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LA MÉCATRONIQUE AU SERVICE
DE VOS TRAVAUX D’INGÉNIERIE
Face à la complexité des projets industriels qui allient de plus en plus les disciplines mécaniques,
électriques, électroniques et logiciels, les entreprises réfléchissent de plus en plus à la mise en
oeuvre d’une démarche transversale et systémique appelée : la mécatronique.
La norme NF E01-010 (2008) définit la mécatronique comme
La décomposition du cycle de vie d’un produit en phases consécutives ne permet plus de
répondre aux enjeux qualité/coûts/délais imposés par le marché.
La représentation du cycle de développement doit désormais suivre les niveaux d’abstraction
correspondant : niveau fonctionnel, niveau système ou réseau, niveau composant ou
géométrique.
Abandonner la conception par module ou par technologies au profit d’une
approche systémique (c’est-à-dire adopter une vision globale de l’ingénierie).
Mettre en place une approche coopérative et transversale et adapter l’organisation
du travail : de séquentielle, elle passe à parallèle.
Définir les risques du projet au niveau du système complet et les décliner ensuite
aux niveaux les plus bas.
Utiliser des outils adaptés : des logiciels de conception intégrée permettent une
coopération fructueuse et organisée entre les technologies et les disciplines.
Créatriced’innovation,lamécatroniques’estpropagéedanstouslesdomainesindustriels.
Néanmoins, certains utilisent cette nouvelle manière de concevoir plus que d’autres.
On peut ainsi parler du secteur :
où l’intégration logicielle-mécanique-électrique-automatismes-électronique est
primordiale et doit se faire de la manière la plus précise possible.
La mécatronique est une approche globale, transversale qui oblige un pilotage matriciel
de toutes les équipes d’ingénierie. Tous les métiers de l’industrie sont concernés.
D’ailleurs, la mécatronique a été identifiée par le Centre Technique des Industries
Mécaniques, le CETIM, comme l’une des technologies prioritaires pour l’avenir...
Preuve que tous les industriels doivent franchir le pas.
Dans un guide d’optimisation, nous avons préparé un test vous permettant d’évaluer
l’efficacité de vos processus d’ingénierie et identifier des pistes d’amélioration.
Depuis plus de 30 ans, EPLAN est le leader mondial des solutions d’ingénierie électrique. De l’ingénierie
simplifiée à la fabrication, EPLAN propose une plateforme pluridisciplinaire unique qui englobe la réalisation
des P&IDs, les schémas électriques, hydrauliques et pneumatiques et la conception 3D des armoires
électriques et faisceaux de câblage. Au-delà des solutions logicielles, EPLAN accompagne tous les
industriels dans l’optimisation de leurs processus d’ingénierie. La plateforme EPLAN équipe aujourd’hui
plus de 45000 clients au travers le monde avec plus 120 000 licences installées. Pour en savoir plus, visiter
www.eplan.fr
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LA MÉCATRONIQUE :
LES BONNES PRATIQUES
POUR L’INTÉGRER DANS L’ENTREPRISE
LA MÉCATRONIQUE :
SES APPLICATIONS
DANS L’INDUSTRIE D’AUJOURD’HUI
UNE DÉMARCHE VISANT L’INTÉGRATION EN SYNERGIE DE LA
MÉCANIQUE, DE L’ÉLECTRONIQUE, DE L’AUTOMATISME ET DE
L’INFORMATIQUE INDUSTRIELLE DANS LA CONCEPTION ET LA
FABRICATION D’UN PRODUIT EN VUE D’AUGMENTER ET/OU
D’OPTIMISER SA FONCTIONNALITÉ.
EN PRATIQUE, POUR APPLIQUER UNE MÉTHODE
DE CONCEPTION MÉCATRONIQUE, PENSEZ A :
Exigences
Cahier des charges,
spécifications
Conception détaillée
Conception
préliminaire
Prototype virtuel
Validation
des performances
Produit fini
Tout d’abord utilisée sur les premiers robots industriels et dans l’aéronautique,
la mécatronique est aujourd’hui en pleine expansion, et infiltre tous les secteurs industriels.
La mécatronique repose sur des démarches de co-ingénierie et nécessite
la conception simultanée et pluridisciplinaire de 3 sous-systèmes :
Fondamentalement, un système mécatronique a pour finalité une
action physique pilotée par une brique intelligente.
LA MÉCATRONIQUE :
UNE DÉMARCHE NÉCESSAIRE POUR LA SYMBIOSE
DES DISCIPLINES ET DES TECHNOLOGIES
LES OBJECTIFS
DE LA MÉCATRONIQUE
DIAGRAMME DE VENN
mécanique
logiciel
électronique
contrôle
contrôle
numérique
électro
mécanique
mécatronique
sim
ulation
capteurs
CFAO circuit
de contrôle
une partie opérative
(mécanique
et électrique)
une partie commande
(Intelligence embarquée
électronique
et informatique)
une partie interface
Homme/machine
(dialogue du système)
Conception de
produits aux
performances
supérieures aux
produits traditionnels
Réalisation
de nouvelles
fonctionnalités
Réduction des coûts
de conception et de
production
Apporter de
l’intelligence à une
action physique
Réduction du nombre
de composants
critiques
Optimisation de la
maintenance
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des systèmes
électroniques et
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