SlideShare une entreprise Scribd logo
1  sur  28
Blok II: Mechanizacja prac
w produkcji roślinnej
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego
Lekcja 6: Maszyny do zbioru i omłotu zbóż
(1 godz.)
1. Sposoby zbioru zbóż
2. Kombajny zbożowe
3. Konserwacja i przechowywanie kombajnu do zbioru
zbóż
Sposoby zbioru zbóż
1.Sposobyzbioruzbóż
Zbiór zbóż może być wykonywany sposobem jednoetapowym lub
wieloetapowym. Do jednoetapowego zbioru zbóż są stosowane
kombajny zbożowe, które dzieli się na ciągnikowe i samojezdne.
W jednoetapowym zbiorze kombajn ścina rośliny, wymłóca
ziarno, czyści je i przez pewien czas gromadzi w zbiorniku,
który po napełnieniu jest opróżniany na skrzynię ładunkową
środka transportowego.
W wieloetapowym sposobie wykonuje się osobno obkaszanie,
koszenie, wiązanie zboża w snopy, ustawianie snopów,
transport snopów, stogowanie i młócenie. Do koszenia stosuje
się kosiarki palcowe, żniwiarki lub wiązałki, do transportu -
przyczepy, a do omłotu - młocarnie stacjonarne. Niektóre
operacje w zbiorze wieloetapowym mogą być pominięte i w
skrajnym przypadku stosuje się koszenie zboża kosiarką
pokosową i zbiór kombajnem wyposażonym w podbieracz
palcowy. Ten ostatni sposób może być stosowany podczas
zbioru roślin motylkowatych na nasiona lub rzepaku. Rośliny
zbierane sposobem wieloetapowym są koszone wówczas, gdy
ziarno znajduje się w stadium dojrzałości woskowej
Kombajny zbożowe
Obejrzyj ciekawe strony www
Obejrzyj nowoczesne kombajny
2.Kombajnyzbożowe
Kombajn samojezdny osadzony jest na czterech kołach, z czego
dwa przednie większe są kołami napędowymi, a dwa mniejsze -
kołami kierującymi.
Ponadto w maszynie wyróżnia się następujące podstawowe
zespoły: silnik, układ jezdny, zespół żniwny (heder), zespół
młócący (młocarnię), zespół czyszczący, układ hydrauliczny
i instalację elektryczną.
Kombajn wyposażony jest w silnik wysokoprężny napędzający
wszystkie zespoły robocze kombajnu oraz jego mechanizmy
jezdne.
2.Kombajnyzbożowe
Schemat technologiczny kombajnu:
1 - nagarniacz, 2 - mechanizm tnący, 3 - podajnik slimakowo-
palcowy, 4 - przenośnik pochyły, 5 - bęben młócący, 6 - klepisko,
7 - podsiewacz, 8 - odrzutnik słomy, 9 - wytrząsacz klawiszowy,
10 - górne sito, 11 - dolne sito, 12 - wentylator, 13 - ślimak ziarnowy,
14 - ślimak kłosowy, 15 - przenośnik ziarnowy, 16 - zbiornik ziarna,
17 - przenośnik kłosowy, 18 - sito kłosowe, 19 - obudowa silnika,
20 - rozdzielacz łanu
2.Kombajnyzbożowe Zespół żniwny (heder) jest zawieszony wahadłowo z przodu
kombajnu, od dołu podparty dwoma siłownikami hydraulicznymi.
Przy przejeździe kombajnem po drogach publicznych zespół żniwny
z uwagi na jego szerokość przewozi się na wózku transportowym
przyczepianym z tyłu do kombajnu.
W skład zespołu żniwnego, którego zadaniem jest ścięcie zboża
i podanie go do zespołu młócącego, wchodzą: nagarniacz,
mechanizm tnący, podajnik ślimakowo-palcowy i przenośnik pochyły.
Nagarniacz oddziela z łanu porcje źdźbeł i nagarnia je na zespół
tnący.
Mechanizm tnący jest typu nożycowo-palcowego. Ścięte zboże
przez zespół tnący trafia na podajnik ślimakowo-palcowy.
Z obydwu stron zespołu tnącego znajdują się rozdzielacze łanu,
które oddzielają pas przeznaczony do skoszenia od reszty łanu.
Podajnik ślimakowo-palcowy jest osadzony w bokach obudowy
zespołu żniwnego za zespołem tnącym. Na bębnie podajnika
nawinięte są dwa odcinki zwojów ślimaków, które - obracając się -
przesuwają ścięte źdźbła po podłodze hedera ku środkowej części
zespołu żniwnego. Wewnątrz podajnika znajduje się nieruchomy wał
wykorbiony, na którym osadzone są palce, przekazujące zboże do
gardzieli przenośnika łańcuchowo-listwowego.
2.Kombajnyzbożowe Nad podajnikiem ślimakowo-palcowym jest umieszczony rozcinacz
zboża, który zapobiega owijaniu się zboża wokół podajnika. Za
podajnikiem ślimakowo-palcowym znajduje się przenośnik pochyły
łańcuchowo-listwowy. Składa się on z kilku łańcuchów, między
którymi są założone poprzeczne listwy, przesuwające skoszony
materiał po jego dnie ku górze do wlotu do młocarni. Między
przenośnikiem pochyłym a zespołem młócącym znajduje się tzw.
chwytacz kamieni, będący rodzajem zbiornika z otworami w dnie.
Do chwytacza wpadają kamienie i twarde przedmioty, co chroni
młocarnię przed uszkodzeniami. Duże kamienie zostają
zatrzymane w chwytaczu, skąd trzeba od czasu do czasu ręcznie
je usuwać.
2.Kombajnyzbożowe
Napęd listwy nożowej: 1 - listwa nożowa, 2 - dźwignia kątowa,
3 -targaniec, 4 - palec, 5 - łyżka listwy tnącej
2.Kombajnyzbożowe
2.Kombajnyzbożowe Zespół młócący (młocarnia) składa się z bębna i klepiska.
Bęben młócący zbudowany jest z wału i tarcz, do których
mocowane są równolegle do osi bębna odpowiednio profilowane
listwy, zwane cepami. Ponieważ cepy posiadają na swoich
grzbietach skośne karby, to aby uniknąć przesuwania młóconego
materiału w jedną stronę bębna, są one montowane na przemian.
Klepisko ma postać sita utworzonego z poprzecznych
prostokątnych stalowych listew równoległych do osi bębna oraz z
szeregu stalowych drutów przechodzących przez otwory
wywiercone w listwach i opasujących bęben na pewnym odcinku
jego obwodu. Taki rodzaj powierzchni klepiska umożliwia
wydzielanie wymłóconych ziarn z kłosów zboża przechodzącego
przez szczelinę omłotową. Szczelina omłotowa szerokości od
kilkunastu do kilkudziesięciu mm na wlocie stopniowo zwęża się w
kierunku wylotu i przy wylocie wynosi od kilku do kilkunastu mm.
Zboże, przechodząc przez szczelinę między bębnem
a klepiskiem, zostaje podzielone na dwie zasadnicze frakcje:
ziarno i słomę. Część ziarna (ok. 80%) przedostaje się przez
otwory w klepisku na podsiewacz, a pozostałe ziarno wraz ze
słomą odrzutnik skrzydełkowy kieruje na wytrząsacz.
2.Kombajnyzbożowe
Zespół młócący:
1 - bęben, 2 -klepisko, 3 - wał bębna, 4 - tarcza, 5 - cep,
6 - odrzutnik słomy
2.Kombajnyzbożowe
Bębeny młócące i klepisko kombajnu zbożowego Claas Lexion
2.Kombajnyzbożowe
Zadaniem wytrząsaczy jest wydzielenie reszty ziarn
znajdujących się w wymłóconej słomie. Wytrząsacze składają
się z kilku klawiszy wykonanych w postaci długich korytek,
zamkniętych od spodu. Górną powierzchnię klawiszy stanowią
umieszczone kaskadowo sita szczelinowe, które służą do
przesiewania ziarna lub jego domieszek. Przesiane ziarno wraz
z zanieczyszczeniami zsuwa się na podsiewacz. Boczne ścianki
klawiszy są od góry wycięte i tworzą grzebienie, które
zapobiegają powrotnemu zsuwaniu się masy zbożowej, ułatwiają
jej rozluźnienie i przyczyniają się do szybkiego i równomiernego
przemieszczania słomy ku wylotowi z kombajnu. Wytrząsacze są
osadzone na dwóch równoległych wałkach wykorbionych, które
powodują, że klawisze wykonują ruchy postępowo-zwrotne po
torach kołowych. Wykorbienia wałów są przesunięte względem
siebie, w wyniku czego następuje intensywne wytrząsanie
materiału.
2.Kombajnyzbożowe
Wytrząsacz klawiszowy:
1 - ścianka boczna, 2 - grzebień, 3 - sito szczelinowe, 4 - wał,
5 - korytko
2.Kombajnyzbożowe
2.Kombajnyzbożowe W skład zespołu czyszczącego wchodzą: podsiewacz, kosz sitowy
i wentylator.
Podsiewacz składa się z dwóch części połączonych sztywno ze sobą:
podłogi schodkowej znajdującej się pod klepiskiem i rusztu pod
wytrząsaczami. Jest on zawieszony na wieszakach i wykonuje ruch
wahadłowy. Na skutek ruchu wahadłowego znajdujący się na
odsiewaczu materiał podlega separacji. Strumień powietrza
wytwarzany przez wentylator wydmuchuje lekkie zanieczyszczenia poza
kombajn, zaś zanieczyszczenia ciężkie, nie wymłócone kłosy
i ziarno zsypuje się na sito. W skład kosza sitowego wchodzą dwa sita
żaluzjowe: górne i dolne oraz sito kłosowe, będące przedłużeniem sita
żaluzjowego górnego. Kosz sitowy jest połączony z podsiewaczem za
pomocą czopów i zawieszany na ramie kombajnu za pomocą dwóch
wieszaków. Ruch posuwisto-zwrotny kosza sitowego oraz strumień
powietrza owiewający sita powodują oddzielenie zanieczyszczeń od
ziarna. Na sicie górnym następuje oddzielenie ziarna wraz z drobnymi
zanieczyszczeniami od zanieczyszczeń grubych (kłosów, kawałków
słomy). Ziarno wraz z drobnymi zanieczyszczeniami przesypuje się na
sito dolne, na którym następuje doczyszczanie. Czyste ziarno spada na
pochylnię, skąd trafia do przenośnika. Nie wymłócone kłosy z sita
kłosowego spadają na podłogę i zsuwają się do przenośnika, natomiast
pozostałe zanieczyszczenia usuwane są z kombajnu na ściernisko
2.Kombajnyzbożowe
Zespół czyszczący kombajnu:
1 - sito górne, 2 - siło kłosowe, 3 - sito dolne, 4 - wentylator,
5 - kierownica strumienia powietrza, 6 - podsiewacz,
7 - przenośnik kłosów, 8 - przenośnik ziarna, 9 - pochylnia,
10 - podłoga
2.Kombajnyzbożowe
Czyszczenie w kombajnie zbożowym Claas Tucano
2.Kombajnyzbożowe
Gromadzenie ziarna i wyładunek.
Czyste ziarno jest transportowane do zbiornika ziarna za
pomocą poprzecznego przenośnika ślimakowego czystego
ziarna, ukośnego przenośnika ziarna i przenośnika
rozprowadzającego. Zbiornik ziarna jest opróżniany za
pomocą ślimakowego przenośnika wyładowczego zbiornika
ziarna oraz rurowego przenośnika ślimakowego wyładowczego,
który na czas tej operacji jest odchylany ręcznie lub
siłownikiem hydraulicznym.
Sterowanie kombajnem i zespołami roboczym odbywa się z
siedziska operatora zainstalowanego w kabinie, która jest
odpowiednio amortyzowana, uszczelniona oraz wyciszona
i w nowoczesnych kombajnach najczęściej klimatyzowana.
Najważniejsze elementy sterownicze i kontrolne znajdują się
w centralnym polu widzenia operatora, które zawiera się
w stożku o kącie 12°.
2.Kombajnyzbożowe
2.Kombajnyzbożowe
2.Kombajnyzbożowe
2.Kombajnyzbożowe
Obejrzyj animację
Konserwacja i przechowywanie
kombajnu do zbioru zbóż
3.Konserwacjaiprzechowywaniekombajnudozbioruzbóż Przy kombajnach zbożowych konieczna jest obsługa codzienna,
obejmująca w szczególności sprawdzenie poziomu oleju w silniku,
układzie hydraulicznym i innych płynów roboczych silnika. Należy
sprawdzić prawidłowość działania poszczególnych mechanizmów,
a w razie potrzeby wyregulować je i przesmarować. Po zakończeniu
okresu żniwnego przeprowadza się obsługę sezonową, zgodnie z
instrukcją obsługi danego kombajnu. Należy koniecznie oczyścić
kombajn z pyłu, kurzu i innych części słomiastych. Wskazane jest
uzupełnienie smaru w węzłach łożyskowych, zaleca się również
wymianę oleju silnikowego. Obie czynności zmniejszają ryzyko
korozji, gdyż usuwamy zużyty smar i olej zawierający chemiczne
produkty powstające podczas pracy współpracujących elementów.
Przed postojem zimowym trzeba też spuścić wodę z chłodnicy
i z bloku silnika. Jeżeli kombajn jest przechowywany w miejscu nie
zabezpieczonym przed działaniem mrozu, to trzeba zdemontować
akumulatory i pasy klinowe z napędów zespołów kombajnu. Ciśnienie
w kołach ogumionych powinno być obniżone, a maszyny ustawione na
odpowiednich podporach.
Kombajn zbożowy jest kosztowną maszyną, dość krótko
wykorzystywaną w ciągu roku i dla zachowania dobrej sprawności
technicznej konieczne jest przestrzeganie przepisów, zasad
i wskazówek zawartych w instrukcji obsługi.
Blok II Lekcja 6: Maszyny do zbioru i omłotu zbóż

Contenu connexe

Tendances

Tendances (20)

Blok III Lekcja 4: Paliwa silnikowe, oleje i smary techniczne
Blok III Lekcja 4: Paliwa silnikowe, oleje i smary techniczneBlok III Lekcja 4: Paliwa silnikowe, oleje i smary techniczne
Blok III Lekcja 4: Paliwa silnikowe, oleje i smary techniczne
 
Blok III Lekcja 5: Rola mechanizmu napędowego ciągnika oraz jego elementy skł...
Blok III Lekcja 5: Rola mechanizmu napędowego ciągnika oraz jego elementy skł...Blok III Lekcja 5: Rola mechanizmu napędowego ciągnika oraz jego elementy skł...
Blok III Lekcja 5: Rola mechanizmu napędowego ciągnika oraz jego elementy skł...
 
Blok III Lekcja 7: Układy hamulcowe pojazdów rolniczych
Blok III Lekcja 7: Układy hamulcowe pojazdów rolniczychBlok III Lekcja 7: Układy hamulcowe pojazdów rolniczych
Blok III Lekcja 7: Układy hamulcowe pojazdów rolniczych
 
Blok I Lekcja 8 Budowa i działanie pomp
Blok I Lekcja 8 Budowa i działanie pompBlok I Lekcja 8 Budowa i działanie pomp
Blok I Lekcja 8 Budowa i działanie pomp
 
Blok I Lekcja 1 Istota mechanizacji rolnictwa
Blok I Lekcja 1 Istota mechanizacji rolnictwaBlok I Lekcja 1 Istota mechanizacji rolnictwa
Blok I Lekcja 1 Istota mechanizacji rolnictwa
 
Blok III Lekcja 6: Koła jezdne, oś przednia i nośna oraz układ kierowniczy ci...
Blok III Lekcja 6: Koła jezdne, oś przednia i nośna oraz układ kierowniczy ci...Blok III Lekcja 6: Koła jezdne, oś przednia i nośna oraz układ kierowniczy ci...
Blok III Lekcja 6: Koła jezdne, oś przednia i nośna oraz układ kierowniczy ci...
 
Blok III Lekcja 3: Rola, budowa i działanie poszczególnych układów silnika sp...
Blok III Lekcja 3: Rola, budowa i działanie poszczególnych układów silnika sp...Blok III Lekcja 3: Rola, budowa i działanie poszczególnych układów silnika sp...
Blok III Lekcja 3: Rola, budowa i działanie poszczególnych układów silnika sp...
 
Blok III Lekcja 2: Ogólna budowa i działanie silników spalinowych
Blok  III Lekcja 2: Ogólna budowa i działanie silników spalinowychBlok  III Lekcja 2: Ogólna budowa i działanie silników spalinowych
Blok III Lekcja 2: Ogólna budowa i działanie silników spalinowych
 
Technik.rolnik 321[05] z1.01_u
Technik.rolnik 321[05] z1.01_uTechnik.rolnik 321[05] z1.01_u
Technik.rolnik 321[05] z1.01_u
 
Lekcja 6 Zjawisko tarcia i jego wpływ na pracę ciągników i maszyn rolniczych
Lekcja 6 Zjawisko tarcia i jego wpływ na pracę ciągników i maszyn rolniczychLekcja 6 Zjawisko tarcia i jego wpływ na pracę ciągników i maszyn rolniczych
Lekcja 6 Zjawisko tarcia i jego wpływ na pracę ciągników i maszyn rolniczych
 
Blok I Lekcja 2 Materiały metalowe i niemetalowe
Blok I Lekcja 2 Materiały metalowe i niemetalowe Blok I Lekcja 2 Materiały metalowe i niemetalowe
Blok I Lekcja 2 Materiały metalowe i niemetalowe
 
Technik.rolnik 321[05] z1.03_u
Technik.rolnik 321[05] z1.03_uTechnik.rolnik 321[05] z1.03_u
Technik.rolnik 321[05] z1.03_u
 
Hydraulika
HydraulikaHydraulika
Hydraulika
 
Technik.rolnik 321[05] z1.02_u
Technik.rolnik 321[05] z1.02_uTechnik.rolnik 321[05] z1.02_u
Technik.rolnik 321[05] z1.02_u
 
8.sprzegla
8.sprzegla8.sprzegla
8.sprzegla
 
9.przekladnie
9.przekladnie9.przekladnie
9.przekladnie
 
Blok I Lekcja 9 Zasada działania układów hydraulicznych
Blok I Lekcja 9 Zasada działania układów hydraulicznychBlok I Lekcja 9 Zasada działania układów hydraulicznych
Blok I Lekcja 9 Zasada działania układów hydraulicznych
 
lekcja 5 Części maszyn
lekcja 5 Części maszynlekcja 5 Części maszyn
lekcja 5 Części maszyn
 
Prezentacja bb
Prezentacja bbPrezentacja bb
Prezentacja bb
 
1.czesci maszyn
1.czesci maszyn1.czesci maszyn
1.czesci maszyn
 

Plus de Edukacja online

Plus de Edukacja online (13)

Udostępnianie folderów w Windows 10
Udostępnianie folderów w Windows 10Udostępnianie folderów w Windows 10
Udostępnianie folderów w Windows 10
 
Konfiguracja Windows 10
Konfiguracja Windows 10Konfiguracja Windows 10
Konfiguracja Windows 10
 
Instalowanie programów w systemie Windows 10
Instalowanie programów w systemie Windows 10Instalowanie programów w systemie Windows 10
Instalowanie programów w systemie Windows 10
 
Mp3 directcut instrukcja pl
Mp3 directcut  instrukcja plMp3 directcut  instrukcja pl
Mp3 directcut instrukcja pl
 
Image former instrukcja
Image former instrukcjaImage former instrukcja
Image former instrukcja
 
Metody uruchamiania i kończenia pracy aplikacji - Windows 10
Metody uruchamiania i kończenia pracy aplikacji - Windows 10Metody uruchamiania i kończenia pracy aplikacji - Windows 10
Metody uruchamiania i kończenia pracy aplikacji - Windows 10
 
Pliki skróty i foldery
Pliki skróty i folderyPliki skróty i foldery
Pliki skróty i foldery
 
Zarządzanie oknami aplikacji - Windows10
Zarządzanie oknami aplikacji - Windows10Zarządzanie oknami aplikacji - Windows10
Zarządzanie oknami aplikacji - Windows10
 
Pulpit i jego użytkowanie - Windows10
Pulpit i jego użytkowanie - Windows10Pulpit i jego użytkowanie - Windows10
Pulpit i jego użytkowanie - Windows10
 
Startowanie i zamykanie Windows10
Startowanie i zamykanie Windows10Startowanie i zamykanie Windows10
Startowanie i zamykanie Windows10
 
Wykorzystanie sieci bezprzewodowych cala praca
Wykorzystanie sieci bezprzewodowych cala pracaWykorzystanie sieci bezprzewodowych cala praca
Wykorzystanie sieci bezprzewodowych cala praca
 
Lekcja 7 Charakterystyka pojęć energia, praca, moc, sprawność, wydajność masz...
Lekcja 7 Charakterystyka pojęć energia, praca, moc, sprawność, wydajność masz...Lekcja 7 Charakterystyka pojęć energia, praca, moc, sprawność, wydajność masz...
Lekcja 7 Charakterystyka pojęć energia, praca, moc, sprawność, wydajność masz...
 
Blok I Lekcja 4 Rysunek techniczny
Blok I Lekcja 4 Rysunek technicznyBlok I Lekcja 4 Rysunek techniczny
Blok I Lekcja 4 Rysunek techniczny
 

Blok II Lekcja 6: Maszyny do zbioru i omłotu zbóż

  • 1. Blok II: Mechanizacja prac w produkcji roślinnej Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego Lekcja 6: Maszyny do zbioru i omłotu zbóż (1 godz.) 1. Sposoby zbioru zbóż 2. Kombajny zbożowe 3. Konserwacja i przechowywanie kombajnu do zbioru zbóż
  • 3. 1.Sposobyzbioruzbóż Zbiór zbóż może być wykonywany sposobem jednoetapowym lub wieloetapowym. Do jednoetapowego zbioru zbóż są stosowane kombajny zbożowe, które dzieli się na ciągnikowe i samojezdne. W jednoetapowym zbiorze kombajn ścina rośliny, wymłóca ziarno, czyści je i przez pewien czas gromadzi w zbiorniku, który po napełnieniu jest opróżniany na skrzynię ładunkową środka transportowego. W wieloetapowym sposobie wykonuje się osobno obkaszanie, koszenie, wiązanie zboża w snopy, ustawianie snopów, transport snopów, stogowanie i młócenie. Do koszenia stosuje się kosiarki palcowe, żniwiarki lub wiązałki, do transportu - przyczepy, a do omłotu - młocarnie stacjonarne. Niektóre operacje w zbiorze wieloetapowym mogą być pominięte i w skrajnym przypadku stosuje się koszenie zboża kosiarką pokosową i zbiór kombajnem wyposażonym w podbieracz palcowy. Ten ostatni sposób może być stosowany podczas zbioru roślin motylkowatych na nasiona lub rzepaku. Rośliny zbierane sposobem wieloetapowym są koszone wówczas, gdy ziarno znajduje się w stadium dojrzałości woskowej
  • 4. Kombajny zbożowe Obejrzyj ciekawe strony www Obejrzyj nowoczesne kombajny
  • 5.
  • 6. 2.Kombajnyzbożowe Kombajn samojezdny osadzony jest na czterech kołach, z czego dwa przednie większe są kołami napędowymi, a dwa mniejsze - kołami kierującymi. Ponadto w maszynie wyróżnia się następujące podstawowe zespoły: silnik, układ jezdny, zespół żniwny (heder), zespół młócący (młocarnię), zespół czyszczący, układ hydrauliczny i instalację elektryczną. Kombajn wyposażony jest w silnik wysokoprężny napędzający wszystkie zespoły robocze kombajnu oraz jego mechanizmy jezdne.
  • 7. 2.Kombajnyzbożowe Schemat technologiczny kombajnu: 1 - nagarniacz, 2 - mechanizm tnący, 3 - podajnik slimakowo- palcowy, 4 - przenośnik pochyły, 5 - bęben młócący, 6 - klepisko, 7 - podsiewacz, 8 - odrzutnik słomy, 9 - wytrząsacz klawiszowy, 10 - górne sito, 11 - dolne sito, 12 - wentylator, 13 - ślimak ziarnowy, 14 - ślimak kłosowy, 15 - przenośnik ziarnowy, 16 - zbiornik ziarna, 17 - przenośnik kłosowy, 18 - sito kłosowe, 19 - obudowa silnika, 20 - rozdzielacz łanu
  • 8. 2.Kombajnyzbożowe Zespół żniwny (heder) jest zawieszony wahadłowo z przodu kombajnu, od dołu podparty dwoma siłownikami hydraulicznymi. Przy przejeździe kombajnem po drogach publicznych zespół żniwny z uwagi na jego szerokość przewozi się na wózku transportowym przyczepianym z tyłu do kombajnu. W skład zespołu żniwnego, którego zadaniem jest ścięcie zboża i podanie go do zespołu młócącego, wchodzą: nagarniacz, mechanizm tnący, podajnik ślimakowo-palcowy i przenośnik pochyły. Nagarniacz oddziela z łanu porcje źdźbeł i nagarnia je na zespół tnący. Mechanizm tnący jest typu nożycowo-palcowego. Ścięte zboże przez zespół tnący trafia na podajnik ślimakowo-palcowy. Z obydwu stron zespołu tnącego znajdują się rozdzielacze łanu, które oddzielają pas przeznaczony do skoszenia od reszty łanu. Podajnik ślimakowo-palcowy jest osadzony w bokach obudowy zespołu żniwnego za zespołem tnącym. Na bębnie podajnika nawinięte są dwa odcinki zwojów ślimaków, które - obracając się - przesuwają ścięte źdźbła po podłodze hedera ku środkowej części zespołu żniwnego. Wewnątrz podajnika znajduje się nieruchomy wał wykorbiony, na którym osadzone są palce, przekazujące zboże do gardzieli przenośnika łańcuchowo-listwowego.
  • 9. 2.Kombajnyzbożowe Nad podajnikiem ślimakowo-palcowym jest umieszczony rozcinacz zboża, który zapobiega owijaniu się zboża wokół podajnika. Za podajnikiem ślimakowo-palcowym znajduje się przenośnik pochyły łańcuchowo-listwowy. Składa się on z kilku łańcuchów, między którymi są założone poprzeczne listwy, przesuwające skoszony materiał po jego dnie ku górze do wlotu do młocarni. Między przenośnikiem pochyłym a zespołem młócącym znajduje się tzw. chwytacz kamieni, będący rodzajem zbiornika z otworami w dnie. Do chwytacza wpadają kamienie i twarde przedmioty, co chroni młocarnię przed uszkodzeniami. Duże kamienie zostają zatrzymane w chwytaczu, skąd trzeba od czasu do czasu ręcznie je usuwać.
  • 10. 2.Kombajnyzbożowe Napęd listwy nożowej: 1 - listwa nożowa, 2 - dźwignia kątowa, 3 -targaniec, 4 - palec, 5 - łyżka listwy tnącej
  • 12. 2.Kombajnyzbożowe Zespół młócący (młocarnia) składa się z bębna i klepiska. Bęben młócący zbudowany jest z wału i tarcz, do których mocowane są równolegle do osi bębna odpowiednio profilowane listwy, zwane cepami. Ponieważ cepy posiadają na swoich grzbietach skośne karby, to aby uniknąć przesuwania młóconego materiału w jedną stronę bębna, są one montowane na przemian. Klepisko ma postać sita utworzonego z poprzecznych prostokątnych stalowych listew równoległych do osi bębna oraz z szeregu stalowych drutów przechodzących przez otwory wywiercone w listwach i opasujących bęben na pewnym odcinku jego obwodu. Taki rodzaj powierzchni klepiska umożliwia wydzielanie wymłóconych ziarn z kłosów zboża przechodzącego przez szczelinę omłotową. Szczelina omłotowa szerokości od kilkunastu do kilkudziesięciu mm na wlocie stopniowo zwęża się w kierunku wylotu i przy wylocie wynosi od kilku do kilkunastu mm. Zboże, przechodząc przez szczelinę między bębnem a klepiskiem, zostaje podzielone na dwie zasadnicze frakcje: ziarno i słomę. Część ziarna (ok. 80%) przedostaje się przez otwory w klepisku na podsiewacz, a pozostałe ziarno wraz ze słomą odrzutnik skrzydełkowy kieruje na wytrząsacz.
  • 13. 2.Kombajnyzbożowe Zespół młócący: 1 - bęben, 2 -klepisko, 3 - wał bębna, 4 - tarcza, 5 - cep, 6 - odrzutnik słomy
  • 14. 2.Kombajnyzbożowe Bębeny młócące i klepisko kombajnu zbożowego Claas Lexion
  • 15. 2.Kombajnyzbożowe Zadaniem wytrząsaczy jest wydzielenie reszty ziarn znajdujących się w wymłóconej słomie. Wytrząsacze składają się z kilku klawiszy wykonanych w postaci długich korytek, zamkniętych od spodu. Górną powierzchnię klawiszy stanowią umieszczone kaskadowo sita szczelinowe, które służą do przesiewania ziarna lub jego domieszek. Przesiane ziarno wraz z zanieczyszczeniami zsuwa się na podsiewacz. Boczne ścianki klawiszy są od góry wycięte i tworzą grzebienie, które zapobiegają powrotnemu zsuwaniu się masy zbożowej, ułatwiają jej rozluźnienie i przyczyniają się do szybkiego i równomiernego przemieszczania słomy ku wylotowi z kombajnu. Wytrząsacze są osadzone na dwóch równoległych wałkach wykorbionych, które powodują, że klawisze wykonują ruchy postępowo-zwrotne po torach kołowych. Wykorbienia wałów są przesunięte względem siebie, w wyniku czego następuje intensywne wytrząsanie materiału.
  • 16. 2.Kombajnyzbożowe Wytrząsacz klawiszowy: 1 - ścianka boczna, 2 - grzebień, 3 - sito szczelinowe, 4 - wał, 5 - korytko
  • 18. 2.Kombajnyzbożowe W skład zespołu czyszczącego wchodzą: podsiewacz, kosz sitowy i wentylator. Podsiewacz składa się z dwóch części połączonych sztywno ze sobą: podłogi schodkowej znajdującej się pod klepiskiem i rusztu pod wytrząsaczami. Jest on zawieszony na wieszakach i wykonuje ruch wahadłowy. Na skutek ruchu wahadłowego znajdujący się na odsiewaczu materiał podlega separacji. Strumień powietrza wytwarzany przez wentylator wydmuchuje lekkie zanieczyszczenia poza kombajn, zaś zanieczyszczenia ciężkie, nie wymłócone kłosy i ziarno zsypuje się na sito. W skład kosza sitowego wchodzą dwa sita żaluzjowe: górne i dolne oraz sito kłosowe, będące przedłużeniem sita żaluzjowego górnego. Kosz sitowy jest połączony z podsiewaczem za pomocą czopów i zawieszany na ramie kombajnu za pomocą dwóch wieszaków. Ruch posuwisto-zwrotny kosza sitowego oraz strumień powietrza owiewający sita powodują oddzielenie zanieczyszczeń od ziarna. Na sicie górnym następuje oddzielenie ziarna wraz z drobnymi zanieczyszczeniami od zanieczyszczeń grubych (kłosów, kawałków słomy). Ziarno wraz z drobnymi zanieczyszczeniami przesypuje się na sito dolne, na którym następuje doczyszczanie. Czyste ziarno spada na pochylnię, skąd trafia do przenośnika. Nie wymłócone kłosy z sita kłosowego spadają na podłogę i zsuwają się do przenośnika, natomiast pozostałe zanieczyszczenia usuwane są z kombajnu na ściernisko
  • 19. 2.Kombajnyzbożowe Zespół czyszczący kombajnu: 1 - sito górne, 2 - siło kłosowe, 3 - sito dolne, 4 - wentylator, 5 - kierownica strumienia powietrza, 6 - podsiewacz, 7 - przenośnik kłosów, 8 - przenośnik ziarna, 9 - pochylnia, 10 - podłoga
  • 21. 2.Kombajnyzbożowe Gromadzenie ziarna i wyładunek. Czyste ziarno jest transportowane do zbiornika ziarna za pomocą poprzecznego przenośnika ślimakowego czystego ziarna, ukośnego przenośnika ziarna i przenośnika rozprowadzającego. Zbiornik ziarna jest opróżniany za pomocą ślimakowego przenośnika wyładowczego zbiornika ziarna oraz rurowego przenośnika ślimakowego wyładowczego, który na czas tej operacji jest odchylany ręcznie lub siłownikiem hydraulicznym. Sterowanie kombajnem i zespołami roboczym odbywa się z siedziska operatora zainstalowanego w kabinie, która jest odpowiednio amortyzowana, uszczelniona oraz wyciszona i w nowoczesnych kombajnach najczęściej klimatyzowana. Najważniejsze elementy sterownicze i kontrolne znajdują się w centralnym polu widzenia operatora, które zawiera się w stożku o kącie 12°.
  • 27. 3.Konserwacjaiprzechowywaniekombajnudozbioruzbóż Przy kombajnach zbożowych konieczna jest obsługa codzienna, obejmująca w szczególności sprawdzenie poziomu oleju w silniku, układzie hydraulicznym i innych płynów roboczych silnika. Należy sprawdzić prawidłowość działania poszczególnych mechanizmów, a w razie potrzeby wyregulować je i przesmarować. Po zakończeniu okresu żniwnego przeprowadza się obsługę sezonową, zgodnie z instrukcją obsługi danego kombajnu. Należy koniecznie oczyścić kombajn z pyłu, kurzu i innych części słomiastych. Wskazane jest uzupełnienie smaru w węzłach łożyskowych, zaleca się również wymianę oleju silnikowego. Obie czynności zmniejszają ryzyko korozji, gdyż usuwamy zużyty smar i olej zawierający chemiczne produkty powstające podczas pracy współpracujących elementów. Przed postojem zimowym trzeba też spuścić wodę z chłodnicy i z bloku silnika. Jeżeli kombajn jest przechowywany w miejscu nie zabezpieczonym przed działaniem mrozu, to trzeba zdemontować akumulatory i pasy klinowe z napędów zespołów kombajnu. Ciśnienie w kołach ogumionych powinno być obniżone, a maszyny ustawione na odpowiednich podporach. Kombajn zbożowy jest kosztowną maszyną, dość krótko wykorzystywaną w ciągu roku i dla zachowania dobrej sprawności technicznej konieczne jest przestrzeganie przepisów, zasad i wskazówek zawartych w instrukcji obsługi.