El documento presenta un glosario de términos relacionados con el proceso de mecanizado por arranque de viruta, específicamente el taladrado. Define conceptos como proceso de mecanizado, mecanizado por arranque de viruta, viruta, taladro, accesorios de taladradoras, producción de agujeros, componentes principales del taladro y tipos de brocas.

1. INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITECNICO
SANTIAGO MARIÑO
EXTENSION PUERTO ORDAZ
ESCUELA 45. INGENIERIA INDUSTRIAL
PROFESOR: INTEGRANTE:
Ing. Alcides Cádiz Villalba Yermali
PUERTO ORDAZ, diciembre de 2014.

2. GLOSARIO
1. Proceso de mecanización:
El proceso de mecanizado comprende un conjunto de operaciones de conformación
de piezas mediante remoción de material, ya sea por arranque de viruta o por
abrasión.
Se realiza a partir de productos semielaborados como lingotes, barras u otras piezas
previamente conformadas por otros procesos como moldeo o forja.
2. Mecanizado por arranque de viruta:
El material es arrancado o cortado con una herramienta dando lugar a un
desperdicio o viruta. La herramienta consta, generalmente, de uno o varios filos o
cuchillas que separan la viruta de la pieza en cada pasada. En el mecanizado por
arranque de viruta se dan procesos de desbaste (eliminación de mucho material con
poca precisión; proceso intermedio) y de acabado (eliminación de poco material con
mucha precisión; proceso final). Sin embargo, tiene una limitación física: no se
puede eliminar todo el material que se quiera porque llega un momento en que el
esfuerzo para apretar la herramienta contra la pieza es tan liviano que la
herramienta no penetra y no se llega a extraer viruta.
3. La Viruta:
Entenderemos por viruta, a aquellos restos que se forman al penetrar en un material
la parte activa cuneiforme (filo) de una herramienta.
4. Taladro:
La pieza es fijada sobre la mesa del taladro, la herramienta, llamada broca, realiza
el movimiento de corte giratorio y de avance lineal, realizando el mecanizado de un
agujero o taladro teóricamente del mismo diámetro que la broca y de la profundidad
deseada.
5. Accesorios de las taladradoras:
Las taladradoras utilizan como accesorios principales:
 Portabrocas.
 Pinzas de fijación de brocas.
 Utillajes para posicionar y sujetar las piezas.
 Plantilla con casquillos para la guía de las brocas.

3.  Granete
 Mordazas de sujeción de piezas
 Elementos robotizados para la alimentación de piezas y transfer de piezas.
 Afiladora de brocas
6. Producción de agujeros
Los factores principales que caracterizan un agujero desde el punto de vista de su
mecanizado son:
 Diámetro
 Calidad superficial y tolerancia
 Material de la pieza
 Material de la broca
 Longitud del agujero
 Condiciones tecnológicas del mecanizado
 Cantidad de agujeros a producir
 Sistema de fijación de la pieza en el taladro.
7. Componentes principales del taladro:
 La caja de los engranajes: montada en la parte superior de la columna, aloja
a los engranajes impulsores del husillo junto con los elementos para el
cambio de las velocidades.
 El motor: es del tipo reversible para permitir las operaciones de roscado. La
potencia se transmite a la caja de engranajes por medio de un eje, bandas,
o, en algunos caso, directamente por medio de coples. De cualquier forma,
el motor va colocado usualmente en la parte posterior de la columna para un
mejor balance.
 El eje: es el miembro giratorio que impulsa a la broca. Está ranurado para
poder deslizarse hacia arriba y hacia abajo a través de la caja de engranajes
según se hace avanzar la brocado se la retira.
 La cabeza: contiene los engranajes del avance, accionados por una barra de
avances desde la caja de engranajes, y contiene los controles para la
selección de los avances y de la dirección de giro. El avance se realiza
realmente en esta máquina por medio de un eje hueco montado en la cabeza.
Este eje hueco soporta y guía al husillo y ejerce la presión de avance. Se
pueden proporcionar ciclos de avance automático en los que sin la atención
del operario la broca entra en la pieza y se retira después de haber alcanzado
la profundidad apropiada.
 El husillo: está equipado con un agujero cónico para recibir el extremo cónico
de las brocas, dispositivos para el montaje de las mismas, o de otras

4. herramientas de corte que se utilicen en la máquina, tales como machos o
escariadores.
8. Las brocas:
Son las herramientas más comunes que utilizan las taladradoras, si bien también
pueden utilizar machos para roscar a máquina, escariadores para el acabado de
agujeros de tolerancias estrechas, avellanadores para chaflanar agujeros, o incluso
barras con herramientas de mandrinar
Las brocas tienen diferente geometría dependiendo de la finalidad con que hayan
sido fabricadas. Diseñadas específicamente para quitar material y formar, por lo
general, un orificio o una cavidad cilíndrica, la intención en su diseño incluye la
velocidad con que el material ha de ser retirado y la dureza del material y demás
cualidades características del mismo.