Skyworth

COMPANY REPORT Skyworth, Fabricant de récepteurs en Chine

Le contrôle de qualité chez
Skyworth

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84 TELE-satellite — Global Digital TV Magazine — 02-03/2010 — www.TELE-satellite.com

■ Le bâtiment moderne de Skyworth
à Nanshan / Shenzhen dans le sud
de la Chine

■ David Ken est directeur général
adjoint et donne un historique sur
Skyworth

L’un des plus grands
fabricants de récepteurs
dans le monde est
Skyworth. Skyworth
Group Co. Ltd, est l’un
des principaux fabricants
de téléviseurs en Chine.
L’entreprise a débuté
dans le développement de
récepteurs satellite dès
1997 et en 2002 une ﬁliale
a été créée sous le nom de
Shenzhen Skyworth digital
Technology Co.Ltd. Ces
13 années d’expérience
dans la technologie des
satellites a permis à la
société d’être de plus en
plus professionnelle et
actuellement Skyworth
prétend être le leader des
fabricant de démodulateur
(Set Top Box ) en Chine.

www.TELE-satellite.com — 02-03/2010 — TELE-satellite — Global Digital TV Magazine 85

■ Jack Zhang
est le chef du
département
Dans le passé, TELE-satellite a fait de technique, il
nombreux rapports sur les récepteurs de ce dirige une équipe
fabricant, mais toujours avec marque diffé- R&D importante
composée de 350
rente. Skyworth est un fabricant d’équipe- employés
ment originaux (OEM) La réussite d’un OEM
est mesurée par la qualité de son produit.
Alors, qui es-ce qui permet à Skyworth
d’avoir un tel succès dans les activités d’
OEM? Pourquoi les clients de plus en plus
nombreux et célèbres du monde entier
commencent à collaborer avec Skyworth?
Et pourquoi tous ces clients sont tellement
satisfaits de Skyworth? C’est exactement
pour ces questions là, que nous avons
décidé de leur rendre visite au Hi-Tech Park
à Nanshan dans la ville de Shenzhen dans
le sud de la Chine.
Skyworth est situé dans un bâtiment
moderne très impressionnant. C’est là où
nous avons rencontré le directeur géné-
ral adjoint M.David Ken. Sur la page d’ac-
cueil de la société, nous avons remarqué
que Skyworth fabrique des téléviseurs et
autres produits, outre les récepteurs. Donc,
naturellement, notre première question à
David Kenis : comment le tout est divisé. Il
explique: «Si vous la prenez d’un point de
vue chiffre d’affaires, alors 70% provient
de la télévision, 20% sont les appareils
récepteurs et les autres 10% couvre les
autres produits ». Mais lorsque David Ken
enchaine, ca devient plus intéressant: ■ Une vue d’une section du département R&D où un groupe d’ingénieurs vient de terminer une réunion
« Si vous le prenez sous un aspect de
profit, alors le segment du récepteur est
supérieure de 20% ». Ces chiffres sont
rendus tous possibles grâce aux 2000
employés de la partie récepteur; Skyworth
totalise 20.000 employés. Skyworth est une
société cotée à la bourse de Hong Kong.
«En l’an 2010 nous prévoyons effective-
ment d’être coté dans le marché boursier
de Chine pour notre activité de démodu-
lateurs», explique David Ken. Qu’est-ce
que cela signifie en chiffres? David Ken
parle directement avec les millions: «En
2008, c’étaient 5 millions de récepteurs,
en 2009, ils seront 8 millions et pour 2010,
nous envisageons des ventes totales de 10
millions de récepteurs. Skyworth produit
des récepteurs pour la réception par câble,
par satellite et terrestre. David Ken nous
informe: « Après 10 ans d’efforts, nous ■ Ici, les ingénieurs en hardware sont en plein boulot
avons obtenu des résultats exceptionnels
dans le domaine de la télévision numérique
national. Puisque la production en masse
de démodulateurs a été lancée en 2001,
Skyworth a fourni des produits et services
dans plus de 100 villes réparties à travers
toute la Chine, permettant ainsi d’acqué-
rir un nom pour notre excellente qualité et
un service sérieux. Ces dernières années,
Skyworth Digital s’est maintenu en tête de
liste en Chine et fournit plus de 8 millions
de démodulateurs pour câble depuis 2004,
prenant 20% du marché national de démo-
dulateurs». Où vont tous ces démodula-
teurs? David Ken le dit tout fort pour nous,
« 90% de nos box pour câbles restent à
l’intérieur de la Chine, l’autre 10% sont
exportés. » Toutefois, pour les récepteurs ■ Ici, nous voyons Yuan Quibo, l’un des ■ C’est Terry. Il dirige l’équipe de soutien
ingénieurs de test, en train de vérifier le technique qui se compose de six ingénieurs.
de satellite, c’est exactement le contraire: modèle T29 de réception DVB-T. Ce box ira en Ils assistent les clients OEM sur des
«10% seulement restent en Chine et les Espagne problèmes techniques éventuels


■ Sue Mao est l’assistante de vente, ici au salon
d’exposition de Skyworth avec l’un de leurs formidables
récepteurs. Comme fabricant OEM, Skyworth
rencontre ses clients en participant surtout aux foires
commerciales. Sue Mao nous montre une liste des
foires commerciales où Skyworth envisage de se rendre
en 2010. En plus de ANGA, CABSAT, CCBN, le CSTB,
IBC, SCAT et Convergence India, Skyworth participera
également aux foires commerciales telles que IFA, la
foire de Hong Kong, Andina Link en Colombie et les
salons au Brésil et San Salvador. Au total, c’est un
ensemble de 13 foires commerciales.

■ Ici, on voit le premier
récepteur de 2002

■ Les premiers produits de Skyworth peuvent être trouvés dans le musée de la société: Il s’agissait de la
première télécommande en 1990 avec laquelle tout a commencé, et plus tard, la première TV. Skyworth a été créé
initialement à Hong Kong.


■ Le déﬁlé des antennes sur le toit du
17ème étage du bâtiment principal
de Skyworth. Sue Mao nous dit: «Le
signal satellite en direct est envoyé au
centre de recherche et développement
de Skyworth et utilisé pour améliorer
et tester nos produits ».

90% sont exportés, dont 60% fraient leur
chemin vers l’Europe, 20% en Amérique
latine et 20% vers le Moyen-Orient, l’Afri-
que du Nord et la Turquie ». La situation
avec les récepteurs terrestres est, encore
une fois, différente, explique David Ken, «
90% vont en Europe, principalement vers
l’Espagne et l’Italie. Les 10% restant, ﬁnis-
sent dans des pays comme le Vietnam et
l’Australie ainsi qu’en Amérique du Sud ».
David Kens fournit plus de précision: « Pour

■ L’entrée au site de
fabrication en plein
expansion de Skyworth
dans le district Yan Shi.
Tout véhicule entrant ou
sortant est contrôlé.

■ Sur la route vers le site de fabrication, nous avons
rencontré M. Zhou Yong sur la navette de l’entreprise.
Il est le directeur du contrôle de qualité de la
production à Skyworth .


acquérir le marché Européen et d’Amérique pose toujours d’idées innovantes. L’équipe surtout, la principale raison pour laquelle
du Sud, Skyworth Digital investit beaucoup d’engineering R&D est impressionnante: même nous sommes venu ici, nous avons
sur les différents types de standard et les elle se compose de 350 employés. L’équipe voulu voir l’assurance de la qualité chez
compétences techniques, telles que ROHS, des ventes à l’exportation est réduite Skyworth’s. Nous avons sauté dans une
REACH, CE et la régulation de faible puis- de l’autre coté: Elle est composée de 20 navette, propriété exclusive de la société,
sance, afin de répondre aux besoins spé- employés alors que 40 employés s’occu- pour nous emmener à l’usine de fabrica-
cifiques de nos clients, ce qui est l’un des pent des ventes pour le marché intérieur tion de Skyworth’s dans le district Yan Shi,
principales raisons pour attirer les clients Chinois. En plus de cela, il existe 40 autres 20 km à l’ouest. Le directeur du contrôle
importants et de renommé du monde entier employés pour l’administration, les res- de Qualité Zhou Yong était déjà sur l’auto-
». Et qu’en est-il des box SD et HD ? David sources humaines, les achats et bien la bus, nous avons eu la chance de parler
Ken dit: «En 2009, 80% de nos box étaient gestion. Ce qui laisse 1720 employés pour avec lui en cours de chemin: «50 employés
SD et l’autre 20% était des HD. Pour 2010 la production. Dans l’ensemble, c’est une ont l’œil très attentif sur le produit final,
nous prévoyons une distribution de 70% de entreprise très normalisée. Ca devient tandis que 50 autres employés contrôlent
SD et 30% HD ». intéressant lorsque David Ken commence les choses au cours de chaque étape par-
Qu’en est-il de la technologie utilisée à parler de l’expérience: «Après le démar- ticulière de la production», explique Zhou
pour les produits Skyworth’s? Jack Zhang rage de la production en masse du récep- Yong. Le site de fabrication est en fait une
est Directeur Technique et Responsable de teur FTA, il a fallu environ 10 ans avant que zone très vaste sur laquelle se trouve un
l’équipe R&D. «Nous utilisons des puces de le prix ex-usine chute de 80%. Avec les nombre important de bâtiments de pro-
l’ensemble des principaux fournisseurs de récepteurs HD, cette réduction des coûts duction, outre l’entreprise est propriétaire
chipset », déclare Jack Zhang, « comme ne prendra probablement qu’environ trois des logements des employés ainsi que d’un
ST, Broadcom, NXP pour le marché d’opé- ans seulement. « La pression sur les fabri- terrain de foot bal avec vrais dimensions
rateur et Cheer Teck et Ali pour le marché cants pour réduire les coûts est énorme. utilisé pendant leur temps libre. En plus
de détail, du haut au bas de gamme». Pour Afin de suivre le rythme, des modifications des nombreux points de contrôle de qua-
2010, Jack Zhang a annoncé une série de sont constamment nécessaires. lité (voir photos), il ya même une salle uti-
nouveaux produits utilisant les chipsets « Environ 20% de notre volume de pro- lisée comme lieu de vérification de sécurité
7111 et 7105 de ST. «Le ST 7105 est spé- duction est orientée vers le segment haut pour les substances dangereuses (ROHS):
cialement conçu pour la transmission de de gamme, 30% pour le segment moyen les tests sont effectués sur toute réception
données haut débit et ces récepteurs sont ». David Ken ajoute une explication: « pour vérifier les substances dangereuses.
livrés avec une interface e-SATA pour PVR Nous élargissons continuellement notre Cela inclut des éléments du chrome, du
à grandes vitesse. Ce chipset permettrait gamme et ce qui nous aide vraiment, c’est mercure, du plomb, de brome et de cad-
également à une puce mémoire d’être inté- notre expérience dans le marché bas de mium. Elle garantit que le produit fini ne
gré dans un récepteur. David Ken déve- gamme. Cela nous aide à obtenir un plus contient aucune substance dangereuse.
loppe, «si un de nos clients OEM demande grand pouvoir commercial et de dévelop- Skyworth fait vraiment tout le nécessaire
cela, nous pouvons directement com- per des conceptions techniques de plus en pour maintenir un niveau de qualité très
mencer le travail». Autre nouveauté chez plus efficaces et intelligentes. Tout au long, élevée. Cela montre la raison pour laquelle
Skyworth, c’est une barrette SCART qui cela nous permet d’être plus forts dans un nombre croissant de clients importants
est maintenant disponible pour le DVB-T et ce marché concurrentiel. Nous ne faisons choisit Skyworth en vu de fabriquer leur
DVB-S. «Les demandes de brevet sont en pas la concurrence sur les prix, mais nous démodulateur. Cette approche garantit la
cours », explique David Ken. Skyworth dis- offrons des produits rentables. « Enfin et réussite de Skyworth

■ Dans le bâtiment sur
la droite, se trouve
l’atelier d’assemblage
des récepteurs. Au
fond, à gauche, c’est le
bâtiment de production
de la télévision à écran
plat.

www.TELE-satellite.com — 02-03/2010 — TELE-satellite — Global Digital TV Magazine 91

Les étapes de
production
d’un récepteur
7 lignes de production ont été
installées dans cet étage du bâti-
ment de production de Skyworth,
dans lequel, un total de 20.000
récepteurs peut être produit
chaque jour.
5 9

1 10

2 6 11

1. Voila comment ca marche : les pieds en
caoutchouc sont fixées au châssis et les
panneaux avant sont montés

2. Le module d’alimentation électrique est
installé

3. Le châssis principal est inséré

4. Les câbles sont insérés

5. Le premier test de sécurité: stabilité de
la tension est vérifiée

6. Toutes les unités finies sont soumis à
3 7 un test de vieillissement. Le chef du per-
sonnel Yang Yongzhou nous montre ici
comment tous les produits sont soumis à
un test de quatre heures.

7. Vient ensuite le test du lecteur de
cartes: un employé glisse une carte dans
la fente pour tester sa fonction

8. Tout est OK! Le couvercle peut être
vissé

9. Maintenant c’est le tour aux autres élé-
ments individuels tels que les piles de la
télécommande et le manuel de l’utilisa-
teur

4 8 10. L’appareil est placé à l’intérieur d’un
protège en plastique

11. C’est terminé, l’unité est emballée

1 6 10

2 7 11

3 8 12

1. Les composants du module principal sont installés ici.
Skyworth possède plus de cinq de ces chaînes de montage
disponibles

2. Avant que les modules de circuit imprimés soient envoyés
vers le bain de soudure, un employé vériﬁe visuellement les
principaux modules.

3. Les modules de tuners sont montés et testés ici

4. Nous sommes ici dans une salle blanche avec les machines
SMT. Le chef d’insertion Zhou Xin nous emmène autour de la
salle et explique: «Nous fonctionnons avec quatre systèmes à
grande vitesse et de deux systèmes à vitesse moyenne »

5. Cette machine insère les petits composants sur le circuit
4 imprimé.

6. Cette machine insère les chips

7. Ici, les petits composants électroniques sont insérés

8. Maintenant, ça devient intéressant: cette machine est appe-
lée AOI contrôle optique automatique ou (Automatic Optical
inspector) et est capable de déceler le plus petit défaut qui est
invisible à l’œil nu. Il s’agit d’un microscope électronique avec
analyse automatique.

9. Un tableau sur le mur indique des informations sur la capa-
cité de production des machines d’insertion automatique à
Skyworth

10. Un employé teste un échantillon d’un composant fraîche-
ment livrés concernant des substances dangereuses

11. La patronne de la chaîne de production est Mei Chen Jin,
l’assistante du directeur général, dans son bureau juste au-
5 9 dessus de la chaine de production

12. Une vue sur la ligne de production. Le slogan sur la ban-
nière indique: «La sécurité d’abord, pas d’accident”

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