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PROMETEUS
- 1. > 554 48_VERNICIATURAINDUSTRIALE_569_09•2015 PROMETEUS: SEMPREPIù COMPETITIVO IL SISTEMA DI PRETRATTAMENTO NANOTECNOLOGICO DI DOLLMAR PROMETEUS : LE SYSTÈME DE PRÉTRAITEMENT NANOTECHNOLOGIQUE DE DOLLMAR EST TOUJOURS PLUS COMPÉTITIF L o sviluppo industriale di apparecchiature per l’applicazione nebulizzata di prodotti chimici nanotecnologici, come pretrattamento alla verniciatura, continua efficacemente grazie all’indu- strializzazione del Prometeus, una “macchina” appli- cativa (figg. 1 e 2) sviluppata da Dollmar Meccanica, che permette alle soluzioni nanometriche prodotte da Dollmar (della famiglia Dollcoat), nebulizzate sul supporto metallico, di creare uno strato di spessore compreso tra i 50-80 nm, ad alte prestazioni. Il siste- ma permette di aumentare drasticamente (quasi di raddoppiare) la resistenza alla corrosione tipica dei sistemi di fosfatazione (e fosfocromatazione) tradi- zionali, dopo verniciatura. Infatti, i risultati ottenuti con i formulati nanotecnologici della serie Dollcoat, applicati mediante nebulizzazione, dopo l’applicazio- ne di cicli liquidi (100-120 nm) o in polvere (80-100 nm) consentono alle superfici di resistere 800 h alla corrosione nella prova di nebbia salina (solo 1 mm di L e développement industriel d’appareils pour l’application par pulvérisation de produits chimiques nanotechnologiques, en tant que traitement préliminaire à la peinture, se poursuit efficacement grâce à l’industrialisation de Prometeus, une « machine » pour l’application (figg. 1 et 2), développée par Dollmar Meccanica, qui permet aux solutions nanométriques produites par Dollmar (de la famille Dollcoat), pulvérisées sur support métallique, de créer une couche d’une épaisseur comprise entre 50 et 80 nm, à haute performance. Le système permet d’augmenter considérablement (quasiment doubler) la résistance à la corrosion typique des systèmes de phosphatation (et de phospho- chromatation) traditionnels, après mise en peinture. En effet, les résultats obtenus avec les produits formulés nanotechnologiques de la série Dollcoat, appliqués par pulvérisation, après l’application de cycles liquides (100-120 nm) ou en poudre (80-100 Tecnologie di processo / Technologies de processus danilo o. malavolti
- 2. > 55548_VERNICIATURAINDUSTRIALE_569_09•2015 penetrazione dell’ossidazioneall’in- taglio), rispetto alle tradizionali 500 h, richieste per esempio dall’industria au- tomobilistica mondiale ai cicli di fosfa- tazione tricationica. I processi Dollcoat sono particolarmente interessanti non solo per le prestazioni anticorrosive, perché azzerano i costi di smaltimento fanghi (il processo non produce fan- ghi), riducono drasticamente i consu- mi energetici (si applicano a freddo) e i volumi d’acqua (e relativi reflui), i tempi-ciclo (quest’ultimo è molto più corto), i costi d’investimento per la linea di pretrattamento. Prometeus, dunque, è un’alternativa interessante e utile ai sistemi d’applica- zione tradizionale e nanotecnologica, perché valida qualitativamente e molto competitiva. E inoltre, permetterà l’ulteriore espansione d’uso dei sistemi nanotecnologici in ambiti specifici, co- me nel trattamento di profili d’alluminio a mezzo nebulizzazione (anche nelle linee verticali), e nei processi elettrofo- retici. In occasione del lancio di Prometeus, abbiamo visitato la sede di Dollmar e della consociata Dollmar Meccanica, e rivolto alcune domande ad Andrè Bernasconi (fig. 3), direttore vendite della divisione trattamenti delle super- fici dell’azienda, per puntualizzarne le principali caratteristiche. Di seguito riportiamo il testo dell’intervista. 1 – Prometeus, i moduli di ne- bulizzazione prodotti da Dollmar Meccanica. Prometeus, les modules de nébulisation produits par Dollmar Meccanica. 2 – Schema di un’applicazione tipica dei moduli Prometeus. Schéma d’une application typique des modules Prometeus. 3 – André Bernasconi. nm) permettent aux surfaces de résister pendant 800 h à la corrosion au cours du test de résistance au brouillard salin (seulement 1 mm de pénétration de l’oxydation à l’entaille), par rapport aux 500 h traditionnelles, exigées par exemple des cycles de phosphatation tricationique par l’industrie automobile mondiale. Les processus Dollcoat sont particulièrement intéressants, non seulement en raison de leurs performances anticorrosives, mais aussi de l’annulation des coûts d’élimination des boues (le processus ne produit pas de boues). Ces processus réduisent considérablement les consommations énergétiques (ils s’appliquent à froid), les volumes d’eau (et déchets connexes), les temps de cycle (ce dernier est beaucoup plus court) et les coûts d’investissement pour la ligne de prétraitement. Prometeus constitue donc une alternative intéressante et utile aux systèmes d’application traditionnelle et nanotechnologique étant donné son efficacité en termes de qualité et sa compétitivité. Il permettra en outre de continuer à élargir le champ d’utilisation des systèmes nanotechnologiques dans des domaines spécifiques, comme dans le traitement de profilés en aluminium par pulvérisation (même sur des lignes verticales) et dans les processus électrophorétiques. À l’occasion du lancement de Prometeus, nous avons visité le siège de Dollmar et de la filiale Dollmar Meccanica, et posé quelques questions
- 3. > 556 48_VERNICIATURAINDUSTRIALE_569_09•2015 VI- I sistemi di nebulizzazione delle soluzioni nanotecnologiche Dollmar hanno avuto un successo nazionale e internazionale importan- te. Se dal punto di vista delle prestazioni i vostri processi sono in diretta competizione con i sistemi di fosfatazione microcristallina, i sistemi di nebulizzazione permettono anche una so- stituzione economicamente compatibile con i processi di fosfosgrassaggio (dal punto di vista delle prestazioni, il confronto è chiaramente impietoso per i sistemi tradizionali). In quali settori avete registrato i maggiori successi? Con il lancio di Prometeus, che tipo di nuova espansione avete previsto? AB – I processi nanotecnologici Dollmar stanno ri- scontrando interesse nei nostri settori tradizionali, ri- assumibili essenzialmente nei verniciatori conto terzi, nel campo dell’elettrodomestico e car components. Da qualche anno questi processi si sono affermati anche presso alcuni tra i principali produttori d’arredi per negozi di importanti catene internazionali d’abbi- gliamento. Ora stiamo proponendo i processi e, dunque, anche i moduli Prometeus, come pretrattamento pre-cata- foresi dopo averli testati per oltre due anni in alcuni impianti industriali. Infine, in Italia ed Europa abbiamo ottenuto buoni risultati in impianti che pretrattano componenti per stufe e caminetti, risolvendo ad esempio problemi di adesione o di qualità non costante. VI – Per la vostra esperienza: quali sono i fattori che più hanno convinto molte aziende del no- stro settore a questo importante cambiamento? Ai risultati qualitativi, economici, ambientali? AB - Negli ultimi anni la motivazione principale al cambiamento è stata la riduzione dei costi senza però rinunciare a processi che potessero dare una qualità da buona a ottima, a secondo dei casi. In altre situazioni, specie per i verniciatori conto terzi, la richiesta era quella di potersi differenziare dai con- correnti per processi che fossero qualitativamente superiori, senza però sostenere i costi economici o ambientali dei processi tradizionali. In ambedue i casi è di fondamentale importanza che il ritorno dell’investimento abbia tempi accettabili. Nei casi in cui non è stato necessario alcun inve- stimento impiantistico, i processi si sono affermati molto velocemente, adattandosi a impianti di piccole o grandi dimensioni. Dobbiamo aggiungere che non sono pochi gli impianti che poi hanno permesso di ottenere anche certificazioni terze di ottimo livello, come già pubbli- cato in passato su VI e come faremo in un prossimo futuro. à Andrè Bernasconi (fig. 3), directeur des ventes de la division traitement de surfaces de l’entreprise, afin d’identifier les principales caractéristiques. Ci- dessous, nous reportons le texte de l’interview. VI – Les systèmes de pulvérisation des solutions nanotechnologiques Dollmar ont connu un succès national et international important. Si du point de vue des prestations vos processus sont en compétition directe avec les systèmes de phosphatation microcristalline, les systèmes de pulvérisation permettent aussi une alternative économiquement compatible avec les processus de phosphodégraissage (du point de vue des performances, la comparaison est clairement impitoyable pour les systèmes traditionnels). Dans quels secteurs avez-vous enregistré les plus grands succès ? Avec le lancement de Prometeus, quel type de nouvelle expansion avez-vous envisagée ? AB – Les processus nanotechnologiques Dollmar suscitent de l’intérêt dans nos secteurs traditionnels, qui peuvent essentiellement se résumer à la peinture à façon et aux domaines de l’électroménager et des composants automobiles. Depuis quelques années, ces processus se sont aussi imposés parmi certains des principaux fabricants de meubles pour magasins d’importantes chaînes d’habillement. Aujourd’hui, nous proposons les processus et donc aussi les modules Prometeus comme prétraitement à la cataphorèse, après les avoir testés durant plus de deux ans dans quelques installations industrielles. Enfin, en Italie et en Europe, nous avons obtenu de bons résultats dans des installations assurant le prétraitement de composants pour poêles et cheminées, en résolvant par exemple les problèmes d’adhérence ou de qualité inconstante. VI – D’après votre expérience : quels sont les facteurs ayant le plus convaincu de nombreuses entreprises de notre secteur d’entreprendre cet important changement ? Des résultats qualitatifs, économiques, environnementaux ? AB - Ces dernières années, la motivation principale pour le changement a été la réduction des coûts, sans renoncer pour autant aux processus susceptibles de produire une qualité bonne voire parfaite, selon les cas. Dans d’autres cas, surtout dans celui des peintres à façon, il s’agissait de se différencier des concurrents grâce à des processus qualitativement supérieurs, sans supporter pour autant les coûts économiques et environnementaux des processus traditionnels. Dans les deux cas, il était fondamental que le retour sur investissements se fasse dans un délai acceptable.
- 4. > 55748_VERNICIATURAINDUSTRIALE_569_09•2015 In altriimpianti è stato necessario e sarà necessario intervenire, proponendo i moduli di nebulizzazione Prometeus. È chiaro che la congiuntura economica non permette oramai a nessuno investimenti su applicazioni legate alla verniciatura che non possano avere un ritorno economico nel breve periodo. È qui che diventa dunque determinante poter avere una adeguata qualità costruttiva, unita a un prezzo estremamente competitivo, possibilità di finanzia- mento in breve tempo o un servizio di noleggio a costi irrisori dei moduli, per testarli prima di un even- tuale acquisto. Quest’aspetto di “servizio” è l’idea che sta alla base di Prometeus. VI – Ci sembra di dover osservare che sia so- prattutto chi vernicia in proprio che ha recepi- to l’eccezionale importanza dell’innovazione qualitativo-economica, in cui la vostra ricerca si è impegnata. E presso il terzismo? AB – Io invece credo che il verniciatore conto terzi sia proprio il nostro cliente classico. Ha una realtà molto complessa, poiché notoriamente si trova a dover affrontare problematiche di tutti i tipi, rispondendo del risultato finale anche quando non ha modo (e colpe…) di controllare e intervenire sulla qualità dei materiali che deve verniciare. Nella nostra esperienza, è proprio per questi motivi che il verniciatore conto terzi è stato tra i primi a cer- care soluzioni alternative che potessero risolvere in modo efficace ed economicamente sostenibile molte problematiche quotidiane. I processi proposti devono dunque essere flessibili ed adattarsi all’impiantistica esistente. È importante ribadire che, in ogni caso, noi possia- mo proporre una soluzione, concordando i risultati ottenibili, affinché il cliente abbia la sicurezza di effet- tuare una scelta tecnicamente ed economicamente competitiva: non in tutte le situazioni sarà possibile un semplice cambio di prodotti, ed è qui che la pro- posta di un modulo Prometeus può rappresentare il fattore di successo e il vantaggio competitivo per il cliente. VI – Quali sono i vantaggi dei sistemi di pre- trattamento nanotecnologici Dollmar rispetto all’uso di sistemi di fosfosgrassaggio o fosfata- zione tricationica tradizionali, meglio recepiti dall’industria metalmeccanica? AB – Nel caso del fosfosgrassaggio, la qualità del processo nanotecnologico è notevolmente superiore a fronte di costi di processo assolutamente compara- bili. Eliminando anche la fosfatazione amorfa possia- mo ridurre drasticamente i costi di manutenzione e aumentare gli intervalli di smaltimento anche grazie, ad esempio, a disoleatori e ad altri impianti ausiliari Dans les cas n’ayant nécessité aucun investissement en termes d’installation, les processus se sont imposés très rapidement, en s’adaptant aux installations de petites ou grandes dimensions. Nous devons ajouter que les installations ayant ensuite permis d’obtenir des certifications tierces d’un excellent niveau, comme déjà évoqué par le passé dans VI et comme nous l’évoquerons à nouveau dans un futur proche, ne sont pas rares. Dans d’autres installations, il a été et il sera nécessaire d’intervenir en proposant les modules de pulvérisation Prometeus. Il est clair que la conjoncture économique ne permet désormais à personne d’investir dans des applications liées à la mise en peinture si un retour économique à court terme n’est pas assuré. C’est ici qu’il devient essentiel de pouvoir disposer d’une qualité de fabrication adéquate, associée à un prix extrêmement compétitif, à une possibilité de financement à court terme ou à un service de location à faible coût des modules afin de les tester avant un achat éventuel. Cet aspect de « service » est l’idée à l’origine de Prometeus. VI – Il nous semble devoir observer que ce sont principalement les entreprises peignant pour leur compte qui ont perçu l’exceptionnelle importance de cette innovation qualitative et économique sur laquelle votre recherche a porté. Qu’en est-il de la peinture à façon ? AB – Je crois au contraire que le peintre à façon est justement notre client classique. Il doit faire face à une réalité très complexe étant donné qu’il est notoirement confronté à des problématiques diverses, tout en devant répondre du résultat final, même quand il n’a aucun moyen (ni responsabilité...) lui permettant de contrôler ou d’intervenir sur la qualité des matériaux qu’il doit peindre. D’après notre expérience, c’est justement pour ces raisons que le peintre à façon a été parmi les premiers à chercher des solutions alternatives, capables de résoudre de manière efficace et économiquement acceptable de nombreuses problématiques quotidiennes. Les processus proposés doivent donc être flexibles et s’adapter à l’installation existante. Il est important de répéter que, dans tous les cas, nous pouvons proposer une solution, en accordant les résultats atteignables, afin que le client ait la certitude d’effectuer un choix techniquement et économiquement compétitif : il ne sera pas possible dans toutes les situations d’effectuer un simple changement de produits, et c’est ici que proposer un module Prometeus peut représenter le facteur de succès et l’avantage compétitif pour le client.
- 5. > 558 48_VERNICIATURAINDUSTRIALE_569_09•2015 dellalinea Prometeus. La resistenza alla corrosione è di gran lunga supe- riore e si risolvono spesso problemi di adesione su supporti critici. L’eventuale uso di un modulo Prometeus ovviamente ottimizza i consumi, garantendo nel contempo una qualità costante in ogni momento e l’eliminazione di qualsiasi problema legato ai trascinamenti dagli stadi precedenti. Nel caso della fosfatazione tricationica possiamo confermare quanto detto prima e aggiungere che i costi di processo sono ancora più favorevoli al pro- cesso nanotecnologico che, inoltre, è decisamente più compatto. Esiste il retro della medaglia: va doverosamente precisato che la fosfatazione tricationica rappresenta un punto di riferimento non sempre facile da raggiun- gere con processi alternativi. Esattamente come per i processi esenti cromo, è possibile ottenere risultati egregi, ma non sempre questo è scontato. VI - Avete nel programma di ricerca prodotti nanotecnologici aggiuntivi, sulla strada dell’af- fermazione di Prometeus, mirati all’ingresso di altri nuovi settori, finora non toccati oppure conservatori al massimo, ma interessabili al cambiamento? AB – La R&S Dollmar è attiva in un programma di miglioramento continuo della linea Dollcoat SA, vale a dire dei nostri prodotti nanotecnologici. Gli ultimi prodotti sviluppati sono il Dollcoat SA 118 e il Dollcoat SA 117. Il primo (Dollcoat SA 118) rappresenta un’evoluzione del Dollcoat SA 115, vale a dire un prodotto multime- tal basato su un nuovo oligomero di sintesi su base silanica. Il prodotto ha oramai superato con succes- so i test su impianti industriali, mostrando performan- ce di alto livello, valutate tramite i classici test mecca- nici e in nebbia salina, ma anche quantificati tramite l’innovativo metodo ACET (ISO 17463), disponibile nel nostro laboratorio R&S. Il secondo (Dollcoat SA 117) è invece stato sviluppa- to in modo specifico per gli impianti pre-cataforesi, in cui non si può o non si vuole asciugare il pezzo prima dell’applicazione della cataforesi. Anche questo è un modo per dimostrare che si cerca di essere sempre più flessibili e di trovare un proces- so che possa adattarsi all’impianto esistente e alle richieste di ciascun cliente. VI – Quels sont les avantages des systèmes de prétraitement nanotechnologique Dollmar par rapport à l’utilisation de systèmes de phosphodégraissage ou de phosphatation tricationique traditionnels, mieux reçus par l’industrie métallurgique et mécanique ? AB – Dans le cas du phosphodégraissage, la qualité du processus nanotechnologique est nettement supérieure, à des coûts de processus absolument comparables. En éliminant également la phosphatation amorphe, il est possible de réduire considérablement les coûts de maintenance et d’augmenter les intervalles d’élimination grâce, par exemple, à des séparateurs d’huile et autres installations auxiliaires de la ligne Prometeus. La résistance à la corrosion est considérablement supérieure et les problèmes d’adhérence sur supports critiques sont souvent résolus. L’utilisation éventuelle d’un module Prometeus permet évidemment d’optimiser les consommations, tout en garantissant une qualité constante à chaque instant de même que l’élimination de tout problème lié aux entraînements des étapes précédentes. Dans le cas de la phosphatation tricationique, nous pouvons confirmer ce que nous avons dit auparavant et ajouter que les coûts de processus sont encore plus favorables au processus nanotechnologique qui, en plus, est décidément plus compact. Mais la médaille a un revers : il convient de préciser que la phosphatation tricationique représente un point de référence qui n’est pas toujours facile à atteindre avec des processus alternatifs. Exactement comme pour les processus exempts de chrome, il est possible d’atteindre des résultats flagrants, mais ce n’est pas toujours le cas. VI - Avez-vous dans votre programme de recherche des produits nanotechnologiques additionnels, empruntant la même voie que Prometeus, destinés pénétrer de nouveaux secteurs jusqu’alors intacts ou extrêmement conservateurs, mais intéressés au changement ? AB –Le service R&D Dollmar est activement impliqué dans un programme d’amélioration continue de la ligne Dollcoat SA, soit nos produits nanotechnologiques. Les derniers produits mis au point sont le Dollcoat SA 118 et le Dollcoat SA 117. Le premier (Dollcoat SA 118) représente une évolution du Dollcoat SA 115, soit un produit multi- métal, basé sur un nouvel oligomère de synthèse à base de silane. Le produit a désormais passé avec succès les tests sur des installations industrielles, démontrant des performances de haut niveau,
- 6. > 55948_VERNICIATURAINDUSTRIALE_569_09•2015 Infine, siamomolto interessati al settore dei profili d’alluminio e per questo abbiamo fatto estendere l’omologazione Qualicoat di uno dei nostri prodotti anche a un suo uso tramite nebulizzazione e non solo tramite immersione o classica aspersione. Questo apre potenzialmente le porte a un settore enorme, al quale possiamo offrire: qualità costante e uniformità di conversione su- perficiale riduzione drastica dei costi legati alla conversione superficiale soluzione definitiva di problemi legati alla con- centrazione dell’alluminio o di altri inquinanti nella soluzione dei prodotti esenti cromo controllo di processo completamente automatico. VI - Quali sono, infine, gli obbiettivi tecnici e di commercializzazione nel breve e medio perio- do, alla luce dell’attuale situazione economica (italiana, in particolare)? AB-I processi di cui abbiamo parlato sono oramai operativi da un decennio e possiamo contare su una casistica abbastanza estesa. Entro i prossimi dodici mesi vorremmo attivare alcuni moduli Prometeus in settori come quello dei profili e del pretrattamento pre-cataforesi, per affermarne i vantaggi nella qualità finale del processo, nella riduzione dei costi e nella sua gestione. In questo lavoro, i moduli Prometeus saranno un vantaggio importante sia per il loro contenuto tec- nologico che per il rapporto qualità/prezzo asso- lutamente favorevole in un momento economico che, speriamo, confermi i primi segnali positivi post recessione. 14 évaluées à l’aide des tests classiques mécaniques et de résistance au brouillard salin, mais aussi quantifiés à l’aide de l’innovante méthode ACET (ISO 17463), disponible dans notre laboratoire R&D. Le second (Dollcoat SA 117) a au contraire été développé de manière spécifique pour les installations pré-cataphorèse dans lesquelles il est impossible de sécher la pièce avant l’application de la cataphorèse. Cela permet également de démontrer notre recherche permanente d’une flexibilité accrue et d’un processus capable de s’adapter à l’installation existante et aux demandes de chaque client. Pour finir, nous sommes très intéressés par le secteur des profilés en aluminium et pour cela, nous avons fait étendre l’homologation Qualicoat de l’un de nos producteurs à l’une de ses utilisations par nébulisation et non seulement par immersion ou aspersion classique. Cela ouvre potentiellement des portes à un énorme secteur auquel nous pouvons offrir : qualité constante et uniformité de conversion superficielle réduction drastique des coûts liés à la conversion superficielle résolution définitive de problèmes liés à la concentration de l’aluminium ou d’autres polluants dans la solution des produits exempts de chrome contrôle de processus entièrement automatique. VI - Quels sont finalement les objectifs techniques et de commercialisation à brève et moyenne échéances à la lumière de l’actuelle situation économique (italienne, en particulier) ? AB - Les processus dont nous avons parlés sont désormais opérationnels depuis une décennie et nous pouvons compter sur une casuistique assez vaste. Durant les douze prochains mois, nous souhaitons activer quelques modules Prometeus dans des secteurs comme celui des profilés et du prétraitement pré-cataphorèse, pour en affirmer les avantages en termes de qualité finale du processus, la réduction des coûts et sa gestion. Dans ce travail, les modules Prometeus constitueront un avantage important, tant du fait de leur contenu technologique que de leur rapport qualité-prix absolument favorable dans une période économique qui, nous l’espérons, confirme les premiers signaux positifs post-récession.