Presse - Weplex, l'échangeur de Chaleur à plaques soudées
1. Eureka Flash Info n° 94 - Mars 2020
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DOSSIER : INSTALLATIONS DE FLUIDES ...
30 à 40 % supérieur à celui d’un
échangeur traditionnel, le Weplex® est
plus efficace pour un prix comparable à
celui d’un appareil classique.
Grâce à ses plaques soudées au
laser et à l’utilisation d’un inox duplex,
cet échangeur est moins soumis à
l’usure, à la fatigue thermique et à la
corrosion selon son constructeur. Il
bénéficierait ainsi d’une durée de vie
accrue.
UN APPAREIL PARÉ
POUR L’INTERNATIONAL
L’échangeur à plaques soudées
Weplex® a été conçu par le bureau
d’études intégré de Labbe Process
Equipment et est entièrement fabriqué
dans son atelier de 15 000 m² à
Tournan-en-Brie en région parisienne.
C’est un appareil innovant 100 % Made
in France. Cette innovation tricolore est
très prometteuse pour la France mais
également pour le grand export.
Avec son nouvel échangeur de
chaleur breveté à plaques soudées
et larges canaux, Labbe Process
Equipment, spécialisée dans la
conception et la fabrication d’appareils
en inox, enclenche une petite révolution
dans l’échange thermique. En effet, avec
une plus grande efficacité énergétique
et une conception plus robuste du fait
de son soudage laser, le Weplex® est
capable de supplanter de supplanter de
nombreux échangeurs traditionnels et
d’être un atout pour tout type d’industrie.
« Le Weplex® est né d’une volonté
de répondre aux problématiques et aux
enjeux de nos clients dans leur usine.
Après une écoute attentive des besoins
pour maitriser totalement la durée et le
nombre d’arrêts de production, nous
avons développé un appareil innovant.
En effet, cet échangeur compact
possède une très grande efficacité
thermique tout en permettant de limiter
drastiquement l’encrassement grâce à
ses larges canaux », explique Thomas
Labbe, Président directeur général de
Labbe Process Equipment.
LABBE PROCESS EQUIPMENT lance le WEPLEX :
une nouvelle génération d’échangeur thermique
à plaques soudées estampillé Made In France
UNE INNOVATION DANS
DE MULTIPLES DOMAINES
La conception de cet échangeur
doté de larges canaux, permet de réduire
le nombre d’arrêts de production. En
effet, cet équipement étant adapté
aux fluides chargés ou difficiles, les
particules que ces derniers transportent
s’agglomèrent moins dans l’échangeur.
De plus, ces canaux, de par leur
configuration permettent un nettoyage
simple et rapide au jet d’eau. Enfin,
une double porte étanche et 4 côtés
démontables permettent également de
faciliter la maintenance.
Cet échangeur à plaques soudées
se caractérise par son encombrement
réduit du fait de sa compacité, mais
aussi par sa surface d’échange qui peut
aller de 40 m² à 1 500 m² !
Pouvant résister à une pression de
40 bar et à une température de 400 °C
et possédant un coefficient thermique