiment de stockage des
pièces sont propres et bien organisés
Déconseillé: compartiments de stockage
sales
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6. ENTRETIEN RÉGULIER STOCKAGE DES PIÈCES
Bon: les pièces volumineuses doivent
être stockées proprement sur des
palettes ou dans des conteneurs
Déconseillé: les pièces stockées de cette
manière peuvent présenter un risque
pour la sécurité
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Bon: l’atelier est propre et en bon état,
les sols, les murs et les équipements sont
nettoyés très régulièrement
7. ENTRETIEN RÉGULIER DE L’ATELIER
Déconseillé: il ne doit exister aucune
accumulation de débris ou déchets ayant
été abandonnés au fil du temps
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Bon: utilisation de conteneurs propres,
et bien identifiés
Déconseillé: utilisation de caisses
d’expédition usagées ou de conteneurs
8. UTILISATION DE CONTENEURS DE DÉCHETS
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PIECES/COMPOSANT PROPRE
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1. NETTOYAGE DES PIECES
Bon: nettoyage des pièces avent
réinstallation en utilisent un bac de
solvant (Fontaines de dégraissage)
Un bac de solvant permettent le
nettoyage optimal de pièces
mécaniques, à partir de nettoyants à
base de solvants
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1. NETTOYAGE DES PIECES
Bon: bac de solvant est conforme à la
norme ISO 16/13
Filtrage de particules de 4 microns
Déconseillé: bacs à solvants utilisant une
filtration par tapis de filtrage ou sans
aucun système de filtrage
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2. NETTOYAGE DES FLEXIBLES
Bon: tous les flexibles et les tuyaux ayant été
déposés lors du processus de réparation doivent
être nettoyés avant d’être réinstallés
Les flexibles et tuyauteries déposés doivent être
nettoyés en utilisant le « groupe de nettoyage
flexibles CAT »
1. Insuffler de l’air dans le flexible sans projectile (éliminer tout résidu de fluide contaminé)
2. Envoyer 3 à 4 projectiles
3. Examinez visuellement le dernier projectile
4. Répétez la procédure jusqu’à obtenir un projectile propre de tout trace de particule
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Déconseillé: les tubes ne sont pas nettoyés ou sont nettoyés via des méthodes
de lavage à haute pression avant d’être montés
2. NETTOYAGE DES FLEXIBLES
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3. PROTECTION PIECES/COMPOSENT EN ATTENTE D’ ÊTRE MONTÉES
Bon: les pièces sont stockées dans leur
emballage d’origine jusqu’à leur montage
Déconseillé: aucune revêtement
protecteur, ni emballage sur les pièces en
attente d’être montées
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4. STOCKAGE DES FÛTS DE VÉRIN
Bon: fûts de vérin stockés sur des
armoires dédiées et extrémités fermées
Déconseillé: vérins ouverts ou non
stockés sur des armoires
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5. STOCKAGE DES TIGES DE VÉRIN
Bon: tiges en attente de montage
emballées dans du plastique ou
recouvertes et stockées dans des racks
de stockage
Déconseillé: les tiges ne sont pas
protégées, ni stockées dans des racks, les
expose aux contaminants et aux
dommages
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Bon: les orifices sont protégés par des vis
sur des bouchons ou des capuchons en
métal/plastique
Déconseillé: orifices ouverts, bouchées
par chiffons ou couverts de ruban
adhésif, risque plutôt d’augmenter la
contamination
6. ORIFICES DES VÉRINS PROTÉGÉS PAR BOUCHONS /
CAPUCHONS ADAPTÉS
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7. CAPUCHONS ET BOUCHONS POUR FLEXIBLES ET CANALISATIONS
Bon: touts les extrémités des
flexibles/canalisations doivent être
correctement obturées avec des
bouchons en plastique ou en métal
Déconseillé: toute canalisation ou
flexible n’étant pas correctement obturé
est susceptible de laisser pénétrer des
débris et de la poussière
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LUBRIFIANTS PROPRE
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Bon: les futs stockés avec des couvercles
de protection, pour ne pas recueillir l’eau
et les contaminants
1. POSE DE COUVERCLES SUR LES FUTS DE LUBRIFIANTS
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Bon: les futs de lubrifiants sont stockés
avec des couvercles de protection ou
sont stockés à l’intérieur
Déconseillé: les futs sont stockés à
l’extérieur, sans couvercle
1. POSE DE COUVERCLES SUR LES FUTS DE LUBRIFIANTS
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Bon: réservoir avec capacité de filtrage
en boucle de l’huile usagée avant qu’elle
ne soit réutilisée
L’huile usagé doit être conforme à la
norme 16/13
Déconseillé: utilisation de barils ou de
bidons sans filtre pour stocker l’huile
usagée, expose l’huile à la contamination
par l’air et par les contaminants déjà
présents dans les bidons
2. STOCKAGE ET FILTRATION DE L’HUILE USAGÉE
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Bon: l’huile usagée est éliminée de
l’atelier au moyen d’un système de
pompe à vide ou d’un chariot
d’aspiration
Acceptable: l’huile usagée est sortie de
l’atelier au moyen de chariots de vidange
3. STOCKAGE ET ÉLIMINATION DE L’HUILE USAGÉE
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Déconseillé: l’huile usagée est sortie de
l’atelier dans des bidons
Ne donne pas une image professionnelle
du lieu
Augmente les risque de déversement
d’huile sur le sol
3. STOCKAGE ET ÉLIMINATION DE L’HUILE USAGÉE
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4. AUCUN CONTENEUR DE LUBRIFIANT OU DE GRAISSE N’EST OUVERT
Bon: les flacons sont propres Déconseillé: des conteneurs d’huile ou
de graisse sont laissés ouverts à l’air libre
Expose les lubrifiants à la contamination
est donne une piètre image de l’atelier
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LES BONES PRATIQUES
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1. STOCKAGE DES PIECES
Bon: boites de filtres propres et fermées
doivent le rester jusqu’à leur installation
Déconseillé: boites de filtres ouvertes ou
filtres retirés des boites
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Bon: joints toriques stockés dans des sacs
en plastique dans une armoire fermée
Déconseillé: joints toriques stockés dans
des tiroirs, sans sachets de protection
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Bon: tous les flexibles stockées avec leurs
orifices obturées
Déconseillé: tuyaux stockés sans
bouchons, extrémités pas obturées
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2. STOCKAGE DES RACCORDS
Bon: les raccords sont stockés avec leurs
deux extrémités bouchées et dans une
armoire propre
Déconseillé: les raccords sont stockés à
l’air libre sans protection
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3. STOCKAGE DES BOUCHONS/CAPUCHONS
Bon: les bouchons/capuchons sont
stockés, protégés de la contamination
Déconseillé: les bouchons sont stockés
dans l’atelier à l’air libre
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Bon: composant stockés dans des
conteneurs propres et enveloppés dans
du film plastique, en attente d’être
remontés
Déconseillé: aucune couverture ou
enveloppe de protection des pièces
stockées
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Bon: les composants critiques,
enveloppés dans du film plastique, est
traités contre la rouille
Déconseillé: les composants critiques ne
sont pas couverts ou ne sont pas traités
contre la rouille
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Bon: des supports spécialement conçus
sont utilisées pour surélever les
composants
Déconseillé: composants sur le sol,
potentiellement dangereuse et risque
d’endommager le composant
Empêche de nettoyer correctement le sol
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Bon: des blocs ou des traverses de bois
sont utilisés pour surélever les gros
composants
Acceptable: utilisation de papettes de
bois pour surélever les équipements et
les composants
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Bon: tous les orifices des composants
sont obturés, enroulé dans du film
étirable et installé sur son support
d’expédition
Acceptable: composants pas solidement
fixés et ne sont pas protégés par du film
plastique
27/11/2016

27/11/2016
QUESTIONS
FORMATION TECHNIQUE

HADJ AISSA MUSTAPHA
Excusez moi de partager c’est présentations avec vous,
juste à motif de bien vous prouvé mes motivations et la
volonté d’engagement envers le poste de FORMATEUR
TECHNIQUE . . . . . . MERCI

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Notes de l'éditeur