1. Apóstol del Agrarismo #160 Col. Emiliano Zapata
C.P. 25298 Saltillo, Coahuila.
Celular: 8442701395
ramirodaf@hotmail.com
RAMIRO ZÚÑIGA SALOMÓN
EDUCACION.-
(1999-2002) C.B.T.I.S No. 20 Sabinas, Coahuila Técnico en Electrónica.
(2002-2006) Instituto Tecnológico de Saltillo Ingeniero en Mecatrónica. .
INTERESES.-
Áreas de mantenimiento, Diseño, Manufactura, Ingeniería Mecatrónica, Áreas de ensamble,
Departamento de Ingeniería, Proyectos
OBJETIVO.-
Desarrollarme integralmente en áreas de trabajo que me den la oportunidad de manifestar
Mis habilidades y capacidades para en base a la experiencia mejorar los sistemas
Implementados y aplicar mis conocimientos en forma práctica para lograr cualquier meta
De la empresa como resultado del trabajo en equipo
HABILIDADES
90% Inglés
Alemán Intermedio
Maquinas y herramientas Instituto Tecnológico de Saltillo (60 horas)
Curso básico de CNC tomado en ENGICOM S.A de C.V. (20 horas)
Software: Office, Windows, Autocad, RS Logix
Cursos acerca de: Montacargas, OSHAS 18001, STOP para empleados, curso para
Capacitadores, entrenamiento en calidad, ISO 14001, etc
Sistema NPIC y PENTASAP.
ESTATUS.-
Casado
30 Años
CURP: ZUSR840921HCLXLM03
No. Cartilla militar: C-7497169
Cédula Profesional: 5621442
Visa y Pasaporte Vigentes
Disponibilidad para viajar.

2. REFERENCIAS.-
Ing. Antonio A. Salmerón del Bosque Celular: 8441386883
Ing. Reynaldo Coronado Torres Celular: 8442772547
EXPERIENCIA.-
CHRYSLER DE MEXICO (Industria Automotriz)
UL Operaciones y Mantenimiento
Área de Producción y Mantenimiento (Feb 2011- Nov 2012)
• UL encargado de área de Ensamble: Subensamble Cabezas, Loop1 y Loop 2A
• Administración de Indicadores de línea plasmados en tableros de control (Calidad, Entrega,
Costo, Ambiental, Seguridad, AM, PM, Etc…)
• Encargado de máquinas modelos de AM, Implementación de AM en operaciones de línea
• Aseguramiento de cumplimiento y desarrollo de los pilares WCM
• Cumplimiento de requerimientos de la producción con calidad
• Asegurar el cumplimiento de mantenimiento Autónomo, preventivo y correctivo
• Administración de personal para asegurar el cumplimiento de metas de producción y
mantenimiento (A cargo de 50 Team Members, 6 Team Leader, 4 Técnicos)
• Mantenimiento a Equipo Hirata
• Realización de proyectos para eficiencia de la línea
• Planeación y programación de actividades de fin de semana (Preventivas y Autónomas)
• Encargado de actividades de reparación de motores contenidos, Planes de reparaciones
• Restablecimiento de fallas de línea
• Administración de actividades en TMS
• Administración de refacciones para la línea
CHRYSLER DE MEXICO (Industria Automotriz)
Ingeniero de Procesos Ensamble
Área de Manufactura (Nov 2012- Enero 2014)
• Elaboración y actualización de hojas de proceso
• Elaboración y actualización de hojas de trabajo estándar
• Elaboración y actualización de listado de herramientas en proceso
• Diseño y/o modificación de herramienta o equipos que estén en contacto con la parte para mejorar el
proceso
• Seguimiento de herramientas y equipos que estén en contacto con la parte para mejora del proceso
• Control de documentos de cada área de trabajo para actualización de acuerdo al periodo marcado por
la norma
• Proveer asistencia técnica en la solución de problemas de producción donde se involucren
herramientas y equipo de proceso
• Desarrollo de nuevos proyectos asignados para mejoras en línea
• Soporte en cambios de nuevos modelos, altas de herramienta o cambios al proceso
• Realización de cambios de ingeniería para mejora en diseño de herramientas o dispositivos
• Generación de RFM para dar soporte a línea, así como cubrir necesidades de la misma llevando un
control para dar respuesta de entrega e implementación
• Soporte a mantenimiento en alta de refacciones y número de partes para maquinaria
• Seguimiento a refacciones, números de parte dados de alta o cambios, soportados con el
departamento de compras

3. CHRYSLER DE MEXICO (Industria Automotriz)
Ingeniero de Procesos Cigüeñales
Área de Manufactura (Enero 2014- Actualmente)
• Elaboración y actualización de hojas de proceso del área de maquinado
• Elaboración y actualización de hojas de trabajo estándar y cambios de herramienta
• Elaboración y actualización de listado de herramientas en proceso y partes de contacto
• Diseño y/o modificación de herramienta o equipos que estén en contacto con la parte para mejorar el
proceso
• Seguimiento de herramientas y equipos que estén en contacto con la parte para mejora del proceso
• Control de documentos de cada área de trabajo para actualización de acuerdo al periodo marcado por
la norma
• Proveer asistencia técnica en la solución de problemas de producción donde se involucren
herramientas y equipo de proceso, así como partes de contacto
• Desarrollo de nuevos proyectos asignados para mejoras en línea
• Realización de cambios de ingeniería para mejora en diseño de herramientas o dispositivos
• Manejo del Sistema PENTASAP
• Generación de Requisiciones en Sistema PENTASAP, Cotización de partes con proveedores,
Generación de códigos para alta en planta, Estatus de aprobación de requisiciones
• Seguimiento a refacciones, números de parte dados de alta o cambios, soportados con el
departamento de compras críticos para la línea de cigüeñales
• Soporte en todas la líneas de maquinado HEMI 5.7L y TIGER SHARK 2.0/2.4L Durante el segundo
turno
• Trabajo con sistema WCM
WHIRLPOOL S.A. de R.L. (Industria Electrodoméstica)
Coordinador de Mantenimiento
Área de Mantenimiento (Abr 2009- Feb 2011)
• Soporte a líneas de Ensamble área gabinetes
• Mantenimiento correctivo, preventivo y predictivo.
• Conocimiento acerca de neumática, hidráulica y mecánica
• Conocimiento acerca de sensores, Electrónica, PLC, Eléctrica
• Soporte en área de Prensas
• Conocimiento acerca de TPM
• Cumplimiento con las normatividades de la planta ISO 9000, ISO14001,OHSAS 18001
• Coordinación y planeación de actividades de fin de semana.
• Seguimiento a refacciones de maquinaria.
• Seguimiento a cumplimiento de mantenimientos preventivos, correctivos y predictivos.
WHIRLPOOL S.A. de R.L. (Industria Electrodoméstica)
Empleado de Recursos Humanos
Área de Desarrollo Organizacional (May 2008-Abr 2009)
• Registros sobre el personal entrenado
• Coordinación de cursos de entrenamiento (cursos de calidad, cursos de soldadura,
metrología,)

4. • Impartición de algunos cursos técnicos como Electricidad Básica, Electrónica y Principios de
Control.
• Dar soporte al departamento de seguridad impartiendo algunos cursos como STOP, uso de
Montacargas, uso y manejo de grúa viajera, Tarjeteo y Candadeo ( LOTO)
• Implementación de un taller de soldadura para soldadores.
• Elaboración de Organigramas del personal técnico
• Elaboración de DC-3 (constancia de habilidades)
• Impartición de algunos cursos acerca de máquinas empleadas en la empresa
• Coordinación de los entrenamientos en nuevo proyecto llamado XXL
AVENTEC S.A. DE C.V. (Industria Automotriz Metal-Mecánica)
Supervisor de Producción (Nov 2007 – May 2008)
• Medidas de control en área de ensamble sobre seguridad, entrega, calidad y costo.
• A cargo de 15 operadores.
• Conocimiento en el proceso de soldadura por Resistencia
• Implementación de Kaizenes y mejora contínua.
• Participación en mejoras de las líneas de ensamble
• Balanceo de líneas, tiempos y movimientos de acuerdo a los requerimientos.
• Análisis de tiempos muertos y programa de mantenimientos preventivos para líneas de ensamble.
• Conocimiento de ISO TS16949
• Conocimiento de ISO 14000
• Control de 5´s en áreas de ensamble
• Parte en equipo de seguridad y medio ambiente (Detección de condiciones y actos inseguros)
• Incrementar la productividad reduciendo los tiempos estándar
• Implementación de mejoras para reducir tiempos muertos.
• Planes de entrenamiento en habilidades operacionales
ENGICOM S.A. de R.L.
Mantenimiento (Julio 2006 - Febrero 2007)
• Participación en el desarrollo de TPM de la planta
• Participación en el desarrollo de nuevos mantenimientos preventivos en las líneas de producción
• Soporte a los técnicos de mantenimiento en problemas presentados en líneas de ensamble.
• .Apoyo en el almacén de partes para mantenimiento, inventario de las mismas.
• Apoyo en hojas de control de líneas de producción para la verificación de tiempos muertos y en base
a los resultados realizar mejoras
• Participación en el desarrollo de mantenimientos autónomos en áreas de ensamble.