Smed not harder but smarter
•Télécharger en tant que PPT, PDF•
0 j'aime•987 vues
SMED - jak przyspieszyć proces przestawienia maszyn i urządzeń
Recommandé
Contenu connexe
Tendances
Tendances (20)
Similaire à Smed not harder but smarter
Similaire à Smed not harder but smarter (10)
Smed not harder but smarter
- 1. 1 SMED – redukcja czasów przezbrojenia REDUKCJAREDUKCJA CZASÓW PRZEZBROJENIACZASÓW PRZEZBROJENIA
- 2. 2 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Twórca metody SHIGEO SHINGOTwórca metody SHIGEO SHINGO 1950 - pierwszy etap 1969 - stworzenie metodologii. SMED - Single Minute Exchange of Die Przestawienie w czasie poniżej 10 minut. OTED - One Touch Exchange of Die Przestawienie w czasie poniżej 1 minuty.
- 3. 3 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Definicja czasu przestawieniaDefinicja czasu przestawienia Czas pomiędzy ostatnim wyrobem poprzedniej, a pierwszym DOBRYMDOBRYM wyrobem następnej partii.
- 4. 4 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Tutaj każdy wie co ma robić i w jakiejTutaj każdy wie co ma robić i w jakiej kolejnościkolejności Czy możemy tak działać?Czy możemy tak działać?
- 5. 5 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Proces systematycznego minimalizowania czasu pomiędzy produktami, materiałami, zmianami oprzyrządowania poprzez angażowanie pracowników w procesy usprawnień. Zrozumieć Proces Redukcji Przestawień ! Tym razem udało nam się zredukować czas przestawienia o 5 minut. Teraz mam tylko dwa klucze i jeden śrubokręt. Wcześniej było tych narzędzi znacznie więcej
- 6. 6 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Po co redukować ?Po co redukować ? Żeby osiągnąć:Żeby osiągnąć: - krótkie serie produkcyjne - wymaganą jakość - elastyczność produkcji Żeby zredukowaćŻeby zredukować - zapasy - czas produkcji wyrobu - frustrację operatorów
- 7. 7 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Korzyści dla klienta i dla nasKorzyści dla klienta i dla nas Dla klienta: • lepszy wybór • mniejsze rozmiary partii • krótszy czas składania zamówienia • redukcja kosztów Dla nas: • proste metody • standaryzacja • wyższe wydajności maszyn • lepsza elastyczność produkcji • możliwość płynnej produkcji • więcej czasu na produkcję • większe poczucie własności sprzętu
- 8. 8 SMED – redukcja czasów przezbrojenia SMED – kilka faktów istotnychSMED – kilka faktów istotnych • Czas przezbrajania jest czasem który upływa pomiędzy ostatnim skończonym produktem jednego typu a pierwszym dobrym produktem następnego typu lub modelu. • Czas przezbrajania jest sumą zewnętrznych oraz wewnętrznych czasów przezbrajania. • Zewnętrzny czas odnosi się do przezbrojeń (ustawień) bez zatrzymywania procesu produkcji. • Jeśli proces produkcji musi być zatrzymany w celu dokonania przezbrojenia, mamy do czynienia z czasem wewnętrznym. • Bardzo ważnym jest aby dokonać konwersji z czasu wewnętrznego na zewnętrzny .
- 9. 9 SMED – redukcja czasów przezbrojenia MIESIĘCZNY PLAN PRODUKCJI 1 2 3 . .MODEL 30 A1 A2 A3 A4 TRADYCYJNA PRODUKCJA PARTII MIESIĘCZNY PLAN PRODUKCJI 1 2 3 . .MODEL 30 A1 A2 A3 A4 NOWE MAŁE PARTIE Gdy produkcja staje się bardziej elastyczna : Zmniejsza się liczebność partii Jest więcej ustawień Produkcja Stop Stare Urządzenie. Nowe Urządzenie Ustawienie Start Produkcja Zakres redukcji ustawiania Redukcja czasów przezbrojeń jest kluczem doRedukcja czasów przezbrojeń jest kluczem do produkcji potokowej ( komórkowej )produkcji potokowej ( komórkowej )
- 10. 10 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Koncepcyjne etapy usprawnieniaKoncepcyjne etapy usprawnienia przestawieniaprzestawienia Etap 1: Rozróżnianie przestawiania zewnętrznego od wewnętrznego Etap 2: Odseparowanie, przestawienia zewnętrznego od wewnętrznego Etap 3: Zamiana przestawienia wewnętrznego na zewnętrzne Etap 4: Usprawnienie, udoskonalenie wszystkich elementów nowego przestawienia
- 11. 11 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Techniki stosowane w SMEDTechniki stosowane w SMED Etap 1Etap 1 Rozróżnianie przestawiania zewnętrznego od wewnętrznego Wewnętrzne i zewnętrzne ustawienia są nie zdefiniowane Rodzaj strat w tradycyjnym przestawieniu: - skończone wyroby transportowane do magazynu - wstępna partia materiału jest dostarczana, kiedy poprzednia się skończyła; w obu przypadkach maszyna nie pracuje - narzędzia są dostarczane po rozpoczęciu wewnętrznego ustawienia - uszkodzona część jest znajdowana po zamocowaniu - uszkodzone oprzyrządowanie
- 12. 12 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Etapy skrócenia czasu przestawieniaEtapy skrócenia czasu przestawienia Klasyfikacja Etap 1 Etap 2 Etap 3 Etap 4 Operacje aktualnie Operacje wykonywane jako nieodłącznie wewnętrzne związane przestawienie z wewnętrznym przestawieniem Operacje aktualnie Operacje wykonywane jako nieodłącznie zewnętrzne związane przestawienie z zewnętrznym przestawieniem
- 13. 13 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Etap 2Etap 2 Separacja, rozróżnienie ustawienia zewnętrznego i wewnętrznego - używanie list kontrolnych opisujących przyrządy, narzędzia potrzebne przy ustawieniu, nazwy, specyfikacje, numery oprzyrządowania, ciśnienie, temperatura i inne parametry - przygotowanie, stosowanie listy funkcji które muszą być wykonane podczas danych operacji - usprawnienie transportu oraz jego lepsze zaplanowanie
- 14. 14 SMED – redukcja czasów przezbrojenia ZEWNĘTRZNE Wykres kołowy WEWNĘTRZNE Etap 2Etap 2 Separacja, rozróżnienie ustawienia zewnętrznego i wewnętrznego
- 15. 15 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Klasyfikacja Etap 1 Etap 2 Etap 3 Etap 4 Operacje aktualnie Operacje wykonywane jako nieodłącznie wewnętrzne związane przestawienie z wewnętrznym przestawieniem Operacje aktualnie Operacje wykonywane jako nieodłącznie zewnętrzne związane przestawienie z zewnętrznym przestawieniem Etapy skrócenia czasu przestawieniaEtapy skrócenia czasu przestawienia
- 16. 16 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Etap 3Etap 3 Zmiana wewnętrznego ustawienia na zewnętrzne - przygotowanie parametrów, warunków operacji z wyprzedzeniem - standaryzacja funkcji - standaryzacja tych funkcji, które są istotne z punktu widzenia przestawienia,analiza funkcji każdej części aparatury, element po elemencie.
- 17. 17 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Klasyfikacja Etap 1 Etap 2 Etap 3 Etap 4 Operacje aktualnie Operacje wykonywane jako nieodłącznie wewnętrzne związane przestawienie z wewnętrznym przestawieniem Operacje aktualnie Operacje wykonywane jako nieodłącznie zewnętrzne związane przestawienie z zewnętrznym przestawieniem Etapy skrócenia czasu przestawieniaEtapy skrócenia czasu przestawienia
- 18. 18 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Etap 4Etap 4 Usprawnienie, wszystkich elementów przestawienia - radykalne usprawnienia zewnętrznego przestawienia - radykalne usprawnienia wewnętrznego przestawienia
- 19. 19 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Klasyfikacja Etap 1 Etap 2 Etap 3 Etap 4 Operacje aktualnie Operacje wykonywane jako nieodłącznie wewnętrzne związane przestawienie z wewnętrznym przestawieniem Operacje aktualnie Operacje wykonywane jako nieodłącznie zewnętrzne związane przestawienie z zewnętrznym przestawieniem Etapy skrócenia czasu przestawieniaEtapy skrócenia czasu przestawienia
- 20. 20 SMED – redukcja czasów przezbrojenia InicjacjaInicjacja ProjektuProjektu SMEDSMED
- 21. 21 SMED – redukcja czasów przezbrojenia • Ekonomiczne uzasadnienie - długie serie produkcji – mniejsze zużycie maszyn • Brak prób skrócenia przezbrojeń • Brudne i niezorganizowane części zamienne • Procedury przezbrojeń nie udokumentowane i nie ustandaryzowane • Bardzo długie czasy przezbrojeń Z TYM SIĘ MOŻEMY SPOTKAĆ NA POCZĄTKUZ TYM SIĘ MOŻEMY SPOTKAĆ NA POCZĄTKU
- 22. 22 SMED – redukcja czasów przezbrojenia • Świadomość, że długie przezbrojenia stanowią stratę • Zespół skupia się na utrzymaniu porządku by skrócić czas przezbrojeń • Wykonuje się analizę Pareto dla znalezienia wąskich gardeł • Części zamienne czyste i zorganizowane w odpowiednim miejscu przechowania. • Czasy przezbrojeń kontrolowane i prezentowane • Istnieją standardowe procedury przezbrojeń • Stabilność i niewielka redukcja czasów przezbrojeń TO MUSIMY OSIĄGNĄĆTO MUSIMY OSIĄGNĄĆ
- 23. 23 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Wybór obszaru badań / wybór maszynyWybór obszaru badań / wybór maszyny - ocenić dla których klientów/produktów skrócenie czasu przezbrojenia przyniesie maksymalne korzyści ( redukcja których czasów będzie miała maksymalny wpływ na satysfakcję klienta) - ocenić które produkty mają wpływ na wielkość zapasów ( redukcja czasów których maszyn ma maksymalny wpływ na koszty) -ocenić, praca których maszyn jest wąskim gardłem - ocenić które maszyny powodują problemy jakościowe - ocenić które maszyny mogą być najefektywniej usprawnione - ocenić którzy operatorzy mogą uzyskać najlepsze rezultaty pracy na maszynie i ustalić standard dla innych
- 24. 24 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Wybór projektu pilotowegoWybór projektu pilotowego • Projekt pilotażowy nie powinien: - być z góry skazany na niepowodzenie - prowadzić do zakupu całego nowego wyposażenia w celu redukcji przezbrojenia • Idealny proces / maszyna dla projektu pilotowego: - bez wątpliwości wymaga usprawnienia przestawienia - wymaga częstych zmian przestawienia - staje się wąskim gardłem - wymaga skomplikowanych przestawień i złożonego oprzyrządowania
- 25. 25 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Jak rozpocząć SMED?: • Utworzyć Zespoły • 5-7 osób w zespole • Wybrać osoby wspomagające zespoły • Wybrać lidera i podzielić odpowiedzialności • Kierownictwo musi wspierać działania • Zebrać dane początkowe • 5S jest kluczem do sukcesu SMED Redukcja Czasu PrzezbrojeńRedukcja Czasu Przezbrojeń
- 26. 26 SMED – redukcja czasów przezbrojenia W pracę nad redukcją czasu przestawień powinni być zaangażowani ludzie będący ekspertami, znającymi dany proces, maszyny np. operatorzy, ustawiacze, mechanicy. Ale także celowe jest zaproszenie do współpracy osoby, które bezpośrednio nie znają procesu przestawień, gdyż oni mogą wnieść do pracy zespołu wiele nowych pomysłów Rola zespołu:Rola zespołu:
- 27. 27 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Pomysł! Brak pomysłuPomysł! Pomysł! 1 + 1 = 3 Rola zespołu:Rola zespołu:
- 28. 28 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Użycie kamery video do analizyUżycie kamery video do analizy procesu przezbrojeniaprocesu przezbrojenia Filmowanie umożliwia dokładne zrozumienie badanego procesu. Przed filmowaniem należy: - Określić miejsce z którego nastąpi filmowanie. Powinno to być miejsce z którego dokładnie widać cały proces przezbrajania. - Poinformować pracowników o planowanym filmowaniu. Poinformować pracowników że celem filmowania jest analiza procesu, nie ich pracy. - Nagrać cały proces od ostatniego dobrego produktu do pierwszego dobrego nowego produktu . Nie przerywać nagrywania nawet jeżeli pojawią się niespodziewane problemy – np. przenoszenie jest częścią procesu.
- 29. 29 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Zalety filmowania przestawieniaZalety filmowania przestawienia • Proces może być wielokrotnie odtwarzany i analizowany • Operator ustawiający nie musi być odrywany od pracy, żeby wyjaśnić wątpliwości • Operator obserwując siebie na ekranie jest bardziej otwarty, nie broni się • Nie ma potrzeby zapisywania każdego szczegółu można je analizować później • Analiza czasu ma złą opinię analiza filmu wideo nie jest pomiarem czasu.
- 30. 30 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Analiza procesu przestawianiaAnaliza procesu przestawiania - na spotkaniu dotyczącym analizy procesu przezbrajania jedna lub dwie osoby powinny zmierzyć czas poszczególnych operacji na podstawie nagranej taśmy. - Mając listę operacji należy wyodrębnić te operacje które można usprawnić - Zidentyfikować elementy zewnętrzne i wewnętrzne
- 31. 31 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Proces Ciągłych Usprawnień -Typy działań: • Przygotowanie • Demontaż • Instalacja • Ustawienie • Kontrola • Przyglądanie się • Szukanie • Przemieszczanie się • Robota papierkowa • Naprawa maszyny, narzędzia. Redukcja Czasu PrzezbrojeńRedukcja Czasu Przezbrojeń
- 32. 32 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Klasyfikacja wewnętrznych i zewnętrznych elementów Wymiana – wymiana, odkręcenie, rozłączenie starego, połączenie, dokręcenie nowego Regulacja – pozycji, szybkości, wysokości, długości, temperatury Transport – chodzenie, transport części, materiałów Czekanie – opóźnienia jakiegokolwiek rodzaju CZyszczenie – maszyny, narzędzi, obszaru wokół maszyny Problem – jakikolwiek problem, opóźnienie PRZygotowanie – do przezbrojenia.
- 33. 33 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Podział czynności przy wymianie żarówki Czynność Czas W/Z Kat. 1. Szukanie nowej żarówki 2. Telefon do żony 3. Czekanie na oddzwonienie 5. Zdjęcie abażuru 6. Czyszczenie abażuru 7. Odkręcenie starej żarówki 8. Wkręcenie nowej żarówki 9. Wkręcenie abażuru 10. Dopasowanie pozycji abażuru 15 min. 3 min. 30 min. 1 min. 3 min. 1 min. 30 sec. 1 min. 30 sec. Z Z Z W W W W W W R W W W CZ W C P PRZ 4. Pójście do sklepu po żarówkę 15 min. Z T
- 34. 34 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Analiza Procesu Redukcja Czasu PrzestawieńRedukcja Czasu Przestawień
- 35. 35 SMED – redukcja czasów przezbrojenia SMED – Mapa procesuSMED – Mapa procesu Proces - Przezbrojenie 150 tonowej Prasy Minster Zadanie Min Strata Zew/Wew. Główna inspekcja 7 S Zew. Przenośnik składowy, powrót na podstawę 22 S Zew. Materiał na powierzchnię odkł, pobrać następny materiał 8 S Zew. Odkręcenie tłocznika 3 N Wew. Podwiezienie wózka tłocznika do prasy 8 S Zew. Połączenie łańcuchów , ściągnięcie na wózek 1 N Wew. Tłocznik do narzędziownię lub na powierzchnię odkładczą 15 S Zew. Czyszczenie kanału złomowego 35 S Zew. Wózkiem widł. usunąć pojemnik złomu, odwieźć na skład 10 S Zew. Wziąć nowy pojemnik na złom, postawić przed prasą 6 S Zew. Zabrać produkt do wysyłki lub prawidłowego składowania 8 S Zew. Pobrać rynnę dla następnego produktu 6 S Zew. Wziąć wózek z tłocznikiem, podwieźć do prasy 11 S Zew. Rozładować na łoże prasy 5 N Zew. Ustawić wysokość suwaka 6 S Zew. Obniżyć suwak do dolnego położenia skoku 3 S Zew. Ustawienie najwyższego położenia 7 S Zew. Zakręcenie tłocznika do prasy 6 N Zew. Lutowanie zestawu ustawczego 3 S Zew. Przesunąć rynnę zsypową i podnośnik na pozycję 11 S Wew. Załadować materiał na bęben, przełożyć przez prostowarkę 5 S Zew. Ustawić długość po skoku 1 S Zew. Wsunąć materiał do tłocznika 4 N Wew. Zamknąć rolki podające 4 S Zew. Przesunąć materiał przez tłocznik 2 S Zew. Wsiąść pierwszych pięć części do kontroli 22 S Zew. Uruchomienie odcinania materiału wyjściowego 1 N Wew. Regulacja obcinarki 2 S Zew. Regulacja rozpylania oleju 2 S Zew. 224
- 36. 36 SMED – redukcja czasów przezbrojenia SMED - ĆwiczenieSMED - Ćwiczenie
- 37. 37 SMED – redukcja czasów przezbrojenia
- 38. 38 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Proces Ciągłych Usprawnień: • Przedyskutować Co?,Dlaczego?,Jak? z zespołem • Zidentyfikować kluczowe elementy • Zaangażowanie całej grupy • Operatorzy wyjaśniają swoje działania • Określić terminy wykonania każdego elementu Redukcja Czasu PrzestawieńRedukcja Czasu Przestawień
- 39. 39 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Tworzenie Właściwego Procesu: • Eliminowanie połączeń gwintowych • Redukcja Ręcznych narzędzi • 5S • Używać wózków i kółek • Unifikacja (śruby, kolory, wysokości) • Eliminacje regulacji - reguluje się niedokładność poprzednich operacji - stosowanie kalibracji - linie centrujące lub płaszczyzny odniesienia Redukcja Czasu PrzestawieńRedukcja Czasu Przestawień
- 40. 40 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Techniki stosowane w SMEDTechniki stosowane w SMED Otwory w kształcie gruszki Podkładki w kształcie litery U Śruby o rozszczepionych gwintach Szczeliny w kształcie litery U Narzędzia
- 41. 41 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Przykład operacji równoległychPrzykład operacji równoległych
- 42. 42 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Wykres SpaghettiWykres Spaghetti Przed
- 43. 43 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Ustawiacz 1 Ustawiacz 2 Wykres SpaghettiWykres Spaghetti Po
- 44. 44 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Proces Ciągłych Usprawnień: • Stworzyć listę działań z ustalonymi priorytetami • Lista musi zawierać działania, ludzi za nie odpowiedzialnych oraz terminy zakończenia działań • Priorytety: • żadnych kosztów/ decyzja wewnętrzna • niskie koszty/decyzja wewnętrzna działu • wysokie koszty/decyzja zewnętrzna Redukcja Czasu PrzestawieńRedukcja Czasu Przestawień
- 45. 45 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Dokumentacja usprawnieńDokumentacja usprawnień Po dokonaniu zmian w procesie przezbrajania należy zmiany udokumentować. Następnie należy przeszkolić pracowników zgodnie z nowymi ustaleniami. Ważne aby dokumentacja zawierała zarówno zmiany wewnętrzne jak i zewnetrzne.
- 46. 46 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Dokumentacja usprawnieńDokumentacja usprawnień
- 47. 47 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Standardowa Procedura Operacyjna wyjaśnia jak przygotować się do przestawienia i jak je przeprowadzić Dokumentacja usprawnieńDokumentacja usprawnień
- 48. 48 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Konieczność użycia wielu narzędzi do przezbrojenia Dlaczego długie przestawienie?Dlaczego długie przestawienie?
- 49. 49 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Przed Konieczność wkręcania dwóch śrub Po Została do wkręcania Tylko jedna śruba Dlaczego długie przestawienie?Dlaczego długie przestawienie?
- 50. 50 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Obecna sytuacja - Wykrojniki o jednakowych wysokościach i odpowiednich kolorach Redukcja Czasu PrzezbrojeńRedukcja Czasu Przezbrojeń
- 51. 51 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Przyspawane klucze do śrub Redukcja Czasu PrzezbrojeńRedukcja Czasu Przezbrojeń
- 52. 52 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Automatyczne blokowanie na zasadzie zatrzasku Redukcja Czasu PrzezbrojeńRedukcja Czasu Przezbrojeń
- 53. 53 SMED – redukcja czasów przezbrojenia PrzykładPrzykład projektuprojektu SMEDSMED
- 54. 54 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Przezbrajanie kokil - SMEDPrzezbrajanie kokil - SMED Cele dla zespołu projektowegoCele dla zespołu projektowego Obecnie przestawienie maszyny ciśnieniowej Weingarten 700 trwa około 8 godzin, co powoduje poważne ograniczenie wykorzystania czasu pracy maszyny do produkcji odlewów. Celem jest zmniejszenie czasu przestawienia o 50%.
- 55. 55 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Obserwacje początkoweObserwacje początkowe Przezbrojenie było wykonywane przez 6 różnych osób Straty czasu z powodu oczekiwania na suwnicę Przestawienie zostało przerwane, przerwą na śniadanie Trudności przy wyjmowaniu tulei wlewowej Nadmiernie długi czas odkręcania rur hydrauliki Podgrzewanie kokili po przezbrojeniu Strata czasu na odkręcanie i przykręcanie wyłączników Zwiększona ilość przestawień z powodu uszkodzeń kołków odzwierciedlających otwory.
- 56. 56 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Podjęte czynnościPodjęte czynności Wprowadzono zmiany w procesie przestawiania w celu : – eliminacji odkręcania i zakręcania rur hydrauliki – eliminacji przykręcania i odkręcania wyłączników krańcowych – wykorzystania personelu z działu utrzymania ruchu do demontażu i montażu tylnej prowadnicy maszyny ciśnieniowej – zmiany programu maszyny podczas przestawiania – podgrzewania formy podczas końcowej fazy przestawiania – modyfikacja rur hydrauliki – redukcja obsady z 6 do 4 pracowników – eliminacja elektryka i narzędziowca z procesu
- 57. 57 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Mapowanie procesu – analizaMapowanie procesu – analiza materiału wideomateriału wideo
- 58. 58 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Etapy procesu - PrzedEtapy procesu - Przed
- 59. 59 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Wykres Spagetti - PrzedWykres Spagetti - Przed
- 60. 60 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Zadanie do wykonaniaZadanie do wykonania - Zredukować czas przezbrojenia tego urządzenia
- 61. 61 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Każda śruba jest wrogiem przezbrojeniaKażda śruba jest wrogiem przezbrojenia To jest twój wróg
- 62. 62 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Praca nad kokiląPraca nad kokilą Inny kształt rur hydraulicznych
- 63. 63 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Praca nad kokiląPraca nad kokilą Przerabianie rur hydraulicznych
- 64. 64 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Praca nad kokiląPraca nad kokilą Ponowne zamontowanie rur hydraulicznych
- 65. 65 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Praca nad kokiląPraca nad kokilą Instalowanie nowego rozwiązania w maszynie
- 66. 66 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Praca nad kokiląPraca nad kokilą „ Czy to aby dobre rozwiązanie?”
- 67. 67 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Praca nad kokiląPraca nad kokilą Już zakończone
- 68. 68 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Etapy procesu – Po wprowadzonych zmianachEtapy procesu – Po wprowadzonych zmianach
- 69. 69 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Karta celów SMEDKarta celów SMED Rezultaty Zmiana Rezultaty Zmiana Rezultaty Zmiana Roboty w toku Zapis N/A Proces przepływu Zapis 39 23 41% Bez wartości dodanej(NVA) Zapis 13 1 92% Z wartością dodana(VA) Zapis 24 20 17% Potrzebne bez wartości dodanej (NWA) Zapis 2 2 0% Obszar Metry kwadr. 80 80 0% Przebywanie odległości Metry 1,460 1,070 27% Przemieszczenia części Metry N/A Osób w zespole 6 4 33% Czas wymiany narzędzi 7godz48min 2godz33min 71% Poprawa jakości Poprawa 5S Poprawa BHP Lider zespołu:J. Bednarski Czas TAKTU: N/A Data: 12.10.2000Projekt: Przezbrajanie kokil SMED Obszar: Odlewnia Aluminium PODSTAWOWE POMIARY Po Kaizenie Cele zespołuPo 30 dniachPrzed Kaizenem Jednostki 3 2
- 70. 70 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Wykres Spagetti – PoWykres Spagetti – Po Znacznie mniej „ chodzenia „
- 71. 71 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Poprawa 5’SPoprawa 5’S
- 72. 72 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Pole dla 5’SPole dla 5’S
- 73. 73 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Przekonstruowanie stojakówPrzekonstruowanie stojaków
- 74. 74 SMED – redukcja czasów przezbrojenia WykorzystanieWykorzystanie maszyny PERROSmaszyny PERROS Cele Obecnie przezbrojenie maszyny PERROS trwa od 30 doObecnie przezbrojenie maszyny PERROS trwa od 30 do 50 minut co powoduje poważne ograniczenie50 minut co powoduje poważne ograniczenie wykorzystania czasu pracy maszyny do produkcjiwykorzystania czasu pracy maszyny do produkcji komponentów.komponentów. Celem jest zmniejszenie czasu przezbrojenia orazCelem jest zmniejszenie czasu przezbrojenia oraz wzrost produkcji detali na maszyniewzrost produkcji detali na maszynie
- 75. 75 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Obserwacje początkoweObserwacje początkowe Zbyt długie przykręcanie śrub Długie „ poszukiwanie „ narzędzi na oddalonym regale Zbyt duża różnorodność elementów – konieczność połączenia niektórych z nich w jedną część Organizacja stanowiska pracy – 5S Ergonomia i BHP – wchodzenie i schodzenie z maski Zbyt duża ilość elementów łącznych – różnorodność elementów dla tych samych narzędzi Sfilmowane przezbrojenie wykonywane było przez doświadczonego operatora i doświadczonego pomocnika
- 76. 76 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Element 5S – Usunięcie zbędnych narzędziElement 5S – Usunięcie zbędnych narzędzi Dokonane zmianyDokonane zmiany
- 77. 77 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Ujednolicenie śrub mocowaniaUjednolicenie śrub mocowania PO ZMIANIEPrzed: • dwa rodzaj śrub • konieczność stosowania podkładek różnych rozmiarów • przykręcanie ręczne • jeden rodzaj śrub • jeden rodzaj podkładek • przykręcanie mechaniczne Dokonane zmianyDokonane zmiany
- 78. 78 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Długie mocowanie blach sprężynującychDługie mocowanie blach sprężynujących PO ZMIANIEPrzed: • konieczność przykręcania 2 śrub • zakładanie podkładek • przykręcanie 1 śruby • mocowanie na podstawie bazy Dokonane zmianyDokonane zmiany
- 79. 79 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Przeniesienie przezbrojenia na maszynie na przezbrojenie zewnętrznePrzeniesienie przezbrojenia na maszynie na przezbrojenie zewnętrzne PO ZMIANIE Przed: • przezbrojenie na maszynie zabiera czas 20-50 minut • przezbrojenie poza maszyną na specjalnie przygotowanym podeście – szacowany czas około 5 minut Dokonane zmianyDokonane zmiany
- 80. 80 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Wykres Spagetti -Wykres Spagetti - PoPo REGAŁ PRZENOŚNY z oznaczonymi detali
- 81. 81 SMED – redukcja czasów przezbrojenia Etapy procesu -Etapy procesu - POPO Uporządkowanie wózków X 30 sekund. Zerowanie windy X 1,00 min. Przełączanie i zatrzymanie X 12 sekund Odkręcanie śrub płyt X 2,00 min. Odkręcanie dolnej części X 1,34 min. Zdejmowanie płyt X 50 sekund Przygotowanie narzędzia X 17,00 min. Zamykanie i przykręcanie śrub X 3,50 min Zmiana programu X 35 sekund Otwieranie X 6,00 min Załadowanie X 1,50 min Razem 4 operacje Łączny czas ~ 5 min. OPERACJE W PROCESIE Przezbrojenie wew. Przezbrojenie zew.
Notes de l'éditeur
- Podział elementów wewnętrznych i zewnętrznych na podkategorie. Wymiana zawiera odkręcenie nowego narzędzia, formy, produktu, wyjęcie go i włożenie oraz zamocowanie nowego narzędzia, formy, produktu. Regulacja zawiera wszelkie czynności przy regulowaniu prędkości, wysokości, szerokości, długości linii, maszyny, narzędzia, podpórek, etc. Transport zawiera wszelki transport materiałów, części, narzędzi, chodzenie po informacje, etc. Czekanie – na przykład na inspekcję, zatwierdzenie, obsadę linii. Czyszczenie – na przykład maszyny, form, wokół maszyny, narzędzi. Problem – jakiekolwiek zdarzenie, które powoduje opóźnienia w przezbrojeniu, a nie występuje regularnie. Przygotowanie do przezbrojenia: narzędzia, materiały, części, informacja.