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Jour 1 | Visite d’une plantation d’eucalyptus à Sumatra
Plantation d’Eucalyptus Pelita à Riau
Le premier jour de notre visite, nous nous
sommes rendus aux plantations d’eucalyptus
de la Province de Riau, sur l’île de Sumatra.
Le cycle d’une plantation d’eucaliptus est
approximativement de 5 à 6 ans, entre le
moment où elle est plantée jusqu’à sa
récolte.
Jour 1 | Découverte du programme de gestion intégrée des incendies
Depuis la tour de guet, haute de 18 m, le
champ de vision est de 5 kms.
Laura Barreiro avec Mr. Ouganda de la
prévention et de lutte contre les incendies et
Mr PT. Arara Abadi, notre fournisseur pour
cette concession
APP et ses fournisseurs de pâte à papier ont massivement investi
dans l’équipement, la technologie et les ressources humaines afin de
détecter et d’éteindre les incendies des concessions forestières. Une
variété de techniques de détection est utilisée pour localiser les feux.
Elle inclue la télédétection; des tours de guet anti-incendie; des
patrouilles aériennes en hélicoptère; des patrouilles terrestres et une
coopération avec les communautés locales.
La tour de guet
Equipe de prévention des incendies
Jour 2 | Centre de recherche et développement
Le lendemain nous avons poursuivi notre tour
avec la visite du centre de R&D et du
laboratoire où les experts travaillent à
l’amélioration de la qualité et du rendement
des plantations.
APP et ses fournisseurs travaillent sans
relâche sur la qualité de la pâte à papier, ainsi
qu’à une utilisation toujours plus efficaces des
ressources pour chaque opération. Ces
dernières années, les recherches se sont
axées sur l’amélioration du matériel génétique
des plantes, la gestion et la production de
vergers à graines et l’adéquation entre les
espèces et les types de sol.
Plants d’AcaciaDes femmes aux mains hábiles
sélectionnent uiquement 35 des plus
beaux plants.
Laboratoire APP à Perawang
Jour 2 | La pépinière
Après le déjeuner, nous avons visité la
pépinière où nous faisons pousser les
plants jusqu’à ce qu’ils soient prêts à être
replantés en forêt
Jour 2 | Visite de l’arboretum & du parc des éléphants
Cet étape de notre visite était vraiment un bel endroit : l’Arboretum
Il est classé en tant que forêt protégée, en vue de la conservation des corridors
fauniques, des zones sensibles à l’érosion et hautes pentes avec glissements de
terrain, des bassins hydrographiques et de l’habitat des espèces
menacées/endémiques.
En plus d’être une zone protégée, l’arboretum se développe afin de devenir un centre
à la fois pédagogique, de recherche et de loisir.
L’arboretum et le parc des éléphants font partis des zones protégées couvrant une
superficie totale de 42 hectares.
135 espèces d’arbres différentes ont été
trouvé au sein de l’arboretum.
Nando, est le seul éléphant mâle du parc
Jour 2 | Programme agro-foresterie
Ici nous avons rencontré Mme. Putri, une des villageoises en charge de
programme agroforesterie. Il s’agit de notre moment préféré dans ce voyage, la
goyave et le maïs cuits étaient délicieux !
Le village Sukajaya dans la Province de Riau est l’un des 500 villages où APP
développe un programme d’agroforesterie. Au cours des 5 prochaines années, PT. Arara
Abadi, l’un des fournisseurs d’APP en Indonésie mettre à dispositions des plantations
pour des activités de subsistance et pour l’agroforesterie. Les zones sont gérées par des
syndicats familiaux composés de 8 familles.
Le programme d’APP pour les villages inclus:
 Une formation pour la culture des fruits
et légumes (melon, pastèque, haricots,
épinards, concombre et maïs) pour les
villageois.
 Une fourniture d’équipements lourds
 Un partenariat de marketing produit:
commercialisation des produits sur les
marches traditionnels et grands
supermarchés à Pekanbaru, capitale de
Riau.
Jour 3 | Visite de l’usine Indah Kiat Perawang
L’usine Indah Kiat Perawang est une usine de pâte
à papier et de papier intégrée. Elle située sur un site
de 2 400 hectares dans la province de Riau, sur l’île de
Sumatra, elle est l’une des plus grandes usines de
pâtes à papier et de papier intégrée au monde.
Située à une heure et demie de la capitale Pekanbaru
de Riau, l’usine emploie directement plus de 9 000
personnes et a un objectif annuel de production de
pâte et de papier de 2 900 000 tonnes soit
respectivement 1 400 000 tonnes.
Dans l’usine, nous avons suivi les principales étapes
du processus de fabrication du papier, en commençant
de l’arrivée des bûches jusqu’au produit fini, la ramette
de papier photocopiée.
Indah Kiat Perawang
Jour 3 | Visite de l’usine Indah Kiat Perawang
Chaque jour, 300 camions chargés de pâte à papier entrent dans l’usine. Chacun de
ces camions reçoit un code identifiant sa provenance. Toutes les livraisons de bois
sont accompagnées d'une documentation, approuvé par les agents du ministère de la
forêt.
Le document indique la source du bois, le type de bois, et son volume. Seuls les camions
enregistrés auprès de la société et ayant un numéro d'identification unique sont utilisés
pour transporter les matériaux en bois jusqu’aux usines d'APP. Des responsables
gouvernementaux indépendants contrôlent la légalité du bois à l'entrée de l'usine. Ces
procédures sont conçues pour s’assurer que la pâte à papier provenant de sources
illégales soit rejetée et ne pénètre pas dans l’usine.
Les camions de pâte à papier entrant dans l’usine
Jour 3 | Processus de fabrication du papier : parc à grumes
et déchiqueteuse de bois
Parc à grumes
La matière première la plus importante de
l'industrie du papier est la pâte à papier. Chez
APP, nous nous appuyons sur les principes du
développement durable dans la gestion de nos
plantations de pâte de papier pour assurer une
production et une croissance continue dans un
écosystème forestier sain.
Déchiqueteuse de bois
Processus de fabrication de copeaux de bois :
les bûches entrent dans une machine qui les
coupe en petits copeaux afin de pouvoir ensuite
commencer le processus de fabrication de
papier dans une chaudière.
Jour 3 | Processus de fabrication du papier : production de pâte
à papier et de papier
L’usine Indah Kiat Perawang est une usine de
pâte à papier et de papier intégrée avec des
installations de production entièrement équipées
et un processus de production intégré, allant du
traitement des matières premières comprenant
toutes les étapes de fabrication à la distribution
finale des produits finis.
Machine de pâte à papier
Machine à papier
Machine de pâte à papier
Indah Kiat Perawang exploite 4 machines de
pâte à papier et 9 machines à papier.
Jour 3 | Fabrication de pâte à papier et de papier : produits finis
Gravissant les échelons petit à petit, APP émerge aujourd’hui en tant que leader de l'industrie papetière, avec une pâte
à papier, un papier et une capacité d'emballage de qualité intégrée en Indonésie de plus de 9 millions de tonnes métriques par
an. Pour poursuivre l’accroissement de son activité, l'entreprise a pris des mesures pour renforcer sa position sur le marché
régional grâce à la fabrication de produits de meilleure qualité, aux investissements dans les nouvelles technologies, aux
amélioration des processus et de la productivité.
Aujourd'hui, les produits APP incluent de la pâte à papier blanchie et une gamme complète de papier, mouchoirs, emballage
ainsi que des articles de papeterie à hautes valeurs ajoutées (papiers industriels, aux papiers d’impression et papiers
couchés).Nous avons également développé des produits d'hygiène, des fournitures de bureau, des papiers spéciaux et une
large gamme de produits de papeterie transformée.

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  • 3. Jour 1 | Découverte du programme de gestion intégrée des incendies Depuis la tour de guet, haute de 18 m, le champ de vision est de 5 kms. Laura Barreiro avec Mr. Ouganda de la prévention et de lutte contre les incendies et Mr PT. Arara Abadi, notre fournisseur pour cette concession APP et ses fournisseurs de pâte à papier ont massivement investi dans l’équipement, la technologie et les ressources humaines afin de détecter et d’éteindre les incendies des concessions forestières. Une variété de techniques de détection est utilisée pour localiser les feux. Elle inclue la télédétection; des tours de guet anti-incendie; des patrouilles aériennes en hélicoptère; des patrouilles terrestres et une coopération avec les communautés locales. La tour de guet Equipe de prévention des incendies
  • 4. Jour 2 | Centre de recherche et développement Le lendemain nous avons poursuivi notre tour avec la visite du centre de R&D et du laboratoire où les experts travaillent à l’amélioration de la qualité et du rendement des plantations. APP et ses fournisseurs travaillent sans relâche sur la qualité de la pâte à papier, ainsi qu’à une utilisation toujours plus efficaces des ressources pour chaque opération. Ces dernières années, les recherches se sont axées sur l’amélioration du matériel génétique des plantes, la gestion et la production de vergers à graines et l’adéquation entre les espèces et les types de sol. Plants d’AcaciaDes femmes aux mains hábiles sélectionnent uiquement 35 des plus beaux plants. Laboratoire APP à Perawang
  • 5. Jour 2 | La pépinière Après le déjeuner, nous avons visité la pépinière où nous faisons pousser les plants jusqu’à ce qu’ils soient prêts à être replantés en forêt
  • 6. Jour 2 | Visite de l’arboretum & du parc des éléphants Cet étape de notre visite était vraiment un bel endroit : l’Arboretum Il est classé en tant que forêt protégée, en vue de la conservation des corridors fauniques, des zones sensibles à l’érosion et hautes pentes avec glissements de terrain, des bassins hydrographiques et de l’habitat des espèces menacées/endémiques. En plus d’être une zone protégée, l’arboretum se développe afin de devenir un centre à la fois pédagogique, de recherche et de loisir. L’arboretum et le parc des éléphants font partis des zones protégées couvrant une superficie totale de 42 hectares. 135 espèces d’arbres différentes ont été trouvé au sein de l’arboretum. Nando, est le seul éléphant mâle du parc
  • 7. Jour 2 | Programme agro-foresterie Ici nous avons rencontré Mme. Putri, une des villageoises en charge de programme agroforesterie. Il s’agit de notre moment préféré dans ce voyage, la goyave et le maïs cuits étaient délicieux ! Le village Sukajaya dans la Province de Riau est l’un des 500 villages où APP développe un programme d’agroforesterie. Au cours des 5 prochaines années, PT. Arara Abadi, l’un des fournisseurs d’APP en Indonésie mettre à dispositions des plantations pour des activités de subsistance et pour l’agroforesterie. Les zones sont gérées par des syndicats familiaux composés de 8 familles. Le programme d’APP pour les villages inclus:  Une formation pour la culture des fruits et légumes (melon, pastèque, haricots, épinards, concombre et maïs) pour les villageois.  Une fourniture d’équipements lourds  Un partenariat de marketing produit: commercialisation des produits sur les marches traditionnels et grands supermarchés à Pekanbaru, capitale de Riau.
  • 8. Jour 3 | Visite de l’usine Indah Kiat Perawang L’usine Indah Kiat Perawang est une usine de pâte à papier et de papier intégrée. Elle située sur un site de 2 400 hectares dans la province de Riau, sur l’île de Sumatra, elle est l’une des plus grandes usines de pâtes à papier et de papier intégrée au monde. Située à une heure et demie de la capitale Pekanbaru de Riau, l’usine emploie directement plus de 9 000 personnes et a un objectif annuel de production de pâte et de papier de 2 900 000 tonnes soit respectivement 1 400 000 tonnes. Dans l’usine, nous avons suivi les principales étapes du processus de fabrication du papier, en commençant de l’arrivée des bûches jusqu’au produit fini, la ramette de papier photocopiée. Indah Kiat Perawang
  • 9. Jour 3 | Visite de l’usine Indah Kiat Perawang Chaque jour, 300 camions chargés de pâte à papier entrent dans l’usine. Chacun de ces camions reçoit un code identifiant sa provenance. Toutes les livraisons de bois sont accompagnées d'une documentation, approuvé par les agents du ministère de la forêt. Le document indique la source du bois, le type de bois, et son volume. Seuls les camions enregistrés auprès de la société et ayant un numéro d'identification unique sont utilisés pour transporter les matériaux en bois jusqu’aux usines d'APP. Des responsables gouvernementaux indépendants contrôlent la légalité du bois à l'entrée de l'usine. Ces procédures sont conçues pour s’assurer que la pâte à papier provenant de sources illégales soit rejetée et ne pénètre pas dans l’usine. Les camions de pâte à papier entrant dans l’usine
  • 10. Jour 3 | Processus de fabrication du papier : parc à grumes et déchiqueteuse de bois Parc à grumes La matière première la plus importante de l'industrie du papier est la pâte à papier. Chez APP, nous nous appuyons sur les principes du développement durable dans la gestion de nos plantations de pâte de papier pour assurer une production et une croissance continue dans un écosystème forestier sain. Déchiqueteuse de bois Processus de fabrication de copeaux de bois : les bûches entrent dans une machine qui les coupe en petits copeaux afin de pouvoir ensuite commencer le processus de fabrication de papier dans une chaudière.
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  • 12. Jour 3 | Fabrication de pâte à papier et de papier : produits finis Gravissant les échelons petit à petit, APP émerge aujourd’hui en tant que leader de l'industrie papetière, avec une pâte à papier, un papier et une capacité d'emballage de qualité intégrée en Indonésie de plus de 9 millions de tonnes métriques par an. Pour poursuivre l’accroissement de son activité, l'entreprise a pris des mesures pour renforcer sa position sur le marché régional grâce à la fabrication de produits de meilleure qualité, aux investissements dans les nouvelles technologies, aux amélioration des processus et de la productivité. Aujourd'hui, les produits APP incluent de la pâte à papier blanchie et une gamme complète de papier, mouchoirs, emballage ainsi que des articles de papeterie à hautes valeurs ajoutées (papiers industriels, aux papiers d’impression et papiers couchés).Nous avons également développé des produits d'hygiène, des fournitures de bureau, des papiers spéciaux et une large gamme de produits de papeterie transformée.