Le brainstorming est une méthode de collecte d'idées sans censure, nécessitant un groupe de 5 à 12 participants de différents niveaux hiérarchiques pour plus d'efficacité. Des causes de problèmes liés à la qualité des matériaux et à l'environnement de travail sont identifiées, suivies d'un plan d'action pour améliorer la situation. L'implication de techniciens et la formation de la main-d'œuvre sont également préconisées dans ce processus.

1. BRAINSTORMING
• Définition:
• Brainstorming est une forme de remue-méninges dans lequel les participants
d’un groupe apportent des idées de façon désordonnée.
• Ces idées sont d’abord recueillies sans jument ou censures, puis sont jument
ensuite triées

2. Un brainstorming a toutes les chances d’êtres efficace s’il comte entre 5 et 12
participants, représentant des métier différents au sein de l’organisation.
Mélanger les différents niveaux hiérarchiques peut êtres envisagé, à condition que
tout le monde se sentes à l’aise pour s’exprimer.

3. Exemple: la texture des tables de classe.

4. 1/Les causes:
1.La qualité du bois n'est pas conforme.
2.la machine ne fonctionne pas.
3 L'opérateur n'est pas bien formé.
❌4.La machine n'est pas bien programmé.
5. Milieu n'est oas conforme.
❌ 6.Main d'oeuvre n'est pas conforme.
7.Qualité du fer n'est pas excellent.
8. Les boullons ne sont pas bien installés.
9. L'environnement mal organisé.
10.Manque de superviseur.
❌ 11.L'impact d'environnement.

5. Groupe du travail
L’animateur: Technicien de production.
L’équipe: Bureau de METHODE Technicien. Logistique. Bureau d’étude
Technicien de production.
Cause
tache
TM TL BE TP %
1 8 4 8 7 27
2 9 4 7 8 28
3 6 3 8 8 25
5 3 1 3 4 10
7 7 4 6 7 24
8 6 4 8 5 23
9 4 2 1 3 10
10 4 2 3 2 13
2.Vote pondéré

6. 3.Les 5M ISHIKAW
Le probleme
Du table
Milieu

7. 4.Plan d’action.
ACTION PILOT SOLUTION DUREE
2 Technicien de
maintenance.
L’opirétion de
maintenance
07/10~12/10
1 Fournissons de
Qualité
*Changement
de fourniseur
07/10~10/10
3 Bureau
Méthode
*Changement
*formé la
main
d’oeuvre
07/10~20 /10