Milling - Mouture
- 1. www.alapala.com | info@alapala.com ‹stanbulOffice: Istanbul World Trade Center A-2 Blok K: 3 N: 159 Yeflilköy - ‹stanbul / TURKEY T: +90 212 465 60 40 F: +90 212 465 60 42 Factory: Organize Sanayi Bölgesi 1. Cad. PK. 54-19001 Çorum / TURKEY T: +90 364 254 95 60 F: +90 364 254 92 90
- 4. Company Profile ALAPALA MACHINE INDUSTRY & TRADE INC a member of ALAPALA GROUP OF COMPANIES was found in 1954. Now Alapala is run by ALAPALA GROUP OF COMPANIES third generation. Alapala started to manufacture milling equipment from the woods. Through the years demands and habits changed. Alapala as well has begun producing metal made machine and equipment. Alapala made its first reputation by manufacturing quadro plansifters in late fifties and in very short time become very well known specially in the South Europe, North Africa and Central Asia. Today, ALAPALA exports 95 % its production and establish turn- key flour mills and related systems. Working Areas Milling Solutions Handling & Conveying Systems Tramco by Alapala 1. Wheat milling 1. Ship loading and unloading - Bio Ethanol plants 2. Cement plants - Drum mills 3. Mining plants - Soft wheat mills 4. Coal mining - Bakeries 5. Food handling 2. Corn milling 3. Rice processing systems 4. Feed milling 5. Barley milling 6. Oat milling 7. Rhy milling Storage Systems Solution Partner Westeel Canada Alapala has established hundreds of flour mills worldwide from USA to Indonesia. Recently have concentrated more in developed European Countries such as Italy, France, Belgium and North America. Alapala is capable to establish mills at any required capacities at its most advanced manufacturing plant. Alapala designs, manufactures, installs, starts up and gives after sales services. As today Alapala successfully established turnkey flour mills in more than 46 countries and exports individual machine and equipment more than 60 countries.
- 5. Profile Compagnie ALAPALA MAKINA GIDA SANAYI VE TICARET AS, ALAPALA MAKINA GIDA SANAYI VE TICARET AS membre du GROUPE ALAPALA a été fondé en 1954. Aujourd'hui la troisième GROUPE ALAPALA, génération a rejoint Alapala. Alapala débuta par la fabrication d'équipements de meunerie en bois. Au fil des années la demande et les habitudes changeant, Alapala commença à produire des machines et équipements en acier. Alapala fit sa réputation avec la fabrication de plansichter carré à la fin des années cinquante et en très peu de temps son nom fut connu du secteur et notamment dans l'Europe du Sud, l'Afrique du Nord et l'Asie Central. Aujourd'hui, ALAPALA exporte 95% de sa production et fourni des installations clé en main. Secteur d'activité Manutention & Tramco by Alapala Meunerie Solutions 1. Chargement et déchargement de navire 2. Cimenterie 1. Ecrasement de blé 3. Mines - Unité de Bio Ethanol 4. Exploitation minière - Semoulerie 5. Exploitation de charbon - Minoterie 6. Manutention alimentaire 2. Maïserie 3. Installation de farine de riz 4. Unité d'aliment animal 5. Orgerie 6. Unité d'avoine 7. Unité de seigle Installation de stockage Partenaire solution Westeel - Canada Alapala a installé des centaines de moulins à travers le monde, des Etats Unis d'Amérique à l'Indonésie. Il s'est concentré récemment sur les pays développés Européens tel que l'Italie, la France, la Belgique et l'Amérique du Nord. Alapala installe des moulins de diverses capacités demandées avec une technologie de fabrication avancée. Alapala conçoit, fabrique, installe, met en marche et donne le service après vente. A ce jour Alapala a installé avec succès des installations clés en main dans plus de 46 pays et exporte des machines et équipements sur plus de 60 pays.
- 6. Milling Section • Roller mill • Quadro plansifter • Purifier • Vertical vibro sifter • Control sifter • Bran finisher • Horizontal sifter • Impact detacher • Drum detacher • Vibro product feeder • Bin discharger flour • Appareil à cylindre • Bin discharger bran • Plansichter • Sasseur • Bluterie verticale • Plansichter de contrôle • Brosse à son • Bluterie horizontale • Détacheur à percussion • Détacheur à tambour • Vibro alimentateur • Désinsectiseur • Extracteur vibrant
- 7.
- 8. Milling Section Roller Mill Machine model / davm Scope of use It is used to crush the grain by conveying the grain through the cylindrical rolls to obtain flour. Application fields • Food Industry - Flour and semolina mills - Feed mills - Biscuit and macaroni factories - Dry fruit plants • Other food industry Working principle Feeding in a uniform way the product passes through two pairs of rollers smooth-wheel or grooved according to the needs and turning at different speeds. Standard accessories: - Lifting hook - Discharging hoppers
- 9. Appareil a Cylindres modele/ davm Utilisation Utilisé dans la transformation des céréales en farine au moyen de cylindres. Lieu d'utilisation Lieu d'utilisation • Industrie alimentaire - Minoterie, semoulerie - Unité d'aliment animal - Installation pour biscuits et pâtes - Installation pour fruits secs • Autre industrie alimentaire TECHICAL FEATURES CARACTERISTIQUES TECHNIQUES Mode Feed Rolls Weights Volume sous Modele Motor/Moteur Poids Kg Gross volune Kw Gross Embalege Net Fonctionnement Fonctionnement Brut DAVM250/800 0,55 2920 3230 5,7 Alimenté d'une façon uniforme le produit passe à travers deux paires de DAVM250/1000 0,75 3130 3220 6,95 cylindres lisses ou cannelé suivant les besoins et tournant à des vitesses DAVM250/1250 3470 3820 7,80 DAVM250/800C 0,55 5252 5602 7,57 différentes. DAVM250/1000C 5652 5660 8,38 0,75 DAVM250/1250C 5740 6652 9,40 Accessoires standards: DAVM250/1250 4225 4315 7,90 - Crochet de levage 0,75 DAVM250/1250C 6990 7080 10 - Trémie de sortie
- 10. Milling Section Roller Mill Machine model / davm Working principle Optional accessories: - Main drives motor, motor belts and pulleys. - Motor erection profile beams and installation components. - Motor support and rail - Metal chassis and anchor bolts, - The Roll installation and dismantling cart. - The Roll installation and dismantling tools. - Pulley and ball bearing installation and dismantling tools - Spanner sets Advantages • High quality • High efficiency • High extraction • High capacity • Long life • High precision • Maximum hygiene • Maximum security • Maximum simplified using • Low periodical maintenance • Low delay to change the spares parts • Low energy consumption • Noiseless • Perfection and aesthetic
- 11. Fonctionnement Accessoires optionnels: - Moteur principal de transmission, poulie moteur et courroie - Tuyau profilé et élément de fixation pour fixer les moteurs - Support moteur et rail de réglage - Châssis de fixation au sol et boulon d'ancrage - Chariot pour cylindre de mouture - Outils pour démontage des cylindres - Outils pour démontage des poulies et roulements - Jeu de clé TECHICAL FEATURES CARACTERISTIQUES TECHNIQUES Mode Feed Rolls Weights Volume sous Modele Motor/Moteur Poids Kg Gross volune Kw Gross Embalege Net Brut Avantages Avantages DAVM250/800 0,55 2920 3230 5,7 DAVM250/1000 3130 3220 6,95 • Qualité supérieur • Sécurité maximale DAVM250/1250 0,75 3470 3820 7,80 • Haute performance • Utilisation simplifié au maximum DAVM250/800C 0,55 5252 5602 7,57 • Rendement élevé • Besoin en entretien périodique faible DAVM250/1000C 5652 5660 8,38 • Débit élevé • Délais de changement de pièce détachés court 0,75 DAVM250/1250C 5740 6652 9,40 • Robuste • Consommation d'énergie minimale DAVM250/1250 4225 4315 7,90 • Haute précision • Niveau sonore faible 0,75 • Hygiène maximale • Perfection et esthétique DAVM250/1250C 6990 7080 10
- 12. Milling Section Quadro Plansifter model / dpak Scope of use Application fields It is used to classify the sub products in accordance • Food Industry with their particle size at every stage of milling and - Flour and semolina mills separate different flour types per their qualities in the - Feed mills flour mills. - Biscuit and macaroni factories - Dry fruit plants • Other food industry Working principle The plansifter works with the principle of sifting with circular movement. The Machine is manufactured in two types. The classification is made per each frame sifting area. DPAK has normal sifting area DPAK-G has greater sifting area Advantages Advantages • High quality • Maximum security • High efficiency • Maximum simplified using • High extraction • Low periodical maintenance • High capacity • Low delay to change the spares parts • Long life • Low energy consumption • High precision • Noiseless • Maximum hygiene • Perfection and aesthetic
- 13. Plansichter carre modele /dpak Utilisation Lieu d'utilisation Utilisé pour la sélection des produits à • Industrie alimentaire chaque étape de mouture suivant leur - Minoterie, semoulerie granulométrie dans les installations de - Unité d'aliment animal meunières. - Installation pour biscuits et pâtes - Installation pour fruits secs • Autre industrie alimentaire Fonctionnement Fonctionne avec le principe de tamisage avec des mouvements circulaires. La machine est fabriquée en deux types de constructions différentes, la classification se fait suivant la surface blutant d'un cadre de tamis: - DPAK pour une surface blutant normale - DPAK-G pour une surface blutant large TECHNICAL FEATURES CARACTERISTIQUES TECHNIQUES MODEL Sieves dimensions Net sifting area Motor MODELE Dimensions Tamis Surface blutante net Avantage Avantage mm m2 Moteur Kw Type N Type G Type N Type G • Qualité supérieure • Sécurité maximale DPAK 424 18,3-22 23,2-27,8 3 570x500 570x620 • Haute performance • Utilisation simplifié au maximum DPAK 428 22-25,6 27,8-32,5 4 DPAK 624 27,5-33 34,8-41,7 4 • Rendement élevé • Besoin en entretien périodique faible DPAK 628 570x500 570x620 33-38,5 41,7-48,7 5.5 • Débit élevé • Délais de changement de pièce détachés court DPAK 824 570x500 570x620 36,6-44 46,4-55,7 5.5 DPAK 828 44-51,3 55,7-65 7.5 • Robuste • Consommation d'énergie minimale DPAK 430 G 37,5-43,7 • Haute précision • Niveau sonore faible DPAK 630 G 580x662 720x662 56,2-65,6 11 • Hygiène maximale • Perfection et esthétique DPAK 830 G 75-87,5
- 14. Milling Section Purifier model / disa Scope of use Scope of use It is used in cereal processing plants especially where wheat semolina is produced and in common flour mills in case of requirement. Application fields • Food Industry - Flour and semolina mills • Other food industry Features & advantages • High quality • High efficiency • High extraction Working principle • High capacity • Long life The Machine classifies semolina in accordance with • High precision the size of granules by means of vacuum which is • Maximum hygiene created in the ventilation section, due to specific weight • Maximum security and surface difference of the two products, the floating • Maximum simplified using bran is separated from semolina. • Low periodical maintenance • Low delay to change the spares parts Standard accessories • Low energy consumption - The flat mobile brush for sifters. The brush width is • Noiseless equal to sifter width. • Perfection and aesthetic
- 15. Sasseur modele / disa Utilisation Utilisation Utilisépour la sélection des produits à chaque étape de mouture suivant leur granulométrie dans les installations de meunières produisant plus précisément des semoules, et l'aide à la mouture dans unité de production de farine. Fonctionnement Fonctionnement Les semoules du procès sont classifiées par rapport à leur granulométrie, la formation de sous vide dans la partie aspiration permet de purifier la semoule en retenant dans l'air les particules légères de son. Les accessoires standards: - Brosse mobile sur la largeur de tamis Lieu d'utilisation Lieu d'utilisation Caracteristiques & avantages Caracteristiques & avantages TECHNICAL FEATURES CARACTERITIQUES TECHNIQUES MODEL • Industrie alimentaire • Qualité supérieure • Niveau sonore faible MODELE Sieve width Exaust Motor - Minoterie, semoulerie • Haute performance • Perfection et esthétique Largeur tamis Aspiration Moteur mm m3/min Kw • Autre industrie alimentaire • Rendement élevé DISA 46/200 2x0.40 • Débit élevé 460 x 460 50 - 70 DISA 46/200C 4x0.40 • Robuste • Haute précision • Hygiène maximale • Sécurité maximale • Utilisation simplifié au maximum • Besoin en entretien périodique faible • Délais de changement de pièce détachés court • Consommation d'énergie minimale
- 16. Milling Section Vibro sifter model / dvsi Scope of use It is used to unstuck the humid and greasy flour which come from the filter and the bran finisher. Working principle The product is thrown towards the nylon screen by means of a wing - fitted rotor, which is rotated vertically; consequently the centrifugal forces dry the flour. The flour passed through the sieve flow out through the wall of the machine. Application fields Application fields • Food Industry - Flour and semolina mills Features & advantages Features & advantages • High quality • High efficiency • High extraction • High capacity • Long life • High precision • Maximum hygiene • Maximum security • Maximum simplified using • Low periodical maintenance • Low delay to change the spares parts • Low energy consumption • Noiseless • Perfection and aesthetic
- 17. Bluterie verticale modele /dvsi Utilisation Utilisée dans les minoteries pour récupérer les farines d'aspiration retenues dans les filtres et celles venant des brosses à son pour les intégrer dans le système. Fonctionnement Fonctionnement La propulsion du produit vers le tamis au moyen des batteurs spéciaux du rotor tournant verticalement permet avec la force centrifuge de sécher la farine et la faire passer à travers le tamis en nylon. Après tamisage la farine s'écoule vers la trémie de sortie à travers la paroi de la machine. Lieu D’utilisation Lieu D’utilisation Avantages Avantages TECHNICAL FEATURES CARACTERISTIQUES TECHNIQUES MODEL • Les industries alimentaires • Qualité supérieure • Sécurité maximale MODELE Capacity Area net Motor Capacité Surface net Moteur - Les minoteries • Haute performance • Utilisation simplifié au maximum kg/h m2 Kw - Les semouleries • Rendement élevé • Besoin en entretien périodique faible DVSI 45/100 700-1200 0.9 4 • Débit élevé • Délais de changement de pièce détachés court • Robuste • Consommation d'énergie minimale • Haute précision • Niveau sonore faible • Hygiène maximale • Perfection et esthétique
- 18. Milling Section Control plansifter model / rkes Scope of use It is used in the flour mills to separate any foreign material may be mixed into final product during milling process or in silo. It is also used to calibre and cleans the cereal. Application fields • Food Industry - Tobacco plants - Flour and semolina mills • Other food industry - Feed mills • Chemical industry - Biscuit and macaroni factories - Painting made plants - Dry fruit plants - Plastic made plants - Barley plants - Deterging made plants - Tea plants Advantages • High quality • Maximum security • High efficiency • Maximum simplified using • High extraction • Low periodical maintenance • High capacity • Low delay to change the spares parts • Long life • Low energy consumption • High precision • Noiseless • Maximum hygiene • Perfection and aesthetic Working principle The machine is designed to allow the application of the various diagrams and to answer high flows. The bottoms of sieves have an inclined form allowing a fast expulsion of the products. The product can be divided partly equalizes and being able to be sifted in groups of different frameworks. Adequate dimensions allow an installation without addition of equipment for flow by gravity and give the possibility of very important flow on the silos. Constituted by one passage the control sifter not need a distributor to feed, height to collection at the exit of the machine and allow a simple installation without too much obstruction.
- 19. Plansichter de controle modele/ rkes Utilisation Utilisé dans les installations meunières, et surtout dans les minoteries pour passer les produits finis en fin de procès ou à la sortie des silos pour nettoyer des impuretés probable en tamisant. Utilisé également pour le nettoyage et la calibration des céréales granuleux. Lieu d'utilisation Lieu d'utilisation - Usine de thé • Industrie alimentaire - Usine de tabac - Minoterie, semoulerie • Autre industrie alimentaire - Unité d'aliment animal • Industrie Chimique - Installation pour biscuits et pâtes - Usine de peinture - Installation pour fruits secs - Usine de plastique - Usine de malte - Usine de détergeant Principe de fonctionnement Principe de fonctionnement Avantage Avantage TECHNICAL FEATURES CARACTERITIQUES( TECHNIQUES) Opening of MODEL Capacity mesh Net area / fr. Eccentr. Wieghts La machine est conçu pour permettre l'application des différents • Qualité supérieure MODELE Ouvesture de Motor Surface bul. Eccentr. Capacite Poids t/h diagrammes et de répondre à des débits élevés. Les fonds de • Haute performance maille Moteur (m2) (mm) (300 mic) (kg) tamis ont une forme inclinés permettant une expulsion rapide des • Rendement élevé micron RKES 85/6 700 produits. Le produit peut être divisé en partie égale et pouvant être • Débit élevé 1.1 kW 3 RKES 85/8 300 0.38 55 4 720 • Robuste 1000 rpm 6 tamisé dans des groupes de cadres différents. • Haute précision RKES 85/10 750 RKES 120/6 8 650 • Hygiène maximale RKES 120/8 300 1.5 kW 0.74 55 12 1000 Les dimensions adéquates permettent une installation sans ajout • Sécurité maximale RKES 120/10 1000 rpm 14 1050 d'équipement pour un écoulement par gravité, de même offre la • Utilisation simplifié au maximum possibilité de débit très important sur les silos. Constitué d'un • Besoin en entretien périodique faible passage et n'ayant pas besoin de distributeur pour alimentation • Délais de changement de et de hauteur pour la collection à la sortie la machine, permet un pièce détachés court montage simple sans trop d'encombrement. • Consommation d'énergie minimale • Niveau sonore faible • Perfection et esthétique
- 20. Milling Section Bran finisher model / dkfs Scope of use Application fields It is used to separate the flour which is stuck to bran during the last stage • Food Industry of milling process in the flour mills by flapping. - Flour and semolina mills Advantages • High quality • Maximum security • High efficiency • Maximum simplified using • High extraction • Low periodical maintenance • High capacity • Low delay to change the spares parts • Long life • Low energy consumption • High precision • Noiseless • Maximum hygiene • Perfection and aesthetic Working principle Working principle The product is conveyed to all-around of a stainless steel made perforated sieve section where a rotor exists. The separation process is made by means of a speedily rotating rotor with angular formed blades. The product is thrown onto the perforated sieve and flour passes through the sifter stomas and diverted into a bunker which is connected to flour chamber. Considering the bran particles are bigger than the sifter stomas, the bran particles stay in the sifter drum and are discharged by dragging. The machine is equipped by an Alapala patented centrically adjusting mechanism which adjusts the speed of product to obtain optimum values and the best efficiency.
- 21. Brosse a son modele/ dkfs Utilisation Utilisation Lieu d'utilisation Lieu d'utilisation Utilisé pour séparer en fin de mouture les particules de farine collée au son dans • Industrie alimentaire les minoteries. - Minoterie, semoulerie Avantages Avantages • Qualité supérieure • Sécurité maximale • Haute performance • Utilisation simplifié au maximum • Rendement élevé • Besoin en entretien périodique faible • Débit élevé • Délais de changement de pièce détachés court • Robuste • Consommation d'énergie minimale • Haute précision • Niveau sonore faible • Hygiène maximale • Perfection et esthétique Fonctionnement Fonctionnement TECHNICAL FEATURES MODEL CARACTERISTIQUES TECHNIQUES Le produit est dirigé vers le manteau d'acier inoxydable de perforation adéquat, MODELE Capacity Screen / Manteau - mm Motor Capacite Moteur les palettes dirigent le produit vers la sortie et la rotation à grande vitesse et les Ø L kg/h Kw inclinaisons projettent le produit vers le manteau. La farine passant à travers le DKFS 40/10 1500-1800 400 1000 5,5-7,5 tamis est pulvérisée vers l'extérieur par l'intermédiaire de la trémie connecté sur DKFS 50/12 2000-2400 500 1200 7,5-11 la chambre de farine. Les sons plus gros que les trous de tamis sont retenus à l'intérieur du tambour et sont dirigé vers la sortie Pour obtenir la meilleure efficacité, pour optimiser le rapport efficacité et capacité, la machine est doté d'un mécanisme de réglage centralisé breveté « Alapala » pour le régler la vitesse d'écoulement du produit.
- 22. Milling Section Turbo control sifter model / tksf Scope of use Scope of use It is used in the flour mills to separate any foreign material may be mixed into final product during milling process or storage. The foreign material is separated from product before packing, product storage or bulk loading silo. Lieu d'utilisation Lieu d'utilisation • Food Industry - Flour and semolina mills Advantages Advantages • High quality • High efficiency • High extraction • High capacity • Long life Working principle Working principle • High precision • Maximum hygiene The product is conveyed into a cylindrical formed perforated • Maximum security sieve and than it is thrown on the sieve wall with a high speed • Maximum simplified using by means of angular blades which are installed on the rotor. • Low periodical maintenance When the product is thrown on the perforated sieve the flour • Low delay to change the spares parts passes through the holes and it is conveyed to flour chamber • Low energy consumption and passes through the bunker than directed to discharge and • Noiseless bigger size of foreign material will be conveyed to discharging • Perfection and aesthetic outlet through the internal chamber.
- 23. Bluterie horizontale modele /tksf Utilisation Utilisation La bluterie de contrôle est utilisée pour nettoyer le produit finis des particules étrangères possibles, avant les boisseaux sur ensacheuse et le vrac. Avantage • Qualité supérieure • Sécurité maximale • Haute performance • Utilisation simplifié au maximum • Rendement élevé • Besoin en entretien périodique faible • Débit élevé • Délais de changement de pièce détachés court • Robuste • Consommation d'énergie minimale • Haute précision • Niveau sonore faible • Hygiène maximale • Perfection et esthétique Lieu d'utilisation Lieu d'utilisation • Industrie alimentaire • Minoterie, semoulerie TECHNICAL FEATURES Principe de fonctionnement MODEL Capacity CARACTERISTIQUES TECHNIQUES Screen feature Motor MODELE Capacité Caractéristique manteau Moteur Le produit est orienté vers le tamis de perforation et de matériau différents suivants les besoins, T/H L mm Ø mm Kw le tamisage est assuré au moyen des pales qui propulsent de fait de leur inclinaison les produits Nylon Steel/Acier TKSF 25/60 600 250 2.2 vers le manteau et la sortie, la farine passe à travers les perforations des tamis et tombe dans la 9 13 trémie liée à la chambre de farine et de là vers la sortie, les refus de granulométrie supérieure à la TKSF 40/100 Max. 35 1000 400 5.5 perforation restent dans la chambre et sont propulsés vers la sortie déchet. TKSF 50/120 Max. 50 1200 500 11
- 24. Milling Section Impact detacher model / dika Scope of use The impact detacher is used to refine and decompose semolina at semolina passages in the flour mills. Application fields • Food Industry - Flour and semolina mills Working principle Medium and fine size of damaged, cracked, stuck but unbroken semolina which is conveyed from semolina passages are separated from each other by decomposing and refining. Advantages Advantages • High quality • High efficiency • High extraction • High capacity • Long life • High precision • Maximum hygiene • Maximum security • Maximum simplified using • Low periodical maintenance • Low delay to change the spares parts • Low energy consumption • Noiseless • Perfection and aesthetic
- 25. Détacheur à percussion modele/ dika Utilisation Lieu d'utilisation Utilisé pour détacher et affiner les semoules des passages semoule dans les minoteries. • Industrie alimentaire - Minoterie, semoulerie Fonctionnement Fonctionnement Les semoules fines et moyennes cassées, brisées arrivant des passages sont désagrégées et particules collés sont détachées. Grâce à cette mouture libre les matières dures et tendres sont affectées différemment, de ce fait le système réalise une classification de mouture automatique entre les différents morceaux et les parties ayant des masses identiques seront broyées avec la même qualité de désagrégation pour un rendement élevé en farine. TECHNICAL FEATURES Caracteristiques & avantages Caracteristiques & avantages MODEL CARACTERISTIQUES TECHNIQUES MODELE Capacity Rotore Motor • Qualité supérieure • Délais de changement de pièce détachés court Capacite Rotor Moteur • Haute performance • Consommation d'énergie minimale T/H Ø cm Kw • Rendement élevé • Niveau sonore faible DIKA 51/5.5 1 5.5 • Débit élevé • Perfection et esthétique DIKA 51/7.5 1.6 7.5 • Robuste 51/45 • Haute précision DIKA 51/11 2.8 11 • Hygiène maximale DIKA 51/15 4.1 15 • Sécurité maximale DIKA 43/36-4 2.5 4 • Utilisation simplifié au maximum DIKA 43/36-5,5 3.5 43/36 5.5 • Besoin en entretien périodique faible
- 26. Milling Section Drum detacher model / dtda Scope of use The Machine is used to increase the extraction. The endosperm particles which are stuck on the bran are separated by beating process before sifting in the flour mills. Application fields • Food Industry - Flour and semolina mills Working principle The process is implemented in a cylindrical formed structure. The product is conveyed into the cylindrical chamber and discharged to the outlet by means of angular formed blades installed on the rotor bedded by ball bearings. Features & advantages • High quality • Maximum security • High efficiency • Maximum simplified using • High extraction • Low periodical maintenance • High capacity • Low delay to change the spares parts • Long life • Low energy consumption • High precision • Noiseless • Maximum hygiene • Perfection and aesthetic
- 27. Detacheur a tambour modele/ dtda Utilisation Lieu d'utilisation Utilisé à détacher délicatement l'endosperme collé sur les sons après les passages • Industrie alimentaire de convertissage et avant les tamis et augmente ainsi la production de la farine. - Minoterie, semoulerie Fonctionnement Fonctionnement Le produit à désagréger arrive directement sur le rotor à l'entrée. Il est saisi par les batteurs, montés sur des paliers à roulement, et projeté sur la surface interne de l'enveloppe. Les quatre barres de percussion dans l'enveloppe renforcent l'effet de désagrégation. Le produit accumulé est transporté vers la sortie grâce aux inclinaisons des batteurs. Avantages • Qualité supérieure • Sécurité maximale TECHNICAL FEATURES • Haute performance • Utilisation simplifié au maximum MODEL CARACTERISTIQUES TECHNIQUES • Rendement élevé • Besoin en entretien périodique faible MODELE Capacity Motor • Débit élevé • Délais de changement de pièce détachés court Capacite Moteur • Robuste • Consommation d'énergie minimale T/H Kw DTDA 30/45 1 3 • Haute précision • Niveau sonore faible DTDA 30/45G 1,2 3 • Hygiène maximale • Perfection et esthétique
- 28. Milling Section Vibratory product feeder model / dtta Scope of use Application fields It is used in the flour mills to adjust the flow rates of processed cereals and • Food Industry where common feeding needs. - Flour and semolina mills - Feed mills - Biscuit and macaroni factories Working principle Working principle - Dry fruit plants - Barley plants The product, which is transferred from the top hopper to a vibrator feeder, • Other food industry is fed into a conveying element or the machine. The power unit (by a vibrator- • Chemical industry motor) is used to obtain the required feeding by vibrating. - Painting made plants - Plastic made plants - Deterging made plants • Wooden industry • Nonferrous product industry Advantages Advantages • High quality • High efficiency • High extraction • High capacity • Long life • High precision • Maximum hygiene • Maximum security • Maximum simplified using • Low periodical maintenance • Low delay to change the spares parts • Low energy consumption • Noiseless • Perfection and aesthetic
- 29. Vibro alimentateur modele /dtta Utilisation Utilisation Lieu d'utilisation Lieu d'utilisation Utilisé dans les industries meunières dans les sections nécessitants une • Industrie alimentaire alimentation simple à débit régulier, généralement à la sortie des filtres - Minoterie, semoulerie pneumatiques ou pour l'alimentation d'une machine et sous la colonne de - Unité d'aliment animal repassage. - Installation pour biscuits et pâtes - Installation pour fruits secs - Usine de malte • Autre industrie alimentaire Fonctionnement Fonctionnement • Industrie Chimique L'appareil permet le réglage du débit d'alimentation par vibration au moyen - Usine de peinture d'unité de puissance (vibro-moteur), en introduisant dans le canal d'alimentation - Usine de plastique le produit venant du boisseau supérieur. - Usine de détergeant • Industrie du bois • Industrie des produits non ferreux Avantages Avantages TECHNICAL FEATURES CARACTERISTIQUES TECHNIQUES • Qualité supérieure • Utilisation simplifié au maximum MODEL Debit Motor • Haute performance • Besoin en entretien périodique faible MODELE Débit Moteur • Rendement élevé • Délais de changement de pièce détachés court m3/min Kw • Débit élevé • Consommation d'énergie minimale DTTA 400 6 0.18 • Robuste • Niveau sonore faible • Haute précision • Perfection et esthétique • Hygiène maximale • Sécurité maximale
- 30. Milling Section Infestation destroyer model / dvdu Scope of use Scope of use It is used in the flour mills to prevent infestation of insects to be grown in the processed product. Application Fields Application Fields • Food Industry - Flour and semolina mills - Biscuit and macaroni factories • Other food industry Working princible The product is conveyed through center into a blade installed rotor which is at horizontal position. During the rotation movement, the product is thrown to wall of the machine and the grown eggs are destroyed. Advantages • High quality • High efficiency • High extraction • High capacity • Long life • High precision • Maximum hygiene • Maximum security • Maximum simplified using • Low periodical maintenance • Low delay to change the spares parts • Low energy consumption • Noiseless • Perfection and aesthetic
- 31. Desinsectiseur pour farine modele/ dvdu Utilisation Lieu D’utilisation Utilisé pour éliminer les œufs d'insectes probables dans les farines pour prévenir • Industrie alimentaire la prolifération lors du stockage et permettent ainsi un stockage de longue durée - Minoterie, semoulerie dans les industries meunières. - Installation pour biscuits et pâtes • Autre industrie alimentaire Fonctionnement Le produit est dirigé par le centre à l'intérieur du rotor horizontal, par le mouvement de rotation il est propulsé vers la sortie en frappant à une vitesse contrôlée sur les parois du corps de la machine en passant à travers les ailes et la trémie de sortie. Avantages TECHNICAL FEATURES CARACTERISTIQUES TECHNIQUES • Qualité supérieure • Besoin en entretien périodique faible MODEL Capacity Rotor speed Motor • Haute performance • Délais de changement de pièce MODELE Capacite Vitesse rotor Moteur • Rendement élevé détachés court • Débit élevé • Consommation d'énergie minimale kg/h rpm - tr/min Kw • Robuste • Niveau sonore faible DVDU 11 7000 3000 11 • Haute précision • Perfection et esthétique DVDU 18,5 10000 18.5 • Hygiène maximale • Sécurité maximale • Utilisation simplifié au maximum
- 32. Milling Section Silo discharger model / pskb/psub Scope of use Scope of use It is used in the flour mills to discharge flour, bran, semolina and screenings from the silos. Working principle The bin discharger provides an easy and regular flow for hardly running product which is stored in the silos. By installing a tubular screw conveyor it gives possibility of volumetric control and dosing of the product too. A varying formed distributing and diverting parts in accordance with flour or bran and vibrating operation looses the product and provides easy and regular flow. Application Fields Application Fields Advantages Advantages • Food Industry • High quality • Low energy consumption - Flour and semolina mills • High efficiency • Noiseless - Feed mills • High extraction • Perfection and aesthetic - Biscuit and macaroni factories • High capacity - Dry fruit plants • Long life • Other food industry • High precision • Chemical industry • Maximum hygiene - Painting made plants • Maximum security - Plastic made plants • Maximum simplified using - Deterging made plants • Low periodical maintenance • Wooden industry • Low delay to change the spares • Nonferrous product industry parts
- 33. Extracteur vibrant modele /pskb/psub Utilisation Utilisation Utilisé principalement pour l'extraction à partir des silos des farines, semoules, sons et déchets dans l'industrie meunière. Fonctionnement La machine permet un écoulement régulier et facile des produits à écoulement difficile ensilés en empêchant la formation de voûte et le colmatage au moyen de vibration et de sa conception interne spéciale. La vis d'extraction placée à la sortie de la machine permet le contrôle de la sortie volumétrique du produit et la possibilité de dosage. Le distributeur et la partie d'orientation de forme différente pour la farine et le son, transmet la vibration jusqu'à la trémie pour un écoulement parfait. Lieu d'utilisation Lieu d'utilisation Avantages Avantages TECHNICAL FEATURES CARACTERISTIQUES TECHNIQUES MODEL • Industrie alimentaire • Qualité supérieure Motor MODELE Utilisation - Minoterie, semoulerie • Haute performance Utilisation Moteur - Unité d'aliment animal • Rendement élevé Kw - Installation pour biscuits et pâtes • Débit élevé PSKB-100 0,43 - Installation pour fruits secs • Robuste PSKB-130 • Autre industrie alimentaire • Haute précision PSKB-160 For bran Pour son 0,55 • Industrie Chimique • Hygiène maximale PSKB-200 0,80 - Usine de peinture • Sécurité maximale PSUB 100 0,43 - Usine de plastique • Utilisation simplifié au maximum PSUB 130 - Usine de détergeant • Besoin en entretien périodique faible For flour Pour farine 0,55 PSUB 160 • Industrie du bois • Délais de changement de pièce détachés court PSUB 200 0,80 • Industrie des produits non ferreux • Consommation d'énergie minimale • Niveau sonore faible • Perfection et esthétique