Guide

REPUBLIQUE TUNISIENNE
Projet Mise à Niveau des entreprises privées tunisiennes aux exigences Environnementales (MNE) Coopération Tuniso-Allemande

Guide environnemental
dans diverses branches de l'industrie

UTICA Commerce et de l'Artisanat
Union Tunisienne de l'Industrie, du
MEDD MIEPME des Petites et Moyennes Entreprises
Ministère de l'Environnement et du Ministère de l'Industrie, de l'Energie et Coopération Technique
Développement Durable Allemande

www.gtz-tunisie-mne.org E-mail : Tél.: + 216 71 96 48 05 Immeuble Jawharat El Bouheïra, App. B21
www.utica.org.tn gtz-mne@gnet.tn … c'est GAGNER ! Fax : + 216 71 96 17 51 Les Berges du Lac - 2035 Tunis
www.utica.org.tn www.utica.org.tn

SOMMAIRE

SOMMAIRE

Préface Page 1

I. Introduction générale
I.1 Groupes cibles Page 5
I.2 Contexte tunisien de l'entreprise & de l'environnement Page 5
I.3 Pollution industrielle en Tunisie Page 6

II Secteur de la chimie

II.1 Branche plastique
II.1.1 Présentation de la branche Page 15
II.1.2 Production et valeur ajoutée Page 15
II.1.2.1. Production Page 15
II.1.2.2. Valeur ajoutée Page 15
II.1.2.3. Investissements Page 16
II.1.3 Perspectives de développement de la branche Page 16
II.1.4 Problèmes environnementaux Page 16

II.2 Branche extraction huile de grignon, raffinage huile de graine et
savonnerie (savon de ménage)
II.2.1.1 Raffinage d'huiles de graine Page 21
II.2.1.2 Extraction d'huiles de grignon Page 21
II.2.1.3 Savonnerie de ménage Page 21
II.2.2 Problèmes environnementaux Page 21
II.2.2.1 Raffinage d'huile Page 21
II.2.2.2 Extraction d'huile de grignon Page 24
II.2.2.3 Savonnerie Page 26

II.3 Branche pesticides & insecticides
II.3.1.1 Production Page 31
II.3.1.2 Problèmes environnementaux Page 31

III. Secteur cuir et chaussures
III.1 Présentation du secteur Page 35
III.2 Principaux paramètres du secteur Page 35
III.2.1 Production Page 35
III.2.2 Emploi Page 35
III.2.3 Investissements Page 36
III.2.4 Valeur ajoutée Page 36
III.2.5 Balance commerciale Page 36
III.2.5.1 Importations du secteur Page 36
III.2.5.2 Exportations Page 36
III.2.5.3 Balance commerciale Page 36

III.1 Branche tannerie et mégisserie
III.1.1 Présentation de la branche Page 39
III.1.2 Principaux paramètres de la branche Page 39
III.1.2.1 Production Page 39

GUIDE ENVIRONNEMENTAL

SOMMAIRE

III.1.2.2 Emploi Page 39
III.1.2.3 Investissements Page 39
III.1.2.4 Balance commerciale Page 39
III.1.2.4.1 Importations du secteur Page 39
III.1.2.4.2 Exportations Page 39
III.1.2.5 Perspectives et développement de la branche Page 39
III.1.3 Problèmes environnementaux Page 40
III.1.3.1 Principaux produits chimiques utilisés comme
matières premières Page 40
III.1.3.2 Procédés de transformation des peaux animales
en cuir Page 42
III.1.3.2.A Rivière Page 42
III.1.3.2.A.1 Pré-trempe ou reverdissage Page 42
III.1.3.2.A.2 Trempe et lavage Page 42
III.1.3.2.A.3 Enchaulage Page 42
III.1.3.2.A.4 Epilage - Pelannage Page 42
III.1.3.2.A.5 Ebourrage Page 42
III.1.3.2.A.6 Echarnage Page 42
III.1.3.2.A.7 Façonnage ou décrassage Page 42
III.1.3.2.A.8 Déchaulage Page 42
III.1.3.2.A.9 Confitage Page 43
III.1.3.2.B Tannage Page 43
III.1.3.2.B.1 Picklage Page 43
III.1.3.2.B.2 Dégraissage Page 43
III.1.3.2.B.3 Tannage Page 43
III.1.3.2.B.4 Retannage Page 44
III.1.3.2.C Le corroyage-finissage Page 44
III.1.3.2.C.1 Opérations mécaniques sur cuir humide Page 44
III.1.3.2.C.2 Opérations chimiques sur cuir humide Page 44
III.1.3.2.C.3 Opérations de séchage Page 44
III.1.3.2.C.4 Opérations mécaniques sur cuir sec Page 44
III.1.3.2.C.5 Opérations de finissage Page 44
III.1.3.3 Pollution engendrée par la fabrication du cuir Page 45
III.1.3.3.A Sources de pollution Page 45
III.1.3.3.B Flux de pollution Page 47
III.1.3.3.B.1 Pollution hydrique Page 47
III.1.3.3.B.2 Déchets solides Page 51
III.1.3.3.B.3 Emissions gazeuses Page 52
III.1.3.4 Mesures de réduction de la pollution générée
par la fabrication du cuir Page 52
III.1.3.4.A Technologies propres Page 52
III.1.3.4.B Traitements des rejets hydriques Page 55
III.1.3.4.B.1 Traitement regroupé des effluents Page 55
III.1.3.4.B.2 Traitement séparé des effluents Page 56
III.1.3.4.B.2.a Pré-traitement des effluents sulfureux Page 56
III.1.3.4.B.2.b Pré-traitement des effluents chromés Page 56
III.1.3.4.B.2.c Traitement biologique Page 56


SOMMAIRE

IV Secteur de l'agroalimentaire

Aperçu général Page 61

IV.1 Branche concentré de tomates et pâte de piments (harissa)
IV.1.1 Présentation de la branche Page 65
IV.1.1.1 Tomate Page 65
IV.1.1.1.1 Production Page 65
IV.1.1.1.2 Matières premières Page 65
IV.1.1.1.3 Exportations Page 66
IV.1.1.2 Pâte de piments (harissa) Page 66
IV.1.2 Perspectives de développement de la branche Page 67
IV.1.2.1 Prévisions globales Page 67
IV.1.2.2 Perspectives par activité Page 67
IV.1.2.2.1 Concentré de tomates Page 67
IV.1.2.2.2 Pâte de piments (harissa) Page 67
IV.1.3 Problèmes environnementaux Page 67
IV.1.3.1 Différentes étapes de fabrication Page 67
IV.1.3.1.1 Réception et lavage Page 67
IV.1.3.1.2 Triage Page 68
IV.1.3.1.3 Broyage Page 68
IV.1.3.1.4 Préchauffage Page 68
IV.1.3.1.5 Passoire Page 68
IV.1.3.1.6 Extraction et raffinage Page 68
IV.1.3.1.7 Concentration Page 68
IV.1.3.1.8 Pasteurisation Page 69
IV.1.3.1.9 Remplissage et sertissage Page 69
IV.1.3.1.10 Stérilisation des boîtes Page 69
IV.1.3.1.11 Refroidissement Page 70
IV.1.3.1.12 Séchage Page 70
IV.1.3.2 Pollution engendrée par la transformation des tomates
et des piments Page 70
IV.1.3.2.1 Emissions atmosphériques Page 70
IV.1.3.2.2 Déchets solides Page 71
IV.1.3.2.3 Nuisances sonores Page 71
IV.1.3.2.4 Rejets hydriques Page 71
IV.1.3.2.4.1 Eaux pluviales Page 71
IV.1.3.2.4.2 Eaux sanitaires Page 71
IV.1.3.2.4.3 Eaux usées industrielles Page 71
IV.1.3.3 Mesures de réduction de la pollution Page 72

IV.2 Branche abattoirs
IV.2.2.1 Abattoirs de viande rouge Page 78
IV.2.2.2 Abattoirs de volailles Page 79
IV.2.2.2.1 Préparation des volailles Page 79
IV.2.2.2.2 Accrochage Page 79
IV.2.2.2.3 Anesthésie - saignée Page 79
IV.2.2.2.4 Échaudage Page 79
IV.2.2.2.5 Plumaison Page 79


SOMMAIRE

IV.2.2.2.6 Finition Page 79
IV.2.2.2.7 Eviscération Page 80
IV.2.2.2.8 Ressuyage Page 80
IV.2.2.2.9 Opérations de découpe et de conservation par le froid Page 80
IV.2.2.3 Recensement des rejets générés par les abattoirs Page 83
IV.2.2.3.1 Sang Page 83
IV.2.2.3.2 Déchets solides Page 83
IV.2.2.3.3 Rejets hydriques Page 84
IV.2.2.3.4 Rejets gazeux Page 85
IV.2.2.3.5 Nuisances sonores Page 85
IV.2.2.4 Traitement des rejets générés par les abattoirs Page 85
IV.2.2.4.1 Traitement du sang Page 85
IV.2.2.4.2 Traitement des déchets solides Page 86
IV.2.2.4.3 Traitement des rejets hydriques Page 86
IV.2.2.4.3.1 Eaux pluviales Page 86
IV.2.2.4.3.2 Eaux sanitaires Page 86
IV.2.2.4.3.3 Eaux du parc auto Page 86
IV.2.2.4.3.4 Eaux usées d'abattage Page 86

IV.3 Branche laiteries et produits dérivés
Préambule Page 91
IV.3.1.1 Situation nationale Page 91
IV.3.1.2 Situation de la production Page 91
IV.3.1.3 Situation de la transformation Page 91
IV.3.1.4 Situation de la distribution Page 92
IV.3.1.5 Situation internationale Page 92
IV.3.1.6 Comparaison internationale Page 92
IV.3.1.7 Actions à entreprendre Page 92
IV.3.1.8 Création d'entreprises et partenariat Page 93
IV.3.2 Procédés de fabrication Page 93
IV.3.2.1 Lait stérilisé Page 93
IV.3.2.2 Lait fermenté Page 93
IV.3.2.3 Yaourt Page 93
IV.3.2.4 Crème fraîche Page 93
IV.3.2.5 Fromage frais Page 93
IV.3.2.6 Beurre Page 93

IV.4 Branche conserves de produits de la mer
IV.4.1.1 Sardine Page 99
IV.4.1.2 Thon Page 99
IV.4.2 Perspectives de développement Page 100
IV.4.3 Procédés de conservation Page 100
IV.4.3.1 Décongélation Page 100
IV.4.3.2 Découpage en tranches Page 100
IV.4.3.3 Lavage des tranches et égouttage Page 100
IV.4.3.4 Cuisson Page 100
IV.4.3.5 Mise en boîte Page 100
IV.4.3.6 Sertissage Page 100


SOMMAIRE

IV.4.3.7 Stérilisation Page 100
IV.4.4.1 Émissions atmosphériques Page 101
IV.4.4.2 Déchets solides Page 101
IV.4.4.3 Nuisances sonores Page 101
IV.4.4.4 Rejets hydriques Page 101
IV.4.4.4.1 Eaux sanitaires Page 101
IV.4.4.4.2 Eaux usées industrielles Page 102

V Secteur des textiles

V.1 Branche des textiles (Filature, teinturerie et délavage)
V.1.1 Entreprises du secteur Page 109
V.1.2 Production et valeur ajoutée Page 109
V.1.3 Investissement Page 109
V.1.4 Emplois Page 109
V.1.5 Exportations Page 109
V.1.6 Importations Page 110
V.1.7 Perspectives de développement Page 110
V.1.8 Partenariat Page 110
V.1.2 Problèmes environnementaux Page 110
V.1.2.1 Activité de filature Page 110
V.1.2.1.1 Rejets atmosphériques Page 111
V.1.2.1.2 Déchets solides Page 111
V.1.2.1.3 Nuisances sonores Page 111
V.1.2.1.4 Rejets hydriques Page 111
V.1.2.2 Activité de teinturerie Page 112
V.1.2.3 Activité de délavage Page 114
V.1.2.4 Activité d'impression Page 115

VI Secteur des industries des matériaux de construction,
de la céramique et du verre

VI.1 Branche briqueterie, céramique et marbre
VI.1.1 Introduction Page 123
VI.1.2 Produits céramiques Page 124
VI.1.2.1 Briques et hourdis Page 124
VI.1.2.1.1 Entreprises, emplois et partenariat Page 124
VI.1.2.1.2 Production Page 124
VI.1.2.1.3 Investissements Page 124
VI.1.2.1.4 Perspectives de développement Page 124
VI.1.2.1.5 Procédés de fabrication Page 125


SOMMAIRE

VI.1.2.2 Carreaux en céramique Page 126
VI.1.2.2.3 Exportations Page 126
VI.1.2.2.4 Importations Page 126
VI.1.2.3 Articles sanitaires en céramique Page 127
VI.1.2.4 Articles ménagers en céramique Page 128
VI.1.2.5 Procédés de fabrication Page 128
VI.1.2.6 Recensement des nuisances Page 129
VI.1.2.6.1 Emissions atmosphériques Page 129
VI.1.3 Produits de carrières Page 130
VI.1.3.1 Marbre Page 130
VI.1.3.1.6 Perspectives de développement Page 132
VI.1.3.2 Procédés de fabrication Page 132
VI.1.3.3 Recensement des nuisances Page 132
VI.1.3.3.1 Emissions atmosphériques Page 132
V.1.3.3.4.1 Description du procédé de traitement Page 133

Annexes


PRÉFACE

Préface
Le présent guide environnemental s'adresse aux petites et moyennes entreprises
tunisiennes désireuses de s'engager dans un processus d'amélioration de leur
situation environnementale.

Cet outil leur apportera une aide, notamment en ce qui concerne la conformité aux
textes réglementaires en vigueur en Tunisie, ainsi que l'adoption des outils de
management environnementaux. Par ailleurs, il se proposera de soutenir la
compétitivité des entreprises par une meilleure gestion de l'environnement.

Ce guide servira aussi à démontrer à travers des exemples vécus qu'il est possible non
seulement de réduire les coûts mais aussi de tirer profit à travers des investissements
écologiques permettant l'amélioration de l'éco-efficacité.

L'implication des entreprises au processus de Mise à Niveau Environnementale est
sans doute très importante, face aux échéances et aux exigences de l'intégration à la
zone de libre échange avec l'Union Européenne.

Le projet "Mise à Niveau des Entreprises Tunisiennes aux Exigences
Environnementales (MNE)" de la coopération allemande au développement, la
coopération technique allemande (GTZ), contribue à la réalisation de cet objectif en
partenariat actif avec l'Union tunisienne de l'industrie, du commerce et de l'artisanat
UTICA, le Ministère de l'environnement et du développement durable MEDD, et le
Ministère de l'industrie, de l'énergie et des petites et moyennes entreprises MIEPME.

L'Unité de Gestion du Projet MNE remercie toutes les personnes qui ont contribué à la
préparation de ce guide.

Tunis, novembre 2004.

Ont collaboré à l'élaboration de ce guide:
M. Karim Hamzaoui, Union Tunisienne de l'Industrie, du Commerce et de l'Artisanat, UTICA.
M. Mohamed Ali Bel Hadj Saad, Ministère de l'Environnement et du Développement Durable.
M. Moujahed Hannachi, Ministère de l'Industrie et de l'Energie.
M. Anis Gharbi, Fédération Nationale de la Chimie.
Mme Zohra Nabli, Fédération Nationale de l'Agro-Alimentaire.
M. Salem Fekih, Fédération Nationale du Cuir et de la Chaussure.
M. Abdelhamid Ben H'Med, Fédération des Industries des Matériaux de Construction, de la
Céramique et du Verre.
M. Dr. Otto Schmidt, Projet GTZ MNE.
M. Ing. Ahmed Elleuch, Projet GTZ MNE.

1

INTRODUCTION GÉNÉRALE

I. Introduction générale Niveau des entreprises privées
tunisiennes aux exigences
Le tissus industriel tunisien a connu Environnementales MNE » est destiné
depuis les années 70 des mutations aux promoteurs industriels de petites et
profondes et des restructurations moyennes entreprises, aux gérants, aux
progressives. Sa modernisation en directeurs techniques, aux bureaux
réponse aux contraintes et exigences de d'études externes, aux responsables
plus en plus qualitatives et normatives environnement, aux centres techniques
d'une économie qui a lentement évolué et à l'UTICA (fédérations des secteurs).
du dirigisme à l'économie du marché, Il a pour objet de présenter aux
est devenue une réalité. Les PME personnes ou organismes et services
tunisiennes qui constituent l'âme concernés les divers aspects de la
vivante de l'économie tunisienne avec réglementation tunisienne en matière
plus de 95% du tissu industriel font, d'environnement et les différents
aujourd'hui, face à de nouveaux défis et problèmes environnementaux dans les
enjeux, et leur modernisation et leur secteurs industriels.
internationalisation les obligent à mener
des actions stratégiques qui leur I.2 Contexte tunisien de
permettent de faire face à la concurrence l'entreprise & de
internationale (barrières normatives et l'environnement
réglementaires, souvent même très
sophistiquées). Le développement économique en
Tunisie s'est accompagné d'un grand
Parmi ces actions stratégiques, la Mise à effort d'industrialisation du pays. Les
Niveau Environnementale de ces impératifs de croissance et de création
entreprises n'est plus un tabou, c'est une d'emplois l'emportaient sur les
réalité saillante sans laquelle l'entreprise considérations de protection de
ne peut ni survivre ni évoluer. l'environnement et de préservation des
équilibres souvent fragiles des
Ce guide va permettre aux PME écosystèmes.
d'améliorer leur rendement
environnemental tout en favorisant une Plusieurs unités industrielles ont été
production efficiente. ainsi mises en place et différentes
implantations industrielles ont été
Il a pour ambition d'aider les érigées en l'absence de préoccupations
promoteurs industriels à atteindre les environnementales rigoureuses.
objectifs suivants:
• une utilisation plus efficace des La croissance industrielle qui s'est
ressources ainsi qu'une réduction des produite tout le long des quatre
rejets de contaminants et des déchets; dernières décennies a eu des effets
• une réduction des coûts de positifs en termes de production, de
production; création d'emploi, de capacité
d'exportation du pays et de niveau de
• une meilleure performance
vie d'une manière générale. Cependant,
environnementale et économique;
elle a eu de nombreux effets négatifs sur
• une meilleure compétitivité; l'environnement en termes de
• une réduction des risques pour la déséquilibre régional, utilisation
santé des travailleurs; intensive de certaines ressources,
• une plus grande satisfaction des pollution de l'eau, de l'air, du sol, etc…
attentes des clients;
Les rares opportunités d'investissement
• un meilleur contrôle des risques
dans des régions défavorisées du
rattachés à la responsabilité civile;
Centre-Ouest et du Sud, ainsi que
•une meilleure image de l'implantation des industries chimiques
l'établissement. de transformation de produits miniers
sur le littoral sont à l'origine
I.1 Groupes cibles d'importants préjudices écologiques.

Ce guide environnemental, réalisé par Pour que les objectifs assignés à ce
la GTZ dans le cadre du projet « Mise à secteur, à moyen et à long terme, soient

5


atteints, de grands efforts sont à I.3 Pollution industrielle en
consentir par les industriels pour Tunisie
adopter des pratiques et des techniques
respectueuses des exigences de
Le rapport « Croissance économique et
l'environnement.
durabilité écologique en Tunisie »,
réalisé par la Banque Mondiale en 1995,
Des calculs effectués pour le cas de la a traité la détermination de l'intensité de
Tunisie, en appliquant la méthodologie la pollution industrielle par secteur
développée par la Banque Mondiale d'activité (ou pollution par unité
connue sous le nom de IPPS (Système de d'activité) sur la base des données
Protection de la Pollution Industrielle), empruntées au Système de Protection
ont permis de saisir l'ampleur de la de la Pollution Industrielle "IPPS".
pollution industrielle dans le pays et Lequel système est basé sur le fait que la
d'identifier les principaux problèmes pollution industrielle est fortement
sectoriels, notamment les industries influencée par l'échelle de l'activité
chimiques qui constituent le principal industrielle, sa composition sectorielle
polluant en Tunisie en terme et ses procédés technologiques.
d'émissions de substances toxiques
(plus de 45% de substances toxiques
Les principaux indicateurs utilisés pour
organiques et plus de 25% des
la mesure de l'importance de la
substances toxiques métalliques).
pollution toxique de l'air, de l'eau et du
sol, étaient :
En effet, la pollution est définie
principalement par les déchets gazeux, • Demande biologique en oxygène
liquides et solides obtenus lors de (DBO5)
l'extraction et de la transformation des •D e m a n d e c h i m i q u e e n
matières premières en produits oxygène(DCO)
industriels et de consommation. • pH
• Les matières en suspension (MES) qui
Les valeurs limites pour la pollution indiquent le degré de la pollution
sont fixées par bulletin officiel. Le fait hydrique ;
qu'une substance résiduaire a un
• Le dioxyde de soufre (SO2); les oxydes
caractère polluant est défini par
réglementation. Nous citons à titre d'azote NOx; le monoxyde de carbone
d'exemple : (CO); l'ozone (O 3 ); les composés
organiques volatils (COV) qui indiquent
• Arrêté du Ministre de l'Economie du
l'intensité de la pollution
20 juillet 1989 portant homologation de
atmosphérique et les gaz à effet de serre,
la norme tunisienne NT 106.002 relative
tel que le dioxyde de carbone (CO2), le
aux rejets d'effluents hydriques dans le
méthane (CH4).
milieu récepteur ;
• Arrêté du Ministre de l'Economie du
28 décembre 1994 portant homologation Selon ce rapport, l'industrie chimique en
de la norme tunisienne relative aux Tunisie contribue à 52% dans la
valeurs limites et valeurs guides de pollution de l'air, à 70% dans la
certains polluants dans l'air ; pollution de l'eau et à 60% dans la
pollution du sol.
• Arrêté du Ministre de l'Industrie du 13
avril 1996 portant homologation de la
Les unités industrielles classées comme
norme tunisienne NT 106.04 relative à
fortement polluantes sont à l'origine
l'air ambiant ;
d'une dégradation de la qualité de l'eau,
• Arrêté du Ministre de l'Industrie du 03 de l'air et du sol. Certaines sont même
avril 1997 portant homologation de la responsables directe de la perturbation
norme tunisienne NT 106.05 relative aux du système écologique marin ou des
valeurs limites d'émission des polluants écosystèmes terrestres de certaines
des cimenteries. régions tes que le littoral de Sfax, de
• et autres… (voir annexe) Gabès et de Bizerte.

Pour les émissions des gaz à effet de
serre (CO2, CFC, etc…), la
consommation tunisienne en

6 GUIDE ENVIRONNEMENTAL


substances appauvrissant la couche lourds amène à les considérer parmi les
d'ozone, après une période culminant produits dangereux. De plus, ces huiles
en 1997 avec plus de 1135 tonnes (ODP), usagées contiennent des composés
commence à décroître à un taux annuel aromatiques à base de noyaux
de 13,5% pour atteindre 850 tonnes benzénique condensés pouvant, pour
(ODP) en 1999. De telles substances sont certains, influencer des cancers de la
générées notamment par le secteur du peau.
froid, de la climatisation, de fabrication
de mousses, les aérosols et les appareils Parmi les principaux problèmes, il y a la
d'extinction. collecte et l'élimination des huiles
usagées. Elles sont particulièrement
Concernant la pollution hydrique, le dispersées sur tout le territoire tunisien.
volume des eaux utilisées par le secteur Actuellement, le volume d'huiles
industriel et collecté par le réseau usagées collecté est de l'ordre de 50% de
d'assainissement public a été estimé en la production initiale.
1999 à 17 millions de m3 environ, soit
10,5% du volume total collecté. A leur tour, les déchets solides générés
Cependant, ce volume ne représente par le secteur industriel tunisien sont de
q'une partie des eaux utilisées dans les trois types :
processus industriels qui sont dans de • Les déchets inertes (déblais, déchets
nombreux cas rejetées dans la nature (la minéraux divers provenant des
mer, les lacs, les oueds, etc…) avec une industries extractives, …) représentant
charge polluante plus ou moins 1% de la totalité des déchets solides
importante. Ces rejets sont à l'origine de industriels ;
pollution des milieux récepteurs et leurs • Les déchets banals (assimilables aux
effets atteignent souvent les nappes déchets ménagers et pouvant être traités
phréatiques. La consommation en eau de la même manière) représentant 24%
industrielle ne cesse d'accroître pour de la totalité des déchets solides
atteindre plus de 180 millions de m3 en industriels ;
l'an 2000 (soit 4% des ressources • Les déchets spéciaux (déchets
utilisées) dont 69,2 millions de m3 contenant des éléments nocifs en
provenant des nappes profondes (soit concentration variable) représentant
6,4% du volume exploité d'eaux 75% de la totalité des déchets
souterraines). Les projections faites à industriels.
l'horizon 2030 montrent une nette
augmentation de la part de l'industrie La maîtrise de la pollution par ces
dans la demande d'eau à 7,3%. déchets solides rencontre actuellement
de nombreuses difficultés, notamment :
Un autre type de rejet liquide aussi • L'absence de filières organisées pour
important que celui des eaux certains types de déchets ;
résiduaires et qui a posé beaucoup de • Les difficultés de l'industrie de
problèmes du point de vue collecte, recyclage ;
traitement et élimination, dans ces dix • L'absence d'un système de
dernières années, est celui des huiles recouvrement des coûts pour la gestion
usagées en Tunisie. des déchets.

Rappelons que les huiles à moteur et les Enfin et en matière de consommation
huiles industrielles, selon leur usage, d'énergie, les activités industrielles sont
contiennent des additifs, à savoir des les principales utilisatrices de l'énergie
antioxydants, des substances électrique avec une part atteignant 63%
c himiques, des dispersants, des de la consommation globale. Les
composés à base de polymères pour industries du secteur chimie, de
l'amélioration de la viscosité, etc. matériaux de construction et du pétrole
sont les principaux consommateurs
Du fait de leur utilisation et de leurs d'énergie électrique.
additifs, les huiles usagées sont
chargées en plusieurs impuretés,
principalement du calcium, du
magnésium, du zinc, du phosphore, du
fer et du plomb. La présence de métaux

7

SECTEUR DE LA CHIMIE

Aperçu général
Le secteur des industries chimiques au niveau des PME représente 2 à 3 % du P.I.B
tunisien et 13 à 15% de la valeur ajoutée du secteur manufacturier.

Ainsi, ce secteur englobe 743 entreprises industrielles de différentes tailles, détenues
majoritairement par le secteur privé et emploie près de 19 780 personnes.

Principaux paramètres du secteur :
• Nombre d'entreprises: 743 dont 487 < à 10 emplois.
• Production: 960 MDT
• Taux de croissance annuelle: 5,5 %
• Exportation: 142 MDT
• Investissement: 194,3 MDT
• Emploi: 19 780 personnes
(Source API 2001)

Les entreprises appartenant au secteur des industries chimiques qui ont adhéré au
programme de mise à niveau sont au nombre de 132 au 31 Décembre 2002, dont 24
entreprises sont certifiées ISO 9001 et un nombre moins important, certifiées ISO
14001.

11

SECTEUR DE LA CHIMIE : BRANCHE PLASTIQUE

II.1.1 Présentation de la Polypropylène, de Polyamide, de PVC,
etc. L'étape finale de cette
branche transformation est la confection du
produit souhaité et son impression.
La branche « plastique » occupe en
Tunisie une position prioritaire dans
Les technologies de la transformation
l'industrie. Cette importance provient
du plastique sont diversifiées, et l'on
du fait que cette branche touche presque
distingue principalement:
tous les autres domaines d'activité
industrielle, artisanale, commerciale, • Le moulage par injection,
agricole et touristique. • L'extrusion-soufflage de corps creux,
• L'extrusion gonflage de sacs,
A l'heure actuelle, l'industrie tunisienne • Le thermoformage,
de fabrication de plastique est
représentée par 420 unités industrielles. • Le rotomoulage,
Cette branche est jeune, puisque 20% • Le moulage par compression,
des entreprises ont moins de 5 ans d'âge • Le calandrage,
et plus de 50% ont moins de 12 ans.
• L'enduction et le revêtement,
L'effectif employé compte dans cette • Le moulage au contact et par
branche environ 11 000 personnes, soit projection de plastique, renforcé de fibre
2,2% de l'emploi des industries de verre.
manufacturières.
Les articles fabriqués dans la branche
L'analyse de la répartition des peuvent être regroupés en 5 gammes de
entreprises par tranche d'effectifs laisse produits:
apparaître une forte concentration de • La fabrication d'articles de ménage, de
PME dans cette branche. Ainsi, 50% des menuiserie et d'ameublement,
entreprises ont moins de 20 salariés et • La fabrication d'articles à usage
près de 80% des entreprises ont moins agricole: film plastique pour serres,
de 50 salariés. tubes, tuyaux et accessoires pour
l'irrigation, grillages,
II.1.2 Production et valeur • La fabrication d'articles de bâtiment:
ajoutée tuyauteries, quincaillerie électrique,
tubes de protection de câbles
II.1.2.1. Production électriques, gaines de ventilation,
• La fabrication de divers articles
La valeur de la production totale de la d'emballage,
plasturgie a atteint 501 millions de • La fabrication d'articles techniques à
dinars en 2002. Cette branche a connu forte valeur ajoutée.
une croissance régulière et continue
d'environ 20% par an au cours des
La production d'articles d'emballage est
dernières années.
la principale activité de la branche des
industries plastiques.
Ci-après les principaux paramètres de
cette branche:
C'est ainsi que certains matériaux, tels
• Nombre d'entreprises : 420 que le polystyrène (PS), le polyéthylène
• Production: 501 MDT (PE), le polychlorure de vinyle (PVC) et
• Exportation: 74 MDT le polyéthylène haute et basse densité
(PEHD et PEBD), sont utilisés pour le
• Investissement (2002): 35 MDT
conditionnement de certains liquides et
• Emploi: 11 000 personnes semi-liquides alimentaires.
(source API 2002)
II.1.2.2. Valeur ajoutée
En Tunisie, cette branche s'est orientée
totalement vers la transformation des Le taux de la valeur ajoutée de la
matières plastiques, notamment par branche des plastiques de l'année 2002
injection ou extrusion des films à basse par rapport à l'année 2001 est estimé à
et à haute densité de Polyéthylène, de 38%.

15


II.1.2.3. Investissements

En matière d'investissements réalisés, la
branche plastique se classe au deuxième
rang par rapport à l'activité
manufacturière. La valeur des
investissements réalisés dans la branche
des plastiques durant l'année 2002 est
d'environ 35,5 millions de dinars.

II.1.3 Perspectives de
développement de la branche

Certaines entreprises tunisiennes,
soucieuses de la nécessité d'améliorer la
qualité de leurs produits, ont adopté de
nouvelles technologies pour aboutir à
l'allégement des articles finis et à la
possibilité de recyclage aussi bien des
déchets de matières premières que de
produits finis. A titre d'exemples, citons
les bouteilles en PET utilisées pour les
boissons gazeuses, eaux minérales et
autres, et réutilisables (programme
Ecolef).

II.1.4 Problèmes
environnementaux
Les nuisances environnementales que
pourraient générer les différents
procédés de transformation des
matières plastiques sont les suivants :
• Des eaux de refroidissement,
• Des eaux de lavage des déchets de
plastique à recycler,
• Des eaux de nettoyage du parterre,
• Du solvant de nettoyage des rouleaux
d'impression,
• Des huiles usagées,
• Des emballages,
• Des ordures ménagères,
• Des copeaux et des produits de
plastique de qualité médiocre,
• Des émissions atmosphériques
(poussières, COV, fréons des
installations frigorifiques),
• Des nuisances sonores (bruit et
vibration).



Activité : Plastique
Nature de la pollution Mesures de dépollution
Eaux sanitaires • Branchement dans le réseau de
l’ONAS
• Collecte dans une fosse sceptique,
puis transport vers la STEP de
l’ONAS (en cas d’absence de réseau).
Eaux de refroidissement Refroidissement – Recyclage des eaux
refroidies.
Eaux de lavage des déchets de Tamisage - Dessablage – Déshuilage -
plastique Recyclage.
Effluents chargés en solvant et en Distillation des solvants pour les
Hydrique

encre. réutiliser.
Huiles usagées Collecte et livraison aux sociétés
agréées.
Écoulements accidentels • Le stockage des matières liquides
engendrés par les opérations de devra se faire à l’intérieur des murs
déchargement, de déchargement de rétention, sur un sol étanche.
et du stockage des matières • Les points de chargement et de
liquides. déchargement devront être équipés
de cuvettes de récupération.
Eaux de ruissellement et celles de Les réseaux des eaux usées
la toiture. industrielles, des eaux sanitaires, des
eaux de ruissellement et celles de la
toiture devront être séparés.
Fumées de combustion. Entretien régulier des brûleurs +
cheminée bien étudiée.
Atmosphérique

Fuites des fréons contenus dans • Vérifier si les fréons utilisés sont
les installations frigorifiques. autorisés.
• Inventaire des fréons.
Dégagement des composés Évaluer les quantités de COV et si
organo-volatils (COV). possible effectuer des analyses.

Poussières (en particulier PVC et Cyclonage et filtration à travers des
broyage des déchets de plastique) filtres à manches.
Ordures ménagères. Transport vers une décharge
contrôlée.
Déchet solide

Déchets de plastiques, papiers, Stockage par nature (triage) puis
cartons, batteries usagées, livraison aux recycleurs ou recyclage
métaux, etc. sur place.
Résidus des distillations. Transport vers une décharge spéciale
ou destruction dans un incinérateur.
Boue de l’unité de traitement des Déshydratation et transport vers une
eaux usées. décharge contrôlée.
Bruits Mesures, protections auditives
individuelles, choix d’équipements
Sonore

plus silencieux, isolation sonore.
Vibrations générées par les Installer les équipements sur des
équipements. socles anti-vibratoires.

17

SECTEUR DE LA CHIMIE : BRANCHE HUILE & SAVON

II.2.1 Présentation de la II.2.2 Problèmes
branche environnementaux

La production nationale dans cette II.2.2.1 Raffinage d'huile
branche est assurée par environ dix sept
entreprises industrielles implantées Les huiles végétales (soja, colza) et les
dans les régions de Sfax, du Sahel et de huiles de grignon subissent un
Tunis. traitement nécessaire et suffisant avant
leur mise à la disposition du
II.2.1.1 Raffinage d'huiles de graine consommateur. Le raffinage des huiles
comprend les étapes suivantes :
Les entreprises de raffinage d'huile sont
• Démucilagination ;
au nombre de neuf.
• Neutralisation ;
L'évolution de la production de cette
branche est reflétée dans le tableau 1 (Cf • Décoloration ;
bas de page). • Désodorisation.

II.2.1.2 Extraction d'huiles de La démucilagination :
grignon C'est un traitement qui consiste à
éliminer certains éléments couramment
Pour l'extraction d'huiles de grignon, appelés mucilages ayant une réaction
l'évolution de la production de cette nuisible lors du raffinage, de la
branche est reflétée dans le tableau 2 (Cf conservation ou de l'utilisation de
bas de page). l'huile. Le procédé consiste à traiter
l'huile par 0,1 à 0,3% d'acide
La production d'huile raffinée et d'huile phosphorique à froid pour dissocier les
de grignon ne cesse d'augmenter pour phospholipides (mucilages) et les
répondre à l'accroissement de la glycérides.
demande locale pour ces produits.
L'année 2000 a enregistré une La neutralisation :
augmentation assez appréciable de la
L'huile attaquée par l'acide
production totale.
phosphorique subit une neutralisation
par une solution de soude. A la sortie du
II.2.1.3 Savonnerie de ménage
réacteur, le mélange subit une
séparation centrifuge où l'huile est
La production des savons de ménage
séparée des mucilages et des produits
représente 85% de la production totale
des savons. Le taux de croissance annuel saponifiés. L'huile démucilaginée est
moyen de la production totale des lavée avec de l'eau chaude.
savons est de l'ordre de 5%. ème
Une 2 centrifugation sépare l'huile des
· Nombre d'entreprises: 12 eaux de lavage. Ces eaux chargées
constituent le rejet liquide principal de
· Production: 25 MDT
l'unité de raffinage. Leur débit est estimé à
· Taux de croissance: 4% 3
environ 1 m /tonne d'huile raffinée. L'huile
· Exportation: 2,5 MDT obtenue (acidité < 0,3°Bé) subit un
· Investissement (2002): 1,5 MDT séchage par évaporation sous vide.
· Emploi: 800 personnes

Tableau 1 : Évolution du secteur d'extraction d'huiles de graines raffinées.
Année 1997 1998 1999 2000
Huile de graines raffinées 144 300 152 900 151 000 164 500
(Production en tonnes)

Tableau 2 : Évolution du secteur d'extraction d'huiles de grignon.
Année 1997 1998 1999 2000
Huile de grignon 15 000 12 500 14 000 18 000
Huile de grignon raffiné 600 1 000 1 000 4 500
Production totale 15 600 13 500 15 000 22 500
(Production en tonnes)
21


La décoloration : · Les rejets liquides de la raffinerie
La décoloration se réalise par d'huiles proviennent essentiellement
adsorption de l'huile sur une terre des opérations de démucilagination et
activée, notamment la bentonite. L'huile de neutralisation. Cela explique la
est séparée par filtre presse. couleur jaunâtre du rejet contenant de
l'huile entraînée lors du lavage et
Cette phase permet d'éliminer les d'autres impuretés.
pigments colorés, les peroxydes et les · Les huiles surnageant (par flottation)
produits secondaires d'oxydation et par sont collectées pour être collectées avec
suite d'obtenir un meilleur goût de les pâtes de neutralisation (pâte
l'huile. savonneuse) et cédées au fabricant de
savon.
Avant d'être évacuée du filtre, la terre · Les eaux de refroidissement du
est traitée par la vapeur pour éliminer raffinage d'huiles deviennent de plus en
les traces d'huile. plus chargées, opaques, de couleur
blanche laiteuse et dégagent de
A la sortie du filtre, la vapeur émane des mauvaises odeurs. Généralement, ces
odeurs très désagréables. Une fois mise en eaux sont vidées à raison d'une fois par
contact avec l'air, la terre décolorante an, ce qui pourrait engendrer un risque
épuisée prend feu et dégage une fumée d'entartrage ou de corrosion des
blanche très nocive.
équipements du circuit de
refroidissement.
La désodorisation :
C'est la dernière étape du raffinage · Les eaux de régénération des résines
réalisée par distillation sous vide poussé échangeuses d'ions des adoucisseurs
à une température élevée (230 à 250°C) sont chargées en chlorure de sodium.
avec injection de vapeur d'eau · Les lieux de stockage des produits
surchauffée. Une quantité d'acide dangereux qui peuvent être une source
citrique en solution dans l'eau est de pollution, notamment pour le
ajoutée à l'huile pendant la phase de combustible, les matières premières
refroidissement dans le désodoriseur dangereuses (huiles brutes, soude,
afin de protéger l'huile contre acide…), les produits finis (huiles
l'oxydation et d'augmenter son temps raffinées…) et l'unité de production elle-
de conservation. Une fois désodorisée, même.
l'huile est refroidie à travers des · Les écoulements accidentels qui
échangeurs de chaleur pour être stockée peuvent survenir lors de
à une température de 40 à 50°C. déchargements ou de chargements de
camions renfermant des produits
Aux effluents ci-dessus mentionnés, on dangereux (soude, acides,
ajoute : combustible...).
· Les eaux résiduaires contenant des · Les eaux de ruissellement et celles de
phospholipides, des acides gras, des la toiture qui peuvent être une pollution
matières organiques, une bonne hydrique par infiltration dans le milieu
quantité d'huiles et de graisses naturel.
recyclables.
· Les huiles usagées qui doivent être
· Les eaux de lavage du parterre collectées et délivrées aux sociétés
contenant, outre les matières agréées par les autorités chargées de
précédemment citées, des poussières et l'environnement.
autres déchets solides ayant échappé
· Les eaux sanitaires.
aux opérateurs.
· Une analyse des eaux résiduaires · Les emballages et les ordures
d'une raffinerie d'huiles a donné les ménagères.
résultats suivants :

Paramètres Unités Valeurs
pH - 11,07
MES mg/l 7 260
DCO mg/l 7 632
DBO5 mg/l 1 380
Matières grasses mg/l 3 807


Activité : Raffinage d’huiles
Milieu récepteur : Milieu récepteur :
ONAS Naturel
Dessablage Dessablage
Eaux usées alcalines ou acides Dégraissage Dégraissage
chargées en matières décantables, Démulsification Démulsification
MES, matières organiques Flottation Flottation
oxydables, huiles et graisses. Régulation pH Neutralisation
Coagulation Traitement
Floculation biologique.
Décantation.
Eaux de refroidissement Refroidissement – Dégraissage –
devenant de plus en plus Recyclage des eaux refroidies et
chargées en huiles et graisses. dégraissées.
Hydrique

Écoulements accidentels • Le stockage des matières liquides devra
engendrés par les opérations de se faire à l’intérieur des murs de
chargement, de déchargement et rétention, sur un sol étanche.
du stockage des matières • Les points de chargement et de
liquides. déchargement devront être équipés de
cuvettes de récupération.
Eaux sanitaires • Branchement dans le réseau de l’ONAS.
• Collecte dans une fosse sceptique, puis
transport vers la STEP de l’ONAS (en cas
d’absence de réseau).
Eaux de ruissellement et celles de Les réseaux des eaux usées industrielles,
la toiture. des eaux sanitaires, des eaux de
ruissellement et celles de la toiture
devront être séparés.
Huiles usagées. Collecte et livraison aux sociétés agréées.
Les fumées de combustion. Entretien régulier des brûleurs +
L’odeur dégagée par la vapeur Lavage à contre courant de la vapeur
Atmosphérique

utilisée pour le lavage de dans une colonne d’eau.
l’adsorbant.
L’odeur dégagée par l’adsorbant Stabilisation de l’adsorbant épuisé avec
épuisé. de la chaux et son transport au jour le jour
vers une décharge contrôlée
L’odeur dégagée par les eaux de Dégraissage des eaux de refroidissement.
refroidissement chargées en
graisses.
Les ordures ménagères + Transport vers une décharge contrôlée.
l’adsorbant épuisé.
Déchet solide

Les déchets d’emballage. Livraison aux recycleurs.
Les déchets de graisses et de la Livraison aux usines de savon.
pâte savonneuse.
La boue de l’unité de traitement Déshydratation et transport vers une
des eaux usées. décharge contrôlée.
Bruits Mesures, protections auditives
individuelles, choix d’équipements plus
Sonore

silencieux, isolation sonore.
Vibrations générées par les Installer les équipements sur des socles
équipements. anti-vibratoires.

23


II.2.2.2 Extraction d'huile de grignon · Les lieux de stockage des produits
dangereux peuvent être une source de
L'extraction de l'huile à partir du pollution, notamment pour les matières
grignon d'olive s'effectue par passage de premières dangereuses (solvants,
la substance grasse de la masse solide grignons chargé en margine qui peut
des graines (contenant 6,5 à 6,8% s'infiltrer dans le sol et constituer une
d'huile) sur un solvant, à savoir de pollution organique…), les produits
l'hexane ou du sulfure de carbone. finis (huiles de grignon…) et l'unité de
production elle-même,
L'extraction se fait en trois étapes : · Le déchargement, le chargement et le
• Séchage du grignon frais stockage du grignon frais et épuisé
• Extraction par immersion peuvent être à l'origine de dégagement
de poussières,
• Distillation du mélange.
· Les huiles usagées qui doivent être
collectées et délivrées aux sociétés
Séchage du grignon frais: agréées par les autorités chargées de
Le grignon frais est séché à une l'environnement.
humidité de 7 à 9% dans des tambours · Les eaux sanitaires.
rotatifs (séchoirs) avec de l'air chaud
produit par des chaudières utilisant, en • Les emballages et les ordures
général, comme combustible le grignon ménagères.
épuisé provenant de l'atelier
d'extraction d'huile de grignon.

Les gaz de combustion sont polluants à
l'environnement. C'est une fumée noire
chargée en particules de grignon entraînées
par l'extracteur.

Toutefois, l'épuration de ces gaz de
combustion se fait par cyclonage suivi d'une
filtration et d'un lavage à eau dans un tour
d'absorption qui génère aussi des eaux usées
nécessitant un traitement avant tout rejet.

Extraction par immersion:
La masse de grignon est complètement
immergée dans le solvant qui s'enrichit,
avec le temps, par de la matière grasse.

Distillation du mélange:
Le mélange obtenu par extraction est
distillé par injection indirecte de la
vapeur. Le solvant volatil sera récupéré
par condensation pour être recyclé et
l'huile de grignon est soutirée puis
stockée.

Aux effluents ci-dessus mentionnés, on
ajoute :
· Les fuites de l'hexane, dans le local de
stockage et celui d'extraction qui
peuvent facilement former un milieu
explosif,
· Les fûts de matières dangereuses,
· Les eaux de ruissellement et celles de
la toiture peuvent être une pollution
hydrique par infiltration dans le milieu
naturel,



Activité : Extraction d’huile de grignon
Eaux de lavage des gaz de Décantation – filtration – recyclage
combustion, chargées en matières dans le circuit de lavage des gaz de
décantables et en MES. combustion.
engendrés par les opérations de devra se faire à l’intérieur des murs
chargement, de déchargement et de rétention, sur un sol étanche.
du stockage des matières • Les points de chargement et de
liquides. déchargement devront être équipés
de cuvettes de récupération.
Écoulements de la margine Le stockage du grignon devra se faire
contenue dans le grignon frais à l’intérieur des murs de rétention,
stocké. sur un sol étanche et légèrement
incliné pour faciliter le drainage de la
Hydrique

margine vers un bassin de stockage.
Cette margine sera évacuée vers une
décharge aménagée et autorisée par
les autorités locales.
Eaux sanitaires. • Branchement dans le réseau de
l’ONAS.
puis transport vers la STEP de
l’ONAS (en cas d’absence de réseau).
Eaux de ruissellement et celles de Les réseaux des eaux usées
la toiture. industrielles, des eaux sanitaires, des
Huiles usagées. Collecte et livraison aux sociétés
agréées.
Les fumées de combustion de Cyclonage – Filtration – Lavage à
couleur noirâtre et l’air de contre courant dans une colonne
séchage du grignon sont chargés d’eau.
Atmosphérique

en particules.
Les poussières dégagées lors des Extraction – Filtration.
opérations de chargement, de
déchargement et de stockage du
grignon.
Les fuites de l’hexane. Équiper les locaux de stockage et
d’extraction de l’hexane par un
détecteur explosimètre.
Les ordures ménagères + la boue Transport vers une décharge
Déchet solide

de traitement. contrôlée.
Les déchets d’emballage. Livraison aux recycleurs.

Le grignon épuisé. Réutilisation dans la combustion ou
dans l’élevage.
Bruits. Mesures, protections auditives
individuelles, choix d’équipements
Sonore

plus silencieux, isolation sonore.
Vibrations générées par les Installer les équipements sur des
équipements. socles anti-vibratoires.

25


II.2.2.3 Savonnerie Paramètres Unité Valeur
Chlorures (Cl-) Mg/l 60 350
La fabrication du savon de ménage Sodium Mg/l 120 520
comporte une phase chimique
(saponification, relargage et liquidation) Aux effluents ci-dessus mentionnés, on
qui entraîne la formation de rejets ajoute :
liquides pollués et une phase physique · Les eaux de purge de chaudière et de
de mise en forme et de conditionnement régénération des adoucisseurs.
des produits finis. · Les eaux de ruissellement et celles de
la toiture qui peuvent être une pollution
Saponification : hydrique par infiltration dans le milieu
La saponification est une réaction naturel.
d'hydrolyse et de neutralisation des · Les lieux de stockage des produits
acides gras par de la soude. Il s'agit de dangereux qui peuvent être une source
mélanger dans des chaudrons des huiles de pollution, notamment pour le
et des pâtes savonneuses, extraites du combustible, les matières premières
raffinage de l'huile de graine ou de la dangereuses, les produits finis et l'unité
récupération de l'huile de grignon, avec de production elle-même.
une solution de soude caustique · Les écoulements accidentels qui
concentrée et une quantité de sel. Une peuvent surgir lors des opérations de
cuisson à la vapeur de 1 à 2 jours est déchargement ou de chargement de
nécessaire avec un excès de lessive de camions renfermant des produits
soude. On obtient ainsi une pâte de dangereux.
savon (appelée colle de savon) qui ne · Les huiles usagées qui doivent être
peut être exploitée qu'une fois collectées et délivrées aux sociétés
débarrassée de la glycérine formée et des agréées par les autorités chargées de
matières premières n'ayant pas réagi. l'environnement.
· Les eaux sanitaires.
Relargage et liquidation: · Les emballages et les ordures
Pour séparer la colle de savon, on ménagères.
applique la méthode de relargage qui
consiste à ajouter de l'eau salée (solution Traitement de la glycérine
de NaCl à 22°B) afin de détruire Dans toutes les méthodes précitées de
l'enveloppe de solvatation de la colle de décomposition des graisses, on obtient
savon pour libérer le produit sous forme comme sous-produit une eau glycérinée
de « germe de savon » : semi-liquide contenant 6 à 14% de glycérine, et qu'on
surnageant la sous-lessive. Suivant la transforme, dans l'usine même, en
quantité d'impuretés présentes et la glycérine brute à plus de 90%. Ceci
qualité du savon à fabriquer, on refait s'effectue par évaporation sous vide,
deux à trois relargages avant recours suite à quoi les eaux glycérinées sont
aux opérations (3 ou plus) de son lavage débarrassées des impuretés gênantes.
à l'eau douce (liquidation). La pâte de Cette opération se faisait autrefois par
savon obtenue est enfin atomisée sous traitement avec du lait de chaux et de
vide (dans un séchoir) pour être l'oxalate d'ammonium. Comme résidu,
concentrée et séchée à un taux on obtenait des boues ou des déchets
d'humidité déterminé (20%). A travers ressemblant au brai, ainsi que des bouillies
une boudineuse, on produit les savons nauséabondes qu'on précipitait par
sous forme de cubage. Les eaux condensation barométrique. L'odeur
soutirées contiennent de la glycérine, de désagréable se transmettait aux effluents des
la soude et du sel. La quantité des eaux condenseurs et pouvait facilement créer une
usées industrielles varie entre 6 et 10 nuisance pour les avoisinants. L'épuration
m3/tonne de savon. Une analyse d'un des eaux glycérinées se fait aujourd'hui à
échantillon de ces eaux résiduaires a l'aide d'échangeurs d'ions qui éliminent
donné les résultats suivants : de l'eau glycérinée les impuretés par
réaction d'échange d'ions et les
Paramètres Unité Valeur
abandonnent aux eaux usées lors de la
PH 12,69 régénération. Les effluents (régénérats) des
MES mg/l 48 598 échangeurs sont parfois fortement acides,
DCO mg/l 10 176 parfois fortement alcalins et se caractérisent
DBO5 mg/l 1 720 par une concentration très élevée en
Huiles et graisses mg/l 8 600 impuretés organiques.



Activité : Savonnerie
Eaux usées alcalines chargées Neutralisation - Microfiltration –
en glycérine, MES et en Extraction de la glycérine – Recyclage
chlorures. des eaux traitées dans l’opération de
relargage.
Eaux de régénération des Recyclage dans les opérations de
adoucisseurs. relargage.
Huiles usagées. Collecte et livraison aux sociétés
agréées.
engendrés par les opérations de devra se faire à l’intérieur des murs de
Hydrique

chargement, de déchargement rétention, sur un sol étanche.
et du stockage des matières • Les points de chargement et de
liquides. déchargement devront être équipés de
cuvettes de récupération.
Eaux sanitaires. • Branchement dans le réseau de
l’ONAS.
puis transport vers la STEP de l’ONAS
(en cas d’absence de réseau).
Eaux de ruissellement et celles Les réseaux des eaux usées
de la toiture. industrielles, des eaux sanitaires, des
Fumées de combustion. Entretien régulier des brûleurs +
Atmosphérique

Fuites des fréons contenus dans • Vérifier si les fréons utilisés sont
les installations frigorifiques. autorisés.
• Inventaire des fréons.
Odeur dégagée par les Lavage à contre courant de la vapeur
opérations d’extraction de la dans une colonne d’eau.
glycérine.
Ordures ménagères. Transport vers une décharge contrôlée.
Déchet solide

Déchets de la microfiltration + Transport vers une décharge contrôlée.
le charbon épuisé.

Déchets d’emballage. Livraison aux recycleurs.

Bruits. Mesures, protections auditives
individuelles, choix d’équipements plus
Sonore

silencieux, isolation sonore.
Vibrations générées par les Installer les équipements sur des socles
équipements. anti-vibratoires.

27

SECTEUR DE LA CHIMIE : BRANCHE PESTICIDES ET INSECTICIDES

II.3.1 Présentation du
secteur II.3.1.2 Problèmes
environnementaux
En Tunisie, l'utilisation annuelle de
pesticides est d'environ 8.000 tonnes. La diversité des matières premières,
Sur le marché, on trouve plus de 430 sous-produits et produits finis, font que
substances commercialisées, les différents ateliers déversent des
correspondant à 260 matières actives. types d'eaux très différents les uns des
Les insecticides occupent la première autres. De plus, dans une même usine,
place (50%), suivis par les fongicides on ne se limite pas à la confection d'un
puis les herbicides. seul produit, mais on fabrique de
multiples produits sous forme liquide,
II.3.1.1 Production solide ou en aérosol.

La production tunisienne dans cette Les matières premières sont très variées,
branche est assurée par six entreprises. on trouve :
Les trois unités les plus importantes • Dérivés pétroliers (ex. White spirit)
produisent environ 5.000 tonnes/an de • Solvants
soufre sublimé, trituré et micronisé.
• Poisons
Elles assurent d'une manière
satisfaisante les besoins du marché • Parfum.
tunisien en souffre agricole, soit 60% de
la consommation tunisienne en Les étapes de la production sont
fongicides, herbicides et raticides. généralement du type malaxage,
remplissage et sertissage.
Outre ces trois grandes entreprises, la
production nationale est assurée par Un lavage à eau ou à solvant est
trois unités dont la production porte sur: nécessaire pour le malaxeur,
· Les insecticides, acaricides et notamment lors d'un changement de
nématocides produit ou de son arrêt. Un nettoyage
du parterre est assuré afin d'éliminer les
· Les herbicides matières qui ont échappé aux
· Les fongicides opérateurs.
· Les raticides
· Les hélicides · Ces types de lavage génèrent des
rejets d'eaux usées chargées en matières
décantables, en MES, en solvant, en
La production tunisienne des matières organiques, etc.
insecticides et pesticides a évolué très
· L'activité peut être à l'origine de rejets
timidement au cours de la période 1995 -
de produits dangereux et périmés.
1999, cette situation est reflétée dans le
tableau 1. · Les lieux de stockage des produits
dangereux peuvent être une source de
Le tableau 2 présente l'évolution des pollution, notamment pour les matières
importations et des exportations des premières dangereuses, les produits
insecticides et pesticides (Cf bas de finis et l'unité de production elle-même.
page). · Les écoulements accidentels peuvent

Tableau.1. Évolution de la production des insecticides et pesticides (1995 – 1999)
Années 1995 1996 1997 1998 1999
Production 6 7 8 9 10
(Unité: M.D)

Tableau.2. Évolution des échanges commerciaux des insecticides et pesticides
Années 1995 1996 1997 1998 1999
Importations 15 23 19 26 24
Exportations 1 1 0,1 0,2 1
Taux de couverture 7% 4% 1% 1% 4%
(Unité: M.D)

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