Vitko razmišljanje je filozofija koja naglašava minimalno korištenje svih resursa (uključivo vrijeme i radnike) u realizaciji raznih aktivnosti tvrtke.
Lean metoda:
1. Identificira i eliminira aktivnosti nedodane i niske vrijednosti
2. Zahtijeva razvoj radnika i timova koji posjeduju višestruke vještine
3. Uvodi principe i prakse koje smanjuju složenost procesa i trošak
4. Ukida “otpadne” aktivnosti na svim mjestima
lanac opskrbe kao proces - 5. Supply Chain konferencija
“Lean” metode u logistici – kako povećati efikasnost?
1. “Lean” metode u logistici – kako
povećati efikasnost?
(„lean” = vitko)
Igor Šaravanja, Alca Zagreb d.o.o.
2. Što znamo iz sporta?
1.
Važnost malih koraka
2.
Potreba za kvalitetnom povratnom informacijom
3.
Cilj je poboljšanje, rezultat je pobjeĎivanje
4.
Pokušaj nešto drugačije
5.
Ako si jači, onda i povuci jače
6.
Tim
7.
Košarkaši su visoki
8.
Ljepše je pobjeĎivati ako igraš po pravilima
9.
Možeš puno više naučiti kada gubiš, nego kada pobjeĎuješ
10. Pobjeda ne znači pobjedu, ako se nisi utrkivao u pravoj utrci
Postoji neizbježni zakon da su
riječi – riječi,
objašnjenja – objašnjenja,
obećanja – obećanja,
ali jedina realnost je rezultat.
3. Evolucija tržišta
Tržište prodavača
Trošak + Dobit = Prodajna cijena
Tržište kupaca
Prodajna cijena – Trošak = Dobit
o Lokalna konkurencija
o Ograničeni broj proizvoda
o Slabo razvijeno tržište
o Proizvod prilagoĎen kupcu
o Potrošač nezahtjevan
o Usmjerenje na uslugu
o Optimizacija troškova i resursa
o Brza promjena tehnologija
o Velika konkurencija
o Razvijeno tržište
3
4. Definicija “vitkosti” (engl. Lean)
Vitko razmišljanje je filozofija koja naglašava minimalno
korištenje svih resursa (uključivo vrijeme i radnike) u
realizaciji raznih aktivnosti tvrtke. 1
o Identificira i eliminira aktivnosti nedodane i niske vrijednosti
o Zahtijeva razvoj radnika i timova koji posjeduju višestruke vještine
o Uvodi principe i prakse koje smanjuju složenost procesa i trošak
o Ukida “otpadne” aktivnosti na svim mjestima
1Izvor:
4
American Production and Inventory Control Society (APICS)
5. “Vitka” tvrtka
Elementi
Ciljevi poduzeća
Pobijedi konkurenciju
Pridobij kupce
Kultura rukovoĎenja
Riješi probleme
Spriječi probleme
Prioriteti
Rezultati
Rezultati i procesi
Procedure
Statične
Dinamične
Zaposlenici
Trošak i nevolja
Potencijal i mogućnosti
Rješavanje problema
5
“Tradicionalna”
“Vitka”
“Tko je kriv?“
Krize
“Što je rješenje?”
Izvor poboljšanja
6. Što je vitko razmišljanje?
U tradicionalnoj organizaciji, većina rada u organizaciji je izgubljena.
“Vitkost” se fokusira na uklanjanje tih gubitaka
Osam vrsta otpadnih aktivnosti
Tipično okruženje
tradicionalne
organizacije
Čekanje
Čekanje na viličar, na nalog, na informaciju
Prevelika proizvodnja
Slaganje naloga koji de dodi na red za nekoliko
dana,
Nepotrebni procesi
Slabo održavanje strojeva, nepotrebni koraci u
procesu
Greške
Dugo vrijeme do otkrivanja greške, trošak
ispravljanja greške, nezadovoljstvo kupca, ponovna
dostava
Nepotrebne zalihe
Gubitak
>95%
Nepotrebne kretnje
Neprikladan tlocrt skladišta, neoptimalno složena
roba, višestruka manipulacija robom
Dodatni zahtjevi za prostorom, previsoka količina
kapitala, desortiranost na ključnim proizvodima
Nepotreban transport
Višak manipulacije, pomicanje zaliha
Neiskorišteno znanje
Nedovoljna komunikacija, znanje radnika koje nije
iskorišteno, neovlaštenost radnika
<5%
Stvarno dodana
vrijednost
8. Aktivnosti dodane i nedodane vrijednosti –
identifikacija - primjer
Transport
izmeĎu
skladišta
Čekanje
viličara
Istovar
povrata
Unos u
sistem
Nedodana
nepotrebna
ukinuti
Nedodana
nepotrebna
Utovar
kamiona
Dodana vrij.
Dodana vrij.
Slaganje
RN
Dodana vrij.
Nedodana
potrebna
ukinuti
Analizirati
moguće smanjenje
Pitanja koja si postavljamo
o Koji koraci dodaju vrijednost?
o Koje kategorije otpadnih aktivnosti postoje?
o Ako smo nesigurni pitamo: “Je li je kupac spreman za to platiti?”
8
9. UnapreĎenje cijelog lanca opskrbe
Tipični projekti poboljšanja
Tradicionalni,
fragmentirani
vrijednosni
tijek
Granice kompanije
granice kompanije
Dobavljači
Regionalni log. centar
Lokalni log. centar
Ujednačeni standardi tijekom cijelog lanca opskrbe nužni su za unapreĎenje.
Iz tog razloga jedinični trošak operacije postaje zanemariv u odnosu na uštede
u cijelom lancu opskrbe.
10. Kako započeti?
o Izgraditi sustav
Modul 4.
Polivalentnost
radnika
o Uključiti što više radnika u tvrtki
Modul 5.
Vrijednosna
analiza
o Management MORA biti uključen
o Put bez kraja
o Stalno usmjerenje k poboljšanju
Modul 1.
Modul 2.
UsklaĎenje
5S
ciljeva
Modul 6.
Upravljanje
kvalitetom
Modul 3.
Inovacija
i timovi
Modul 9.
Stalno učenje
10
Modul 7.
Održavanje
opreme
Modul 8.
Planiranje i
balansiranje
toka
11. UsklaĎenje ciljeva i vizualno upravljanje
Cilj usklađenja ciljeva je usmjeriti energiju svih ljudi prema istom cilju.
Tada i nemoguće postaje moguće.
Kvalitetni sustav ciljeva mora:
o biti uravnotežen
o jednostavni prikaz podataka
o olakšati komunikaciju i otvoriti komunikacijske
kanale
11
12. Vizualno upravljanje
o spuštanje podatka na razinu koja je vlasnik podatka
o rasprava o podatku u kontekstu okruženja njegovog nastanka
o ljudi znaju svoj rezultat za koji su odgovorni
o podizanje motivacije ljudi
13. 5S – Čišćenje i organizacija
o Seiri
- sortiranje i otklanjanje svih nepotrebnih predmeta
o Seiton
- organizacija predmeta koje upotrebljavamo
o Seiso
- čišćenje kad smo sve organizirali
o Seiketsu - održavanje reda i čistoće sa standardizacijom
o Shitsuke - održavanje samodiscipline
Vrag leži u detaljima
13
14. Koristi koje donosi 5S
Koristi za radnike:
o kreativno sudjelovanje u organizaciji rada
o bolji osjećaj na radnom mjestu
o bolja komunikacija
Koristi za tvrtku:
o poboljšanje kvalitete
o bolji imidž kompanije
o sniženje troškova
o brža isporuka
o povećana sigurnost
14
16. Timski rad i inovacija
Cilj je povećati angažman svih u postizanju zajedničkih ciljeva.
Timski rad se gradi i mora biti dio kulture tvrtke. Zaposlenici trebaju raditi u
grupama i na projektima zbog:
o Jačanja timskog rada
o Olakšavanja komunikacije u tvrtki
o Poticanja poboljšanja
o Ujedinjenja mudrosti i motivacije zaposlenika
o Ostvarivanja stvarne participacije svih zaposlenika
o Rješavanja operativnih problema na mjestu nastanka
16
17. Pravila za poboljšanje
1.
Odbaci sva uvriježena uvjerenja o tome kako se obavlja posao
2.
Misli kako će sistem raditi, a ne kako neće raditi
3.
Ne prihvaćaj isprike. Potpuno ukinuti status quo
4.
Popravi greške čim se pojave
5.
Ne traži savršenstvo – 60% uspjeha je dovoljno za početak
6.
Ne troši puno novaca na poboljšanja
7.
Problemi pružaju šansu za razmišljanje
8.
Pitaj “Zašto?” pet puta da bi otkrio korijen problema
9.
Ideje deset ljudi su bolje nego znanje jednoga
10. Za poboljšanja nema kraja
17
18. U vrijeme velikih promjena, oni koji uče će naslijediti budućnost.
Oni koji ne uče i koji se ne poboljšavaju uglavnom se nađu spremni za
svijet koji više ne postoji.
19. Literatura
o Robert S. Kaplan – Uravnotežena tablica Rezultata (Balanced Scorecard) –
(strategija)
o Jim Collins - Od dobrog do izvrsnog (Good to Great) – (strategija)
o Womack/Jones – Lean Thinking (zapadno objašnjenje „lean”)
o Jeffrey Liker – Toyota Way Fieldbook (objašnjenje „leana” u praksi)
o Hiroyuki Hirano – 5 Pillars of the Visual Workplace (5 S - osnove)
o Goldratt – The Goal (knjiga o teoriji ograničenja – jednostavno objašnjenje
problema tijeka u proizvodnjama, lako i popularno pisana)