Charnières

1. Meunier
Excellence in mechanical and electrical solutions
Charnières by Meunier Group

2. Flux des techniques et machines
StockageDécoupe laser ou
Poinçonnage
Contrôle
de pièce
Finitions
Flux de production
Formage
- Etape 1 -
Formage
- Etape 2+3+4 -
Découpe des 2 flancs de charnières
Formes complexes découpées au laser
Poinçonneuse:
Epaisseur max acier = 5mm
Epaisseur max inox = 2,5mm
Chaque flanc est formé séparément
dans une presse avec un
outillage spécifique, développé et
produit chez Meunier Group
Les 2 flancs sont assemblés
dans une seconde presse
L’axe est inséré dans le
nœud de la charnière
Etape 3 = Rivetage,
Sertissage, Soudure
Etape 4 = Pli supplémentaire
Contrôle de qualité en fin
de production
Finitions peintes,
poudrées,
cataphorèse,
zingage blanc
ou noir,
galvanisation,…
Stockage et expéditions
nationales et internationales
Ebavurage Opérations
supplémentaires
Soudure d’écrous
Taraudage
Fraisage

3. Marchés & Produits
Ferroviaire Engins de génie civil Autres applications
Charnières laiton
Brides de divers
diamètres et finitions
Charnière de
fenêtre de train
Charnière longue
peinte – conformité
brouillard salin
Charnière acier
avec écrous soudés
Charnière
de porte de cabine
Glissières
compas
Enveloppes
métalliques
Poubelles de train
avec clapet et
charnière ressort
Trappe
d’accès souterrain
Boitiers
électriques

4. Nos avantages
Nos atouts
Temps de
réglage
machine
réduit Expertise et
historique de
production
Unité de
production
intégrée dans
un atelier de
mécano-
soudure
Bureau
d’étude pour
la conception
de pièces sur
mesure
Outillage
spécifique
réalisé dans
notre atelier de
production
Pièces contrôlées
en continu
Délais de
fabrications
réduits
Prix
compétitifs
Réalisation
de petites, moyennes
et grandes séries
Flexibilité de notre
production
Diverses finitions:
Cataphorèse,
Poudrage,
Peinture liquide,
Zingage,
Galvanisation,…

5. Contrôle de qualité et certifications
• Le système de management de MEUNIER GROUP a été audité et certifié selon les exigences de la norme ISO 9001 :
2008, à cela a été ajouté un système de gestion
• Sécurité conforme aux exigences du LSC–Version 2004/04, pour l’ensemble des travaux réalisés sur les sites de nos
clients.
• Certification assurance qualité en soudage NF EN ISO 3834
• Certification EN 15085 classe2 « Applications ferroviaires – Soudage des véhicules et composants ferroviaires »
Contrôle de qualité et logistique
Certifications
Un contrôleur de qualité vous garantit la conformité de nos réalisations à vos attentes. Il veille également au respect des
exigences relatives aux normes inhérentes à notre activité.
Nos équipes sont formées afin d’assurer au quotidien le respect strict de nos normes et règles.
En plus de nos réalisations industrielles sur mesure, nous proposons une gamme de produits standards repris dans notre catalogue.
Ces derniers sont livrables de stock dans un délai de 24h

6. Références