Rénovation et méthodes de créativité

1. TRIZ
Théorie de résolution des problèmes
d’innovation
Guenrich ALTSHULLER
(1926 – 1998)
Christian Teixido
Avril 2006

2. • La créativité: quelques clés.
• TRIZ et la méthode des contradictions.
• L’intégration de la méthode des
contradictions dans une démarche de
conception.

3. QUELQUES CLES
• Ne pas chercher la bonne solution.
• Ne pas raisonner en solutions.
• Deux phases indispensables:
-mode de pensée divergente (accumulation du maximum de « matériaux »);
-mode de pensée convergente (structuration et décision).
• Il y a peu de principes;
• Il y a beaucoup de solutions;
• Chaque solution dépend d’un principe;
Il faut donc, tout d’abord, rechercher les principes.
• Avant toute créativité, nécessité de bien définir le besoin que devra
satisfaire le produit ou le processus, indépendamment des solutions:
- énoncé des fonctions de service (produit), ou de changement d’état (processus);
- caractérisation des fonctions.

4. Fonction
Principe 3
Principe 2
Principe 1
Fonction
technique
Solution
Solution
Solution
Fonction
technique
Fonction
technique Fonction
technique
La fonction, ou l’objectif, est
le tronc.
Les branches concernent les
principes.
Les branchettes sont les
fonctions techniques, ou les
procédés.
Les solutions correspondent
aux feuilles.
L’ARBRE DE CREATIVITE

5. F.A.S.T. de créativité ou
Arbre des voies technologiques
Procédé ou
F.T. 1221
Procédé ou
F.T. 1222
Procédé ou
F.T. 1223
Fonction
Technique 11
Fonction
Technique 12
Fonction
Technique 32
Fonction
Technique 13
Fonction
Technique 31
Principe
122
Principe
121
Fonction de
service
ou
Fonction de
changement
d’état
Principe 1
Principe 2
Principe 3
Service à rendre Approche scientifique Approche technologique
Solutions
J.N.
avec
Fk(produit)
E.F.(processus)
Solution
Solution
Solution
Solution
Solution
Dans quel
But ? Quand ?
(Et Ou)
Comment ?

6. Quelques commentaires
• En raison de notre « inertie psychologique », l’arborescence de créativité est généralement
peu fournie.
Faible nombre de principes Principes classiques: mécanique, magnétique, par gravité,…
• Dans les années 50, 60, des pionniers de la créativité (Gordon, Osborn, Koestler,….) ont
recommandé de sortir des mécanismes habituels de pensée:
Principes tels que l’éloignement, l’inversion, le concassage,…..
Mais, manque de méthode pour les faire émerger et les exploiter.
• Le génie de Guenrich Altshuller est d’avoir sélectionné et analysé des milliers de brevets
émergence de 40 principes dont ils découlent et susceptibles de s’adapter à
tous nos problèmes techniques, comme:
Segmentation Poupée russe
Anticipation de l’action
Inversion Sphéricité……..

7. Liste des 40 principes
01 Segmentation
02 Extraction
03 La qualité locale
04 Asymétrie
05 Groupement
06 Universalité
07 Poupée russe
08 Contrepoids
09 Contre-action préalable
10 Anticipation de l’action
11 Prévention
12 Equipotentialité
13 Action « à l’inverse »
14 Sphéricité
15 Dynamisme
16 Action partielle ou excessive
17 Transition vers une autre dimension
18 Vibrations mécaniques
19 Action périodique
20 Continuité de l’action utile
21 Action « flash »
22 Transformation d’un problème en opportunité
23 Rétroaction
24 Intermédiaire
25 Self-service
26 Copie
27 L’éphémère bon marché
28 Remplacement du système mécanique
29 Technologies pneumatique et hydrauliques
30 Membranes flexibles et parois minces
31 Matériaux poreux
32 Changement de couleur
33 Homogénéité
34 Rejet et régénération des parties
35 Changement de paramètres de l’objet
36 Transitions de phases
37 Dilatation thermique
38 Oxydants forts
39 Environnement inerte
40 Matériaux composites

11. Pour un problème réel,
nécessité d’une méthode de résolution permettant de:
• mettre en évidence le principe à adopter;
• déduire, à partir de ce principe, la solution la mieux
adaptée.
Comment faire?
TRIZ
Culture technique
et Brainstorming

12. Des exemples simples
• Comment augmenter la résistance mécanique d’une pièce en
flexion sans que le poids n’augmente?
-01: Segmentation
-26: Copie
-27: L’éphémère
-40: Composite
Réponse de TRIZ
• Comment augmenter la pression dans un réservoir sans que sa
résistance mécanique ne se dégrade?
Réponse de TRIZ
-10: Contre-action
préalable
-14: Sphéricité
-27: L’éphémère
-35: Changement
de paramètres
physiques et
chimiques

13. LA CONTRADICTION TECHNIQUE
•Afin d’améliorer une fonction technique, il arrive souvent qu’on se heurte à la
résistance d’une autre fonction.
•Il existe un conflit entre deux paramètres (ou caractéristiques) différents
concernant un produit, un processus; l’amélioration d’un paramètre engendre la
dégradation d’un autre: c’est la contradiction technique.
A
B
-
+
Si on tire A vers le bas (direction
d’amélioration), B se dégrade
inévitablement.
A B
-
+
Pour améliorer A au maximum sans avoir dégradé
B, il faut couper le lien entre A et B.

14. LA METHODE DES CONTRADICTIONS
TECHNIQUES
Domaine abstrait
Réalité industrielle
Matrice des
contradictions
Problème
Modèle du
problème
Modèle de
Solutions
(principes)
Reformulation Interprétation
Solution(s)

15. Une étape fondamentale:
LA REFORMULATION
• Les solutions ne sont jamais idéales.
• Il existe toujours une caractéristique (réponse à un critère) que l’on veut
améliorer. Trouver cette caractéristique, c’est poser le problème.
On veut qu’une
pièce résiste à des
efforts très élevés.
• Dans la majorité des cas, l’amélioration d’une caractéristique entraîne la
détérioration d’une autre.
Formulation initiale
Si la caractéristique A s’améliore,
une autre caractéristique se dégrade.
Si on augmente la
résistance de la
pièce, celle-ci
devient plus
encombrante.
• A partir de la liste de 39 paramètres (caractéristiques) appliqués à tous les domaines
techniques (travail d’Altshuller).
Reformulation de l’expression de la
contradiction initiale en termes
contenus dans la liste.
01 Poids d’un objet mobile
14 Tenue mécanique
25 Perte de temps
29 Précision de fabrication
35 Adaptabilité
38 Degré d’automatisation
……………….
Paramètre à améliorer:
tenue mécanique (14).
Paramètre qui se dégrade:
volume d’un objet immobile
(08).

16. Liste des paramètres (caractéristiques)
01 Poids d’un objet mobile
02 Poids d’un objet immobile
03 Longueur d’un objet mobile
04 Longueur d’un objet immobile
05 Surface d’un objet mobile
06 Surface d’un objet immobile
07 Volume d’un objet mobile
08 Volume d’un objet immobile
09 Vitesse
10 Force
11 Tension, pression
12 Forme
13 Stabilité de la composition de l’objet
14 Tenue mécanique
15 Durée d’action d’un objet mobile
16 Durée d’action d’un objet immobile
17 Température
18 Eclairement
19 Energie dépensée par l’objet mobile
20 Energie dépensée par l’objet immobile
21 Puissance
22 Perte d’énergie
23 Perte de substance
24 Perte d’information
25 Perte de temps
26 Quantité de substance
27 Fiabilité
28 Précision de la mesure
29 Précision de fabrication
30 Facteurs nuisibles agissant sur l’objet
31 Facteurs nuisibles de l’objet lui-même
32 Commodité de fabrication
33 Commodité d’utilisation
34 Commodité de réparation
35 Adaptabilité, polyfonctionalité
36 Complexité de l’appareil
37 Complexité de contrôle
38 Degré d’automatisation
39 Productivité

17. Un exemple simple
On veut qu’une pièce résiste à des efforts très élevés.
Pour cela, il faut augmenter ses dimensions, ce qui la rend plus encombrante.
Donc une contradiction technique: si on augmente la résistance de la pièce, celle-ci
devient plus encombrante.
Principes (TRIZ)
9: contre-action préalable
14: sphéricité
15: dynamisme
17: transition vers une autre dimension
•Paramètre à améliorer: tenue mécanique (14)
•Paramètre qui se dégrade: volume d’un objet immobile (8)

18. LA MATRICE DE RESOLUTION DES
CONTRADICTIONS TECHNIQUES
• Matrice carrée de dimension 39 x 39 (39 paramètres).
• Les paramètres à améliorer sont disposés en lignes.
• Les paramètres qui se dégradent sont disposés en colonnes.
Paramètre qui se dégrade
Paramètre
à
améliorer
14-Tenue mécanique
8-Volume
d’un
objet
immobile
9,14,
15,17
9-Contre-action préalable.
14-Sphéricité.
15-Dynamisme.
17-Transition vers une
autre dimension.

19. Poids
d’un
objet
mobile
Poids
d’un
objet
immobile
Longueur
d’un
objet
mobile
Longueur
d’un
objet
immobile
Surface
d’un
objet
mobile
Surface
d’un
objet
immobile
Volume
d’un
objet
mobile
Volume
d’un
objet
immobile
Vitesse
Force
Tension,
pression
Forme
Stabilité
de
la
composition
d’un
objet
Tenue
mécanique
(résistance)
Durée
d’action
d’un
objet
mobile
Durée
d’action
d’un
objet
immobile
Température
Eclairement
(brillance)
Energie
dépensée
par
l’objet
mobile
Energie
dépensée
par
l’objet
immobile
Puissance
Perte
d’énergie
(gaspillage
d’énergie)
Perte
de
substance
Perte
d’information
Perte
de
temps
Quantité
de
substance
(masse)
Fiabilité
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
01 Poids d’un objet mobile
15, 8
29, 34
29, 17
38, 34
29, 2
40, 28
2, 8
15, 38
8, 10
18, 37
10, 36
37, 40
10, 14
35, 40
1, 35
19, 39
28, 27
18, 40
5, 34
31, 35
6, 29
4, 38
19, 1
32
35, 12
34, 31
12, 36
18, 31
6, 2
34, 19
5, 35
3, 31
10, 24
35
10, 35
20, 28
3, 26
18, 31
3, 11
1, 27
02 Poids d’un objet immobile
10, 1
29, 35
35, 30
13, 2
5, 35
14, 2
8, 10
19, 35
13, 29
10, 18
13, 10
29, 14
26, 39
1, 40
28, 2
10, 27
2, 27
19, 6
28, 19
32, 22
35, 19
32
18, 19
28, 1
15, 19
18, 22
18, 19
28, 15
5, 8
13, 30
10, 15
35
10, 20
35, 26
19, 6
18, 26
10, 28
8, 3
03 Longueur d’un objet mobile
8, 15
29, 34
15, 17
4
7, 17
4, 35
13, 4
8
17, 10
4
1, 8
35
1, 8
10, 29
1, 8
15, 34
8, 35
29, 34
19
10, 15
19
32
8, 35
24
1, 35
7, 2
35, 39
4, 29
23, 10
1, 24
15, 2
29
29, 35
10, 14
29, 40
04 Longueur d’un objet immobile
35, 28
40, 29
17, 7
10, 40
35, 8
2, 14
28, 10
1, 14
35
13, 14
15, 7
39, 37
35
15, 14
28, 26
1, 40
35
3, 35
38, 18
3, 25 12, 8 6, 28
10, 28
24, 35
24, 26
30, 29
14
15, 29
28
05 Surface d’un objet mobile
2, 17
29, 4
14, 15
18, 4
7, 14
17, 4
29, 30
4, 34
19, 30
35, 2
10, 15
36, 28
5, 34
29, 4
11, 2
13, 39
3, 15
40, 14
6, 3
2, 15
16
15, 32
19, 13
19, 32
19, 10
32, 18
15, 17
30, 26
10, 35
2, 39
30, 26 26, 4
29, 30
6, 13
29, 9
06 Surface d’un objet immobile
30, 2
14, 18
26, 7
9, 39
1, 18
35, 36
10, 15
36, 37
2, 38 40
2, 10
19, 30
35, 39
38
17, 32
17, 7
30
10, 14
18, 39
30, 16
10, 35
4, 18
2, 18
40, 4
32, 35
40, 4
07 Volume d’un objet mobile
2, 26
29, 40
1, 7
35, 4
1, 7
4, 17
29, 4
38, 34
15, 35
36, 37
6, 35
36, 37
1, 15
29, 4
28, 10
1, 39
9, 14
15, 7
6, 35
4
34, 39
10, 18
10, 13
2
35
35, 6
13, 18
7, 15
13, 16
36, 39
34, 10
2, 22
2, 6
34, 10
29, 30
7
14, 1
40, 11
08 Volume d’un objet immobile
35, 10
19, 14
19, 14
35, 8
2, 14
2, 18
37
24, 35
7, 2
35
34, 28
35, 40
9, 14
17, 15
35, 34
38
35, 6
4
30, 6
10, 39
35, 34
35, 16
32, 18
35, 3
2, 35
16
09 Vitesse
2, 28
13, 38
13, 14
8
29, 30
34
7, 29
34
13, 28
15, 19
6, 18
38, 40
35, 15
18, 34
28, 33
1, 18
8, 3
26, 14
3, 19
35, 5
28, 30
36, 2
10, 13
19
8, 15
35, 38
19, 35
38, 2
14, 20
19, 35
10, 13
28, 38
13, 26
10, 19
29, 38
11, 35
27, 28
10 Force
8, 1
37, 18
18, 13
1, 28
17, 19
9, 36
28, 10
19, 10
15
1, 18
36, 37
15, 9
12, 37
2, 36
18,37
13, 28
15, 12
18, 21
11
10, 35
40, 34
35, 10
21
35, 10
14, 27
19, 2
35, 10
21
19, 17
10
1, 16
36, 37
19, 35
18, 37
14, 15
8, 35
40, 5
10, 37
36
14, 29
18, 36
3, 35
13, 21
11 Tension, pression
10, 36
37, 40
13, 29
10, 18
35, 10
36
35, 1
14, 16
10, 15
36, 28
10, 15
36, 7
6, 35
10
35, 24
6, 35
36
36, 35
21
35, 4
15, 10
35, 33
2, 40
9, 18
3, 40
19, 3
27
35, 39
19, 2
14, 24
10, 37
10, 35
14
2, 36
25
10, 36
3, 37
37, 36
4
10, 14
36
10, 13
19, 35
12 Forme
8, 10
29, 40
15, 10
26, 3
29, 34
5, 4
13, 14
10, 7
5, 34
4, 10
14, 4
15, 22
7, 2
35
35, 15
34, 18
35, 10
37, 40
34, 15
10, 14
33, 1
18, 4
30, 14
10, 40
14, 26
9, 25
22, 14
19, 32
13, 15
32
2, 6
34, 14
4, 6
2
14
35, 29
3, 5
14, 10
34, 17
36, 22
10, 40
16
13 Stabilité de la composition d’un objet
21, 35
2, 39
26, 39
1, 40
13, 15
1, 28
37
2, 11
13
39
28, 10
19, 39
34, 28
35, 40
33, 15
28, 18
10, 35
21, 16
2, 35
40
22, 1
18, 4
17, 9
15
13, 27
10, 35
39, 3
35, 23
35, 1
32
32, 3
27, 15
13, 19
27, 4
29, 18
32, 35
27, 31
14, 2
39, 6
2, 14
30, 40
35, 27
15, 32
35
14 Tenue mécanique (résistance)
1, 8
40, 15
40, 26
27, 1
1, 15
8, 35
15, 14
28, 26
3, 34
40, 29
9, 40
28
10, 15
14, 7
9, 14
17, 15
8, 13
26, 14
10, 18
3, 14
10, 3
18, 40
10, 30
35, 40
13, 17
35
27, 3
26
30, 10
40
35, 19
19, 35
10
35
10, 26
35, 28
35
35, 28
31, 40
29, 3
28, 10
29, 10
27
11, 3
15 Durée d’action d’un objet mobile
19, 5
34, 31
2, 19
9
3, 17
19
10, 2
19, 30
3, 35
5
19, 2
16
19, 3
27
14, 26
28, 25
13, 3
35
27, 3
10
19, 35
39
2, 19
4, 35
28, 6
35, 19
19, 10
35, 38
28, 27
3, 18
10
20, 10
28, 18
3, 35
10, 40
11, 2
13
16 Durée d’action d’un objet immobile
6, 27
19, 16
1, 40
35
35, 34
38
39, 3
35, 23
19, 18
36, 40
16
27, 16
18, 38
10
28, 20
10, 16
3, 35
31
34, 27
6, 40
17 Température
36, 22
6, 38
22, 35
32
15, 19
9
15, 19
9
3, 35
39, 18
35, 38
34, 39
40, 18
35, 6
4
2, 28
36, 30
35, 10
3, 21
35, 29
19, 2
14, 22
19, 32
1, 35
32
10, 30
22, 40
19, 13
39
19, 18
36, 40
32, 30
21, 16
19, 15
3, 17
2, 14
17, 25
21, 17
35, 38
31, 36
29, 31
35, 28
21, 18
3, 17
30, 39
19, 35
3, 10
18 Eclairement (brillance)
19, 1
32
2, 35
32
19, 32
16
19, 32,
26
2, 13
10
10, 13
19
26, 19
6
32, 30
32, 3
27
35, 19
2, 19
6
32, 35
19
32, 1
19
32, 35
1, 15
32
19, 16
1, 6
13, 1 1, 6
19, 1
26, 17
1, 19
19 Energie dépensée par l’objet mobile
12, 18
28, 31
12, 28
15, 19
25
35, 13
18
8, 15
35
16, 26
21, 2
23, 14
25
12, 2
29
19, 13
17, 24
5, 19
9, 35
28, 35
6, 18
19, 24
3, 14
2, 15
19
6, 19
37, 18
12, 22
15, 24
35, 24
18, 5
35, 38
19, 18
34, 23
16, 18
19, 21
11, 27
20 Energie dépensée par l’objet immobile
19, 9
6, 27
36, 37
27, 4
29, 18
35
19,
35, 32
28, 27
18, 31
3, 35
31
10, 36
23
21 Puissance
8, 36,
38, 31
19, 26
17, 27
1, 10
35, 37
19, 38
17, 32
13, 38
35, 6
38
30, 6
25
15, 35
2
26, 2
36, 35
22, 10
35
29, 14
2, 40
35, 32
15, 21
26, 10
28
19, 35
10, 38
16
2, 14
17, 25
16, 6
19
16, 6
19, 37
10, 35
38
28, 27
18, 38
10, 19
35, 20
10, 6
4, 34
19
19, 24
26, 31
22 Perte d’énergie (gaspillage d’énergie)
15, 6
19, 28
19, 6
18, 9
7, 2
6, 13
6, 38
7
15, 26
17, 30
17, 7
30, 18
7, 18
23
7
26, 35
38
36, 38
14, 2
39, 6
26
19, 38
7
1, 13
32, 15
3, 38
35, 27
2, 37
19, 10
10, 18
32, 7
7, 18
25
11, 10
35
23 Perte de substance
35, 6
23, 40
35, 6
22, 32
14, 29
10, 39
10, 28
24
35, 2
10, 31
10, 18
39, 31
1, 29
30, 36
3, 39
18, 31
10, 13
28, 38
14, 15
18, 40
3, 36
37, 10
29, 35
3, 5
2, 14
30, 40
35, 28
31, 40
28, 27
3, 18
27, 16
18, 38
21, 36
39, 31
1, 6
13
35, 18
24, 5
28, 27
12, 31
28, 27
18, 38
35, 27
2, 31
15, 18
35, 10
6, 3
10, 24
10, 29
39, 35
24 Perte d’information
10, 24
35
10, 35
5
1, 26 26 30, 26 30, 16 2, 22 26, 32 10 10 19 10, 19 19, 10
24, 26
28, 32
24, 28
35
10, 28
23
25 Perte de temps
10, 20
37, 35
10, 20
26, 5
15, 2
29
30, 24
14, 5
26, 4
5, 16
10, 35
17, 4
2, 5
34, 10
35, 16
32, 18
10, 37
36, 5
37, 36
4
4, 10
34, 17
35, 3
22, 5
29, 3
28, 18
20, 10
28, 18
28, 20
10, 16
35, 29
21, 18
1, 19
26, 17
35, 38
19, 18
1
35, 20
10, 6
10, 5
18, 32
35, 18
10, 39
24, 26
28, 32
35, 38
18, 16
10, 30
4
26 Quantité de substance (masse)
35, 6
18, 31
27, 26
18, 35
29, 14
35, 18
15, 14
29
2, 18
40, 4
15, 20
29
35, 29
34, 28
35, 14
3
10, 36
14, 3
35, 14
15, 2
17, 40
14, 35
34, 10
3, 35
10, 40
3, 35
31
3, 17
39
34, 29
16, 18
3, 35
31
35
7, 18
25
6, 3
10, 24
24, 28
35
35, 38
18, 16
18, 3
28, 40
27 Fiabilité
3, 8
10, 40
3, 10
8, 28
15, 9
14, 4
15, 29
28, 11
17, 10
14, 16
32, 35
40, 4
3, 10
14, 24
2, 35
24
21, 35
11, 28
8, 28
10, 3
10, 24
35, 19
35, 1
16, 11
11, 28
2, 35
3, 25
34, 27
6, 40
3, 35
10
11, 32
13
21, 11
27, 19
36, 23
21, 11
26, 31
10, 11
35
10, 35
29, 39
10, 28
10, 30
4
21, 28
40, 3
28 Précision de la mesure
32, 35
26, 28
28, 35
25, 26
28, 26
5, 16
32, 28
3, 16
26, 28
32, 3
26, 28
32, 3
32, 13
6
28, 13
32, 24
32, 2
6, 28
32
6, 26
32
32, 35
13
28, 6
32
28, 6
32
10, 26
24
6, 19
28, 24
6, 1
32
3, 6
32
3, 6
32
26, 32
27
10, 16
31, 28
24, 34
28, 32
2, 6
32
5, 11
1, 23
29 Précision de fabrication
28, 32
13, 18
28, 35
27, 9
10, 28
29, 37
2, 32,
10
28, 33
29, 32
2, 29
18, 36
32, 28
2
25, 10
35
10, 28
32
28, 19
34, 36
3, 35
32, 20
40
30, 18 3, 27
3, 27
40
19, 26 3, 32 32, 2 32, 2
13, 32
2
35, 31
10, 24
32, 26
28, 18
32, 30
11, 32
1
30 Facteurs nuisibles agissant sur l’objet
22, 21
27, 39
2, 22
13, 24
17, 1
39, 4
1, 18
22, 1
33, 28
27, 2
39, 35
22, 23
37, 35
34, 39
19, 27
21, 22
35, 28
13, 35
39, 18
22, 2
37
22, 1
3, 35
35, 24
30, 18
18, 35
37, 1
22, 15
33, 28
17, 1
40, 33
22, 33
35, 2
1, 19
32, 13
1, 24
6, 27
10, 2
22, 37
19, 22
31, 2
21, 22
35, 2
33, 22
19, 40
22, 10
2
35, 18
34
35, 33
29, 31
27, 24
2, 40
31 Facteurs nuisibles de l’objet lui-même
19, 22
15, 39
35, 22
1, 39
17, 15
16, 22
17, 2
18, 39
22, 1
40
17, 2
40
30, 18
35, 4
35, 28
3, 23
35, 28
1, 40
2, 33
27, 18
35, 1
35, 40
27, 39
15, 35
22, 2
15, 22
33, 31
21, 39
16, 22
22, 35
2, 24
19, 24
39, 32
2, 35
6
19, 22
18
2, 35
18
21, 35
2, 22
10, 1
34
10, 21
29
1, 22
3, 24
39, 1
24, 2
40, 39
32 Commodité de fabrication
28, 29
15, 16
1, 27
36, 13
1, 29
13, 17
15, 17
27
13, 1
26, 12
16, 40
13, 29
1, 40
35
35, 13
8, 1
35, 12
35, 19
1, 37
1, 28
13, 27
11, 13
1
1, 3
10, 32
27, 1
4
35, 16
27, 26
18
28, 24
27, 1
28, 26
27, 1
1, 4
27, 1
12, 24
19, 35
15, 34
33
32, 24
18, 16
35, 28
34, 4
35, 23
1, 24
33 Commodité d’utilisation
25, 2
13, 15
6, 13 1,
25
1, 17
13, 12
1, 17
13, 16
18, 16
15, 39
1, 16
35, 15
4, 18
39, 31
18, 13
34
28, 13
35
2, 32
12
15, 34
29, 28
32, 35
30
32, 40
3, 28
29, 3
8, 25
1, 16
25
26, 27
13
13, 17
1, 24
1, 13,
24
35, 34
2, 10
2, 19
13
28, 32
2, 24
4, 10
27, 22
4, 28
10, 34
12, 35
17, 27
8, 40
34 Commodité de réparation
2, 27
35, 11
2, 27
35, 11
1, 28
10, 25
3, 18
31
15, 13
32
16, 25
25, 2
35, 11
1 34, 9
1, 11
10
13
1, 13
2, 4
2, 35
11, 1
2, 9
11, 29
28, 27
1 4, 10
15, 1
13
15, 1
28, 16
15, 10
32, 2
15, 1
32, 19
2, 35
34, 27
32, 1
10, 25
2, 28
10, 25
11, 10
1, 16
35 Adaptabilité, polyfonctionnalité
1, 6
15, 8
19, 15
29, 16
35, 1
29, 2
1, 35
16
35, 30
29, 7
15, 16
15, 35
29
35, 10
14
15, 17
20
35, 16
15, 37,
1, 8
35, 30
14
35, 3
32, 6
13, 1
35
2, 16
27, 2
3, 35
6, 2
26, 1
19, 39
29, 13
19, 1
29
18, 15
1
15, 10
2, 13
35, 28
3, 35
15
35, 13
8, 24
36 Complexité de l’appareil
26, 30
34, 36
2, 26
35, 39
1, 19
26, 24
26
14, 1
13, 16
6, 36
34, 26
6
1, 16
34, 10
28
26, 16
19, 1
35
29, 13
28, 15
2, 22
17, 19
2, 13
28
10, 4
28, 15
2, 17
13
24, 17
13
27, 2
29, 28
20, 19
30, 34
10, 35
13, 2
35, 10
28, 29
6, 29
13, 3
27, 10
13, 35
1
37 Complexité de contrôle (de pilotage)
27, 26
28, 13
6, 13
28, 1
16, 17
26, 24
26
2, 13
18, 17
2, 39
30, 16
29, 1
4, 16
2, 18
26, 31
3, 4
16, 35
36, 28
40, 19
35, 36
37, 32
27, 13,
1, 39
11, 22
39, 30
27, 3
15, 28
19, 29
39, 25
25, 34
6, 35
3, 27
35, 16
2, 24
26
35, 38
19, 35
16
19, 1
16, 10
35, 3
15, 19
1, 18
10, 24
35, 33
27, 22
18, 28
32, 9
3, 27
29, 18
27, 40
28, 8
38 Degré d’automatisation (d’autonomie)
28, 26
18, 35
28, 26
35, 10
14, 13
28, 17
23
17, 14
13
35, 13
16
28, 10 2, 35 13, 35
15, 32
1, 13
18, 1 25, 13 6, 9
26, 2
19
8, 32
19
2, 32
13
28, 2
27
23, 28
35, 10
18, 5
35, 33
24, 28
35, 30
35, 13
11, 27
32
39 Productivité
35, 26
24, 37
28, 27
15, 3
18, 4
28, 38
30, 7
14, 26
10, 26
34, 31
10, 35
17, 7
2, 6
34, 10
35, 37
10, 2
28, 15
10, 36
10, 37
14
14, 10
34, 40
35, 3
22, 39
29, 28
10, 18
35, 10
2, 18
20, 10
16, 38
35, 21
28, 10
26, 17
19, 1
35, 10
38, 19
35, 20
10
28, 10
29, 35
28, 10
35, 23
13, 15
23
35, 38
1, 35
10, 38
Tableau de résolution des contradictions techniques
Paramètre (caractéristique)
qui se dégrade
Paramètre (caractéristique)
à améliorer

20. Un exemple simple
On veut un actionneur linéaire de très grande course.
Pour cela, il devient encombrant.
Donc une contradiction technique: si on augmente la course, le volume se dégrade.
Principes (TRIZ)
4: asymétrie
7: poupée russe
17: transition vers une autre dimension
35: changement de paramètre
•Paramètre à améliorer: longueur d’un objet mobile (3)
•Paramètre qui se dégrade: volume d’un objet mobile (7)

21. Un exemple industriel
Une entreprise reçoit une commande de réalisation de grands filtres en verre
de forme cylindrique (diamètre: 1m, hauteur: 2m). Chaque filtre doit être
percé d’une multitude de petits trous de part en part.
Comment faire les trous?
•Paramètre à améliorer: adaptabilité (35), ou complexité (36)
•Paramètre qui se dégrade: commodité de fabrication (32)
En fait, on veut qu’une pièce de forme
imposée et contraignante (volume important
et en verre) possède des fonctions, à priori,
non adaptées et difficiles à réaliser : perçage
de mille petits trous.
Donc une contradiction technique: si on
augmente l’adaptabilité de la pièce, ou sa
complexité, celle-ci devient difficile à
réaliser.

22. Réponses de TRIZ
Segmentation
puis
Action inverse
~
D’abord
1: segmentation
13: action inverse
31: matériau poreux
Adaptabilité 35 / Fabrication 32
1: segmentation
13: action inverse
26: copie
27: éphémère
Complexité 36 / Fabrication 32

23. La place de la méthode des contradictions techniques
dans une démarche de conception
(produit ou processus)
• Il s’agit alors, de sélectionner ces principes, et donc les solutions, afin de déduire
celle qui respecte tous les critères énoncés lors de la caractérisation de la fonction
(CdCF). C’est le contrôle de validité.
• Le principe le mieux adapté (donc la solution) peut contenir une contradiction
technique. Par exemple: le niveau de performance d’un critère ne peut être atteint
qu’au détriment du niveau d’un autre.
• Pour une fonction de service (produit), ou une fonction de changement d’état
(processus), la construction du F.A.S.T. de créativité met en évidence des principes et
des solutions susceptibles de répondre au besoin.

24. - Pourquoi choisir ce principe, cette F.T., ce procédé ?
Avantages dans l’absolu ?
Avantages dans le problème étudié?
-
Y a-t-il une contradiction?
- Qu’est-ce qui peut interdire l’emploi de ce principe,
cette F.T., ce procédé ?
CONTROLE DE VALIDITE
PROCEDURE DE CHOIX TECHNOLOGIQUES
Procédé ou
F.T. 1221
Procédé ou
F.T. 1222
Procédé ou
F.T. 1223
Fonction de
service
ou
Fonction de
changement
d’état
Principe 1
Principe 2
Principe 3
Fonction
Technique 11
Fonction
Technique 12
Fonction
Technique 13
Principe
122
Principe
121
Dans quel
But ? Quand ?
(Et Ou)
Comment ?
Oui
Mais
Non parce que
Non
Parce que
Non
Parce que
Oui…
Mais…
Non
Parce que

25. TRIZ
Problème
Solution
Ce n’est pas
Solution
Problème
ni
Solution
Problème
C’est une
« boussole »

26. Un exemple de projet en S.T.S. (CPI)
La société André RICHARD réalise des pièces fragiles pour
l’aviation, dont les dimensions sont de l’ordre d’une petite boîte
d’allumettes. Elle doit les livrer emballées en lots.
Actuellement, l’emballage est assez quelconque et les pièces
s’abîment lors de leur transport ; il y a donc insatisfaction du
client.
Après une analyse du besoin et à l’issue d’une recherche sur les
diverses formes d’emballages, il s’est avéré que le procédé par
pelliplaquage (thermoformage sous vide) est le mieux adapté.

27. Processus global adopté
1. Pose du carton perforé
2. Pose du support alvéolé
3. Pose des pièces
4. Pose du papier de soie
Carton micro
perforé
Support alvéolé
Pièces dans le
support
Papier de soie
5 Pose du papier kraft
Papier kraft

28. 6 Mise de l'ensemble dans la machine de pelliplaquage
7 Pose du film blister
8 Chauffage du film blister
9 Mise de l’ensemble contre le film
10 Mise sous vide et 11. Soudage du film sur le carton
Machine à
pelliculer
Film blister
Film blister
chauffé
Le film et l’ensemble
sont plaqués l'un
contre l'autre.
Le film se plaque complètement
sur les pièces et se soude sur le
carton, grâce à l'aspiration
provoquée par la mise sous vide
et la température de chauffage.
12 Sortie de l'ensemble de la machine
Papier bulles
Une fois le film refroidit,
l'opérateur peut manipuler
l'ensemble thermoformé,
sans risquer de se brûler
13 Emballage dans le papier bulles
Les étapes du processus écrites en rouge font
parties du domaine d’étude( 6,7,8,9,10,11 et 12).
Les étapes 1 à 5 et l'étape 13 (en bleu) sont
indépendantes et à la charge de l’opérateur.

29. On appelle ensemble: les pièces avec le carton micro-perforé, le support alvéolé, le papier de soie et le papier kraft.
Remarque:
toutes ces fonctions doivent être réalisées au moyen d’une énergie (pneumatique ou électrique).
FP3
E.I.
Film blister stocké
Film blister
posé
Film blister
chauffé
Ensemble et film
sous vide et soudé
Ensemble et
film blister
plaqués
FP2
FP4
FP5
FP
5
FP1
Ensemble dans
la machine
E.I.
Ensemble en
stock tampon
E.F.
Emballage sorti de
la machine
FP6
Processus de
pelliplaquage
FP1 : Mettre l'ensemble dans la machine (de
pelliplaquage) (étape 6).
FP 2 : Mettre en position le film blister (étape 7).
FP 3 : Chauffer le film blister (étape 8).
FP 4 : Plaquer l’ensemble et le film blister chauffé
(étape 9).
FP 5 : Mettre sous vide, et souder le film et le carton
(étapes 10 et11).
FP 6 : Evacuer l’emballage de la machine (étape 12).
Fonctions de changement d’état du
processus de pelliplaquage

30. Caractérisation des fonctions de changement d’état

FP1 : Mettre l’ensemble dans la machine.
Caractéristiques des éléments de l’environnement.
- Ensemble
- Energie
Critères, niveaux, flexibilités.
Ils concernent la mise en position.
- Dimensions du carton : 500x500 mm ; épaisseur : 1mm maxi.
- Dimensions de la surface de travail : 520x520 mm.
- Temps : 15 sec. maxi.
- Défaut de positionnement : le carton doit reposer entièrement sur la table pour obtenir un
thermoformage correct ; donc + ou – 10 mm d’écart par rapport à la position centrale.
- Aucun pliage, ni aucune déformation du carton n’est toléré.
- Aucun mouvement relatif des pièces constituant l’ensemble n’est accepté lors du transfert.
déjà définis

31. Pour chacune des fonctions de changement d’état, un F.A.S.T. de créativité
a été élaboré.
Concernant FP1 (mettre l’ensemble dans la machine):
Le F.A.S.T. de créativité a permis de mettre en évidence 7 principes de
solutions possibles S1 à S7.
A l’issue d’un contrôle de validité:
• le principe par transfert linéaire a été préféré au transfert rotatif;
• le groupe a adopté une transmission du mouvement par chaînes, plutôt
qu’un convoyeur à rouleaux ou un tapis roulant, n’assurant pas une mise en
position précise de l’ensemble sur le plateau.
• deux plots (ou doigts) transmettent le mouvement au carton par
l’intermédiaire d’une barre de solidarisation.

32. Solution S7

33. Le principe de cette solution paraît le mieux adapté car il répond aux critères de
positionnement de l’ensemble sous la machine de thermoformage, et le pliage du carton
n’est pas à craindre lors de son transfert. Mais:
- le plateau doit avoir des dimensions supérieures à celles du carton (thermoformage
correct);
- les plots poussent le carton avant et après thermoformage.
Paramètre à améliorer: Forme (12), ou Surface d’un objet immobile (6).
Paramètre qui se dégrade: Perte de temps (25).
Il faut, donc, que le plateau soit plus large
que le carton lors du thermoformage et
moins large que le carton pour son arrivée et
surtout, son évacuation.
Donc la contradiction technique: il faut
faire varier la forme du plateau (ou sa
surface), ce qui accroît la durée des
opérations.

34. Réponses de TRIZ
10: anticipation de l’action
14: sphéricité
17: transition vers une autre dimension
34: rejet et régénération des parties
Forme 12 / Perte de temps 25
10: anticipation de l’action
35: changement de paramètres
4: asymétrie
18: vibrations
Surface 6 / Perte de temps 25
Une solution
Usiner deux rainures longitudinales dans le plateau afin
que les plots (accrochés au niveau de leur partie
supérieure à une barre de solidarisation liée à la
transmission par chaînes) traversent le plateau lors de
l’arrivée du carton, et surtout, lors de son évacuation.

35. 2 rainures
longitudinales

36. Un exemple d’intégration de l’industrialisation en
conception

37. Dans la proposition de conception de la pièce, figure un trou lamé permettant de réaliser
une liaison complète avec un bâti. Mais la forme supérieure de cette pièce est telle que
l’outil ne peut usiner le lamage.
Donc la contradiction technique: si l’on veut que l’outil effectue le lamage, la forme
supérieure de la pièce doit être réduite (ou déplacée) pour son passage.
•Paramètre à améliorer: commodité de fabrication (32)
•Paramètre qui se dégrade: forme (12), ou longueur d’un objet immobile (4)

38. Réponses de TRIZ
1: segmentation
13: action inverse
27: éphémère
28: remplacement du
système mécanique
Fabrication (32)/ Forme (12)
15: dynamisme
17: transition vers une autre
dimension
27: éphémère
Fabrication (32)/ Longueur d’un objet immobile (4)
-Lamage débouchant
-Déplacer le trou
-Bossage ……….

39. Outil à lamer en tirant