Six Sigma para optimizar resultados en proyectos de ingeniería

1. Metodología Six Sigma (6σ)
para Optimizar Resultados
en Proyectos de Ingeniería
Ing. Yasmani Teófilo Vitulas Quille
CIP N° 85845
Ingeniero Civil, con estudios de Maestría y Doctorado; Catedrático de la Escuela Profesional de Ingeniería Civil de la Universidad
Nacional del Altiplano, Universidad Néstor Cáceres Velásquez y Universidad Peruana Unión; Especializado en Cálculo y Diseño
Estructural y Metodología de la Investigación Científica en Ingeniería.
Correspondencia eMail: yas_vitulas@yahoo.es
Web: vitulas.milaulas.com

2. Metodología Six Sigma (6σ) para Optimizar Resultados en Proyectos de Ingeniería
Ing. Yasmani Teófilo Vitulas Quille (CIP N° 85845)
RESUMEN
La mala calidad en proyectos de ingeniería constituye un problema de gran importancia social y económica,
por lo que el uso de sistemas de gestión de la calidad en el proceso de elaboración de proyectos presume una
mejora. Por lo que presento la metodología Six (Seis) Sigma («6σ») y su aplicabilidad en la etapa de
preinversión. Se plantea esta metodología para reducir en forma drástica los fallos y costes de calidad, si bien
esta metodología se desarrolló fundamentalmente para disminuir la variabilidad de procesos repetitivos,
también es verdad que la filosofía que subyace en 6σ posiblemente pueda reducir significativamente el coste y
el número de fallos debido a una calidad deficiente en el diseño de los proyectos sean públicos y/o privados.
PALABRAS CLAVE: Calidad – Construcción – Proyecto – Proceso – Seis Sigma – Six Sigma
INTRODUCCIÓN
El presente artículo trata sobre la filosofía o metodología 6σ y evaluar su implementación en el desarrollo de
proyectos de construcción. Tal como veremos, esta filosofía pretende afianzar la mejora continua mucho más
allá de un control para corroborar que las cosas se estén haciendo correctamente, alcanzando una excelencia
más allá de los estándares de calidad, llegando a eliminar los defectos o errores.
La más importante falencia del sector construcción, son las deficiencias constructivas que se inician en el
desarrollo del proyecto de ingeniería (expediente técnico), algunos de ellos conocidos como vicios ocultos que
se traduce como un error, que puede ser intelectual (cuando se presenta en el proyecto), o material (cuando se
expresa a través de un defecto constructivo o uso de materiales). Según el autor de este sencillo concepto:
“(…) recibida la obra, el empresario quedará libre por los vicios aparentes, pero este principio no rige cuando
la diferencia no puede ser advertida al momento de la entrega o los vicios eran ocultos (…)” (Dr. Daniel Enrique
Butlow en “Vivir Con Vicios Ocultos”).
Estos defectos o fallos no visibles u ocultos están tipificados en el código civil peruano, en los artículos 1782°
al 1785°, en las cuales se manifiesta la responsabilidad, acciones y liberación de responsabilidades, pero que
—a mi entender— podrían ser evitados ipso facto, reduciendo y/o ipso iure los costes que estos acarrearían.
El objetivo del 6σ es eliminar estos errores o defectos dentro de todos los procesos de ejecución, y siempre
desde el punto de vista de satisfacción del cliente, consiguiendo la máxima rentabilidad económica. En la
construcción todavía no ha calado de modo que pueda darse a conocer y extenderse ampliamente, quizás por
la idiosincrasia de las entidades públicas y/o privadas, por funcionar todo aparentemente bien o quizás por
funcionar todo demasiado mal.
MATERIALES Y MÉTODOS
El estudio se iniciará mediante la definición del 6σ, su filosofía y la metodología de trabajo, enumerando sus
procedimientos, fases, herramientas y recursos que la conforman, desgranándolos para su mejor
entendimiento. Cuanto mejor se llegue a comprender cada uno de los procesos, sus virtudes y sus defectos,
más fácil será de proyectar la filosofía en el sector de la construcción. Posteriormente se estudiará el concepto
de Variabilidad, concepto clave en la filosofía y alrededor de la cual gira la estrategia de su trabajo, en concreto
en su reducción. Se explicará cada una de las cinco (5) fases en las que se basa, así como sus posibles
alternativas o posibilidades, definiendo los recursos necesarios para en su implantación y/o implementación.
RESULTADOS Y DISCUSIÓN
1. ¿Qué es Six Sigma?
La nomenclatura de 6σ procede de la letra griega sigma “σ”, término utilizado en estadística para identificar la
desviación estándar de una población. Sigma o desviación estándar, indica la variación dentro de un conjunto
de elementos o población. Este conjunto de elementos deber referirse a los que surgen de la realización de un
mismo proceso. Así pues, en un proceso cualquiera, encontramos que la distribución de resultados o
histograma se corresponde aproximadamente con una campana de Gauss, donde existen unos límites
superiores e inferiores que indican la zona o área que cumplen las especificaciones. Todos los elementos que
queden fuera de estos límites deben considerarse como defectos.
El nivel sigma es una medida de la capacidad del proceso, cuanto mayor sea el nivel de sigma, más capaz es
el proceso (ver Figura 01). Un proceso de 6σ tiene un corto plazo, y un nivel a largo plazo de 4.5σ, un valor de
6σ es el equivalente a 3.4 errores por millón de oportunidades («DPMO»), o probabilidades de defecto. Es
decir, el área que queda dentro de los límites entre +3σ y -3σ sería del 99.9997% (ver Figura 01 y 02).

3. Lógicamente, cuanto más alta y centrada sea nuestra curva, mayor nivel de fiabilidad podrá alcanzar nuestro
proceso. Y a la inversa, cuanto más achatada y descentrada, mayor será la probabilidad de defectos puesto
que será mayor el área exterior de los límites.
Figura 01: Variaciones de los Niveles Sigma en
“Defectos Por Millón de Oportunidades” (DPMO)
Figura 02: Nivel Sigma calculado para un CTQ
específico
“(…) Six Sigma es un enfoque hacia la calidad orientado a resultados y enfocado a proyectos. Es una forma de
medir y establecer metas para reducir los defectos en productos o servicios, que se relaciona directamente con
los requerimientos de los clientes (…)”. (Jay, 2003)
“(…) Six Sigma es una metodología estadística que se basa en el método científico para conseguir reducciones
significativas en los ratios de los defectos definidos por el cliente, en un esfuerzo de eliminar dichos defectos
de cada uno de nuestros productos, procesos y servicios (…)”. (Linderman, Shroeder, Zaheer, & Choo, 2003)
En pocas palabras, el nivel sigma indica el número de desviaciones estándar (σ) que puede caber dentro de la
brecha entre el promedio del proceso ( ̅) y el límite de especificación más cercana ( ó ).
2. Problemas en la Calidad de Proyectos
La siniestralidad de la construcción constituye un problema de gran importancia social y económica. Edificios
con problemas estructurales, de impermeabilización o de fisuras; hundimientos de barrios enteros como
consecuencia de la excavación de túneles subterráneos para el metro; líneas de ferrocarril de alta velocidad
con problemas para alcanzar su velocidad comercial; presas que sufren roturas y provocan verdaderas
catástrofes. Estos son algunos ejemplos que se pueden encontrar en la vida cotidiana y que suponen
elevadísimos costes de todo tipo. (Yepes & Pellicer, 2005)
Varias estadísticas procedentes de diferentes países y realizadas por diversos organismos (Calavera, 1996)
coinciden en señalar la elevada incidencia de los defectos producidos en la fase de proyecto y ejecución
respecto a los materiales y al uso y mantenimiento de la construcción. Mostrando una brecha de calidad
existente en el proceso de definición, concepción y elaboración de los proyectos de ingeniería.
3. Metodología 6σ
El proceso comienza con un «cambio radical de actitud». La Jefatura debe ser consciente de que la mejora
continua ya no es suficiente para alcanzar los objetivos estratégicos, financieros y operativos. La mejora radical
es necesaria para reducir con rapidez los defectos acostumbrados. Los proyectos son seleccionados en función
de los beneficios. El equipo de trabajo 6σ aporta una metodología de mejora basada en un esquema
denominado “DMAIC”: Definir los problemas y situaciones a mejorar, Medir para obtener la información y los
datos, Analizar la información recogida, Implementar y emprender mejoras en los procesos y, finalmente,
Controlar o rediseñar los procesos o productos existentes (ver Figura 03). Las claves del DMAIC son:
 Medir el problema. Siempre es necesario tener una clara noción de los defectos que se están produciendo, tanto
en cantidad como en costo.
 Enfocarse al cliente. Sus necesidades y requerimientos son fundamentales, y deben tenerse siempre en
consideración.
 Verificar la causa raíz. Es necesario llegar hasta la causa fundamental de los problemas, y no quedarse en los
efectos.
 Romper los malos hábitos. Un cambio verdadero requiere soluciones creativas.
 Gestionar los riesgos. La prueba y el perfeccionamiento de las soluciones es una parte esencial de 6σ.
 Medir los resultados. El seguimiento de cualquier solución significa verificar su impacto real.
 Sostener el cambio. La clave final es conseguir que el cambio perdure.
La metodología DMAIC hace mucho énfasis en el proceso de medición, análisis y mejora y no está planteada
como un proceso de mejora continua, pues los proyectos 6σ deben tener una duración limitada en el tiempo,
definiendo la constitución de equipos y garantizando el enfoque hacia el cliente y sus necesidades y los ahorros
económicos. Sin embargo, antes de que un equipo 6σ aborde el ciclo de la mejora, han de desarrollarse una
serie de actividades necesarias para el éxito del proyecto: (1) identificación y selección de proyectos, (2)

4. constitución del equipo, (3) definición del proyecto, (4) formación de los miembros del equipo, (5) ejecución del
proceso DMAIC y (6) extensión de la solución.
6σ utiliza casi todo el arsenal de herramientas
conocidas en el mundo de la calidad. Sin
embargo, no son los instrumentos los que
fundamentan por sí solos el éxito de la
metodología; de hecho, es la infraestructura
humana y su formación la que con estas
herramientas consigue el éxito.
Figura 03: Metodología DMAIC para la mejora
4. Elaboración de Proyectos con 6σ
4.1. Decisión del cambio
Es necesario convencer y demostrar a los directivos de la entidad y/o empresa que desarrollan proyectos,
acerca de la imperiosa necesidad del cambio, debiendo quedar claro que la elaboración de proyectos de
ingeniería constituye un proceso crítico, sujeto a una gran competencia y exigencia en bien de la sociedad.
El paso siguiente es demostrar las características y cualidades de 6σ, mostrando las diferencias de éste en
relación a otros sistemas de calidad y mejora continua, evaluando el nivel sigma de los procesos de diseño y
compararlos con el de otras oficinas de estudios y proyectos. Esta circunstancia puede ser difícil de aplicar ya
que los problemas surgen a posteriori, una vez la obra se está ejecutando o entra en servicio.
La etapa siguiente consiste en el cambio de paradigmas de los directivos y personal que participa en la
elaboración de proyectos. Es necesario que eliminen de sus mentes que los errores son admisibles y propios
del trabajo, seleccionar Líderes y cadenas de trabajo en función de sus conocimientos, capacidades y puestos
y se procede a su capacitación y entrenamiento, como así también al resto del personal.
4.2. Despliegue de objetivos
Se establecen los sistemas de información, capacitación y supervisión apropiados al nuevo sistema de mejora.
Se incluyen en los sistemas de información y control
(Cuadros de Mando Integral) los objetivos, indicadores e
inductores relativos a 6σ. Los proyectos son seleccionados
en función de los beneficios tanto para la entidad y/o
empresa como para la comunidad, priorizando el
incremento en la satisfacción de los clientes. Es
conveniente comenzar con proyectos piloto para poner a
prueba las técnicas y los conocimientos aprendidos, y
demostrar además al resto del equipo de trabajo acerca de
los logros en la implementación del sistema.
Figura 04: Cambios en la implementación del 6σ
4.3. Desarrollo del proyecto
Es primordial, antes que nada, definir los requerimientos de los clientes externos e internos, y la forma en que
se medirá el logro de dichas especificaciones. Los equipos de trabajo 6σ proceden a aplicar la metodología
DMAIC. Se mantiene informado a los directivos acerca de la marcha de los diferentes proyectos.
4.4. Evaluación de beneficios
Se determinan las mejoras producidas luego de la implementación de los cambios resultantes del desarrollo de
los diversos proyectos. Ello se manifiesta tanto en niveles de rendimiento como en niveles de sigma y ahorros
obtenidos. Es conveniente hacer un seguimiento constante de los niveles de satisfacción, tanto de los clientes
internos como externos.
CONCLUSIONES
 La mayoría de proyectos inician con defectos desde el desarrollo del expediente técnico e incluso el perfil
de proyecto, generando costos económicos y sociales elevados e inconsistentes, a pesar de contar con un
proceso de supervisión y control de calidad, los mencionados no reducen las falencias de estos documentos.
 La filosofía subyacente en la metodología 6σ ha permitido reducciones radicales en el número de errores y
mejoramiento de calidad, haciendo de muchas empresas, líderes en sectores industriales y de servicios, así
como incrementando sustancialmente la satisfacción de sus clientes.
 En el presente artículo se ha intentado compartir las características más importantes de 6σ (aunque muy
amplia en concepto) y su aplicabilidad al proceso de diseño de proyectos, aunque como sabemos cada
proyecto es único en ingeniería civil o cualquier otra ingeniería, el proceso de desarrollo presenta fases

5. comunes (recopilación de datos, cálculos y diseños, planos y detalles, etc.) por lo que hacen aplicable la
filosofía subyacente de 6σ y sus herramientas.
 Six Sigma es una filosofía de trabajo que está comenzando a introducirse en el sector de construcción, en
concreto la filosofía “LEAN”, de la que está surgiendo por un lado “Lean Construction” y por otro “Lean Six
Sigma”.
 Todo esto se podría resumir con una frase “Six Sigma representa una métrica, una filosofía de trabajo y una
meta”, (Valderrey Sanz, 2010). Con esta frase viene a decirnos que 6σ pretende medir los procesos según
las exigencias del cliente por un lado, la orientación a la mejora continua como filosofía de grupo/empresa
por otro y conseguir eliminar los defectos como objetivo.
 Finalmente y no por ello menos importante, el cambio de actitud del equipo de trabajo de un proyecto, su
formación, el uso de herramientas de calidad y su trabajo en equipo constituyen argumentos
transcendentales en la reducción del impacto económico y social de los errores en los proyectos de
construcción en general.
BIBLIOGRAFÍA
 Calavera, J., (1996); Patología de estructuras de hormigón armado y pretensado; Tomo 1. Ed. Intemac
Ediciones.
 Harry, M. & Schroeder, R., (2000); Six Sigma; Ed. Rosetta Books.
 Jay, A., (2003); Six Sigma Simplificado; México: Panorama.
 Linderman, K., Shroeder, R., Zaheer, S., & Choo, A., (2003); Six Sigma: A Goaltheoretic
Perspective; Journal of Operations Management 21 (2) , 193-293.
 Pande, P., (2002); Las claves de Seis Sigma; Colombia: McGrawHill.
 Pande, P., Neuman, R., & Cavanagh, R., (2004); Las claves del Seis Sigma. Madrid:
McGrawHill/Interamericana.
 Pérez, J. B. & Sabador, A., (2004); Calidad del diseño en la construcción; Ed. Díaz de Santos.
 Valderrey Sanz, P., (2010); Seis Sigma; Paracuellos del Jarama, Madrid: StarBook Editorial.
 Yepes, Víctor, (2001); Garantía de calidad en la construcción; Tomo 2. Ed. Universidad Politécnica de
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 Yepes, Víctor & Pellicer, E., (2003); ISO 10006 “Guidelines to quality in project management”
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 Yepes, Víctor & Pellicer, Eugenio, (2005); Aplicación de la metodología Seis Sigma en la
mejora de resultados de los proyectos de construcción; Actas IX Congreso
Internacional de Ingeniería de Proyectos: Malaga.