A rotogravura é um processo de impressão desenvolvido por Karl Klic em 1860 que permite reproduzir imagens com detalhes e tons contínuos através da variação da espessura da tinta impressa em cilindros gravados com alvéolos. O processo envolve a gravação de cilindros de cobre, a impressão com tintas de secagem rápida e é usado principalmente em embalagens flexíveis e catálogos de alta qualidade e tiragem.

1. Rotogravura
• A Rotogravura é um processo de impressão com origem
no pesquisador artista Karl-Klic um artista com profundos
conhecimentos de fotografia (1841-1926).
• Karl - Klic pensou numa forma de impressão que fosse capaz
de reproduzir pinturas, ilustraç ões e fotografias com todos
os seus ínfimos pormenores e valores tonais.
• Klic pensou que a única forma, era a de diferenciar a espessura
da tinta impressa, conseguindo-o em 1860

2. Rotogravura
• A matriz de impressão é formada por um
cilindro que contém pequenos alvéolos que
são gravados através da ponta de um
diamante.
• A impressão é quase como se fosse em tom
contínuo.
As áreas cavadas da imagem são inundadas
de tinta, cujo excesso é eliminado por uma
raclete, colocada imediatamente antes do
cilindro, que se põe em contacto com o
suporte, por meio de pressão.
• Nos últimos anos têm se desenvolvido
bastante tanto a fase da gravaç ão do cilindro
(lazer; ponta do diamante...) como as
máquinas de impressão, (automatizaç ão...) ou
até mesmo a tinta.

3. Rotogravura
• A Rotogravura têm mantido a sua cota de mercado(10%), sendo
especialmente mais forte nos EUA e na Alemanha por serem
mercados muito vastos, muito consumidores e terem especial
necessidade de utilizar embalagens.
• Mesmo dentro do sector, a Gravura (nome pelo qual é mais
conhecido o processo de impressão no estrangeiro) têm ganho
em concorrência à Flexografia. Onde responde com mais
qualidade e com preç os bastante competitivos, o seu grande
handicap no passado.
Esta luta têm obrigado também a um desenvolvimento muito
grande na área da impressão Flexográfica, e ao intrometimento
da Impressão Offset nas super tiragens.

4. Rotogravura - fabrico do cilindro matriz
• Pré - impressão
• O trabalho de pré - impressão é bastante meticuloso e muito
variável ao trabalho (sequência e escolha das cores, trapping...)
• A "trama" é escolhida na pré-impressão e é adaptada ao
trabalho consoante a sua qualidade, suporte e características
técnicas, podendo variar o tamanho e profundidade do alvéolo.
• Fabrico do cilindro
• Recepç ão do cilindro em bruto (ferro)
• Verificaç ão de oscilaç ões dos cilindros
• Alisamento da superfície para que esta seja homogénea
• Ajustamento e colocaç ão (por dilataç ão) da zona de encaixe
do cilindro à maquina de impressão

5. Rotogravura - fabrico do cilindro matriz
• Banho dos
Cilindros
• Lavagem com água
destilada
• Passagem por Níquel
(para o cobre
agarrar- se ao ferro)
• Passagem por cobre
até à espessura
desejada (banho
electrogálvanico)

6. Rotogravura - fabrico do cilindro matriz
• Gravaç ão do Cilindro
• A gravaç ão é produzida por uma ponta de diamante que grava em
vibraç ão os impulsos recebidos pelo RIP
• A profundidade e o tipo de trama é escolhido na pré-impressão,
e depois analisado no cilindro se o cobre corresponde à profundidade
escolhida (através de um teste assegura-se que a gravaç ão não iráser
viciada por falta de dureza do cobre).
• Depois de gravado é cromado para resistir à acç ão da impressão
e assim melhorar a sua vida útil.

7. Rotogravura - fabrico do cilindro matriz
• Prova
(Existem 3 provas no processo, a 1 na pré - impressão, a 2 na impressão tipo
ozalide e a 3, de cor que simula a da máquina de rotogravura)
• Depois de concluída esta fase o cilindro estápronto
a ser utilizado.
• Mas antes disso é feita uma prova numa máquina que simula
a impressão para então verificar cores, registo,
conformidade...etc.
• Esta fase é decisiva por isso a prova a executar tem que ser
do mais fiel possível à realidade da impressão.

8. Rotogravura - Impressão
• Impressão
• O cilindro é instalado na máquina (normalmente de 8 cores) é
imerso num tinteiro que contém tintas e solventes de secagem
rápida (por evaporaç ão)
• Existe depois uma raclete instalada no início do cilindro que
entra em contacto com o papel que vai remover o excesso
de tinta do cilindro.
• Depois de estar devidamente entintado, é posto em contacto
com o papel (plástico...etc) que em pressão com o cilindro
impressor vai imprimir.

9. Rotogravura - Impressão
•1 - Papel
•2 - Bobine
•3 - Cilindro de Impressão
•4 - Cilindro gravado
•5 - Raclete
•6 - Tinteiro
1
2
3
4
5
6

10. Rotogravur
a Impressão

11. Rotogravur
a Impressão

12. Utilizaç ão
exemplos

13. Rotogravura - Impressão
• Utilizaç ão
Embalagens flexíveis
Catálogos de altas tiragens e de alta qualidade
• Pró s
Alta qualidade
Impressão em materiais não porosos (Plástico)
Processo onde a impressão é a mais facilitada
• Contras
Rentável só nas grandes tiragens
Manutenç ão e fabricaç ão de cilindro muito dispendiosa
Concorrência de offset e Flexografia