O-Rings are used in a variety of fields: they are either used as sealing elements or as energizing elements for hydraulic slipper seals and wipers.

1. Joints toriques
Your Partner for Sealing Technology
TRE_O_Ring_cover_catalog_gb_190207.qxd 19.02.2007 15:13 Seite 2
For fur ther information:
Europe Telephone America
AUSTRIA - Vienna + 43 (1) 406 47 33 AMERICAS - For t Wayne, IN
(ALBANIA, BOSNIA AND HERZEGOVINA,
CROATIA, HUNGARY, MACEDONIA,
BRAZIL - Sao Paulo
SERBIA AND MONTENEGRO, SLOVENIA) CANADA - Ontario
BELGIUM - Dion - Valmont + 32 (10) 22 57 50 MEXICO - Mexico D.F.
(LUXEMBOURG) USA, East - Philadelphia, PA
BULGARIA - Sofia + 359 2 96 99 510 USA, Great Lakes - For t Wayne, IN
(ROMANIA, RUSSIA) USA, Midwest - Lombard, IL
CZECH REPUBLIC - Rakovnik + 420 313 529 111 USA, Mountain - Broomfield, CO
(SLOVAKIA) USA, Nor thwest - Por tland, OR
DENMARK - Hillerød + 45 4822 8080 USA, South - N. Charleston, SC
FINLAND - Vantaa + 358 (0)9 8256 110 USA, Southwest - Houston, TX
(ESTONIA, LATVIA, LITHUANIA) USA, West - Torrance, CA
FRANCE - Maisons-Laf fitte + 33 (0)1 30 86 56 00
GERMANY - Stuttgart + 49 (711) 7 86 40
GREECE +41 (21) 6314111 Asia
ITALY - Livorno + 39 (0586) 22 61 11
THE NETHERLANDS - Barendrecht + 31 (10) 29 22 111 ASIA PACIFIC REGIONAL
NORWAY - Oslo + 47 22 64 60 80 CHINA - Hong Kong
POLAND - Warsaw + 48 (22) 8 63 30 11 INDIA - Bangalore
SPAIN - Madrid + 34 91 710 5730 JAPAN - Tokyo
(PORTUGAL) KOREA - Gyunggi-Do
SWEDEN - Jönköping + 46 (36) 34 15 00 MALAYSIA - Kuala Lumpur
SWITZERLAND - Crissier + 41 (21) 631 41 11 TAIWAN - Taichung
TURKEY +41 (21) 6314111 THAILAND - Bangkok
UNITED KINGDOM - Solihull + 44 (0)121 744 1221 SINGAPORE
(EIRE) and all other countries in Asia
AFRICA REGIONAL +41 (21) 6314111
MIDDLE EAST REGIONAL +41 (21) 6314111
www.tss.trelleborg.com

2. Joints toriques
Sommaire
A Informations generales .
´ ´ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
A.1 Description . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
A.2 Applications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
A.3 Mode de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
B Informations techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
B.1 Materiaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
´ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
B.1.1 Elastomeres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
` . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
B.1.2 Parametres d’application des elastomeres . . . . . . . . . .
` ´ ` . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
B.1.3 Caracteristiques et controle des elastomeres . . . . . . . .
´ ˆ ´ ` . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
B.1.4 Exigences speciales - autorites et agrements . . . . . . . .
´ ´ ´ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
B.1.5 Materiaux standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
´ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
B.2 Recommandations de conception . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
B.2.1 Recommandations de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
B.2.2 Compression initiale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
B.2.3 Allongement- compression . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
B.2.4 Types de montage et conception du logement du joint . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
C Dimensions et gamme de produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
C.1 Dimensions et normes internationales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
C.1.1 Gamme dimensionnelle des joints toriques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
C.1.2 Dimensions des joints toriques selon AS 568 B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115
C.1.3 Dimensions des joints toriques pour raccord a filtage cylindrique, AS 568 B
` . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
C.1.4 Dimensions des joints toriques pour filetage metrique selon ISO 6149 . . . . .
´ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126
C.2 Tolerances dimensionnelles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
´ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127
C.3 Criteres qualite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
` ´ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129
C.4 Coffrets de maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131
D Joints toriques speciaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
´ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132
D.1 Joints toriques en Isolast® (FFKM) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132
D.2 Joints toriques avec enveloppe FEP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132
D.3 Joints toriques en PTFE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137
D.4 Joints toriques en polyurethane . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
´ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139
D.5 Joints en corde extrudee (vulcanises en bout) . . . . . . . . . . . . . . .
´ ´ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143
D.6 Traitements de surface pour joints toriques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145
D.6.1 Joints toriques exempts de substances alterant les vernis - “Labs-free“
´ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145
D.6.2 Procedes de reduction de frottement pour les joints toriques . . . . . . .
´ ´ ´ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 146
E Criteres qualite et regles de stockage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152
` ´ `
E.1 Criteres de qualite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152
` ´
E.2 Stockage et duree de stockage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152
´
Index . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154
Derniere information disponible sur www.tss.trelleborg.com
`
´
Edition Avril 2008
1

3. Joints toriques
Derniere information disponible sur www.tss.trelleborg.com
`
´
Edition Avril 2008
2

4. Joints toriques
A Informations generales
´ ´
A.1 Description A.2 Applications
Pour le concepteur, le joint torique est un element
´ ´ Les joints toriques sont utilises comme elements d’etan-
´ ´ ´ ´
d’etancheite efficace et economique qui se prete a une
´ ´ ´ ´ ˆ ` cheite ou comme elements de preserrage pour les joints de
´ ´ ´ ´ ´
large gamme d’applications statiques ou dynamiques. tige ou de piston et les racleurs hydrauliques dans un grand
nombre d’applications. Il n’est pas de secteur de l’industrie
Son faible cout de production et sa facilite d’emploi ont
ˆ ´
qui n’utilise le joint torique. Du joint individuel pour des
fait du joint torique le joint d’etancheite le plus utilise.
´ ´ ´ ´
reparations ou des operations d’entretien a une applica-
´ ´ `
Un large choix d’elastomeres pour les applications
´ ` tion soumise au management de la qualite dans le
courantes comme pour les applications speciales permet
´ domaine aeronautique, automobile ou mecanique. Le joint
´ ´
d’utiliser le joint torique pour etancher la quasi-totalite des
´ ´ torique est utilise principalement pour des applications
´
fluides liquides ou gazeux. d’etancheite statique :
´ ´ ´
Les joints toriques sont vulcanises dans des moules et sont
´ - Comme joint statique radial, par exemple, pour les
caracterises par leur forme annulaire et leur section
´ ´ douilles, les couvercles, les tuyaux, les verins.
´
circulaire. Les dimensions du joint torique sont definies
´
- Comme joint statique axial, par exemple, pour les brides,
par le diametre interieur d1 et le diametre de tore
` ´ `
les plaques, les bouchons.
(ou diametre de section) d2 (Figure 1).
`
Dans les applications dynamiques, les joints toriques ne
Des diametres de tore d’environ 0,35 a 40 mm et des
` `
sont preconises que pour des conditions de service
´ ´
diametres interieurs pouvant atteindre 5 000 mm, voire
` ´
moderees. leur emploi est limite par la vitesse et par la
´ ´ ´
plus, peuvent etre fournis.
ˆ
pression :
´
- Etancheite de pistons, tiges, etc. a mouvements de
´ ´ `
translation alternatifs
´
- Etancheite pour mouvements oscillants, tournants ou
´ ´
helicoıdaux lents (axes, broches, traversees tournantes,
´ ¨ ´
etc.).
d1
d2
Figure 1 Dimensionnement des joints toriques
Avantages
Compare a d’autres elements d’etancheite, le joint torique
´ ` ´ ´ ´ ´ ´
presente de nombreux avantages :
´
- La conception simple de la gorge reduit les couts d’etude
´ ˆ ´
et de realisation
´
- Le faible encombrement permet d’avoir des assemblages
de dimensions reduites
´
- Le montage facile et infaillible reduit les risques
´
- Applicable a une grande variete d’applications d’Etan-
` ´ ´
cheite statique, dynamique, simple ou double effet
´ ´
- Un large choix de materiaux assure la compatibilite avec
´ ´
la plupart des fluides
- La disponibilite sur stock, partout dans le monde, de
´
nombreuses dimensions de joints facilite l’entretien et les
reparations.
´
Derniere information disponible sur www.tss.trelleborg.com
`
´
Edition Avril 2008
3

5. Joints toriques
A.3 Mode de fonctionnement
Les joints toriques sont des elements d’etancheite double
´ ´ ´ ´ ´
effet. La compression radiale ou axiale selon le type de
montage, donne au joint torique son pouvoir d’etancheite
´ ´ ´
initial. A cela vient s’ajouter la pression du systeme qui cree
` ` ´
la force d’etancheite totale, laquelle augmente avec la
´ ´ ´
pression du systeme (voir figure 2).
`
Sous pression, le joint torique se comporte comme un
liquide. La pression est transmise uniformement dans
´
toutes les directions.
Pression
Figure 2 Forces d’etancheite des joints toriques avec ou
´ ´ ´
sans pression systeme
`
Derniere information disponible sur www.tss.trelleborg.com
`
´
Edition Avril 2008
4

6. Joints toriques
B Informations techniques
B.1 Materiaux
´
B.1.1 Elastomeres
` elastomeres. Ils possedent des proprietes interessantes,
´ ` ` ´ ´ ´
Les fabricants d’equipements et les utilisateurs demandent
´ comme l’elasticite ou une bonne compatibilite chimique.
´ ´ ´
des systemes d’etancheite qui les premunissent durable-
` ´ ´ ´ ´ Les tableaux suivants donnent la liste des differents types
´
ment contre les risques de fuite. La fiabilite est cruciale
´ d’elastomeres. Trelleborg Sealing Solutions peut offrir un
´ `
pour reduire au maximum les couts d’entretien. Pour
´ ˆ grand nombre de materiaux de chaque type.
´
trouver la solution d’etancheite ideale dans chaque cas
´ ´ ´ ´
particulier, les performances du materiau et la conception
´ En l’absence de specifications particulieres concernant le
´ `
du joint sont extremement importantes. Les principaux
ˆ materiau, c’est l’elastomere nitrile-butadene (NBR) stan-
´ ´ ` `
materiaux utilises pour les joints d’etancheite sont les
´ ´ ´ ´ ´ dard de durete 70 Shore A qui sera fourni (voir chapitre
´
“B.1.5 Materiaux standard“).
´
Tableau I Elastomeres
`
Type d’elastomere
´ ` Marque* Abreviation
´
ISO 1629 ASTM 1418 TSS
®
Nitrile-butadiene
` Europrene NBR NBR N
(caoutchouc nitrile) Krynac®
Nipol N®
Perbunan NT
Breon®
Nitrile-butadiene hydrogene HNBR
` ´ ´ Therban® HNBR HNBR H
Zetpol®
Polyacrylate Noxtite® ACM ACM A
Hytemp®
Nipol AR®
Chloroprene
` Baypren® CR CR WC
Neoprene®
Ethylene-propylene-diene
` ` ` Dutral® EPDM EPDM E
Keltan®
Vistalon®
Buna EP®
Silicone Elastoseal® VMQ VMQ S
Rhodorsil®
Silastic®
Silopren®
Silicone fluore
´ Silastic® FVMQ FVMQ F
®
Copolymere de tetrafluorethylene-propylene
` ´ ´ ` ` Aflas FEPM TFE / P** WT
®
Butyle Esso Butyl IIR IIR WI
®
Styrene-butadiene
` ` Buna S SBR SBR WB
Europrene®
Polysar S®
Caoutchouc naturel NR WR WR
´ ®
Elastomere fluore
` ´ Dai-El FKM FKM V
Fluorel®
Tecnoflon®
Viton®
´
Elastomere perfluore
` ´ Isolast® FFKM FFKM J
Kalrez®
* Selection des marques deposees
´ ´ ´ ASTM = American Society for Testing and Materials
** Abreviation non encore normalisee.
´ ´ ISO = International Standards Organization
Derniere information disponible sur www.tss.trelleborg.com
`
´
Edition Avril 2008
5

7. Joints toriques
Type d’elastomere
´ ` Marque* Abreviation
´
ISO 1629 ASTM 1418 TSS
®
Polyurethane Polyester
´ Zurcon AU AU WU
Polyurethane Polyeher
´ Adiprene® EU EU WU
Pellethan®
Vulcollan®
Desmopan®
Polyethylene chlorosulfone
´ ` ´ Hypalon® CSM CSM WM
®
Polysulfure Thiokol - TWT WY
®
Epichlorhydrine Hydrin - - WO
* Selection des marques deposees
´ ´ ´ ASTM = American Society for Testing and Materials
** Abreviation non encore normalisee.
´ ´ ISO = International Standards Organization
Tableau II Les plus importants types de caoutchoucs synthetiques, classifications et abreviations
´ ´
Nom chimique Abrevation
´
DIN / ISO 1629 ASTM D - 1418
Groupe M
(molecules de carbone sature dans la chaıne macromoleculaire principale)
´ ´ ˆ ´
´
- Elastomere polyacrylate
` ACM ACM
´
- Elastomere ethylene-acrylate
` ´ ` AEM
- Polyethylene chlorosulfone
´ ` ´ CSM CSM
´
- Elastomere ethylene-propylene-diene
` ´ ` ` ` EPDM EPDM
´
- Elastomere propylene-ethylene
` ` ´ ` EPM EPM
´
- Elastomere fluore
` ´ FKM FKM
´
- Elastomere perfluore
` ´ FFKM FFKM
Groupe O
(molecules d’oxygene dans la chaıne macromoleculaire principale)
´ ` ˆ ´
- Homopolymere d’epichlorhydrine
` ´ CO CO
- Copolymere d’epichlorhydrine
` ´ ECO ECO
Groupe R
(chaıne carbone-hydrogene insaturee)
ˆ ` ´
´
- Elastomere chloroprene
` ` CR CR
´
- Elastomere butyle
` IIR IIR
´
- Elastomere nitrile-butadiene
` ` NBR NBR
- Caoutchouc naturel NR NR
´
- Elastomere styrene-butadiene
` ` ` SBR SBR
´
- Elastomere nitrile-butadiene hydrogene
` ` ´ ´ HNBR HNBR
Groupe Q
(silicone dans la chaıne principale)
ˆ
´
- Elastomere silicone fluore
` ´ FVMQ FVMQ
´
- Elastomere silicone avec groupes methyle et vinyle
` ´ VMQ VMQ
Goupe U
(avec carbone, oxygene et azote dans la chaıne principale)
` ˆ
- Polyesterurethane
´ AU AU
- Polyetherurethane
´ ´ EU EU
Derniere information disponible sur www.tss.trelleborg.com
`
´
Edition Avril 2008
6

8. Joints toriques
B.1.2 Parametres d’application des elastomeres
` ´ `
Les elastomeres, comme tous les autres composes chimi-
´ ` ´ Les elastomeres peuvent notamment gonfler, retrecir,
´ ` ´ ´
ques organiques, sont d’un usage limite. Les influences
´ durcir, se fissurer, voire se dechirer.
´
externes, comme le fluide, l’oxygene ou l’ozone ainsi que la
` Les informations suivantes illustrent les differents parame-
´ `
pression et la temperature, affectent leurs proprietes et
´ ´ ´ tres d’application.
donc leur pouvoir d’etancheite.
´ ´ ´
Tenue a la chaleur/gonflement dans l’huile des elastomeres
` ´ `
Température maximum ( oC) dépend de la
teneur en ACN
max. 325
225
200
175
150
125
100
75
0
0 20 40 60 80 120 140 160
Variation de volume dans l'huile IRM 903, 70h (%)
Figure 3 Variation de volume dans l’huile IRM 903 (anciennement huile ASTM n°3)
Derniere information disponible sur www.tss.trelleborg.com
`
´
Edition Avril 2008
7

9. Joints toriques
Plage de temperature
´
Données applicables avec
des fluides et élastomères
compatibles
-100 -50 0 50 100 150 200 250 300 350
Température ( oC)
Température de Sous certaines conditions avec des
service matériaux spéciaux
Figure 4 Plage de temperature de differents elastomeres
´ ´ ´ `
Domaine general d’application
´ ´ ´
FKM (Elastomere fluore)
` ´
Les elastomeres ont de multiples domaines d’application.
´ ` Selon leur structure et leur teneur en fluor, les elastomeres
´ `
Les informations concernant leur resistance dans des
´ fluores peuvent differer en resistance chimique et en tenue
´ ´ ´
milieux particuliers sont donnees au chapitre “Compatibi-
´ au froid.
lite chimique“, page 9.
´
Le FKM est surtout connu pour son ininflammabilite, sa´
Les differents elastomeres peuvent etre caracterises de la
´ ´ ` ˆ ´ ´ faible permeabilite aux gaz et son excellente resistance a
´ ´ ´ `
facon suivante :
¸ l’ozone, aux intemperies et au vieillissement.
´
Les temperatures de service de l’elastomere fluore sont
´ ´ ` ´
´
NBR (Elastomere nitrile-butadiene) :
` ` comprises entre -20°C et +200°C (elles peuvent atteindre
+230°C pendant une courte periode). Un FKM de formula-
´
Les proprietes de l’elastomere nitrile dependent principa-
´ ´ ´ ` ´ tion adequate peut etre utilise jusqu’a -35°C. Le FKM est,
´ ˆ ´ `
lement de sa teneur en acrylonitrile (ACN) qui est comprise lui aussi, souvent utilise avec les huiles et les graisses
´
entre 18% et 50%. En general, ces elastomeres possedent
´ ´ ´ ` ` minerales exposees aux hautes temperatures.
´ ´ ´
de bonnes proprietes mecaniques. Les temperatures de
´ ´ ´ ´
service sont comprises entre -30°C et +100°C (jusqu’a +120°
` ´
EPDM (Elastomere ethylene-propylene-diene)
` ´ ` ` `
C pendant une courte periode). Un NBR de formulation
´
adequate peut etre utilise jusqu’a -60°C.
´ ˆ ´ ` Les EPDM presentent une bonne resistance a la chaleur, a
´ ´ ` `
Le NBR est principalement utilise avec les huiles et les
´ l’ozone et au vieillissement. En outre, ils presentent
´
graisses minerales.
´ egalement une bonne elasticite, un bon comportement a
´ ´ ´ `
basse temperature et de bonnes proprietes isolantes.
´ ´ ´
Les temperatures de service sont comprises entre -45°C et
´
+150°C (jusqu’a +175°C pendant une courte periode). Dans
` ´
le cas des EPDM vulcanises au soufre, la plage de
´
temperature est ramenee a -45°C et +120°C (jusqu’a
´ ´ ` `
Derniere information disponible sur www.tss.trelleborg.com
`
´
Edition Avril 2008
8

10. Joints toriques
+150°C pendant une courte periode).
´ ´
FFKM (Elastomere perfluore)
` ´
L’EPDM est souvent employe avec les liquides de frein (a
´ `
Les elastomeres perfluores presentent une large resistance
´ ` ´ ´ ´
base de glycol) et l’eau chaude.
chimique, comme le PTFE, ainsi qu’une bonne tenue a la `
chaleur. Leur gonflement est faible dans presque tous les
´
HNBR (Elastomere nitrile-butadiene hydrogene)
` ` ´ ´ milieux.
Le HNBR est obtenu par hydrogenation selective des
´ ´ Selon le materiau, les temperatures de service sont
´ ´
groupes butadienes du NBR. Les proprietes du HNBR
` ´ ´ comprises entre -25°C et +240°C. Certaines formulations
dependent de la teneur en ACN, qui est comprise entre
´ peuvent etre utilisees jusqu’a +325°C.
ˆ ´ `
18% et 50%, ainsi que du degre de saturation. Le HNBR
´ Le FFKM est utilise principalement dans les industries
´
possede de bonnes proprietes mecaniques.
` ´ ´ ´ chimiques et de transformation et pour toutes les applica-
Les temperatures de service du HNBR sont comprises entre
´ tions caracterisees par des environnements agressifs ou des
´ ´
-30°C et +140°C (jusqu’a +160°C pendant une courte
` temperatures elevees.
´ ´ ´
periode) au contact d’huiles ou de graisses minerales. Des
´ ´
types speciaux peuvent etre utilises jusqu’a -40°C.
´ ˆ ´ `
´
VMQ (Elastomere silicone)
`
L’elastomere silicone presente une tenue a la chaleur, une
´ ` ´ `
tenue au froid et des proprietes dielectriques excellentes,
´ ´ ´
et, en particulier, une bonne resistance a l’oxygene et a
´ ` ` `
l’ozone.
Selon le materiau, les temperatures de service sont
´ ´
comprises entre -60°C et +200°C (jusqu’a +230°C pendant
`
une courte periode). Des formulations speciales peuvent
´ ´
etre utilisees jusqu’a -90°C. Il existe egalement certains
ˆ ´ ` ´
types d’elastomeres silicones qui ont des plages de
´ `
temperatures etroites. L’elastomere silicone est souvent
´ ´ ´ `
utilise dans les industries medicales et agroalimentaires.
´ ´
´
CR (Elastomere chloroprene)
` `
En general, le CR presente une resistance relativement
´ ´ ´ ´
bonne a l’ozone, aux intemperies, aux produits chimiques
` ´
et au vieillissement. Par ailleurs, il est ininflammable, a de
bonnes proprietes mecaniques et une bonne tenue au
´ ´ ´
froid.
Les temperatures de service sont comprises entre -40°C et
´
+100°C (jusqu’a +120°C pendant une courte periode).
` ´
Certains types speciaux peuvent etre utilises jusqu’a -55°C.
´ ˆ ´ `
Les CR sont employes dans le domaine des refrigerants,
´ ´ ´
pour des applications en exterieur et dans l’industrie des
´
colles et adhesifs.
´
´
ACM (Elastomere polyacrylate)
`
L’ACM presente une excellente resistance a l’ozone, au
´ ´ `
vieillissement et a l’air chaud, mais sa resistance physique
` ´
est moyenne, son elasticite faible et sa tenue aux basses
´ ´
temperatures relativement limitee.
´ ´
Les temperatures de service sont comprises entre -20°C et
´
+150°C (jusqu’a +175°C pendant une courte periode).
` ´
Certaines formulations speciales peuvent etre utilisees
´ ˆ ´
jusqu’a -35°C.
`
Les ACM sont principalement utilises dans les applications
´
automobiles reclamant une resistance particuliere a des
´ ´ ` `
lubrifiants qui contiennent de nombreux additifs (notam-
ment du soufre) aux temperatures elevees.
´ ´ ´
Derniere information disponible sur www.tss.trelleborg.com
`
´
Edition Avril 2008
9

11. Joints toriques
Compatibilite chimique
´ Tableau III Guide de compatibilite chimique
´
Il est important de savoir que le systeme de cotation utilise
` ´
dans ce guide est base sur des donnees publiees et sur des
´ ´ ´ A
essais d’immersion. Ces essais sont effectues dans des
´
conditions de laboratoire et peuvent ne pas etre pleine-
ˆ
FVMQ
EPDM
HNBR
ment representatifs des conditions de service. Des essais de
´
VMQ
ACM
FKM
NBR
AU
CR
laboratoire a court terme ne peuvent pas prendre en
`
compte tous les additifs et toutes les impuretes qui peuvent
´
Acide acetique
´
exister en service prolonge.
´ U U C A U C U U U
(vapeur)
Il est important de considerer tous les aspects de l’applica-
´ Acetaldehyde
´ ´ U U - B U U U U -
tion avant de choisir un materiau. Par exemple, certains
´
fluides agressifs peuvent avoir un effet beaucoup plus Acet Aldehyde U U - B U U U U -
prononce sur un elastomere a haute temperature qu’a
´ ´ ` ` ´ ` Acetamide
´ - - A A U A A A B
temperature ambiante.
´
Acetate amylique
´ U U U A U U U U U
Il faut tenir compte des proprietes physiques et de la
´ ´ Acetate d’ethyle
´ ´ U U U B U U U U U
compatibilite avec les fluides. La deformation remanente
´ ´ ´
apres compression, la durete, la resistance a l’abrasion et la
` ´ ´ ` Acetate
´
d’ammonium - U B A U - A A -
dilatation thermique peuvent influer sur l’adequation d’un
´
materiau pour une application particuliere.
´ ` Acetate
´
d’isopropyle U U U B U U U U U
Il est recommande a l’utilisateur d’effectuer ses propres
´ `
essais pour confirmer l’adequation du materiau choisi avec
´ ´ Acetate de butyle
´ U U U B U U U U U
chaque application. Acetate de calcium
´ U B B A U U B B U
Nos techniciens peuvent etre consultes pour de plus amples
ˆ ´ Acetate
´
de cellulose - A U B U - A A A
renseignements sur des applications specifiques.
´
Acetate de cuivre
´
Systeme de notation
` U U C B U U U U U
et d’ammonium
A Convient tres bien
` Acetate de methyle
´ ´ U U B B U U U U U
L’elastomere s’avere peu ou pas sensible aux
´ ` `
influences externes. Acetate de methyl-
´ ´
Peu d’effet sur les performances et sur les glycol (ethylene-
´ ` U U U B U - U U B
glycol)
proprietes physiques.
´ ´
Tres bonne resistance.
` ´ Acetate de nickel
´ U U B A U U B B U
B Convient bien. Acetate
´
de potassium U B B A B U B B U
Une certaine sensibilite aux influences externes avec
´
une certaine degradation des proprietes physiques.
´ ´ ´ Acetate de propyle
´ U U U B U U U U U
Faible gonflement chimique.
Acetate de sodium
´ U U B A U U B B B
C Convient peu. Acetate de vinyle
´ - - - - - - - - -
Gonflement important et degradation importantes
´
des proprietes physiques apres exposition.
´ ´ ` Acetate de zinc
´ U U B A U U B B U
Des essais supplementaires doivent etre effectues.
´ ˆ ´ Acetates de
´
polyvinyle - - B A U - - - -
U L’elastomere ne convient pas pour ce milieu.
´ `
Acetoacetate de
´ ´
À Informations insuffisantes concernant l’utilisation dans methyle
´ U U C B U U U U U
ce milieu.
Acetone
´ U U U A U U U U U
Acetone d’acetyle
´ ´ U U U A U U U U U
Acetone de propyle
´ U U U A U U U U U
Acetophenone
´ ´ U U U A U U U U U
Acetylene (gaz)
´ ` A - B A A A A A B
Aciddiethylester
adipic - - - A U - U U -
Acide acetique
´ C U B A C C C C B
Derniere information disponible sur www.tss.trelleborg.com
`
´
Edition Avril 2008
10

12. Joints toriques
FVMQ
FVMQ
EPDM
EPDM
HNBR
HNBR
VMQ
VMQ
ACM
ACM
FKM
FKM
NBR
NBR
AU
AU
CR
CR
Acide acetique
´ Acide gras de coco A A B U A A A A A
glacial, U U U B U U U U B
Acide A/
96 a 99,5%
` U U B B - B B U
hexaflorosilicique B
Acide adipique U U A A A A A A A
Acide
Acide alkylique hydroxyacetique
´ U U U A U U U U B
arylsulfonique U U C A U U C C U
Acide
Acide hypochloreux U - U B A - U U -
aminoacetique
´ U U A A A U B B U
Acide lactique U B A B A A B B B
Acide arsenique
´ C C A A A A A A A
Acide linoleique
´ - B - U B - B B B
Acide benzenesul-
`
U U B - A B U U U Acide maleique
´ C C B A A B B B C
fonique
Acide malique U U B B A A A A B
Acide borique U B B A A A A A A
Acide
Acide U U U B U U U U U
U U U A A C U U U methacrylique
´
bromhydrique
Acide
Acide butyrique U U C U A B B B U U U U A U U U U U
monochloracetique
´
Acide carbonique U B B A A B A A B
Acide muriatique
Acide (HCl) (acide chlor- U U - B A - U U U
chloracetique
´ U U U A U B U U U hydrique)
Acide chlorique U U U B B U U U U Acide muriatique
(HCl) dilue
´ U U B A A - B B B
Acide
chlorosulfonique U U U C U U U U U Acide naphtenique
´ - - U U A A B B -
Acide chlorydrique Acide nitrique
(acide muriatique) concentre´ U U U U B U U U U
U U U B A U U U U
37%
Acide nitrique
Acide chromique fumant U U U U B U U U U
U U U C A C U U C
Acide Acide oleique
´ - - U U A - A A U
chromosulfurique U U U U A U U U U
Acide oxalique - - B A A A B B B
Acide citrique U U A A A A A A A
Acide palmitique U B B C A A B B U
Acide cyanhydrique U - B A A B B B -
Acide perchlorique U U B B A C U U U
Acide cyanique U - B A A B B B -
Acide
Acide de batterie phosphorique - U U B A C U U C
(acide sulfurique U U U A A U U U U
Acide
dilue)
´ C U B A A A B B B
phosphorique 45%
Acide
U U U U U - U U U Acide phtalique - - B A B - B B A
dichloroacetique
´
Acide picrique,
Acide diglycolique U - B A A U U U U - B A B A B B B -
solution aqueuse
Acide dihydroxy-
Acide propionique C U B - A U A A U
tartrique (acide U U A B A A A A A
tartrique) Acide salicylique - A A A A - B B -
Acide fluor- Acide silicique U - B A A - A A -
hydrique (chaud) U U - U U U U U U
Acide stearique
´ A A B B A A B B B
Acide fluor-
hydrique (froid) U U U B B U U U U Acide succinique U U B A A - A A A
Acide fluosilicique - - B A A U B B U Acide sulfureux U U - B A - - - U
Acide formique U U B B U U U U U Acide sulfurique A/ A/
(0 a 50%)
` U U U U U U U
B B
Acide fumarique U - B - A A A A B
Acide sulfurique
Acide gallique U U B B A A A A A dilue
´ U U U A A U B B U
Acide glycolique U U B A B A A A A Acide tartrique U U B B A A A A A
Derniere information disponible sur www.tss.trelleborg.com
`
´
Edition Avril 2008
11

13. Joints toriques
FVMQ
FVMQ
EPDM
EPDM
HNBR
HNBR
VMQ
VMQ
ACM
ACM
FKM
FKM
NBR
NBR
AU
AU
CR
CR
Acide Acetate
´
trichloracetique
´ U U U B U U B B B d’aluminium U U B A U U B B U
Acides Aluminium Acetate U U B A U U B B U
carboxyliques - A A A A A A A A
Alun de chrome U - A A A - A A A
Acides gras A A B U A A B B B
Ambrex 33
Acroleine
´ (Mobile) A B B U A U A A U
U U C A U - C C -
Acrylate d’ethyle
´ U U U - U U U U U Ambrex 830
(Mobile) A A B U A A A A B
Acrylate de butyle U - U U U U U U -
Amidon B B A A A A A A A
Acrylate de
methyle
´ U U U B U U U U U Amines primaires
(par exemple,
Acrylonitrile U U U U U U U U U methylique, ethy-
´ ´ U U U A U U U U C
Aero Lubriplate A A A U A A A A B lique, propylique,
allylique)
Aero Safe 2300 U U U A U U U U U
Ammoniac (gaz
Aero Safe 2300 W U U U A U U U U U chaud) U U B B U U U U U
Aero Shell 750 B U U U A B B B U Ammoniac (gaz) U U A A U U A A A
Aero Shell Fluid 4 B B U U A A A A U Ammoniac (liquide) U U - A U - B B -
Aerozene 50 (50% Ammoniac anhydre U U A A U U A A B
d’hydrazine, 50%
de dimethyl-1,1
´ - U U A U U U U U Amyliquenaphta-
lene
` U U U U A A U U U
hydrazine (UDMH))
Air A A A A A A A A A Anderol L-774 A U U U A A A A U
Alcool (methanol)
´ U U A A U A A A A Anhydre maleique
´ U - U U B - U U -
Alcool allylique Anhydride acetique
´ U U C B U C U U B
(propene-2-ol-1)
` U U A A B U B B U
Anhydride
phtalique - - - A - - - - -
Alcool amylique U U B A B B B B U
Alcool benzylique U U B B A B U U B Aniline liquide U U U A U U U U U
Alcool butylique U U B A A A A A B Anisole U U U U U U U U U
Alcool de bois U U U B U U U U - Argon A A A A A A A A A
Alcool ethylique,
´ Arseniate de plomb
´ - A - A - - A A A
ethanol
´ U U A A U A A A B
Asphalte, emulsion
´ B B B U A B B B U
Alcool furfurylique - C - - - - - - - Azote A A A A A A A A A
Alcool hexylique U U B B A B A A B
Alcool isobutylique U U A A B A B B A
Alcool B
isopropylique U U B A A A B B A
Alcool methylique
´
FVMQ
EPDM
U U B A U A B B A
HNBR
VMQ
ACM
FKM
NBR
AU
CR
Alcool oleique
´ U U A A A U A A U
Alcool Babeurre U A A A A A A A A
propionylique U - A A A - A A -
Bain de developpe-
´
Alcools de cire A - B U A - A A A ment photogra- - B A B A A A A A
Aldehide de
´ phique
propion U U U A U U U U U
Benzaldehyde
´ U U U B U U U U B
Aldehyde
´ Benzene alkylique
` U U U U A A U U U
crotonique U U U A U U U U U
Benzene
`
α-picoline - - - A U - - - - phenilique
´ - U U U B - U U -
Derniere information disponible sur www.tss.trelleborg.com
`
´
Edition Avril 2008
12

14. Joints toriques
FVMQ
FVMQ
EPDM
EPDM
HNBR
HNBR
VMQ
VMQ
ACM
ACM
FKM
FKM
NBR
NBR
AU
AU
CR
CR
Benzine (essence) C B U U A A A A U Bromure d’ethy-
´
lene
` U U U C A C U U U
Benzine 50 /
benzene 30 /
` U U U U B B U U U Bromure d’hydro-
ethanol 20
´ gene anhydre
` U U U U A U U U B
Benzine 50 / Bromure de
benzene 50
` U U U U B B U U U methyle
´ U U U U A A U U U
Benzine 60 / Bromure de
benzene 40
` U U U U B B U U U potassium U U B A A U A A U
Benzine 70 / Butadiene
` U U U U B B U U U
benzene 30
` U U U U A A B B U
Butane A B B U A A A A U
Benzine 80 /
U U U U A A B B U Butanediol - U B A U U A A U
benzene 20
`
Butanetriol A B B A A A A A A
Benzoate de butyle U - U A A A U U -
Butanol U U B B A A A A B
Benzoate de
sodium U U B A A A A A A
Butene
` U B U U A B B B U
Benzol (benzene)
` U U U U B B U U U Butylamine U U U - U U U U C
Benzophenone
´ U U - B A A - - - Butylcarbitol
(butyldiethylene-
´ ` U - C A C U U U U
Beurre B B B B A A A A B
glycol)
Beurre de cacao - B B U A B A A C
Butylcellosolve U U C A U U C C -
Bicarbonate de
U U A A A A A A B Butyldiglycol - - - A A - A A -
potassium
Butylene
` B B C U A A A A U
Biere
` U C A A A A A A A
Butylepyrocatechol
´ U - - B A B U U -
Bioxyde de chlore U - U C A B U U -
Butylphenol
´ U U U U B - U U U
Biphenyle
´ U - U U A B U U U
Butyraldehyde
´ U - U B U U U U U
Bisulfate de
calcium - A - A A A A A A
Butyraldehyd U - U B U U U U U
Bisulfate de
potassium U U B A A B A A B
Bitume U B U U A A U U U C
Blanc de baleine U U B U A U A A U
FVMQ
EPDM
HNBR
Borate amylique - - A U - - A A -
VMQ
ACM
FKM
NBR
AU
CR
Borate de
potassium C U B A A B A A B
Cafe
´ U U A A A A A A A
Borate de sodium
U U A A A A B B A Camphre U U B U B U A A U
(borax)
Carbitol - U B B B B B B B
Borax
(borate de sodium) A U B A A A B B A
Carbolinyle U U - B A U B B U
Bromate de Carbon Disulfide U U U U A C U U U
potassium C U B A A B A A B
Carbonate
Brome d’ammonium - U B A U - A A -
U U U U B B U U U
Bromobenzene
` U U U U A B U U U Carbonate d’ethyle
´ U U U U A B U U U
Bromochlorotri- Carbonate de
fluorethane
´ U U U U A B U U U - A - A A A A A A
baryum
Bromure Carbonate de
d’aluminium A U A A A A A A A - A A A A - A A A
calcium
Bromure d’ethyle
´ U U U U A A B B U Carbonate de
calcium en U U A A A A A A A
suspension
Derniere information disponible sur www.tss.trelleborg.com
`
´
Edition Avril 2008
13