Este artigo apresenta os beneficios do Sistema de Secagem WindJet

1. Um dos mecanismos mais usados para a secagem de embala
gens na indústria é o ar comprimido, ou seja, a energia
elétrica em forma de pressão pneumática. O uso de
ar comprimido estabelece uma relação equiva-
lente a seis a oito unidades de energia elétri-
ca para a obtenção de uma unidade de
energia de ar comprimido. Atualmente,
cerca de 5 bilhões de toneladas de ar são
comprimidas por ano em todo o plane-
ta, gerando um consumo de 400 bilhões
de kWh a um custo de 20 bilhões de
dólares. Confira no gráfico ao lado os
números do desperdício:
Há sistemas mais eficientes e econô-
micos que podem substituir o ar com-
primido gerando resultados significa-
tivos para a indústria, não só em termos
de economia, mas também de sustenta-
bilidade e competitividade, indicadores im-
portantes para qualquer negócio. A Spraying
Systems do Brasil tem o Sistema de Secagem
Windjet ® Air Blower, comprovadamente uma das
melhores soluções. Trata-se de um soprador regenerativo
que tem uma faca de ar com design especial, que proporciona um melhor aproveita-
mento do fluxo de ar gerado. Outra vantagem do design é um guia visual para dire-
cionamento da corrente de ar, que facilita o ajuste de posicionamento da faca, garantin-
do cobertura máxima.
O método pelo qual os sopradores regenerativos atuam no ar permite que o ar que passa
sobre uma lâmina do impulsor possa deslizar por ele movendo-o para a frente por uma
outra lâmina. Eles requerem pouca manutenção, desde que sejamDIRECT TO DRIVE, ou seja,
acoplados diretamente no motor e não acionados por correias, que possuem maior custo
periodicamente, além de aumentar o ruído.
de manutenção e também afetam os rolamentos que, por sua vez, precisam ser trocados
Soprador regenerativo é alternativa econômica e eficaz ao ar comprimido
57%
30%
8%
5%
01 VAZAMENTOS
02 AUMENTO DE DEMANDA DEVIDO
A EXCESSO DE PRESSÃO
03 USOS INADEQUADOS
04 PRODUÇÃO NORMAL

2. -
Vale lembrar que a indústria de bebidas necessita realizar a secagem precisa das embalagens nos
pontos onde é necessário fazer a marcação dos lotes, data de fabricação e validade para
rastreamento das unidades produzidas em cada unidade fabril pela Receita Federal. É funda-
mental que a área onde serão impressas as informações do Sicobe (Sistema de Controle de Pro-
dução de Bebidas) esteja devidamente seca. Assim, o soprador regenerativo evita o retrabalho
comum nas linhas que utilizam ar comprimido e permite que a empresa aumente sua produtividade.
Soprador Regenerativo
Custo anual: R$ 125 mil
Ar Comprimido
Custo anual: R$ 37,5 mil.
Um dos casos de sucesso do soprador regenerativo
da Spraying Systems é uma indústria brasileira multi-
nacional do setor de bebidas. Quando ainda usava o
ar comprimido com mangueiras pneumáticas de
12mm, pressão de trabalho de 6 bar, 24 horas de
produção por dia, 320 dias de operação por ano a um
custo de R$0,28 de kw/h, o custo anual de energia
elétrica para a empresa era de R$ 125 mil, apenas
nessa linha. Com a substituição da mangueira por um
conjunto soprador de 20hp, o custo anual da energia
elétrica caiu para R$ 37,5 mil. A redução de 70% no
consumo possibilitou o PAYBACK em nove meses.
www.spray.com.br 11. 2125-9500 spraybr@spray.com.br
Se a sua empresa utiliza ar comprimido, a equipe Spraying Systems
está à disposição para fazer uma visita de análise e elaborar um
relatório estimando os ganhos que você pode ter substituindo
o ar comprimido por soprador regenerativo.